TFT不良定義及圖解

10修訂記錄日期版次頁次 條文 修訂內(nèi)容 變更人 備注核準(zhǔn)： 制作：1、減薄不良圖解序序號不良名詞定義/不良緣由圖片/實物判定缺陷分類定義：玻璃基板外表被劃傷。1 外表 到劃傷，蝕刻后劃痕變大且?guī)в兴釀潅?擦導(dǎo)致劃傷而消滅劃痕。

長L〔mm〕當(dāng)0.03<W≤0.05；L≤35mm。定義：玻璃外表受到污染。緣由：2污1、玻璃在蝕刻前外表受到污染，璃外表，形成外表污。樣品2〔丙酮痕跡〕蝕刻后形成外表污。定義：裂痕延長進(jìn)入玻璃外表。緣由：1、玻璃與硬物形成猛撞造成；23裂開當(dāng)，造成玻璃夾破；不行有3造成玻璃裂開；4不均，導(dǎo)致邊緣缺口延長裂入。4緣由：造成崩邊或崩角；2崩角。邊線內(nèi)。的圓點。Φ〔寬〕/2緣由：10.1≤Φ0.2后脫落形成凹點，如有化學(xué)物1凹凸質(zhì)，造成不反響或反響不完全當(dāng)Φ ≤5時，導(dǎo)致不脫落，則形成凸點；0.1點2、玻璃外表的膠粒沒有準(zhǔn)時清理，多個。不被蝕刻從而突出形成凸點；Φ≤0.123沒有準(zhǔn)時清洗或清洗不到位，則形5mm成凸點。上。

平的條狀波浪。緣由：〔外表會消滅直線酸刻條紋；點狀的條紋；4、蝕刻籃檔條的凹槽深淺會有產(chǎn)〔速率變快，消滅蝕刻不均勻?qū)е聡?yán)峻條紋；刻后嚴(yán)峻的條紋。而污染引線腳。緣由：漏酸；2

樣品漏酸 膠量缺乏或進(jìn)膠外UV膠淡?。徊挥不煌耆芊獠Ａн吘?；5、操作過程中碰撞造成單片玻璃

不行有切割不良名詞圖解序序號不良名詞定義/不良緣由圖片/實物判定缺陷分類1無顯品。緣由：、LCD、ITO不行有2顯示特別符。緣由：、LCD、ITO不行有〔缺行〕與豎缺〔缺缺列列。/缺緣由：行 、LCD來料不良；、LCD、ITO

不行有缺良

緣由：、LCD、ITO、LCD點。緣由：1、LCD CELL內(nèi)異物；2、ITO

不行有Φ長+寬〕/2當(dāng)0.1≤Φ≤0.2；允許1允很多個。≤0.125mmW〔mm，長L〔mm〕當(dāng)0.03<W盒內(nèi)跡，分為線狀和點狀。劃傷緣由：PI緣由：白塊1、PI

≤0.05；L≤3時，允兩條刮花間5mm。2、盒內(nèi)有雜質(zhì)；、PI2、盒內(nèi)有雜質(zhì)；、PI滿天緣由：1、PI參照限度樣星、PI3、PI、CELL品8凹凸9 點/

圓點。緣由：1、玻璃基板內(nèi)有雜質(zhì)和氣泡，蝕刻造成不反響或反響不完全時，導(dǎo)致不脫落，則形成凸點；不被蝕刻從而突出形成凸點；形成凸點。、來料問題。緣由：成劃痕。

Φ長+寬〕/2當(dāng)0.1≤Φ≤0.2；允許1允很多個?！?.125mm長L〔mm〕當(dāng)0.03<W≤0.05；L序號不良名詞定義/不良緣由圖片/實物序號不良名詞定義/不良緣由圖片/實物判定缺陷分類致劃傷而消滅劃痕。鄰邊玻璃產(chǎn)生擦傷。定義：玻璃外表受到污染。外表緣由：污 玻璃外表有殘留酒精痕跡〔丙酮痕跡〕清洗烘干后形成外表污。緣由：璃崩邊崩裂；2崩裂 導(dǎo)致測架壓迫玻璃；3、插籃過程中插錯檔條格，造成夾破玻璃；崩裂、裂開；成玻璃崩缺。背光不良

≤3時，允兩條刮花間5mm。品度、a：LCD裂長度。1、Z ≤1/2t，X≤1/8a，內(nèi)緣2、1/2t≤Z≤t，X≤1/8a，1/2框/白色點狀呈現(xiàn)。黑/ 緣由：白點1、來料本體黑白點；2、作業(yè)中導(dǎo)光板刺傷。

x：點長邊y：點窄邊Φ=〔X+Y〕/2Φ 不可超過0.2mm

緣由：1、組合過程中外來異物吸附；2、來料本體臟污。定義：存在點狀、條狀缺陷。

點狀：不行超過0.2mm條狀：長度L≤5mm且寬度W≤0.05mm點狀：不行超過刮、緣由：刺傷1、組裝過程中外來異物刮傷、刺傷；2、來料本體刮傷、刺傷。定義：消滅區(qū)域性的亮度差異現(xiàn)象。

0.2mm條狀：長度L≤5mm且寬度W≤0.05mm

緣由：1、LED亮度差異太大或組裝LED不到位；2、膜材及導(dǎo)光板本體不良。緣由：1、部件組裝不到位；2、膜材、黑白膠偏小。定義：LED位置有強光射出。緣由：1、LED組裝不到位；2、背光小白條未貼齊。

參照限度樣品不行有參照限度樣品4、TP不良圖解序 不良號 名詞

缺定義/不良緣由 圖片/實物 判定 陷分類〔mm；長L〔mm〕W〔mmL刮傷

緣由：1、來料不良；2、生產(chǎn)中與外來硬物碰撞摩擦。

〔mm〕 當(dāng)0.03<W≤0.05L≤31條；注：兩條刮花間距須大于5mm不行有刮傷。纖維

緣由：將其貼于盒內(nèi)。緣由：

W〔mmL〔mm〕W≤0.05L≤1mm印缺1、網(wǎng)版本身有堵網(wǎng)；2、絲印過程中有雜質(zhì)。緣由：斷線1、網(wǎng)版本身有堵網(wǎng)；2、絲印過程中有雜質(zhì)；3、人為觸摸。。溢膠緣由：1、網(wǎng)版上有雜質(zhì)；2、油黑下膠過多。定義：絲印造成盒內(nèi)有殘留物。臟點/ 緣由：白點1、絲印時網(wǎng)版沒有清潔干凈；2、中途有雜質(zhì)造成。緣由：殘膠1、印刷厚度不夠；它物料。絲印緣由：偏位1、絲印首片琉璃沒有對好位；2、絲印過程中靠位不準(zhǔn)確。組合緣由：偏位1、絲印時拉網(wǎng)，跟隨原圖對不上；2、烘烤變型組合時偏位及壓偏。定義：絲印局部有針孔狀不下膠。針孔緣由：1、絲印前網(wǎng)版有堵網(wǎng)；2、絲印中有雜質(zhì)脫落在網(wǎng)孔上。下膠定義：絲印時兩邊下膠厚薄不均。不均 緣由：

1/3；銀線/絕緣1/2。不行有直徑不行超過0.15mmx：點長邊y：點窄邊Φ=〔X+Y〕/2Φ 0.2mmx：長邊y：窄邊Φ=〔X+Y〕/2Φ 0.2mm銀線，不行偏出ITO本體的1/3且不行超出間距不行偏出所在ITO區(qū)域的1/4且需壓住銀線的3/5。不行超出端子的1/3x：長邊y：窄邊Φ=〔X+Y〕/2Φ 0.2mm參照限度樣品熱壓時，壓頭壓在FPC熱壓時，壓頭壓在FPC上面。沒有依據(jù)規(guī)格書操作插反FPC。序號不良名詞定義/不良緣由圖片/實物判定缺陷分類定義：產(chǎn)品無畫面顯示或無法點亮。1無顯緣由：1、IC不良；2、FPA不良；3、COG、FOG熱壓不良。亮。緣由：4、IC不良；5、FPA不良；6、COG、FOG熱壓不良。定義：畫面少或多線。緣由：1、ITO蝕刻不良；不行有2顯異不行有3缺行/缺列不行有1、刮刀的參數(shù)設(shè)定不準(zhǔn)確；2、刮刀有缺口。12環(huán)緣由：1、壓合時壓力不夠；2、絲印時水膠缺乏。TP整風(fēng)光積的1/5，且不影響顯示13ICOM偏緣由：絲印對位偏位。緣14FPC偏位定義：FPC插偏位。緣由：插FPC時沒有對齊銀線的端1/2子。定義：熱壓局部玻璃壓破。15壓裂緣由：切割崗位，切割刀線不良，玻璃有不行有裂痕，在高溫?zé)釅簳r裂開。16緣由：不行有定義：熱壓時將銀線壓斷。17斷銀緣由：1、銀線沒烤干，產(chǎn)品附著力不夠；2FPC動作不標(biāo)準(zhǔn)。不行有18FPC反定義：FPC方向插反。緣由：不行有5、LCM不良圖解2、LCD2、LCDITO短路、斷路；3、ITO刮斷；4、COG熱壓不良；4良黑點。緣由：1、LCD CELL內(nèi)異物；2、ITOx：點長邊y：點窄邊Φ=〔X+Y〕/2Φ3、CF0.2mm5定義：PLZLCDLCD與BLMTPLCD緣由：體異物。x：點長邊y：點窄邊Φ=〔X+Y〕/2Φ0.2mm定義：刮傷痕跡，分為線狀和點6LCD刮傷狀。1、LCD2、LCMLCDW〔mmL〔mm〕W0.05且L≤5mm撞擊造成。7背光白團(tuán)緣由：1、背光部件本體白點、白團(tuán)；參照限度樣品擠壓會移動。液晶緣由：漏失1、框膠破損；2、LCD3、LCD

不行有定義：LCD任何一處崩裂。LCD 緣由：崩裂1、作業(yè)過程中撞擊、掉落造成；2、機臺壓裂。定義：LCD任意一處裂開的痕跡。LCD 緣由：裂痕1、作業(yè)撞擊、掉落造成；2、機臺壓裂。偏光定義：偏光片歪斜、貼反、凹凸

aLCD裂長度。1、Z≤1/2t，X不行膠內(nèi)緣2、1/2t≤Z≤t，X≤1/8a，1/2膠寬度。不行有1片不

點、壓痕、異物、破損、刮傷。緣由： 超 過良1、人為貼附或外來異物造成；2、偏光片來料不良。0.5mm2限度樣品1傷及線路；212FPA不良定義：FPA少元件、多元件、元件破損、虛焊、短路、偏移、錫裂、立碑、緣由：1/3；1、S