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文檔簡介

物流師案例分析:供應鏈物流改善項目中的實施為了讓大家更好的了解,如何通過六西格瑪治理的方法來削減庫存存量增加周轉(zhuǎn)資金,接下來我們就通過一個案例一起來學習下。在講解案例之前,我們首先要了解下六西格瑪?shù)姆N類,依據(jù)使用方法及目的的不同六西格瑪分為以下幾個種類,dmaic、lean、dfss、dmadv等,最常用的是六西格瑪五步驟(dmaic),接下了就通過這五個步驟一起來了解下。

aaa公司是精細化工產(chǎn)品德業(yè)的全球企業(yè),生產(chǎn)八千多種產(chǎn)品,為全球各個行業(yè)的三萬個客戶供應效勞,客戶分散在各個行業(yè)中約有一百多個國家和地區(qū)。aaa化工在全球各地共有數(shù)個全球物流分銷中心,在中國的分銷中心位于上海,各事業(yè)部的庫存都集中存放在此分銷中心,但是由于非正常庫存過高(非正常庫存占總庫存的13.2%),嚴峻影響了自己的周轉(zhuǎn),所以aaa公司預備把降級非正常庫存作為一個六西格瑪?shù)墓こ獭?/p>

依據(jù)步驟首先我們應當進展定義,定義工程名稱、目標、團隊成員。

在定義工程目標時要留意以下兩點:

1.可測量——定義的目標必需是可以進展量化的一個值。

例如,aaa公司想通過六西格瑪治理使非正常庫存占總庫存的13.2%降低到5%

2.可到達的——目標值的定義必需要符合實際,也就是目標值不能設的太高,否則工程完成后無法到達設定值,那工程是失敗的,同理假如目標值設定的太低,對于團隊成員來說沒有挑戰(zhàn)性,則做六西格瑪改善是無意義的。比方把13.2%的比率降低到10%,這就沒意義了。

同時在定義階段我們還可以繪制流程圖,通過流程圖可以使團隊熟識從產(chǎn)品猜測、打算、要貨定單、生產(chǎn)、國際運輸、進口報關、儲存治理、分銷商治理、訂單治理、發(fā)貨治理、庫存治理、銷貨治理等整個業(yè)務流程。第一階段完畢后進入其次階段測量,測量階段的主要目的有兩個,一、收集數(shù)據(jù),確認問題和時機并進展量化;二、梳理數(shù)據(jù),為查找緣由供應線索。針對關鍵過程輸入和輸出變量,即對y=f(x)方程式進展測量。其中關鍵過程輸出變量指的是對于符合顧客需求而言極為重要的過程輸出工程,稱為關鍵過程輸出變量(kpov)。通過sipoc圖的分析,可以找出打算過程輸出變量(kpov0)。

aaa公司對外高橋倉庫數(shù)據(jù)進展收集與分析,統(tǒng)計了4個月的倉庫庫存,包括建筑業(yè)、橡膠業(yè)、pi、玻璃業(yè),統(tǒng)計結(jié)果如下(見圖2,月庫存量統(tǒng)計)。另外,針對aaa公司對上海外高橋倉庫非正常庫存進展了20/80測量,了解到pi占非正常庫存量的75%,在分析階段,我們要依據(jù)非正常庫存數(shù)據(jù),使用各種統(tǒng)計工具對aaa公司上海外高橋倉庫的非正常庫存的主要缺陷進展分析,找出問題的根本緣由。首先我們來看下,在這個階段,aaa公司是如何來找出問題的根本緣由的。

1.計算非正常庫存的價值,通過其價值來區(qū)分改善重點。從柏拉圖中發(fā)覺超期發(fā)貨產(chǎn)品占有63%,鎖定物理占21%,其它的綜合占16%,因此,根據(jù)20/80原則,超期發(fā)貨產(chǎn)品和鎖定物理是重點改善對象。

其次對超期發(fā)貨產(chǎn)品與鎖定物料進展分析,分析結(jié)果如下:

對超期發(fā)貨緣由分析,第一位是猜測差(68%),其次位是產(chǎn)品生命周期短(18%),第三是客戶提貨延遲(14%)。

對鎖定物料進展同樣的分析,發(fā)覺產(chǎn)品本身質(zhì)量和產(chǎn)品包裝損傷是重點改善對象

對造成非正常庫存的因素進展分析,發(fā)覺猜測是第一大缺陷,于是aaa公司預備通過頭腦風暴對它進展具體的魚骨圖分析

改善階段,對缺陷進展分析后,針對關鍵的因子,團隊圍繞根本緣由設計大量的改良方案,最終進展選擇細分的措施,分別實施措施并取得成果。

1.針對超過發(fā)貨期庫存的預防措施

打算每月向銷售經(jīng)理發(fā)出滯銷貨月清單,銷售經(jīng)理按清單進展促銷。

2.針對猜測業(yè)績差實行相應的措施

對每個商品的猜測,都須根椐全球的猜測指導方針

對生命期秲短訂單,須讓業(yè)務經(jīng)理審批

對中國區(qū)試銷商品訂單,也須讓業(yè)務經(jīng)理審批

3.針對客戶提貨延遲

確認每一個商品的真正供給鏈時間,重新設置,以確定客戶要貨打算

同客戶確認訂貨、注消、有效、變更訂單的原則

4.針對產(chǎn)品生命期短,實行的措施

更換貨源地,查找較近的進口地

外鄉(xiāng)化生產(chǎn)

貨源地使用bsscr(sap)策略出貨;(后來先發(fā))

對銷售量不大的商品,不備庫存

通過以上4方面的改善,現(xiàn)在aaa公司在上海外高橋倉庫的非正常

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