蓮西商住樓1號(hào)樓結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)

蓮西商住樓1號(hào)樓結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)

蓮溪1號(hào)樓工程總面積為30370平方米，高度為97.85米。主體為墻結(jié)構(gòu)，主體層高2.95m，懸索結(jié)構(gòu)層高3.9m。該層為無(wú)粘性預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)在標(biāo)高82.05m、○1-19軸處向建筑外挑出4.8m,樓層大梁高2.75m,邊梁高1.35m,寬10.1m;在標(biāo)高85.25～96.95m(共4層),從○1-19軸向建筑外挑出5.75m,寬11.9m(見圖1)。在懸挑結(jié)構(gòu)之下是外觀光電梯井,有3段從基礎(chǔ)到82.05m處的剪力墻,其寬度從○1-19軸偏出1.6m(見圖2)。1應(yīng)前期準(zhǔn)備不足,之前重新確定本工程難點(diǎn)如下:①結(jié)構(gòu)上部荷載大,上部共有5層懸挑結(jié)構(gòu),梁高達(dá)到了1.35m和2.75m;②前期準(zhǔn)備不足,結(jié)構(gòu)施工至77.15m時(shí)才確定了上部懸挑結(jié)構(gòu)的施工方案,由于施工準(zhǔn)備時(shí)間短,給方案設(shè)計(jì)帶來(lái)更大的難度,且當(dāng)時(shí)正值冬期施工(2006-12～2007-03);③最大懸挑達(dá)5.75m,并處于80m以上的高空,必須確保支撐安全可靠及施工過程的安全。2平臺(tái)整體安裝本工程懸挑支撐采用三角桁架式鋼平臺(tái)構(gòu)造,以下部支撐為主。鋼平臺(tái)由14榀三角掛架通過橫向連接形成一個(gè)整體平臺(tái),提供上部懸挑支撐的施工平臺(tái)和模板支撐平臺(tái)(見圖3)。2層懸挑橫梁均選用I28a,上層懸挑長(zhǎng)度為6m,下層懸挑長(zhǎng)度為3.3m;中間腹桿選用雙[16a組合截面;腹桿和橫梁通過焊接在橫梁上的連接板進(jìn)行焊接連接;懸挑平臺(tái)和建筑結(jié)構(gòu)使用穿墻螺栓連接固定。2.1計(jì)算負(fù)荷的性能通過計(jì)算,總荷載為Q總=3163.6kN,每榀桁架的均布荷載為q=43.94kN/m。2.2主梁穩(wěn)定性驗(yàn)算主梁承受均布荷載,簡(jiǎn)化成連續(xù)梁,彎矩如圖4所示。最大彎矩產(chǎn)生在AB跨中,Mmax=26.51kN·m,AB段軸力NAB=128.3kN。橫梁的最大正應(yīng)力σ=Mmax/W+N/(φA)=75.33N/mm2<f=215N/mm2,最大剪應(yīng)力τ=VmaxSx/(Ixtw)=50.72N/mm2<fv=125N/mm2。穩(wěn)定性驗(yàn)算Mx/(φbWx)=125.54N/mm2≤f=215N/mm2,主梁滿足要求。通過內(nèi)力計(jì)算(見圖5),腹桿FG內(nèi)力最大,NFG=205.07kN。FG桿長(zhǎng)4146mm,λ=μl/i=130.76<150,σ=N/(φA)=120.7N/mm2<f=215N/mm2,腹桿強(qiáng)度滿足要求。2.3根據(jù)螺紋墻螺釘?shù)膹?qiáng)度計(jì)算橫梁和樓板的固定以及三角架最下端和墻體的固定使用了穿墻螺栓,選用M24螺栓,每處錨固點(diǎn)有4根螺栓。1y=nfgcos40Nbv=nvπd24fbv=226kN>fy=NFG×cos40°=157.09kN。Νvb=nvπd24fvb=226kΝ>fy=ΝFG×cos40°=157.09kΝ。2n、約束vb、kfvbvbNbv=nvπd24fbv=226kN>fx=128.3kN。Νvb=nvπd24fvb=226kΝ>fx=128.3kΝ。穿墻螺栓滿足強(qiáng)度要求。2.4懸挑部位過梁過梁、頂撐設(shè)計(jì)方案以標(biāo)高75.16m(26層)處窗口過梁AE梁(見圖2)為例,根據(jù)圖6計(jì)算得Mmax=381693.33N·m,過梁截面為200mm×480mm,配置4■20鋼筋,箍筋為?10@100。Mu=fyAs(h0?x/2)=154164.41N?m＜MmaxΜu=fyAs(h0-x/2)=154164.41Ν?m＜Μmax經(jīng)驗(yàn)算,懸挑支撐部位的過梁不能滿足方案對(duì)其承載力要求,需采取以下加強(qiáng)措施:①對(duì)此處連續(xù)4層過梁用100mm×100mm木方進(jìn)行頂撐;②用└10將附墻連接點(diǎn)和上部2層橫梁進(jìn)行連接。3采用整體器工藝為保證安全所采取的構(gòu)造措施如下:①對(duì)安裝鋼平臺(tái)處的4層樓板進(jìn)行連續(xù)支撐加強(qiáng);②對(duì)2層橫梁進(jìn)行豎向拉接,使其形成一個(gè)整體;③在橫梁上外墻面內(nèi)外側(cè)焊接擋塊,防止橫梁水平移動(dòng);④在橫梁之間設(shè)置水平剪刀撐,增加鋼平臺(tái)的整體穩(wěn)定性;⑤在橫梁尾部對(duì)橫梁進(jìn)行拉接,提高整體平臺(tái)的可靠性。4上部懸挑結(jié)構(gòu)施工構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)加工好后在高空組裝。首先安裝下附墻連接件和下橫梁,然后對(duì)下橫梁進(jìn)行調(diào)整,滿足安裝要求后安裝下層腹桿;接著安裝上層橫梁和腹桿。安裝完成后進(jìn)行上部懸挑結(jié)構(gòu)施工。安裝控制重點(diǎn):①控制橫梁之間的距離、與結(jié)構(gòu)外墻的垂直度、橫梁的水平度和高度;②控制上、下橫梁及其附墻連接點(diǎn)之間的安裝精度;③保證各附墻點(diǎn)和結(jié)構(gòu)連接可靠;④嚴(yán)格控制焊縫的焊接質(zhì)量。5結(jié)構(gòu)施工平臺(tái)的構(gòu)建本工程針對(duì)大懸挑