防治瓦斯超限管理方法

本文格式為Word版，下載可任意編輯——防治瓦斯超限管理方法

防治瓦斯超限管理方法

為了認(rèn)真貫徹落實《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯防治工作的若干看法》（國辦發(fā)〔2023〕26號文）精神，進(jìn)一步落實國家瓦斯治理相關(guān)政策，強(qiáng)力推進(jìn)瓦斯綜合治理工作，杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生，根據(jù)目前的瓦斯治理現(xiàn)狀，特制定防治瓦斯超限管理方法（暫行），請各單位嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

一、瓦斯超限事故的界定（一）瓦斯超限濃度的界定以下狀況屬瓦斯超限：

1.煤與瓦斯突出采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷瓦斯?jié)舛取?.5%時；

2.采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前，瓦斯?jié)舛取?.5%時；

3.礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度≥0.75%時；4.采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.0%時；5.井下抽放瓦斯泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外瓦斯?jié)舛取?.0%時；6.采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛取?.0%時；

7.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.0%或二氧化碳濃度≥1.5%時；

8.打鉆地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m內(nèi)瓦斯?jié)舛取?.5%時；

9.電動機(jī)及其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?.5%時；

10.停風(fēng)巷道排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度≥1.5%時；

11.采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛取?/p>

1

2%時；

12.專用排瓦斯巷回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛取?.5%時。（二）瓦斯超限次數(shù)的界定

一次停電、停風(fēng)造成多處超限的按一次超限統(tǒng)計；一處瓦斯源涌出造成多處超限的按一次超限統(tǒng)計；同一地點(diǎn)因同一事故短期內(nèi)屢屢瓦斯超限按一次超限統(tǒng)計。

（三）瓦斯超限事故的界定

在提前制定安全技術(shù)措施的狀況下發(fā)生的瓦斯超限按有計劃瓦斯超限進(jìn)行認(rèn)定，但是安全技術(shù)措施或計劃必需經(jīng)礦長、礦總工程師簽字后提前報上一級公司調(diào)度室、監(jiān)控中心。

以下狀況屬有計劃瓦斯超限：

1.在提前制定安全技術(shù)措施，有計劃的進(jìn)行檢修局部通風(fēng)機(jī)，礦井停電停風(fēng)演習(xí)、礦井反風(fēng)演習(xí)期間的瓦斯超限；

2.井下采取水力壓裂、水力沖孔、松動爆破等防突技術(shù)措施時；3.在采取防噴措施狀況下，施工抽放鉆孔期間出現(xiàn)的瓦斯超限；4.提前制定措施或有計劃地巖巷揭穿突出煤層時；

5.對安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、校驗或瓦斯傳感器故障造成的瓦斯異常值，不作為瓦斯超限統(tǒng)計，但對故障原因要進(jìn)行分析，制定專項預(yù)防措施，并對人為故障進(jìn)行責(zé)任追究；

6.井下巷道啟封、密閉或特別狀況下因風(fēng)筒出現(xiàn)問題需要進(jìn)行更換時。

在應(yīng)急預(yù)案實施得當(dāng)，且不造成后果的前提下，以下狀況不作為瓦斯超限統(tǒng)計：

1.因暴風(fēng)雨或外界不可控因素造成停電、停風(fēng)引起的瓦斯超限；

2

2.因上級（本管轄系統(tǒng)外）供電系統(tǒng)發(fā)生故障造成停電、停風(fēng)引起的瓦斯超限。

（四）瓦斯傳感器誤報警的界定

以下狀況界定為監(jiān)控系統(tǒng)本身技術(shù)缺陷引起的誤報警：

1.系統(tǒng)電源故障使甲烷傳感器處于供電時好時壞狀態(tài)，出現(xiàn)報警；2.電橋電阻無故斷開，出現(xiàn)報警；3.轉(zhuǎn)換電路運(yùn)行當(dāng)中無故損壞，出現(xiàn)報警；4.傳輸線路接線盒接觸不好，出現(xiàn)報警。以下狀況屬人為責(zé)任引起的誤報警：1.甲烷傳感器進(jìn)水，出現(xiàn)報警。

2.甲烷傳感器受到摔、碰等猛烈震動后，出現(xiàn)報警。

除有計劃、瓦斯傳感器誤報警及在應(yīng)急預(yù)案保護(hù)下的不可控外因引起的瓦斯超限以外，其它原因造成的瓦斯超限（包括人為責(zé)任引起的誤報警）屬管理不到位瓦斯超限，按瓦斯超限事故追查處理。

二、防治瓦斯超限的技術(shù)管理措施1.按規(guī)定測定采掘工作面的瓦斯參數(shù)

采區(qū)主要上（下）山形成后、采掘工作面采掘前，必需通過巖石巷道打孔測定煤層原始瓦斯壓力、原始瓦斯含量。測試點(diǎn)的布置要根據(jù)地質(zhì)條件繁雜程度確定，每延伸50m至少布置一個測點(diǎn)。每個巖巷揭煤處至少布置3個測試點(diǎn)。1個測點(diǎn)位于巷道中間，另2個測點(diǎn)分別位于揭煤巷道兩幫輪廓線外12m范圍內(nèi)。

測定瓦斯含量時，必需記錄明白現(xiàn)場2h內(nèi)的解吸量和總瓦斯含量，作為煤巷掘進(jìn)、工作面回采期間瓦斯涌出量預(yù)計的依據(jù)。

2.認(rèn)真做好瓦斯涌出量預(yù)計工作

3

各礦應(yīng)建立瓦斯涌出量統(tǒng)計臺帳，做好采掘工作面瓦斯涌出量的統(tǒng)計工作。每十天至少測定一次礦井各采掘工作面落煤和非落煤期間的風(fēng)量和瓦斯?jié)舛?，分別計算瓦斯涌出量。

每一采掘工作面采掘前，都要根據(jù)本礦、本采區(qū)、同一煤層瓦斯涌出量統(tǒng)計的歷史數(shù)據(jù)、實測的瓦斯壓力、瓦斯含量，采掘進(jìn)度預(yù)計工作面瓦斯涌出量。在此基礎(chǔ)上采取針對性的防止瓦斯超限措施。

3.及時進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報

礦生產(chǎn)、地測部門要及時觀測和探測采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造、煤層厚度、煤層傾角變化狀況。必需堅持“有掘必探，先探后掘〞的原則，探清前方60m內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造，并以書面形式通知通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等部門做好災(zāi)難預(yù)防工作。

4.及時修編瓦斯地質(zhì)圖

采掘、鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)的瓦斯異常帶、地質(zhì)構(gòu)造，預(yù)計、檢驗超標(biāo)點(diǎn)、實際發(fā)生的突出點(diǎn)，實際測定的原始瓦斯壓力、瓦斯含量，礦井地測部門都必需及時上到瓦斯地質(zhì)圖上，且每季度至少更新一次。

瓦斯地質(zhì)圖必需一式四份，懸掛在礦井調(diào)度室、通風(fēng)、防突部門、生產(chǎn)科室，便于管理人員及時把握各采掘地點(diǎn)突出危險區(qū)范圍及突出危險程度，有針對性地采取防突措施。

5.防止鉆孔施工過程中出現(xiàn)瓦斯超限

對于鉆孔施工過程中出現(xiàn)的瓦斯超限主要從三個方面解決。一是采用大功率局部通風(fēng)機(jī)，大直徑風(fēng)筒，提高供風(fēng)量稀釋瓦斯；二是對突出嚴(yán)重的煤層，必需使用打鉆防噴孔、防塵、防火“三防〞裝置，把鉆孔施工過程中噴出的瓦斯直接引入瓦斯抽放系統(tǒng)或采區(qū)回風(fēng)巷；三是在鉆孔施工地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)3～5m范圍內(nèi)，懸掛便攜式甲烷、一氧化碳報警儀，

4

當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時，馬上中止鉆進(jìn)。

6.防治掘進(jìn)工作面瓦斯超限

（1）高瓦斯礦井的煤巷掘進(jìn)工作面，必需先抽后掘，經(jīng)現(xiàn)場取樣測定煤層瓦斯含量，只有當(dāng)抽放范圍內(nèi)煤層瓦斯含量小于8m3/t時，方可掘進(jìn)。取樣點(diǎn)的布置為：第一個測點(diǎn)距離掘進(jìn)迎頭不小于20m，其次個測點(diǎn)距離第一個測點(diǎn)20m。抽放鉆孔控制工作面前方不少于60m，當(dāng)遇斷層，鉆孔不能控制前方60m時，鉆孔必需穿透斷層面。

突出煤層的煤巷掘進(jìn)工作面，必需在采取區(qū)域防突技術(shù)措施，并按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗合格后方可在采取局部綜合防突措施的前提下掘進(jìn)。

突出礦井煤巷掘進(jìn)工作面采用底（頂）板巖巷穿層預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯或順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時，必需經(jīng)區(qū)域效果檢驗合格后，方可進(jìn)行掘進(jìn)。若區(qū)域驗證超標(biāo)，則補(bǔ)打鉆孔，繼續(xù)抽放，直至驗證合格。

高瓦斯礦井和煤與突出礦井抽放鉆孔的間距要根據(jù)煤層厚度及鉆孔有效抽放半徑確定。

（2）巷道施工前必需有經(jīng)過礦總工程師批準(zhǔn)的局部通風(fēng)設(shè)計，局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒必需按設(shè)計安裝到位。局部通風(fēng)機(jī)的開停監(jiān)測、自動倒臺、風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖功能正常，杜絕無計劃停風(fēng)。加強(qiáng)局