防滲帷幕工程施工

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1節(jié)防滲帷幕工程施工 2\o"CurrentDocument"第2節(jié)灌漿平洞開挖、支護及砼襯砌施工 2\o"CurrentDocument"第3節(jié)溶洞的處理方法 9\o"CurrentDocument"第4節(jié)固結(jié)、帷幕灌漿及排水孔施工 10\o"CurrentDocument"第5節(jié)施工進度 14\o"CurrentDocument"第6節(jié)資源配置 15\o"CurrentDocument"第7節(jié)質(zhì)量保證措施 17第1節(jié)防滲帷幕工程施工（1） 本合同承包人承包的工程項目和工作內(nèi)容：a、 帷幕灌漿隧洞石方洞挖、噴錨支護、排水設(shè)施、砼襯砌澆筑及回填工程；b、 左右岸、河床及兩岸坡趾板部位的固結(jié)、帷幕灌漿工程；c、 孔口管鑲注；d、 灌漿試驗；e、 配合有關(guān)單位進行觀測設(shè)備埋設(shè)、維護、量測。（2） 地質(zhì)條件a、 帷幕灌漿出露的巖性左岸隧洞為薄層狀凝灰?guī)r、凝灰質(zhì)砂巖夾凝灰質(zhì)粉砂質(zhì)泥巖，右岸隧洞為厚層、中厚層狀凝灰?guī)r，屬中厚層狀結(jié)構(gòu)。b、 壩區(qū)巖體主要為玄武質(zhì)凝灰?guī)r，根據(jù)鉆孔壓水試驗資料，壩區(qū)巖體屬弱透水含水巖體，壩基巖體的透水率值q=1?3Lu。壩肩兩岸巖體風(fēng)化較深，裂隙發(fā)育，第四系覆蓋層和強風(fēng)化巖體屬強透水巖體，巖體的透水性隨風(fēng)化程度的減弱而減弱，巖體具有裂隙性透水。壩基防滲帷幕灌漿均在趾板上進行，帷幕隨趾板走向而定;右岸向山體延伸約220m，方向為S87.1W；左岸向山體延伸約118m，方向為N0°E。河床及兩壩肩帷幕深度按q=3~5Lu以下5m和0.4倍壩高考慮。兩岸岸坡帷幕主要考慮封閉弱風(fēng)化及強風(fēng)化巖體，減少蓄水后沿趾板下風(fēng)化帶裂隙、夾層產(chǎn)生滲透變形破壞的可能性，從而有效保護趾板。第2節(jié)灌漿平洞開挖、支護及砼襯砌施工本工程帷幕灌漿隧洞共2條（左右岸各一），襯砌和支護后的標(biāo)準(zhǔn)凈空斷面為城門洞型，斷面尺寸為3.0X2.8m，底板高程▼1463.45。開挖斷面尺寸為3.8X3.8m。支護采用砼澆筑的形式，灌漿隧洞周圈全斷面澆筑40cm厚的砼（包括底板），基巖內(nèi)插入?25、長3m錨桿，排距2m，每圈錨桿6至7根，梅花形布置。底板有帷幕灌漿孔和排水孔。灌漿隧洞的有關(guān)參數(shù)見表4.3.4-1：灌漿隧洞斷面圖灌漿隧洞相關(guān)參數(shù)表表4.3.4-1部位長度(m)開挖斷面尺寸(mXm)支護后斷面尺寸(mXm)底板高程(m)開挖量()砼()錨桿(t)ALU左岸933.8X3.83.0X2.81463.451145.7418.636LU右岸1183.8X3.83.0X2.81463.451453.7531.246合計2113.8X3.83.0X2.81463.452599.43949.882(1)施工布置帷幕灌漿隧洞施工是整個工程的一個重要組成部分，在本標(biāo)開始施工時，本標(biāo)的施工范圍內(nèi)已經(jīng)有許多單項工程開工和完工，同時本標(biāo)的施工范圍還有其他永久建筑物，加上地質(zhì)條件以及本身的特點，在進行施組設(shè)計時，遵守以下原則：★搞清本標(biāo)工程周圍已開工和已完工的工程情況，利用已有工程對本工程的有利條件；★由于本標(biāo)洞室斷面較小，大型施工設(shè)備難以布置，一般使用小型施工設(shè)備；★抓緊灌漿隧洞的開挖、一期支護、砼襯砌施工，盡量為灌漿留富余時間。3、施工道路布置★右岸帷幕灌漿廊道與1463.45公路相接，施工較為方便?！镒蟀夺∧还酀{廊道利用總布置的1463上壩公路?！镒笥夜酀{隧洞中部設(shè)一個錯車、調(diào)頭洞，供運輸車輛在此進行錯車和調(diào)頭，以減短運輸車輛在隧洞內(nèi)倒車距離。b、風(fēng)、水、電布置★壓力風(fēng)選用移動式空壓機供風(fēng)，每個工作面布置一臺，空壓機型號為2VY12/7,7公斤壓力，供風(fēng)量12/min。隨著工作面移動，用3?4寸鋼管連接出口，再裝支管連接用風(fēng)設(shè)備?！锉倦A段供水利用總布置的供水系統(tǒng)接支管進入工作面?；炷翝仓盟S施工工作面的進展逐步前進。★在各洞口分別安裝1臺10kV/0.4kV變壓器，容量為500kVA，再接低壓線至各施工作業(yè)面?！镌诙磧?nèi)沿途照明每隔10m安裝1只100W的白熾燈，各工作面上設(shè)1只1000W的枚光燈，另加2?3只36V具有防水保護的移動燈。根據(jù)工作需要，隨時可在沿途動力線上接線安裝燈泡，增加照明亮度。(2)石方洞挖a、 石方開挖方法及工藝流程★采用手風(fēng)鉆打孔，人工裝藥，周邊光爆施工。出碴采用人工裝碴，小型自卸汽車運至棄碴場。左岸廊道運碴至1#棄碴場，運距約2.5km；右岸廊道運碴至2#棄碴場，運距約3.7km?！锸诛L(fēng)鉆打孔時，需在掌子面搭設(shè)一層2.0m(或2.5m)的工作平臺，在工作平臺布置兩臺手風(fēng)鉆，在地面上也布置兩臺手風(fēng)鉆，二臺手風(fēng)鉆同時工作，在距掌子面50m左右布置1臺12m3移動空壓機，供二臺手風(fēng)鉆同時用風(fēng)?！锔鶕?jù)施工方法，灌漿隧洞的石方開挖工藝流程為：開挖掌子面清理-測量放線-搭設(shè)工作平臺-鉆孔-裝藥連線-移工作平臺-爆破-通風(fēng)散煙-噴水降塵-安全處理-出碴-斷面檢查、地質(zhì)描述-一期支護-進入下一個循環(huán)。在各個工序完成后，都要進行檢查，是否符合設(shè)計要求，是否達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全條件。如不能達到，則堅持處理到符合要求才能進行下一個工序，嚴(yán)把各工序質(zhì)量關(guān)，確保施工質(zhì)量及安全。b、 爆破試驗及爆破參數(shù)設(shè)計根據(jù)本標(biāo)灌漿隧洞的實際情況以及我局的施工經(jīng)驗，灌漿隧洞的石方開挖爆破孔采用掏槽孔、爆破孔，周邊用光面爆破。掏槽孔采用直孔掏槽，中間二個中空孔，左右上下各布置一個裝藥的掏槽孔。爆破孔排距采用1?0.8m，孔距采用1?1.2m，光爆孔孔距采用0.45?0.55m。開挖斷面面積12.13，一次爆破方量24.26。其爆破參數(shù)設(shè)計見下表：頂層隧洞爆破參數(shù)表表4.3.4-2

名稱數(shù)量雷管段數(shù)孔深4#抗水①32L250，200g4#抗水①25L250，125g單孔藥量總藥量節(jié)/孔kg/孔節(jié)/孔kg/孔中空孔12.5000掏槽孔2MS12.571.41.42.8掏槽孔2MS32.571.41.42.8一圈10MS52.2571.41.41.4上下孔6MS72.2571.41.48.4光爆孔27MS92.2520.430.3750.77520.93合計4948.93說明：隧洞每輪進尺2.0m，爆破方量24.26m3,每方耗藥量2.03kg。灌漿隧洞在開挖初期，在現(xiàn)場按上述爆破參數(shù)進行爆破試驗，認真總結(jié)、分析、提高，最后確定爆破最優(yōu)參數(shù)，在以后開挖中按確定的參數(shù)實施。同時加強地質(zhì)預(yù)報，隨時調(diào)整參數(shù)，使爆破施工更符合實際情況。c、開挖循環(huán)時間計算開挖作業(yè)循環(huán)時間按斷面大小、地質(zhì)條件、施工作業(yè)工序進行計算。本標(biāo)灌漿隧洞工程有兩種斷面，地質(zhì)條件相似，都采用順序作業(yè)，同時按施工工序編制兩種不同斷面的開挖作業(yè)循環(huán)時間。一個循環(huán)10h，每天2個循環(huán)，進尺4.0m，一個月25d，則月進尺100m。灌漿隧洞開挖循環(huán)時間表表4.3.4-3序號項目工作量作業(yè)時間說明1清掌子面、搭平臺30min2測量放線48點30min3鉆孔49孔150min121.25m，2臺手風(fēng)鉆4裝藥48孑L45min部分孔與鉆孔平行作業(yè)5拆平臺15min6連線爆破30min7通風(fēng)散煙30min8安全處理30min9出碴180min24.16m3，扒碴機裝車10一期支護60min合計600mind、施工排水灌漿隧洞及施工支洞大部分開挖都是由低到高進行，其施工廢水和地下滲水，只要采取措施，可以實行自流排水。根據(jù)隧洞工程的實際情況，在斷面布置供水管的下部開挖一個20X30cm的排水溝，使施工廢水和地下水自流排出洞外。在掌子面配一臺3kW的潛水泵，個別坑凹地方也配潛水泵，把坑凹地方的積水抽到排水溝里。施工過程中，要加強道路、排水溝的管理、維護，及時排除排水溝里的石碴，防止排水溝堵塞，保持排水溝通暢。小段由高到低開挖的部位采用潛水泵將積水排走。e、通風(fēng)散煙在開挖施工階段，分別在洞口安裝1臺PF—60SW15型風(fēng)機向外吸風(fēng)，洞內(nèi)安裝①500mm的鐵皮風(fēng)管，后期隨著洞身的延長，風(fēng)管也不斷接長。風(fēng)管要安裝順直牢固，用錨桿加鐵絲固定在洞壁頂部，風(fēng)管接頭處用200mm寬的橡皮圈密封，以減少風(fēng)量損失。一期錨桿支護錨桿在一般情況都采用砂漿錨桿(e25,L=3m)。鉆孔由手風(fēng)鉆鉆孔，邊底錨桿可先注漿后插錨桿，頂拱錨桿先安錨桿，再用注漿機注漿，要保證漿液飽滿。按設(shè)計要求需預(yù)大打錨桿的部位先近錨桿施工后再進行開挖?；炷烈r砌a、砼施工工藝流程：見砼施工工藝流程框圖。

砼施工工藝流程框圖b、 隧洞砼模板工程帷幕灌漿洞都為城門洞型，根據(jù)這一特點，為便于施工，在隧洞砼襯砌時，采取先澆底板，再澆邊頂拱砼的順序。在澆底板砼時，按9m一塊，由隧洞的終點退著澆砼，只立一端擋頭模板和排水溝模板，無其他側(cè)模板。c、 砼運輸、澆筑本工程的砼均由總布置常態(tài)混凝土系統(tǒng)提供，6砼攪拌運輸車運至施工洞口，卸入混凝土輸送泵內(nèi)，打入倉面，砼標(biāo)號C20。砼澆筑是一個有多個工序互相緊密聯(lián)系的施工生產(chǎn)過程，從原材料準(zhǔn)備到砼拌和、運輸、入倉，平倉振搗、養(yǎng)護等各工序的實施及管理，每個工序都有很大關(guān)聯(lián)，必須嚴(yán)格把好各個工序的質(zhì)量關(guān)，確保砼澆筑質(zhì)量。其施工澆筑措施有：砼配合比確定★嚴(yán)格把好砼原材料質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格原材料?！镎J真檢查砼拌和質(zhì)量，不合格的砼嚴(yán)禁入倉?！镎J真作好平倉振搗工作，防止砼分離、漏振、過振?！镎J真作好倉內(nèi)排水工作，作好地下滲水的引流堵漏，防止倉內(nèi)水量增加，甚至帶走水泥漿?！锛訌姽芾恚鋵嵷?zé)任制，明確任務(wù)到人頭，實行獎罰分明的經(jīng)濟制度。★作好砼養(yǎng)護，按規(guī)定噴水養(yǎng)護到要求時間?！镒骱锰厥鈿夂驐l件下砼施工措施，確保砼在特殊條件下施工質(zhì)量。★加強質(zhì)量監(jiān)督，各工序除施工單位自檢外，最后由監(jiān)理實施終檢。（5）質(zhì)量檢查及驗收★在灌漿隧洞開挖、一期支護、砼襯砌的施工過程中，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，堅持內(nèi)部實行三級質(zhì)量檢查制，即班組自檢、工程隊中檢、項目部復(fù)檢的三級檢查制度。項目部復(fù)檢符合要求后再請監(jiān)理工程師最后終檢，簽署合格證進入下一個工序?！锸┕ぐ嘟M設(shè)立兼職質(zhì)檢員，隨班組一起施工，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出、糾正，不把質(zhì)量問題積累到最后來處理，使質(zhì)量隱患處在萌芽中就被發(fā)現(xiàn)，及時改正。當(dāng)一個工序施工完，由班組質(zhì)檢員核對技術(shù)要求，認真檢查一遍，確定無誤后填寫質(zhì)量檢查記錄表，報工程隊專職質(zhì)檢員進行檢查及驗收?！锕こ剃犜O(shè)有專職質(zhì)檢員，平時對班組施工質(zhì)量進行抽查，對班組的質(zhì)量檢查制度進行審查，對班組質(zhì)檢員進行考查。在接到班組質(zhì)檢員報告后，應(yīng)及時組織有關(guān)人員與班組質(zhì)檢員一起對班組施工質(zhì)量進行中檢。中檢合格后簽署意見報項目部質(zhì)檢科?！镯椖坎吭O(shè)有質(zhì)檢科兼有專職質(zhì)檢員，貫徹和落實質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量工作計劃，指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、檢查及監(jiān)督質(zhì)檢人員履行職責(zé)。按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范對施工質(zhì)量進行抽查，定期或不定期組織有關(guān)人員進行全面質(zhì)量檢查。當(dāng)接到工程隊質(zhì)檢報告后，及時對報告部位進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后簽署意見后報監(jiān)理工程師最后終檢，由監(jiān)理工程師簽署合格證進入下一個工序?！锇嘟M技術(shù)人員及兼職質(zhì)檢員要經(jīng)常記錄質(zhì)量檢查情況，當(dāng)單元工程完工后，按有關(guān)要求填寫單元工程質(zhì)量情況表，進行單元工程施工質(zhì)量評定報工程隊質(zhì)檢員進行復(fù)檢。單項工程完工后，由工程隊質(zhì)檢員根據(jù)單元工程質(zhì)量評定資料進行單項工程的質(zhì)量評定，報項目部質(zhì)檢科和監(jiān)理工程師審查。當(dāng)分部分項工程完成后，由項目部質(zhì)檢科根據(jù)工程隊單項工程質(zhì)量評定資料進行分部分項工程質(zhì)量評定，報監(jiān)理工程師審查。第3節(jié)溶洞的處理方法在本標(biāo)開挖范圍內(nèi)的斷層、溶洞石方開挖應(yīng)與一般土石方開挖平行施工，開挖完成后再進行砼回填和灌漿處理，以盡快給隧洞砼襯砌和灌漿工作創(chuàng)造條件。（1）施工程序(2)處理方法★灌漿廊道在開挖過程中，首先探明溶洞發(fā)育位置及走向。對于所遇到的溶洞、斷層及不良地質(zhì)段，根據(jù)具體情況，逐個提出開挖范圍、臨時支護形式及回填混凝土的范圍，大型溶洞作專門處理設(shè)計，報請設(shè)計單位及監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。中、大型溶洞應(yīng)先回填混凝土，盡量填滿，因施工超挖的洞段也必須回填混凝土，然后再灌漿。灌漿施工前應(yīng)將帷幕線上可見的溶洞、溶隙、斷層等滲漏通道全部封堵?！锶芏粗杏泄率?、石筍及溶蝕石碴等，可用手風(fēng)鉆配合人工搬運、清除至設(shè)計要求為止，斷層破碎帶按設(shè)計要求開挖處理，由監(jiān)理工程師檢查驗收簽證，準(zhǔn)備砼澆筑。砼由中壩的常態(tài)砼系統(tǒng)拌制，8t自卸車或砼攪拌車運輸，由于溶洞、斷層受交通條件限制，在道路難以到位的部位，砼可用砼泵輸送至工作面，或輔以人工配合膠輪車運輸。砼分層厚度為40cm，插入式振搗器振搗，施工方法與常規(guī)砼相同。砼澆完，達到70%以上設(shè)計強度后，即可進行回填及固結(jié)灌漿。第4節(jié)固結(jié)、帷幕灌漿及排水孔施工帷幕灌漿分布在面板堆石壩趾板以及帷幕灌漿廊道內(nèi),軸線長776.4m，雙排孔，排距1.5m,孔距2m,垂直孔。固結(jié)灌漿分布在面板堆石壩趾板以及趾板下游水平開挖段底板孔間距2m,垂直孔，孔深為4m和8m兩種，趾板孔深為8m,

灌漿洞剖面圖工程量表表4.3.4-4項目工程量單位備注洞挖2599.43砼949.8錨桿82t固結(jié)灌漿13212.8m帷幕灌漿34963.6m兩排排水孔5763.3m趾板下游孔深為4m。排水孔分布在灌漿廊道內(nèi)帷幕灌漿軸線下游面，孔深15m,孔徑100mm,間距2m,孔斜傾向下游10°。（1）水、電及制漿系統(tǒng)的布置a、 水電利用灌漿廊道開挖布置的水電線路。b、 基礎(chǔ)處理工程主要分布在帷幕灌漿廊道、大壩趾板等部位，基礎(chǔ)處理工程量比較分散，采用分散供水、供電，集中供漿和分散供漿方式相結(jié)合。布置2個固定制漿平臺（左右岸各一），制漿平臺面積均為50m2，制漿站特征見表6.4-2。各制漿系統(tǒng)的具體位置要盡量避開干擾，各制漿系統(tǒng)安放輸漿機一臺、高速制漿機一臺、1和0.2攪拌桶各一臺。輸漿管采用Dg40鐵管，從制漿站連接到各用漿點，左右灌漿廊道用漿可由壩頂制漿站沿左右岸灌漿洞出口進入。制漿站制備水灰比為0.5：1的純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為1.4m/s?2.0m/s，各灌漿地點應(yīng)測定來漿密度，并根據(jù)各灌漿點的不同需要調(diào)制使用。漿液溫度應(yīng)保持在5°C?40°C。制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿進度高峰期用漿需要（見灌漿系統(tǒng)布置示意圖）。制漿站特征表表4.3.4-5位置供漿范圍供漿量供漿期需水量負荷左壩肩壩軸線以左15/h2004.8.24~2005.5.2015/h40kw右壩肩壩軸線以右（2）施工方案a、 施工程序：固結(jié)灌漿一固結(jié)檢查孔一帷幕灌漿一帷幕檢查孔一排水孔b、 灌漿試驗灌漿作業(yè)開工前56天，編制詳細的試驗大綱，報送監(jiān)理人審批；灌漿試驗結(jié)束后，對試驗成果進行分析，并將試驗的詳細記錄和試驗分析成果報送監(jiān)理人。★根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗區(qū)。★根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)?！锩恳还酀{試驗區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進行灌漿試驗檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗資料，并將灌漿試驗成果報送監(jiān)理人?！锉O(jiān)理人指示的其它試驗內(nèi)容。c、 固結(jié)灌漿施工固結(jié)灌漿孔淺，孔徑為?75，鉆孔采用SGZ150型地質(zhì)鉆機造孔；固結(jié)灌漿分兩序施工，先施工1序孔，再施工11序孔；孔深8m的（趾板）分兩段灌漿，孔深4m的（趾板下游水平開挖段）一段灌漿。每套灌漿系統(tǒng)安放灌漿機和攪拌桶各一臺?！锸┕すに囃∧还酀{。★在趾板及趾板下游水平開挖段固結(jié)灌漿在砼澆筑時（超過3m），按固結(jié)灌漿孔位置埋設(shè)鋼管（?90），埋深要穿過鋼筋，當(dāng)趾板澆筑7天后、砼強度達到要求并滿足施工條件后進場施工?！餀z查孔在一個單元完工7天后施工。

帷幕灌漿施工工藝流程圖d、 帷幕灌漿★施工工藝流程（見帷幕灌漿施工工藝流程圖）★施工方法帷幕灌漿為雙排孔，下游排孔深為上游排孔深的一半，先施工下游排再施工上游排，每排分三序施工，施工秩序為：i序孔一II序孔一rn序孔。帷幕灌漿最深孔約110米，分布右岸上1464.65m平臺，上游排平均100米;其他部位孔稍淺，右岸灌漿內(nèi)上游排平均孔深約70米；左岸灌漿內(nèi)及趾板帷幕灌漿上游排平均孔深約30米。因此，在1464.65m平臺及右岸灌漿廊道內(nèi)鉆孔設(shè)備采用XY-300型鉆機，其他部位鉆孔設(shè)備采用SGZ150型鉆機。鉆孔均在有蓋重、且砼達到強度要求并滿足施工條件后施工，趾板帷幕灌漿在固結(jié)灌漿施工完成7天后施工。帷幕灌漿采用“自上而下”灌漿施工法。檢查孔在一個單元完工7天后施工。e、 排水孔施工帷幕灌漿檢查孔施工后，進行灌漿廊道內(nèi)排水孔的施工。施工設(shè)備為帷幕灌漿施工的鉆機。第5節(jié)施工進度帷幕灌漿工程計劃安排表表4.3.4-6部位工名程稱工程量單位月強度（m/月）天數(shù)（天）施工日期施工準(zhǔn)備一項202003.1.1~20趾板固結(jié)灌漿72001028.62102004.6.25~2005.1.20帷幕灌漿29551.6m2110.84202004.7.24~2005.9.20河床趾板下游水平段固800m1333182004.6.1~18結(jié)灌漿岸坡趾板下游水平段固結(jié)灌漿5212.8m744.72102004.6.18~2005.1.13左岸帷幕灌漿洞開挖1145.7572.9602003.12.20~2004.2.17砼澆筑418.6139.5902004.2.18~2004.5.17帷幕灌漿2287m571.81202004.6.1~2004.9.30排水孔2760.3m828.11002004.9.20~2005.1.1右岸帷幕灌漿洞開挖1453.7726.9602004.6.1~2004.8.1砼澆筑531.2177.1902004.8.2~2004.11.2帷幕灌漿2855m713.81202005.1.10~2005.5.10排水孔3003m750.81202005.5.10~2005.9.10a、施工準(zhǔn)備是指：設(shè)備和人員進場、水電線路架設(shè)、變壓器的安裝、制漿系統(tǒng)的形成、生活區(qū)的建立等。b、 為了不影響大壩填筑,河床趾板下游水平段（包括岸坡3m以下）固結(jié)灌漿（包括檢查孔）必須在20天內(nèi)完成。施工工期較緊，因此在該部位（包括岸坡3m以下）安排10臺鉆機同時施工,確保該部位固結(jié)灌漿的施工工期。c、 固結(jié)灌漿按每套灌漿系統(tǒng)300m/月計算；帷幕灌漿按每套灌漿系統(tǒng)350m/月計算；排水孔按每臺鉆機600m/月計算。d、 防滲帷幕工程開工日期為2003年12月1日，竣工日期為2005年9月20日，工期為659天。第6節(jié)資源配置a、勞動力配置根據(jù)工程的情況，開挖、一期支護、砼襯砌、固結(jié)灌漿、帷幕灌漿及排水孔施工所需勞動力配置見表4.3.4-7：勞動力（技工、普工）配置表表4.3.4-7

工種名稱2003年12月2004年2005年1季度2季度3季度4季度1季度2季度3季度鉆爆工1010101010砼工5555鋼筋工3333電工22222111修理工2222111駕駛員24444111測量員33333222管理人員88888888技術(shù)人員44444444質(zhì)檢員22222222鉆灌工301101101101106060總合計61431531531531297979b、主要施工機械設(shè)備配置根據(jù)灌漿隧洞的工程量、工期要求、石方洞挖、一期支護、砼澆筑以及固結(jié)、帷幕灌漿、排水孔施工所需的主要施工機械設(shè)備見表4.3.4-8：主要施工機械設(shè)備表表4.3.4-8設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注氣腿式手風(fēng)鉆YT—2510臺空壓機2VY12/72臺備用一臺通風(fēng)機PF—60SW152臺日