風(fēng)電場土建主要施工措施及方案

風(fēng)電場土建主要施工措施及方案一定位和測量放線a.人員的配備在工地技術(shù)部門的領(lǐng)導(dǎo)下組成測量組：下設(shè)6名放線工，10名輔助工。b.儀器的準(zhǔn)備規(guī)格及型號14C,±1"級1臺導(dǎo)線控制網(wǎng)2臺測量放線J2-13臺細(xì)部尺寸線5臺高程測量鋼卷尺、塔尺、對講機(jī)、計算機(jī)和銦鋼尺等若干一。3平面控制測量線點(diǎn)的坐標(biāo)是否正確，同時確認(rèn)定位條件是否滿足四按國家三等水準(zhǔn)進(jìn)行測量并根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)(至少兩個),用S1水準(zhǔn)儀附機(jī)械挖土至基底上標(biāo)高30cm時，剩余槽底保護(hù)層土由人工用平底鍬清理，清除的b.挖土?xí)r密切注意地下管線，設(shè)專人指揮挖土機(jī)f.嚴(yán)格按照山東省道路交通管理規(guī)定及機(jī)動車駕駛員管理辦法精神，開文明車、b.操作工藝4)回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。行夯填，每層鋪土厚度為200～250mm。形狀、長度的情況下考慮便于安裝。b.生產(chǎn)生活基地設(shè)置鋼筋加工場，配備鋼筋加工設(shè)備，形成工廠化下料加工流水c.由不同形狀、不同顏色組成的標(biāo)牌代表結(jié)構(gòu)的不同部位和不同的工程位置，確保鋼筋在加工、存放、運(yùn)轉(zhuǎn)、綁扎等環(huán)節(jié)，使用正確不出差錯。所有鋼筋均標(biāo)識分區(qū)分段碼放到堆料場。d.鋼筋半成品加工質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制鋼筋調(diào)直平直、切斷下料、彎曲成型等加工工序，規(guī)范操作行為。鋼筋在生產(chǎn)生活基地加工完畢后，由汽車運(yùn)至各風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)作業(yè)面，鋼筋在運(yùn)輸時，不得損壞標(biāo)識。根據(jù)施工圖紙發(fā)現(xiàn)，圓形結(jié)構(gòu)鋼筋較多，如采用機(jī)械套筒連接，安裝有較大困難且效率較低，速度較慢。為了保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，借鑒相鄰單位施工經(jīng)驗，鋼筋連接采用焊接或者綁扎搭接連接較為合理。a.工藝流程b.鋼筋搭接焊：1)鋼筋搭接焊：適用于I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。焊接時，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行也可采用單面焊，搭接長度：雙面焊5d;單面焊：10d。2)搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.7d。3)搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：①搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。②在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎。③搭接焊時，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。④焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)充足的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。⑤采用I級鋼筋時，貼角焊縫焊腳K不小于0.5d;采用Ⅱ級鋼筋時，焊縫焊腳k不小于0.6d。4)綁扎連接長度不小于35d,扎絲雙股綁扎，綁扎間距不大于20cm。鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆(盤)上都掛有兩個標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記),并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)廠時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查驗(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗。5)檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹等。a.模板拆除條件模板拆除時應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。2)混凝土的拆模應(yīng)嚴(yán)格按GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)的溫度，防止溫度應(yīng)力引起混凝土裂縫；同時控制堿骨料反應(yīng)，保證混凝土的澆筑質(zhì)量3)混凝土澆筑完成后及時進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)；同時加強(qiáng)混凝土內(nèi)部測溫工作，料和低堿水泥，采用含堿量小的外加劑，使砼中的堿含量不大于3kg/m3,盡量減小堿骨a.混凝土輸送溫度在28度以下。④外摻劑選用UEA膨脹劑和BD-Ⅱ緩凝型高效泵①混凝土澆筑安排約30m3,混凝土緩凝時間控制在10h以上，可保證每層混凝土不出現(xiàn)施工冷縫。各澆筑根據(jù)混凝土泵