扎鋼機(jī)控制系統(tǒng)的MCGS界面控制設(shè)計(jì)

PAGE1CHANGZHOUINSTITUTEOFTECHNOLOGY組態(tài)軟件與觸摸屏控制技術(shù)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書題目：扎鋼機(jī)控制系統(tǒng)的MCGS界面控制設(shè)計(jì)二級學(xué)院（直屬學(xué)部）：延陵學(xué)院專業(yè)：電氣工程及其自動化班級：09電Y2學(xué)生姓名：楊文學(xué)學(xué)號：09121034指導(dǎo)教師姓名：史建平職稱：副教授2012年11月5日目錄32175目錄 223194第一章緒論 3246161.1PLC定義 3136341.2PLC功能及特點(diǎn) 352741.3組態(tài)軟件定義 4273421.4MCGS定義 46890第二章課題介紹 510512.1軋鋼機(jī)發(fā)張動向 5263422.2軋鋼的控制系統(tǒng)的特點(diǎn)與分類 56672.3軋鋼安全技術(shù) 517835第三章控制要求 7211533.1系統(tǒng)面板圖 780003.2控制要求 715631第四章扎鋼機(jī)控制系統(tǒng)MCGS界面設(shè)計(jì) 8322724.1組態(tài)工程的建立 8152124.2創(chuàng)建組態(tài)畫面 9212904.3元件的插入 10270514.4MCGS控制總設(shè)計(jì)界面 26259584.5定義數(shù)據(jù)變量 27274364.6編寫控制流程 272793第五章設(shè)備連接 3112105.1MCGS與PLC的軟件連接 311950第六章運(yùn)行調(diào)試 35316416.1輸入輸出接線 351586.2調(diào)試 352529第七章PLC程序 3613206第八章觸摸屏控制畫面及制作說明 3731405第九章回答問題 4223219第十章小結(jié) 4321750參考文獻(xiàn) 44第一章緒論1.1PLC定義可編程控制器簡稱PC（英文全稱：ProgrammableController），它經(jīng)歷了可編程序矩陣控制器PMC、可編程序順序控制器PSC、可編程序邏輯控制器PLC（英文全稱：ProgrammableLogicController）和可編程序控制器PC幾個不同時期。為與個人計(jì)算機(jī)（PC）相區(qū)別，現(xiàn)在仍然沿用可編程邏輯控制器這個老名字。1987年國際電工（InternationalElectricalCommittee）頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對PLC做了如下定義：PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)。1.2PLC功能及特點(diǎn)特點(diǎn)：（一）：實(shí)用性強(qiáng)，使用方便（二）：功能強(qiáng)，適應(yīng)面廣（三）：可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)（四）：控制程序可變具有很好的柔性（五）：編程方法簡單，容易掌握（六）：PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和維修工作少，極為方便控制序變化功能：（一）：邏輯控制功能邏輯控制功能是PLC最基本的功能之一，是PLC最基本的應(yīng)用領(lǐng)域，取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)邏輯控制和順序控制。（二）：定時控制功能定時控制功能也是PLC的基本功能之一。PLC中有許多可供用戶使用的時器，功能類似于繼電器線路中的時間繼電器。定時器的設(shè)定值（定時時間）可以在編程時設(shè)定，也可在運(yùn)動過程中根據(jù)需要進(jìn)行修改，使用方便靈活。同時PLC還提供了高精度的時鐘脈沖，用于準(zhǔn)確的實(shí)時控制。（三）：技術(shù)控制功能技術(shù)控制功能是PLC的最基本功能之一。PLC為用戶提供許多計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)到某一數(shù)值時，產(chǎn)生一個狀態(tài)信號（計(jì)數(shù)值到），利用該狀態(tài)信號實(shí)現(xiàn)對某個操作的計(jì)數(shù)控制。計(jì)數(shù)值的設(shè)定值可以在編程時設(shè)定，也可以在運(yùn)行過程中根據(jù)需要進(jìn)行修改。（四）：數(shù)據(jù)處理功能PLC大部分都具有數(shù)據(jù)處理功能，可以實(shí)現(xiàn)算數(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)比較、數(shù)移位、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換譯碼編碼等操作。中、大型PLC數(shù)據(jù)處理功能更加齊全，可完成開方、PID運(yùn)算、浮點(diǎn)運(yùn)算等操作，還可以和CRT、打印機(jī)相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)程序、數(shù)據(jù)的顯示和打印。（五）：監(jiān)控功能（六）：停電記憶功能（七）：故障診斷功能PLC可以對系統(tǒng)構(gòu)成、某些硬件狀態(tài)、指令的合法性等進(jìn)行自診斷，現(xiàn)異常情況，發(fā)出警報(bào)并顯示錯誤類型，如果嚴(yán)重錯誤則自動終止運(yùn)行。1.3組態(tài)軟件定義組態(tài)軟件是集動畫顯示、流程控制、數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制與輸出、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸、雙機(jī)熱備、工程報(bào)表、與曲線數(shù)據(jù)等諸多功能于一身，能與各種設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，廣泛應(yīng)用于石油、電力、化工、鋼鐵、礦山、冶金、機(jī)械、紡織、航天、建筑、材料、制冷、交通、通訊、食品、制造與加工業(yè)、水處理、環(huán)保、智能樓宇、實(shí)驗(yàn)室等多種工程領(lǐng)域。對應(yīng)于原有的HMI（人機(jī)接口軟件，HumanMachineInterface）的概念，組態(tài)軟件應(yīng)該是一個使用戶能快速建立自己的HMI的軟件工具，或開發(fā)環(huán)境。在組態(tài)軟件出現(xiàn)之前，工控領(lǐng)域的用戶通過手工或委托第三方編寫HMI應(yīng)用，開發(fā)時間長，效率低，可靠性差；或者購買專用的工控系統(tǒng)，通常是封閉的系統(tǒng)，選擇余地小，往往不能滿足需求，很難與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，升級和增加功能都受到嚴(yán)重的限制。組態(tài)軟件的出現(xiàn)，把用戶從這些困境中解脫出來，可以利用組態(tài)軟件的功能，構(gòu)建一套最適合自己的應(yīng)用系統(tǒng)。隨著它的快速發(fā)展，實(shí)時數(shù)據(jù)庫、實(shí)時控制、SCADA、通訊及聯(lián)網(wǎng)、開放數(shù)據(jù)接口、對I/O設(shè)備的廣泛支持已經(jīng)成為它的主要內(nèi)容，隨著技術(shù)的發(fā)展，監(jiān)控組態(tài)軟件將會不斷被賦予新的內(nèi)容。1.4MCGS定義MCGS(MonitorandControlGeneratedSystem)是一套基于Windows平臺的，用于快速構(gòu)造和生成上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng)，可運(yùn)行于MicrosoftWindows95/98/Me/NT/2000等操作系統(tǒng)。MCGS為用戶提供了解決實(shí)際工程問題的完整方案和開發(fā)平臺，能夠完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)處理、報(bào)警和安全機(jī)制、流程控制、動畫顯示、趨勢曲線和報(bào)表輸出以及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等功能。使用MCGS，用戶無須具備計(jì)算機(jī)編程的知識，就可以在短時間內(nèi)輕而易舉地完成一個運(yùn)行穩(wěn)定，功能全面，維護(hù)量小并且具備專業(yè)水準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)工作第二章課題介紹2.1軋鋼機(jī)發(fā)張動向軋鋼機(jī)，據(jù)說在14世紀(jì)歐洲就有軋機(jī)，但記載的是1480年意大利人達(dá)’芬h型連軋鋼機(jī)。1553年法國人不律列爾（Brulier）軋制出金和銀板材，用以制造金幣。此后在西班牙，比利時和英國相繼出現(xiàn)軋機(jī)。1728年英國設(shè)計(jì)的生產(chǎn)棒材用的軋機(jī)。十九世紀(jì)中葉，第一臺可逆式板材軋機(jī)在英國投產(chǎn)。1848年德國發(fā)明了萬能式軋機(jī)，1853年美國開始用三輥式的型材軋機(jī)（圖2最初的三輥式側(cè)視圖），并用蒸汽機(jī)傳動的升降臺實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。1859年制造了第一臺連軋機(jī)。中國于1871年在福州船政局所屬拉鐵廠（軋鋼廠）開始用軋鋼機(jī)。現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動化﹑專業(yè)化﹐產(chǎn)品質(zhì)量高﹐消耗低。60年代以來軋機(jī)在設(shè)計(jì)﹑研究和制造方面取得了很大的進(jìn)展﹐使帶材冷熱軋機(jī)﹑厚板軋機(jī)﹑高速線材軋機(jī)﹑H型材軋機(jī)和連軋管機(jī)組等性能更加完善，并出現(xiàn)了軋制速度高達(dá)每秒鐘115米的線材軋機(jī)﹑全連續(xù)式帶材冷軋機(jī)﹑5500毫米寬厚板軋機(jī)和連續(xù)式H型鋼軋機(jī)等一系列先進(jìn)設(shè)備。隨著生產(chǎn)力和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們的日常生活和生產(chǎn)活動大量的使用自動化控制，不僅節(jié)約了人力資源，而且很大程度的提高了生產(chǎn)效率，又進(jìn)一步的促進(jìn)了生產(chǎn)力快速發(fā)展，并不斷的豐富著人們的生活。。2.2軋鋼的控制系統(tǒng)的特點(diǎn)與分類軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開坯機(jī)，型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材)，板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的，鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。輔助設(shè)備可分為兩類：改變軋件外形的設(shè)備，如：剪切、矯直、卷取等。移送軋件的設(shè)備，如：輥道、翻鋼機(jī)、推床、升降臺等。2.3軋鋼安全技術(shù)（1）雙機(jī)架可逆式冷軋機(jī)成套裝備與技術(shù)，該技術(shù)根據(jù)軋制帶鋼的材質(zhì)、規(guī)格和生產(chǎn)工藝條件選擇不同的軋制道次，使軋機(jī)能在較大的范圍內(nèi)靈活適應(yīng)帶鋼材質(zhì)、規(guī)格和卷重的變化，產(chǎn)品精度高，可開發(fā)精密帶鋼和有色金屬箔帶。（2）鋼材品種開發(fā)與性能優(yōu)化技術(shù)，包括：工藝參數(shù)對IF鋼成形性能的影響；超細(xì)晶粒、高強(qiáng)度純凈鋼的研究；高強(qiáng)度微合金(Ti,Nb,V,B)鋼的研究。（3）熱軋窄帶鋼生產(chǎn)成套設(shè)備及工藝技術(shù)，在工藝和設(shè)備上向?qū)拵т摽繑n，用層流冷卻和臥式卷取機(jī)取代活套振蕩器和立式卷取，粗軋機(jī)前增加高壓水除鱗，帶鋼的表面質(zhì)。（4）基于圖像處理的表面質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)用CCD攝像頭采集生產(chǎn)線上產(chǎn)品的表面圖像，通過圖像處理和模式識別算法對圖像進(jìn)行實(shí)時的分析和處理，以檢測產(chǎn)品的表面是否存在著缺陷，并且獲取缺陷的尺寸、部位、類型、等級等信息，從而達(dá)到在線評估和控制產(chǎn)品表面質(zhì)量的目的。（5）中厚板軋后快冷技術(shù)，采用國際上先進(jìn)的高密度管層流冷卻裝置，改進(jìn)中厚板生產(chǎn)中利用控制軋制控制冷卻工藝生產(chǎn)專用鋼板，并提高鋼板的機(jī)械性能。第三章控制要求3.1系統(tǒng)面板圖3.2控制要求當(dāng)啟動按鈕SD下，電機(jī)M1、M2運(yùn)行，傳送鋼板，檢測傳送帶上有無鋼板的傳感器S1的信號（即開關(guān)為ON），表示有鋼板，電機(jī)M3正轉(zhuǎn)（MZ燈亮）；S1的信號消失（為OFF），檢測傳送帶上鋼板到位后的傳感器S2有信號（為ON），表示鋼板到位，電磁閥動作（YU1燈亮），電機(jī)M3反轉(zhuǎn)（MF燈亮）。給一向下壓下量，S2信號消失，S1有信號，電機(jī)M3正轉(zhuǎn)……重復(fù)上述過程。X2第一次接通，發(fā)光管A亮，表示有一向下壓下量，第二次接通時，A、B亮，表示有兩個向下壓下量，第三次接通時，A、B、C亮，表示有三個向下壓下量，若此時S2向下打，則在X2第三次接通斷開時，電磁閥YU1燈滅，“A、B、C”全滅，“M2”燈亮送走鋼板，按下啟動開關(guān)系統(tǒng)停止工作。第四章扎鋼機(jī)控制系統(tǒng)MCGS界面設(shè)計(jì)4.1組態(tài)工程的建立1.啟動“MCGS組態(tài)環(huán)境”，選擇“文件/新建工程”，彈出如圖4-1-1所示窗口。圖4-1-12.將工程另存為“扎鋼機(jī)控制系統(tǒng)”，彈出如圖4-1-2所示窗口。圖4-1-24.2創(chuàng)建組態(tài)畫面依次單擊“用戶窗口”，“新建窗口”，彈出如圖4-2-1所示窗口。圖4-2-12.單擊“窗口屬性”，彈出如圖4-2-2所示窗口.將窗口名稱改為“扎鋼機(jī)控制系統(tǒng)”。窗口位置選擇“最大化顯示”，其余不變，單擊確認(rèn)。圖4-2-23.選中剛創(chuàng)建的“水位控制”用戶窗口，單擊“動態(tài)組態(tài)”，進(jìn)入動畫制作窗口。如圖4-2-3。圖4-2-34.3元件的插入1.單擊工具條中的“工具箱”，打開動畫工具箱。如圖4-3-1.圖4-3-12.點(diǎn)擊工具箱的“插入元件”按鈕出現(xiàn)如圖4-3-2。圖4-3-23.點(diǎn)擊開關(guān)，選擇開關(guān)3，點(diǎn)擊確認(rèn),開關(guān)設(shè)置如圖4-3-3圖4-3-3圖4-3-4圖4-3-54.點(diǎn)擊工具箱的插入元件選擇指示燈1。出現(xiàn)如圖3-3-6。具體參數(shù)設(shè)置如圖4-3-7，圖4-3-8。圖4-3-6圖4-3-7圖4-3-87.點(diǎn)擊工具箱選擇傳送帶5，出現(xiàn)如圖4-3-9.采用拷貝的方法復(fù)制另一個傳送帶。放在適當(dāng)位置。保持默認(rèn)設(shè)置，不用改變。圖4-3-98.點(diǎn)擊工具箱的流動塊，出現(xiàn)如圖4-3-10.再拷貝2個長短不一的流動快，按流動要求擺放不同位置。具體設(shè)置如圖4-3-11，圖4-3-12，圖4-3-13，圖4-3-14，圖4-3-15，圖4-3-16，圖4-3-17，圖4-3-18，圖4-3-19，圖4-3-20。圖4-3-10圖4-3-11圖4-3-12圖4-3-13圖4-3-14圖4-3-15圖4-3-16圖4-3-17圖4-3-18圖4-3-19圖4-3-209.點(diǎn)擊工具箱中的插入元件，選擇馬達(dá)40，56，57，44，出現(xiàn)如圖4-3-21。將馬達(dá)防止在適當(dāng)位置，參數(shù)保持不變。圖4-3-2110.點(diǎn)擊工具箱的插入按鈕，選擇傳感器33。出現(xiàn)如圖4-3-22。在拷貝另一個。參數(shù)設(shè)置如圖4-3-23，圖4-3-24，圖4-3-25，圖4-3-26。圖4-3-22圖4-3-23圖4-3-24圖4-3-25圖4-3-2611.點(diǎn)擊工具箱插入元件，選擇指示燈16，出現(xiàn)如圖4-3-27。利用拷貝倆個，具體參數(shù)如圖4-3-28，圖4-3-29，圖4-3-30，圖4-3-31，圖4-3-32，圖4-3-33。圖4-3-27圖4-3-28圖4-3-29圖4-3-30圖4-3-31圖4-3-32圖4-3-3312.點(diǎn)擊工具箱插入元件，選擇指示燈2，如圖4-3-34。按要求復(fù)制5個。具體參數(shù)如圖圖4-3-34圖4-3-35圖4-3-36圖4-3-37圖4-3-38圖4-3-39圖4-3-40圖4-3-41圖4-3-42圖4-3-43圖4-3-4413.點(diǎn)擊工具箱里的直線，橢圓等畫圖工具結(jié)合設(shè)計(jì)要求，畫出其余的元件，并組合完全所要的演示圖樣。4.4MCGS控制總設(shè)計(jì)界面圖4-4扎鋼機(jī)控制總設(shè)計(jì)界面4.5定義數(shù)據(jù)變量單擊實(shí)時數(shù)據(jù)庫，在單擊新增對象。再單擊數(shù)據(jù)屬性，進(jìn)行修改。各數(shù)據(jù)如下圖4-5-1。圖4-5-14.6編寫控制流程1.在“運(yùn)行策略”中，雙擊“循環(huán)策略”進(jìn)入，雙擊“策略屬性設(shè)置”，如下圖4-6-1.只需把循環(huán)時間設(shè)為200ms，按確定。圖4-6-12.在策略組態(tài)中，單擊三次工具條中的“新增策略行”圖標(biāo)，則顯示如圖4-6-2.圖4-6-23.點(diǎn)擊策略工具箱的“腳本程序”，將其分別添加到上。如圖4-6-3圖4-6-34.雙擊第一個腳本程序，在出現(xiàn)的窗口里輸入程序，并保存。如圖4-6-4，圖4-6-5。圖4-6-4圖4-6-55.雙擊第二個腳本程序，在出現(xiàn)的窗口里輸入程序，并保存。IF傳感器1=1THENaa=aa+1ENDIF6.雙擊第三個腳本程序，在出現(xiàn)的窗口里輸入程序，并保存。IF傳感器2=1THENbb=bb+1ENDIF7.雙擊第二個，出現(xiàn)如圖4-6-6，在其中的“表達(dá)式”中填入“傳感器1”，并選擇“表達(dá)式的值產(chǎn)生正跳變時條件成立一次”，點(diǎn)確認(rèn)保存。8.雙擊第三個，出現(xiàn)如圖4-6-6，在其中的“表達(dá)式”中填入“傳感器2”，并選擇“表達(dá)式的值產(chǎn)生正跳變時條件成立一次”，點(diǎn)確認(rèn)保存。圖4-6-6按確認(rèn)退出，則腳本程序就編好了，這是您再進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境，就會按照你需要的控制流程，出現(xiàn)相應(yīng)的動畫效果。第五章設(shè)備連接5.1MCGS與PLC的軟件連接在MCGS組態(tài)軟件開發(fā)平臺上，單擊“設(shè)備窗口”，再單擊“設(shè)備組態(tài)”按鈕進(jìn)入設(shè)備組態(tài)。從“工具條”中單擊“工具箱”，彈出“設(shè)備工具箱”對話框。單擊“設(shè)備管理”按鈕，彈出“設(shè)備管理”對話框。從“可選設(shè)備”中雙擊“通用設(shè)備”，找到“通用串口父設(shè)備”雙擊，選中其下的“通用串口父設(shè)備”雙擊或單擊“增加”按鈕，加到右面已選設(shè)備。再雙擊“PLC設(shè)備”，找到“三菱”雙擊，再雙擊“三菱FX系列編程口”，選中“三菱FX系列編程口”雙擊或單擊“增加”按鈕，加到右面已選設(shè)備。如圖5-1-1所示：圖5-1-1單擊“確認(rèn)”按鈕，回到設(shè)備工具箱如圖5-1-2：圖5-1-2雙擊“設(shè)備工具箱”中的“串口通訊父設(shè)備”，再雙擊“三菱FX系列編程口”，如圖5-1-3：圖5-1-3再雙擊“設(shè)備0-【串口通訊父設(shè)備】”，彈出“設(shè)備屬性設(shè)置”對話框，如圖5-1-4，按實(shí)際情況設(shè)置，參數(shù)設(shè)置完畢，單擊確認(rèn)按鈕保留。圖5-1-4雙擊“三菱FX系列編程口”，彈出“設(shè)備屬性設(shè)置”對話框如圖5-1-5圖5-1-5選中“基本屬性”中的“設(shè)置設(shè)備內(nèi)部屬性”，彈出“通道屬性設(shè)置”對話框如圖5-1-6：單擊“增加通道”，彈出“增加通道”對話框,設(shè)置好按確認(rèn)按鈕。圖5-1-6“通道連接”如圖5-1-7設(shè)置：圖5-1-7第六章運(yùn)行調(diào)試6.1表6.1輸入SD傳感器1傳感器1輸出M1M2正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)燈A燈B燈CYU1AX0X1X2Y0Y1Y2Y3Y4Y5Y6Y7Y96.2調(diào)試在“設(shè)備調(diào)試”中就可以在線調(diào)試了。如果“通訊狀態(tài)標(biāo)志”為0，則表示通訊正常，否則MCGS組態(tài)軟件與PLC設(shè)備通訊失敗。如通訊失敗，嘖按以下方法排除：1.檢查PLC是否上電。2.檢查PPL電纜是否正常。3.確認(rèn)PLC的實(shí)際地址是否和設(shè)備構(gòu)件基本屬性頁地址一致。4.檢查對某一寄存器的操作是否超出范圍。第七章PLC程序

第八章觸摸屏控制畫面及制作說明1.打開Scredit程序，點(diǎn)擊“文件”新建，出現(xiàn)如圖8-1，并修改設(shè)置。圖8-12.點(diǎn)擊“確定”，在出現(xiàn)的窗口上，點(diǎn)擊“畫面—新畫面”創(chuàng)建6個同樣畫面，如圖8-2窗口。圖8-23.在畫面1中，點(diǎn)擊“元件—繪圖—靜態(tài)文字”，在合適位置畫出多個框圖，在其中添加文字，再點(diǎn)擊“元件—按鈕—換畫面”，在合適位置放置。并設(shè)置各屬性。畫面1如圖8-3，按鈕設(shè)置如圖8-4，文字設(shè)置如圖8-5，圖8-6。.圖8-6圖8-5圖8-3圖8-44,打開第2畫面，畫出五個換畫面按鈕，和倆個靜態(tài)文字框。如圖8-6。以“開機(jī)畫面”為例，設(shè)置如圖8-7，其余設(shè)置參考“開機(jī)畫面”。圖8-6圖8-75.打開第3個畫面，設(shè)置參考圖8-4，設(shè)置9個狀態(tài)指示燈，10個靜態(tài)文字框，倆個換畫面按鈕，一個時間顯示，一個日期顯示。如圖8-8。靜態(tài)文字設(shè)置參考圖8-6，指示燈設(shè)置以狀態(tài)指示燈14為例，如圖8-9其余燈參考。圖8-8圖8-96.打開第4，5個畫面，如圖8-10，圖8-11。圖8-10圖8-117.打開第6個畫面，如圖8-12，交替按鈕的設(shè)置如下圖8-13，；狀態(tài)指示燈如下圖8-15，圖8-16。圖8-12圖8-13圖8-14圖8-15圖8-168點(diǎn)擊“編譯—離線調(diào)試”，，沒有錯誤即可調(diào)試。第九章回答問題1.如何使畫面中的數(shù)字、文本顯示等能根據(jù)值的不同用不同的顏色顯示？答：可以用多個圖形或文本相疊加的方法實(shí)現(xiàn)，例如：某個測量值value在0-100內(nèi)用藍(lán)色表示，大于100時用紅色表示，就可以用兩個同樣大小的顯示框，一個字體顏色選擇為藍(lán)色，設(shè)置其屬性中的可見度表達(dá)式為value>100