預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工技術(shù)交底

預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工技術(shù)交底1技術(shù)交底范圍xxx大橋張拉壓漿施工。2設(shè)計情況2.1.施工概況2.1.1.縱向預(yù)應(yīng)力主橋縱向預(yù)應(yīng)力索采用19-Ф15.2、22-Ф15.2鋼絞線，內(nèi)徑分別為100mm、120mm，錨下張拉控制應(yīng)力為1860Mpa*0.75，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，取1.03倍系數(shù)；引橋縱向預(yù)應(yīng)力索采用13-Ф15.2、14-Ф15.2鋼絞線，內(nèi)徑為90mm，錨下張拉控制應(yīng)力為1860Mpa*0.73，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，取1.03倍系數(shù)，管道均采用塑料波紋管制孔，主橋每節(jié)段先對稱張拉腹板束再對稱張拉頂板束，引橋?qū)ΨQ張拉腹板束。2.1.2.橫向預(yù)應(yīng)力主橋橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用3-Ф15.2鋼絞線，管道采用60*19mm塑料波紋管，錨下張拉控制應(yīng)力為1860Mpa*0.75，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，取1.03倍系數(shù)，采用交替單端張拉。2.1.3.豎向預(yù)應(yīng)力主橋豎向預(yù)應(yīng)力鋼束采用3-Ф15.2鋼絞線，管道采用D60mm直縫鋼管，錨下張拉控制應(yīng)力為1860Mpa*0.75，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，取1.03倍系數(shù)，采用二次張拉，第一次按夾片式錨具通用張拉施工方法整豎張拉并錨固；第二次，用H型支承千斤頂，采用連接器與張拉桿相連，將錨環(huán)整體拉起，張拉至設(shè)計張拉力，擰緊外圈支承螺母，消除第一次張拉鋼絞線產(chǎn)生的錨具放張回縮值，且第二次張拉滯后第一次張拉三個梁段進行。2.1.4.張拉順序預(yù)應(yīng)力張拉順序嚴格按照施工圖要求順序進行張拉，先張拉豎向預(yù)應(yīng)力，再張拉縱向預(yù)應(yīng)力，再張拉橫向預(yù)應(yīng)力，最后對豎向預(yù)應(yīng)力進行二次張拉。3施工工藝3.1施工準(zhǔn)備張拉千斤頂在整拉整放工藝中，單束初調(diào)及張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂。整體張拉和整體放張宜采用自鎖式千斤頂，額定張拉噸位宜為張拉力的1.5倍,且不得少于1.2倍,張拉千斤頂前必須經(jīng)過校正,校正系數(shù)不得大于1.05。校正有效期為六個月且不超過300次張拉作業(yè)，拆修更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。壓力表應(yīng)選用防震型，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.5至2.0倍,精度不低于1.0級,校正有效期為一周。壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套使用。預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)建立臺帳及卡片并定期檢查。3.2施工工藝3.2.1.錨具的安裝及準(zhǔn)備工作(1)將錨墊板內(nèi)的混凝土清理干凈，檢查錨墊板的注漿孔是否堵塞。(2)清除鋼絞線上的銹蝕、泥漿。(3)檢查預(yù)應(yīng)力孔道中是否有漏漿粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的現(xiàn)象，如有應(yīng)予以排除。(4)安裝工作錨板，錨板應(yīng)與錨墊板止口對正。(5)在工作錨板每個錐孔內(nèi)裝上工作夾片，夾片安裝后要齊平，必要時用專用工具輕敲，但不得重敲把夾片損壞。3.2.2.千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b(1)在工作錨上套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸。(2)裝上張拉千斤頂，使之與高壓油泵相連接。(3)裝上可重復(fù)使用的工具錨板。(4)裝上工具夾片（夾片表面涂上退錨靈）3.2.3.預(yù)應(yīng)力張拉程序(1)預(yù)應(yīng)力束張拉采用雙控，以張拉控制應(yīng)力為主，伸長量為校核，嚴格按設(shè)計要求和張拉工藝操作。(2)張拉過程：0→0.1σcon（測初始伸長量及工具夾片外露量）→0.2σcon（測伸長量及工具夾片外露量）→1.03σcon（測伸長量及工具夾片外露量，持荷2分鐘）→補充到初張拉設(shè)計值（測控制油壓伸長量及工具夾片外露量）→錨固（測錨固回縮量）。(3)張拉應(yīng)左右對稱同步進行，同時加強系梁應(yīng)力、變形觀測。初始張拉0→0.1σcon：梁兩端同時對千斤頂主油缸充油，使鋼絞線束略為拉緊，充油時隨時調(diào)整錨圈、墊圈及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線互相吻合，同時應(yīng)注意使每根鋼絞線受力均勻，并在鋼絞線束上刻上記號，作為觀察滑絲的標(biāo)記。鋼絞線錨固：鋼絞線束在達到1.03σcon時，持荷2min，并維持油壓表讀數(shù)不變，然后主油缸回油，鋼絞線錨固。最后回油卸頂，張拉結(jié)束。張拉完成后，在錨圈口處的鋼絞線上做記號，以作為張拉后對鋼絞線錨固情況的觀察依據(jù)。(4)切割多余鋼束，應(yīng)使用砂輪切割機。4張拉質(zhì)量及安全要求4.1.實際伸長量不超過計算伸長量的±6%（兩端之和）。4.2.張拉過程中出現(xiàn)以下情況之一者，需要換鋼絞線重新張拉：①后期張拉時發(fā)現(xiàn)早期張拉的錨具當(dāng)中夾片斷裂者；②錨具內(nèi)夾片錯牙在8mm以上者；③錨具內(nèi)夾片斷裂兩片以上者（含有錯牙的兩片斷裂）；④錨環(huán)裂紋損壞者；⑤切割鋼絞線或者壓漿時發(fā)生滑絲者。張拉完畢后，必須經(jīng)技術(shù)人員檢查簽字認可。錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、粘污、散失。4.3.滑絲與斷絲處理①一片梁斷絲、滑絲超過鋼絲總數(shù)的0.5%，且一束內(nèi)斷絲超過一絲時均須進行處理。②處理方法：當(dāng)一束出現(xiàn)少量滑絲時，可用單根張拉油頂進行補拉。當(dāng)一束內(nèi)出現(xiàn)多根鋼絞線滑絲時，須放松鋼絞線束并重新裝夾片整束補拉。5安全要求①高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗，不能使用不合格的產(chǎn)品。②油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動打開狀態(tài)。③油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接，油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通。在最大工作油壓下保持2min以上均不得漏油，否則應(yīng)及時修理更換。④張拉時作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置纖維板防護，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，作業(yè)人員不得踩踏高壓油管。⑤張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停機檢查維修。⑥錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、遭受機械損傷或散失。施工時在終張拉完后按設(shè)計文件要求對錨具進行防銹處理。6預(yù)應(yīng)力張拉其它要求張拉鋼絞線之前，對梁體作全面檢查，如有缺陷修補完好且達到設(shè)計強度，并將承壓墊板及錨下管道擴大部分的殘余灰漿鏟除干凈，否則不得進行張拉。多余鋼絞線使用切割器在距錨具30mm以外的位置切割，嚴禁采用氧氣乙炔火焰進行切割。張拉錨固后應(yīng)及時灌漿，一般應(yīng)在48小時內(nèi)完成，如因特殊情況不能及時灌漿，則應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕。高壓油表須經(jīng)校驗合格后方允許使用。校驗有效期不得超過一周。千斤頂必須經(jīng)過校驗合格后使用。校正期限不得超過一個月。高壓油泵有不正常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)并進行檢查，嚴禁在千斤頂工作時，拆卸液壓系統(tǒng)的部件和敲打千斤頂。張拉鋼絞線時，必須兩邊同時給千斤頂主油缸徐徐充油張拉，兩端伸長基本保持一致，嚴禁一端張拉。張拉時，應(yīng)有專人負責(zé)及時填寫張拉記錄。張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼鉸線的刻痕是否平齊，若不平齊說明有滑束現(xiàn)象，如遇有這種情況要對滑束進行補拉，使其達到控制應(yīng)力。全梁斷絲，滑絲總數(shù)不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的0.5%，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲，也不得在同一側(cè)。7預(yù)應(yīng)力理論和實際伸長量的計算7.1預(yù)應(yīng)力理論伸長值的計算后張法預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值及預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計算公式如下：△L＝PP×L／（AP×EP）(1)PP＝P×〔1－e-（kx+μθ）〕／(KL+μθ)(2)式中：△L----預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值，mmL----預(yù)應(yīng)力筋的長度，mmPP----預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，NX----從張拉端至計算截面孔道長度，mAP----預(yù)應(yīng)力筋截面面積，mm2EP----預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量，Mpa，P----預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力，Nθ----從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，radk----孔道每米局部偏差對磨擦的影響系數(shù)，取0.0015μ----預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的磨擦系數(shù)，對塑料波紋管取0.14～0.17。7.2實際伸長量的量測及計算方法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力σ0（一般可取控制應(yīng)力的10%～15%），伸長量應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。實際伸長值除張拉時量測的伸長值外，還應(yīng)加上初應(yīng)力時的推算伸長量，對于后張法混凝土結(jié)構(gòu)在張拉過程中產(chǎn)生的彈性壓縮量一般可省略。實際伸長值的量測采用量測千斤頂油缸行程數(shù)值的方法。在初始應(yīng)力下，量測油缸外露長度，在相應(yīng)分級的荷載下量測相應(yīng)油缸外露長度。實際伸長值△L的計算公式如下：L＝2*(B-A)+C-BA—10%σk應(yīng)力下鋼絞線的伸長量B—20%σk應(yīng)力下鋼絞線的伸長量C—103%σk應(yīng)力下鋼絞線的伸長量預(yù)應(yīng)力筋終張拉完成后，在48小時內(nèi)進行管道壓漿。張拉結(jié)束，錨外鋼束切除后用水泥砂漿進行封錨，封錨必須牢固、密實，確保水泥漿在最大壓力下不漏漿。由于濱江橋預(yù)應(yīng)力管道過長，在管道中間段最高點設(shè)置排氣孔，安裝塑料軟管預(yù)埋出混凝土頂面排除管道內(nèi)空氣。水泥漿性能應(yīng)符合以下要求：水灰比0.4~0.5，抗壓強度不小于50MPa，壓入管道的水泥漿飽滿密實，體積收縮率小于2%，終凝時間小于24h，壓漿時漿體溫度不超過25℃。8油頂與油表參數(shù)油頂編號油表編號張拉鋼束規(guī)格張拉控制應(yīng)力（Mpa）10%20%103%608047111232122束4.48.843.819束3.87.637.9608045201310122922束4.48.944.319束3.87.738.360804620121255022束4.48.843.819束3.87.637.9608044110711772122束4.48.844.219束3.87.638.2609115HC665917126953束3.26.431.81120121254313束3.46.733.714束3.67.236.21220123211913束3.36.733.514束3.67.2369伸長量理論值縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長量理論值匯總表斷面號鋼束名稱小樁號大樁號鋼束名稱小樁號大樁號1、1’斷面F13.7cm3.7cmT13.9cm3.9cm2、2’斷面F25.5cm5.5cmT25.9cm5.9cm3、3’斷面F37.4cm7.4cmT37.5cm7.5cm4、4’斷面F49.2cm9.2cmT49.3cm9.3cm5、5’斷面F511.0cm11.0cmT511.1cm11.1cm6斷面F612.7cm12.7cmT612.9cm12.9cm6’斷面F612.7cm12.7cmMB921.5cm21.5cmT612.9cm12.9cmMB9a21.9cm21.9cm7斷面F714.7cm14.7cm齒板端梁端T714.9cm14.9cmSB424.2cm0cm7’斷面F714.7cm14.7cmMB820.2cm20.2cmT714.9cm14.9cm8斷面F816.7cm16.7cm齒板端梁端T816.8cm16.8cmSB123cm0cm8’斷面F816.7cm16.7cmMB718.2cm18.2cmT816.8cm16.8cmMB7a18.3cm18.3cm9斷面F918.6cm18.6cm齒板端梁端T918.8cm18.8cmSB221.4cm0cm9’斷面F918.6cm18.6cmMB616.5cm16.5cmT918.8cm18.8cm10斷面F1020.5cm20.5cm齒板端梁端T1019.6cm19.6cmSB519.0cm0cm10’斷面F1020.5cm20.5cmMB515cm15cmT1019.6cm19.6cmMB5a14.7cm14.7cm11斷面F1122.6cm22.6cmST417.3cm0cmT1121.6cm21.6cmSB818.1cm0cm11’斷面F1122.6cm22.6cmMB412.6cm12.3cmT1121.6cm21.6cm12斷面F1224.6cm24.6cmST315.1cm0cmT1223.5cm23.5cmSB316.2cm0cmSB615.4cm0cm12’斷面F1224.6cm24.6cmMT210.0cm10.0cmT1223.5cm23.5cmMB310.3cm10.3cmMB3a10.3cm10.3cm13斷面F1326.6cm26.6cmST213.1cm0cmT1325.4cm25.4cmSB714.1cm0cm13’斷面F1326.6cm26.6cmMT17.9cm7.9cmT1325.4cm25.4cmMB27.8cm7.8cm14斷面T1427.2cm27.2cmST111.4cm0cm14’斷面T1427.2cm27.2cmMB15.6cm5.6cmMB1a5.6cm5.6cm15、15’斷面T1529.1cm29.1cm16、16’斷面T1630.8cm30.8cm第一聯(lián)左幅腹板4W1a,c71.4cm腹板3W1b64.1cm腹板2W1b63.1cm腹板4W2a,c64.3cm腹板3W2b63.5cm腹板2W2b62.5cm腹板4W3a,c67.2cm腹板3W3b66.3cm腹板2W3b65.3cm腹板1W1a,c62.3cm腹板1W2a,c61.7cm腹板1W3a,c64.4cm第一聯(lián)右幅腹板4W1a,c64.2cm腹板3W1b65.2cm腹板2W1b66.3cm腹板4W2a,c64.3cm腹板3W2b65.3cm腹板2W2b66.5cm腹板4W3a,c65.4cm腹板3W3b66.4cm腹板2W3b67.6cm腹板1W1a,c67.4cm腹板1W2a,c67.6cm腹板1W3a,c68.7cm第三聯(lián)左幅腹板4W1a,b59.7cm腹板3W1c59.9cm腹板2W1c