《管道帶壓開孔機(jī)》

1xx/xxxxx—xxxx管道帶壓開孔機(jī)本文件界定了管道帶壓開孔機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義，規(guī)定了分類、型號(hào)、基本參數(shù)和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。本文件適用于運(yùn)行壓力不高于1MPa的給排水管道帶壓開孔作業(yè)設(shè)備的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T13295水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件GB/T13306標(biāo)牌GB/T16754-2008機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則GB/T16769金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法JB/T8356機(jī)床包裝技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1管道帶壓開孔機(jī)pipetappingmachinewithpresure可在管道運(yùn)行狀態(tài)下，采用切削或磨削方式對(duì)管道進(jìn)行開孔的機(jī)器。3.2主軸行程maximummovingdistanceofthespindle開孔機(jī)主軸沿軸向移動(dòng)的最大距離。3.3中心固料鉆pilotdrill用于定心和帶出管道余料塊的專用鉆頭。3.4開孔刀holeopener以切削或磨削方式在管道上套孔的環(huán)形刀具。4分類、型號(hào)及基本參數(shù)4.1產(chǎn)品分類4.1.1按動(dòng)力型式分為手動(dòng)、電動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)三種類型，代號(hào)分別為SK、DK、YK。4.1.2按開孔方式分為切削、磨削兩種類型，代號(hào)分別為Q、M。2xx/xxxxx—xxxx4.2產(chǎn)品型號(hào)4.3基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1基本參數(shù)5技術(shù)要求5.1安全要求電機(jī)防護(hù)等級(jí)應(yīng)滿足GB/T4208中IPX6及以上的要求。液壓站與液壓馬達(dá)之間的連接件應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)設(shè)置外部動(dòng)力引入切斷開關(guān)及緊急停止裝置；切斷開關(guān)、緊急停止裝置應(yīng)設(shè)置在易觸及部位且操作時(shí)間應(yīng)不超過(guò)3s；緊急停止裝置緊急停止后復(fù)位不應(yīng)引起重新啟動(dòng)。電機(jī)、液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)外露部分應(yīng)安裝防護(hù)裝置，在防護(hù)裝置顯著位置標(biāo)注警示標(biāo)識(shí)。操作過(guò)程中靠人力驅(qū)動(dòng)的部件應(yīng)留有足夠的安全距離。運(yùn)動(dòng)中有可能松脫的零部件應(yīng)采用防松設(shè)計(jì)。總重量超過(guò)25kg的開孔機(jī)應(yīng)設(shè)置起吊環(huán)。主軸及進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)在顯著位置標(biāo)識(shí)旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給方向。5.2整機(jī)性能5.2.1刀座精度應(yīng)符合表2的要求。xx/xxxxx—xxxx表2刀座精度具10mm時(shí)5.2.2密封性能開孔機(jī)在最高轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)狀態(tài)下，按6.2.2的方法進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。5.2.3噪聲空轉(zhuǎn)時(shí)開孔機(jī)不應(yīng)有異常噪聲，其噪聲聲壓等級(jí)不應(yīng)超過(guò)70dB。4xx/xxxxx—xxxx5.2.4負(fù)荷5.2.4.1開孔過(guò)程應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象，開孔切除的余料應(yīng)能被中心固料鉆帶出。5.2.4.2開孔過(guò)程中，各零部件（開孔刀具及中心固料鉆除外）溫升不應(yīng)超過(guò)40K，最高溫度不超過(guò)70℃。5.3外觀5.3.1開孔機(jī)應(yīng)無(wú)銳邊、毛刺、飛邊、無(wú)磕碰、劃傷、銹蝕、油污。5.3.2非機(jī)械加工表面應(yīng)采取涂裝、電鍍等防護(hù)措施。6試驗(yàn)方法6.1安全要求電機(jī)防護(hù)等級(jí)按照GB/T4208中規(guī)定的方法試驗(yàn)。液壓系統(tǒng)與馬達(dá)間的連接件按GB/T3766規(guī)定的要求試驗(yàn)。電源切斷開關(guān)的設(shè)置按照GB/T5226.1的規(guī)定試驗(yàn)，切斷開關(guān)和緊急停止裝置的動(dòng)作通過(guò)單位精度不低于0.1s的秒表進(jìn)行計(jì)時(shí)，緊急停止功能按GB/T16754-2008中規(guī)定的1類停機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)。目視電機(jī)、液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)外露部分是否加裝防護(hù)、張貼警示標(biāo)識(shí)。目視操作過(guò)程中靠人力驅(qū)動(dòng)的部件是否留有足夠的安全距離。觀察或借助工具檢驗(yàn)運(yùn)動(dòng)中有可能松脫的零件、部件。目視總重量超過(guò)25kg的開孔機(jī)是否加裝了起吊環(huán)。目視主軸及進(jìn)給系統(tǒng)是否在顯著位置標(biāo)識(shí)旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給方向。6.2整機(jī)性能6.2.1刀座精度按照表2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.2密封性能開孔機(jī)以最高轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行水壓密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.5MPa，持壓3min。使用精度等級(jí)不低于1.5級(jí)、量程為試驗(yàn)壓力1.5～3倍的壓力表檢測(cè)水壓，觀察壓力值有無(wú)變化，開孔機(jī)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。6.2.3噪聲開孔機(jī)連續(xù)空轉(zhuǎn)1h后，按照GB/T16769中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.4負(fù)荷6.2.4.1取一截長(zhǎng)度不少于1.5m且符合GB/T13295要求的球墨鑄鐵管，以開孔機(jī)最大開孔尺寸進(jìn)行開孔作業(yè)，觀察開孔過(guò)程有無(wú)卡滯現(xiàn)象、開孔切除的余料能否被中心固料鉆帶出。6.2.4.2完成6.2.4.1的檢驗(yàn)項(xiàng)目后，立即用分辨率為0.1℃溫度計(jì)對(duì)各零部件（開孔刀具及中心鉆除外）進(jìn)行測(cè)溫、計(jì)算溫升。6.3外觀檢驗(yàn)5xx/xxxxx—xxxx目視和觸摸檢査。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷分類按表3規(guī)定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷分類序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)缺陷分類15.1.16.1.1—√b25.1.26.1.2—√b35.1.36.1.3√√b45.1.46.1.4√√b55.1.56.1.5√√b65.1.66.1.6√√b75.1.76.1.7√√b85.1.86.1.8√√b95.2.16.2.1√√b5.2.26.2.2√√b5.2.36.2.3—√b5.2.46.2.4 √b5.36.3√√a7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1每臺(tái)開孔機(jī)應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能出廠。7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3要求選擇。7.3.3全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格判定出廠檢驗(yàn)合格，不合格項(xiàng)允許返修后再進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格則判定合格，返修后檢驗(yàn)不合格則判定該機(jī)不合格。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)達(dá)兩年以上后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)要求時(shí)。6xx/xxxxx—xxxx7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3要求選擇。7.4.3型式檢驗(yàn)結(jié)果判定：輕型缺陷允許不合格，重型缺陷應(yīng)全部合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志開孔機(jī)應(yīng)在適當(dāng)位置固定產(chǎn)品銘牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容： 產(chǎn)品名稱和型號(hào)； 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； 主要技術(shù)參數(shù)； 出廠編號(hào)或生產(chǎn)日期； 生產(chǎn)廠名稱和地址。8.2包裝8.2.1開孔機(jī)的包裝應(yīng)符合JB/T8356的規(guī)定,包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2.2外部控制電路、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路部分的包裝應(yīng)有防潮措施。8.2