XXX事業(yè)部制造系統(tǒng)三年戰(zhàn)略規(guī)劃

xxx事業(yè)部制造系統(tǒng)2017-2019年三年戰(zhàn)略規(guī)劃目錄

一、指標(biāo)回顧

（一）經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)回顧（二）未達(dá)成改善措施二、戰(zhàn)略愿景

（一）戰(zhàn)略愿景

（二）未來(lái)工廠模式

（三）戰(zhàn)略目標(biāo)

三、戰(zhàn)略規(guī)劃

（一）戰(zhàn)略路徑

（二）內(nèi)銷重新增長(zhǎng)

（三）外銷獨(dú)有優(yōu)勢(shì)

（四）精益工廠四、具體行動(dòng)計(jì)劃五、資源投入概算（一）經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)回顧指標(biāo)類別指標(biāo)名稱2014年實(shí)際2015年實(shí)際2016截至當(dāng)前實(shí)際目標(biāo)實(shí)際達(dá)成結(jié)論目標(biāo)實(shí)際達(dá)成結(jié)論目標(biāo)實(shí)際達(dá)成結(jié)論精益成熟度（S）精益成熟度得分品質(zhì)（Q）一年市場(chǎng)維修率（ppm）/外銷質(zhì)量損失率（ppm）二年市場(chǎng)維修率（ppm）/外銷質(zhì)量損失率（ppm）交付（D）訂單準(zhǔn)時(shí)交付率（%）（內(nèi)銷）交付周期（天）（內(nèi)銷）訂單準(zhǔn)時(shí)交付率（%）（外銷）交付周期（天）（外銷）庫(kù)存（I）庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（次）利潤(rùn)率（%）效率（P）O類人工成本率（%）O類峰值人數(shù)（萬(wàn)）說(shuō)明：外銷工廠的品質(zhì)指標(biāo)是外部質(zhì)量損失率，達(dá)成一、指標(biāo)回顧

（二）未達(dá)成改善措施4、品質(zhì)兩年市場(chǎng)維修率未達(dá)成解決措施：電控件的焊接、防潮、應(yīng)力等專項(xiàng)研究;部裝焊接可靠性提升、部裝焊點(diǎn)減少、總裝檢出率提升；噪音檢出環(huán)境研究，管路工裝專項(xiàng)整改。1、精益成熟度自評(píng)未達(dá)成既定目標(biāo)，集團(tuán)年中現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審蕪湖不理想解決措施：精益成熟度自評(píng)問題：目標(biāo)牽引，專人跟進(jìn)，每周自評(píng)；每月一個(gè)工廠現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)檢討，重點(diǎn)通報(bào)各維度問題并閉環(huán)。蕪湖17年投入MES系統(tǒng)，提高信息化項(xiàng)得分。2、外銷交付指標(biāo)未達(dá)成解決措施：準(zhǔn)時(shí)交付率問題：每日檢討，單單分析，閉環(huán)管理；設(shè)立安全庫(kù)存，提升當(dāng)天作業(yè)完成率；交期問題：梳理訂單管理流程，從全流程改善交付周期。3、效率提升不足解決措施：以量定人：以人工成本率達(dá)成作為后期定編指引，建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)體系；定編放權(quán)：定編放權(quán)到工廠，突破線工廠周檢討；專項(xiàng)減員：自動(dòng)化減員、可制造性減員、輔助減員。一、指標(biāo)回顧（5）精品制造、成本最優(yōu)、效率提升、剛性交付自動(dòng)化信息化MBSTPM自主改善價(jià)值流精益物流標(biāo)準(zhǔn)化工作基礎(chǔ)精益化核心愿景柔性化去庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)化拉動(dòng)生產(chǎn)卓越的日常管理體系打造家電行業(yè)精益標(biāo)桿工廠市場(chǎng)導(dǎo)向、關(guān)注產(chǎn)品、以人為本、持續(xù)改善（一）戰(zhàn)略愿景市場(chǎng)導(dǎo)向、關(guān)注產(chǎn)品、以人為本、持續(xù)改善，通過(guò)“三化”融合，打造供應(yīng)敏捷、產(chǎn)銷均衡、現(xiàn)場(chǎng)精益、設(shè)備自動(dòng)、信息互聯(lián)，并適應(yīng)未來(lái)定制化生產(chǎn)的工廠，并沉淀一套成熟的精益營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)。二、戰(zhàn)略愿景（二）未來(lái)工廠模式

工廠智能化一筆畫、產(chǎn)品族布局自制件和總裝一個(gè)流拉動(dòng)式生產(chǎn)供方內(nèi)外部拉動(dòng)即送即用供應(yīng)鏈廠區(qū)廠房產(chǎn)線柔性生產(chǎn)異?？赡恳暬嫖锪骶€邊倉(cāng) /智能倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化、單邊配送“倒三角”式管理日常管理（維持）卓越管理二、戰(zhàn)略愿景（三）戰(zhàn)略目標(biāo)指標(biāo)類別指標(biāo)名稱目標(biāo)備注17年18年19年精益成熟度（S）精益成熟度得分品質(zhì)（Q）一年市場(chǎng)維修率（%）同比下降外銷目標(biāo)一致二年市場(chǎng)維修率（%）交付（D）準(zhǔn)時(shí)交付率（%）最長(zhǎng)交付周期（天）內(nèi)銷T+3外銷海外工廠15天成本（I）材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（次）利潤(rùn)率（%）效率（P）O類人工成本率（%）含第三方、FMCC、模具工廠、東芝O類峰值人數(shù)（萬(wàn)）人才育成單科MBS綠帶（名）單科MBS黑帶（名）MBSL教練（名）二、戰(zhàn)略愿景目標(biāo)導(dǎo)向：為支撐事業(yè)部經(jīng)營(yíng)目標(biāo)達(dá)成，明確未來(lái)三年的SQDIP和人才目標(biāo)（一）戰(zhàn)略路徑——三大抓手三、戰(zhàn)略規(guī)劃產(chǎn)品領(lǐng)先效率驅(qū)動(dòng)全球經(jīng)營(yíng)T+3內(nèi)銷重新增長(zhǎng)①交期短②成本低③品質(zhì)好④全球布局外銷獨(dú)有優(yōu)勢(shì)①系統(tǒng)規(guī)劃②精益基礎(chǔ)③樣板線突破④產(chǎn)品流拉通⑤精益布局優(yōu)化⑥團(tuán)隊(duì)與機(jī)制再造精益工廠（二）內(nèi)銷重新增長(zhǎng)——T+3T+3策略

：見單生產(chǎn)為前提、柔性制造為基礎(chǔ)、剛性交付為保障。三、戰(zhàn)略規(guī)劃內(nèi)銷重新增長(zhǎng)T+3柔性制造①產(chǎn)能柔性②線體柔性③供應(yīng)柔性見單生產(chǎn)①內(nèi)外銷訂單規(guī)劃平衡②產(chǎn)能可視及預(yù)排產(chǎn)③系統(tǒng)預(yù)測(cè)模型剛性交付①計(jì)劃剛性②作業(yè)管理③產(chǎn)出穩(wěn)定④售后保障（二）內(nèi)銷重新增長(zhǎng)——T+3指標(biāo)類別指標(biāo)名稱17年18年19年內(nèi)銷規(guī)模重新增長(zhǎng)訂單按時(shí)完成率（%）交付周期（天）目標(biāo)見單生產(chǎn)：通過(guò)內(nèi)外銷訂單分配平衡、產(chǎn)能可視及預(yù)排產(chǎn)、系統(tǒng)預(yù)測(cè)模型建立，形成一套T+3系統(tǒng)運(yùn)作模型。三、戰(zhàn)略規(guī)劃17年18年19年完善下單及預(yù)測(cè)規(guī)則內(nèi)外銷計(jì)劃協(xié)同，錯(cuò)開峰值月份系統(tǒng)預(yù)測(cè)模型內(nèi)外銷訂單規(guī)劃平衡產(chǎn)能可視及預(yù)排產(chǎn)完善模具、總裝產(chǎn)能檔案系統(tǒng)可視方案建立完善及固化產(chǎn)能可視化系統(tǒng)M+1預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率提升，目標(biāo)95%代理商模擬需求下單建立訂單預(yù)測(cè)模型建立年度PSI模型建立產(chǎn)銷銜接機(jī)制（二）內(nèi)銷重新增長(zhǎng)——T+3柔性制造：通過(guò)產(chǎn)能柔性、線體柔性、供應(yīng)柔性實(shí)現(xiàn)制造柔性，滿足T+3需求。三、戰(zhàn)略規(guī)劃17年18年19年按平均值規(guī)劃產(chǎn)能工廠間產(chǎn)能平衡供應(yīng)柔性產(chǎn)能柔性線體柔性快速換型：30min臨時(shí)工應(yīng)對(duì)訂單暴增圓柱型及正出風(fēng)兼容柔性線與常規(guī)線搭配30%可清理的獨(dú)家供應(yīng)物料：↓50%凈減物料編碼：↓30%中長(zhǎng)線物料備水位庫(kù)存按峰值規(guī)劃產(chǎn)能工廠內(nèi)產(chǎn)能平衡競(jìng)爭(zhēng)性接單快速換型：20min柔性線與常規(guī)線搭配50%快速換型：10min柔性線與常規(guī)線搭配70%可清理的獨(dú)家供應(yīng)物料：↓50%凈減物料編碼：↓30%平臺(tái)、電控方案：↓10-20%打通供應(yīng)商系統(tǒng)，供方庫(kù)存系統(tǒng)監(jiān)控管理可清理的獨(dú)家供應(yīng)物料：↓50%一般物料供貨時(shí)間達(dá)到：3天供應(yīng)商T+3變革，供應(yīng)柔性提升（二）內(nèi)銷規(guī)模重新增長(zhǎng)——T+3剛性交付：聚焦計(jì)劃剛性、作業(yè)管理、產(chǎn)出穩(wěn)定及售后保障進(jìn)行開展。三、戰(zhàn)略規(guī)劃17年18年19年產(chǎn)出穩(wěn)定計(jì)劃剛性作業(yè)管理售后保障總裝-自制件-供方物料計(jì)劃信息拉通，目標(biāo)計(jì)劃變動(dòng)率3%完善標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)體系、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)降低損失工時(shí)，目標(biāo)30min售后不可供物料清理，100%滿足建立售后物料庫(kù)作業(yè)進(jìn)度信息化(MES)，目標(biāo)當(dāng)天作業(yè)完成率：95%完善售后預(yù)測(cè)規(guī)則，提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率，目標(biāo)95%作業(yè)進(jìn)度實(shí)時(shí)化（大MES），目標(biāo)當(dāng)天作業(yè)完成率：98%作業(yè)生產(chǎn)可視（信息配套），目標(biāo)當(dāng)天作業(yè)完成率：100%總裝-自制件-供方物料計(jì)劃系統(tǒng)拉通，目標(biāo)當(dāng)天計(jì)劃變動(dòng)率1%總裝-自制件-供方物料計(jì)劃一體化，當(dāng)天計(jì)劃無(wú)變動(dòng)降低損失工時(shí)，目標(biāo)10min降低損失工時(shí)，目標(biāo)20min售后通用化、平臺(tái)化交期短①下單周期②制單周期③生產(chǎn)周期④發(fā)貨周期品質(zhì)好①實(shí)物品質(zhì)領(lǐng)先②工序品質(zhì)提升③管控流程完善④制造工藝可靠成本低①采購(gòu)降本②制造降本全球布局①海外經(jīng)營(yíng)周期縮短②海外品質(zhì)提升③海外成本下降④海外管理提升⑤海外新基地建設(shè)外銷獨(dú)特優(yōu)勢(shì)13（三）外銷獨(dú)有優(yōu)勢(shì)——四大維度三、戰(zhàn)略規(guī)劃17年18年19年制單周期

發(fā)貨周期

生產(chǎn)周期（三）外銷獨(dú)有優(yōu)勢(shì)——交期短三、戰(zhàn)略規(guī)劃指標(biāo)類別指標(biāo)名稱17年18年19年外銷交期最長(zhǎng)交貨期（天）最短交貨期（天）目標(biāo)全流程改善縮短交貨期下單周期縮短報(bào)價(jià)周期。目標(biāo)：5天制單標(biāo)準(zhǔn)化。目標(biāo)：3天物料組織周期縮短。目標(biāo)：17天按排程準(zhǔn)備發(fā)貨單。目標(biāo)：5天縮短選配周期。目標(biāo)：4天制單員直接跟客戶溝通。目標(biāo)：2天SKU整合。目標(biāo)：15天客戶細(xì)分。目標(biāo)：4天按柜排產(chǎn)，配套生產(chǎn)。目標(biāo)：11天發(fā)貨、生產(chǎn)、船務(wù)信息透明。目標(biāo)：3天下單周期維持目標(biāo)3天制單周期維持目標(biāo)2天30天20天25天（三）外銷獨(dú)有優(yōu)勢(shì)——品質(zhì)好三、戰(zhàn)略規(guī)劃目標(biāo)指標(biāo)類別指標(biāo)名稱17年18年19年備注品質(zhì)當(dāng)年外部質(zhì)量損失（ppm）同比下降10%兩年外部質(zhì)量損失（ppm）同比下降15%實(shí)物品質(zhì)提升17年18年19年工序品質(zhì)提升制造工藝可靠管控流程完善實(shí)物品質(zhì)領(lǐng)先精品標(biāo)準(zhǔn):按內(nèi)銷對(duì)標(biāo)100%品位品質(zhì):臺(tái)階間隙/內(nèi)飾100%整改電子品質(zhì):全流程閉環(huán)100%QA網(wǎng)絡(luò):實(shí)物品質(zhì)問題挖掘預(yù)防散件品質(zhì):包裝運(yùn)輸全規(guī)范

化與全流程FMEA預(yù)防防呆防錯(cuò):總裝防呆率30%基礎(chǔ)工裝:內(nèi)外銷100%一致零件一致:零件/圖紙100%一致三位一體:100%覆蓋制單異常:下降15%批量事故:D類以上≤2單/季生產(chǎn)管控圖:總裝全部應(yīng)用防呆防錯(cuò):設(shè)計(jì)防呆率40%工藝路線:關(guān)鍵工藝路線一致模具精品:零部件CPK≥1.0工序CPK:關(guān)鍵工序CPK≥1.0工藝可靠性體系搭建可靠性專項(xiàng)試點(diǎn)：電子波峰、涂覆、部裝焊接電控：電子回流焊、助焊劑缺氟：過(guò)渡管取消噪音：兩器的一致性電控：電子BGA焊接、應(yīng)力缺氟：焊點(diǎn)可靠性噪音：風(fēng)道裝配件一致性（三）外銷獨(dú)有優(yōu)勢(shì)——成本低三、戰(zhàn)略規(guī)劃目標(biāo)指標(biāo)類別指標(biāo)名稱17年18年19年備注成本采購(gòu)降本同比下降制造降本以精細(xì)化管理為牽引，聚焦采購(gòu)和制造降本17年18年19年

制造降本采購(gòu)降本價(jià)差損失率：20%↓供方材料周轉(zhuǎn)率：6%↑關(guān)鍵設(shè)備（兩器、注塑、鈑金）產(chǎn)出率：5%↑人工成本率：5%↓自制資源提升降本核價(jià)模型對(duì)標(biāo)優(yōu)化價(jià)值鏈（供方）集采平臺(tái)變動(dòng)費(fèi)用：5%↓大宗材料損耗率：5%↓與各事業(yè)部間的采購(gòu)平臺(tái)互動(dòng)，做好集團(tuán)采購(gòu)資源共享最長(zhǎng)運(yùn)營(yíng)周期巴西埃及印度越南阿根廷17年（天）140117854015018年（天）130112753814019年（天）1201073035130（三）外銷獨(dú)有優(yōu)勢(shì)——全球布局三、戰(zhàn)略規(guī)劃全球布局海外新基地建設(shè)海外管理提升海外品質(zhì)提升海外經(jīng)營(yíng)周期縮短海外成本下降①雙15天交貨②當(dāng)?shù)叵聠螘r(shí)間縮短：3天③轉(zhuǎn)移開發(fā)由串行改為并行④進(jìn)口物料周期縮短：5天↓①

Ariba全球采購(gòu)平臺(tái)應(yīng)用②加大本地采購(gòu)和自制比例：20%↑

③工藝技術(shù)（二次開發(fā)）降本：2%↓④人工成本率下降：20%↓

①一線技能提升②設(shè)備資源投入③體系標(biāo)準(zhǔn)梳理④精品亮點(diǎn)復(fù)制⑤重點(diǎn)專項(xiàng)扶持①巴基斯坦工廠建設(shè)②土耳其工廠建設(shè)③泰國(guó)工廠建設(shè)①國(guó)內(nèi)與海外工廠“結(jié)對(duì)子”運(yùn)作②組織、流程、文化、標(biāo)準(zhǔn)一致③海外工廠價(jià)值鏈拉通④產(chǎn)品工藝經(jīng)理制推廣復(fù)制⑤海外人才培養(yǎng)（四）精益工廠——總體思路通過(guò)精益化、信息化、自動(dòng)化“三化”融合，打造供應(yīng)敏捷、產(chǎn)銷均衡、現(xiàn)場(chǎng)精益、設(shè)備互聯(lián)、管理透明，并適應(yīng)未來(lái)定制化生產(chǎn)的精益標(biāo)桿工廠。精益化：成本最優(yōu)信息化：信息透明自動(dòng)化：少人工廠消除浪費(fèi)壓縮時(shí)間優(yōu)化成本三、戰(zhàn)略規(guī)劃（四）精益工廠——系統(tǒng)規(guī)劃

家用空調(diào)精益管理推進(jìn)路線圖，從“現(xiàn)場(chǎng)→業(yè)務(wù)→全價(jià)值鏈”有節(jié)奏實(shí)施精益。三、戰(zhàn)略規(guī)劃★制造現(xiàn)場(chǎng)精益轉(zhuǎn)變201720182019★精益向業(yè)務(wù)流程擴(kuò)展★全價(jià)值鏈精益化管理各分廠建立突破樣板線按產(chǎn)品族開展價(jià)值流分析順德、蕪湖精益布局優(yōu)化夯實(shí)五項(xiàng)精益基礎(chǔ)完善精益人才育成體系聚焦SQDIP的績(jī)效管理機(jī)制國(guó)內(nèi)和海外工廠管理一致性基于價(jià)值流分析的改善突破各區(qū)域突破線復(fù)制推廣供方物料拉動(dòng)與庫(kù)存、品質(zhì)改善辦公室流程改善研發(fā)產(chǎn)品精益設(shè)計(jì)實(shí)施精益戰(zhàn)略部署驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)改善國(guó)內(nèi)各基地實(shí)現(xiàn)少人工廠建成兩家精益標(biāo)桿工廠價(jià)值工程（VAVE）成長(zhǎng)工具：市場(chǎng)與營(yíng)銷改善供應(yīng)商發(fā)展全面實(shí)施美的精益管理系統(tǒng)MBS（四）精益工廠——實(shí)施路徑三、戰(zhàn)略規(guī)劃通過(guò)精益基礎(chǔ)、樣板線突破、產(chǎn)品流拉通、精益布局優(yōu)化、團(tuán)隊(duì)與機(jī)制再造五個(gè)維度驅(qū)動(dòng)17-19年精益變革PQPR產(chǎn)品族樣板線突破產(chǎn)品流拉通精益布局優(yōu)化精益基礎(chǔ)：價(jià)值流、標(biāo)準(zhǔn)化工作、TPM、自主改善、精益物流系統(tǒng)規(guī)劃團(tuán)隊(duì)與機(jī)制再造：精益領(lǐng)導(dǎo)力、人才育成、倒三角組織、機(jī)制17年18年19年TPM精益物流自主改善標(biāo)準(zhǔn)化工作制定器具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)器具標(biāo)準(zhǔn)化，取消倉(cāng)儲(chǔ)籠、手推車，優(yōu)先順德和蕪湖全年三輪周改善普及現(xiàn)場(chǎng)五張表班長(zhǎng)以上干部熟練掌握工具方法普及員工“改善工具”培訓(xùn)搭建員工“展示自我”平臺(tái)基于價(jià)值流分析開展周改善突破各區(qū)域標(biāo)桿復(fù)制，柔性線復(fù)制30%提升員工自主改善能力意愿推動(dòng)員工自主改善工資改革對(duì)標(biāo)豐田完善自主改善機(jī)制實(shí)現(xiàn)員工參與率＞50%和月人均提案數(shù)＞0.5全面推行倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，優(yōu)先順德和蕪湖建立作業(yè)物流標(biāo)準(zhǔn)建立物流體系運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)A/B類標(biāo)桿復(fù)制徹底解決三漏A類設(shè)備強(qiáng)制保養(yǎng)達(dá)到100%圍繞現(xiàn)場(chǎng)五張表持續(xù)改善，提高自働化水平A類操作工達(dá)到中級(jí)維修能力建立設(shè)備改善及日常管理標(biāo)準(zhǔn)建立A類設(shè)備標(biāo)桿并編制改善教材A/B類設(shè)備操作工達(dá)到初級(jí)維修能力價(jià)值流市場(chǎng)、供方、內(nèi)部全流程拉通，前置期30%↓完善供方拉通，電子電器/大宗銅配復(fù)制市場(chǎng)拉通，實(shí)現(xiàn)終端報(bào)送訂單順德、蕪湖外銷內(nèi)部拉通，其他工廠重點(diǎn)注塑突破供方拉通，結(jié)構(gòu)包輔件拉通到供方成品倉(cāng)（四）精益工廠——精益基礎(chǔ)聚焦五項(xiàng)精益基礎(chǔ)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)改善，精益成熟度打分從74.25分提高至95分三、戰(zhàn)略規(guī)劃（四）精益工廠——標(biāo)桿線突破三、戰(zhàn)略規(guī)劃17年18年19年柔性線全自動(dòng)化線自動(dòng)化單點(diǎn)線蕪湖、武漢各復(fù)制1套分內(nèi)、分外自動(dòng)線研究突破柜內(nèi)自動(dòng)線研究突破窗機(jī)、除濕機(jī)等整體機(jī)自動(dòng)線邯鄲、重慶各復(fù)制1套分內(nèi)、分外自動(dòng)線蕪湖復(fù)制1條柜內(nèi)自動(dòng)線自働化率20%電子關(guān)鍵崗位品質(zhì)防呆總裝內(nèi)外機(jī)柔性線工裝夾具突破自働化率40%自制件AGV自動(dòng)入庫(kù)總裝物流器具自動(dòng)移栽自働化率60%快速換型工裝裝載工裝防呆標(biāo)桿突破：分外、柜內(nèi)、移動(dòng)空調(diào)、抽濕機(jī)、電子標(biāo)桿復(fù)制：分內(nèi)、配管、電裝、絲印標(biāo)桿突破：柜外、窗機(jī)，內(nèi)銷鈑金、注塑、兩器標(biāo)桿復(fù)制：分外、柜內(nèi)、移動(dòng)空調(diào)、除濕機(jī)、電子標(biāo)桿突破：外銷鈑金、注塑、兩器標(biāo)桿復(fù)制：柜外、窗機(jī)，內(nèi)銷鈑金、注塑、兩器

以MBS周改善的形式拉動(dòng)各區(qū)域標(biāo)桿突破周改善兩器總裝電子注塑鈑金配管鈑金（四）精益工廠——產(chǎn)品流拉通三、戰(zhàn)略規(guī)劃17年18年19年產(chǎn)品族實(shí)物流信息流分內(nèi)整體機(jī)輕商分外柜內(nèi)柜外

以產(chǎn)品價(jià)值流拉通的形式拉動(dòng)產(chǎn)品族、實(shí)物流、信息流優(yōu)化建立產(chǎn)品族標(biāo)準(zhǔn)，符合率80%建立產(chǎn)品/零部件可制造性規(guī)范兩器/PCB規(guī)格下降15%各品類試點(diǎn)精益設(shè)計(jì)項(xiàng)目新品產(chǎn)品族符合率90%A類物料規(guī)格下降10%分體/柜機(jī)全面推行精益設(shè)計(jì)新品產(chǎn)品族符合率100%A類物料規(guī)格下降5%各品類全面推行精益設(shè)計(jì)內(nèi)部拉通：MES和QMS/WMS拉通計(jì)劃拉通：MES和APS/AFS拉通市場(chǎng)拉通：MES和OMS/IMS拉通配管：內(nèi)機(jī)貼氦檢、外機(jī)貼總裝絲?。簝?nèi)銷貼機(jī)臺(tái)、外銷貼總裝兩器：高沖-穿片-脹管連續(xù)流內(nèi)銷鈑金：沖壓-噴涂連續(xù)流試點(diǎn)注塑、高沖與總裝連續(xù)流（四）