市政安全交底：現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠安全技術(shù)交底（匯編）

2.7.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠通用安全技術(shù)交底1.進(jìn)入基坑、溝槽前和作業(yè)中，應(yīng)檢查土壁和支護(hù)結(jié)構(gòu)，確認(rèn)土壁無裂縫、無坍塌，支護(hù)穩(wěn)固。2.不得在基坑、溝槽臨邊1m范圍內(nèi)堆物、堆料和運(yùn)料，在1m范圍以外堆物、堆料應(yīng)進(jìn)行邊坡穩(wěn)定驗(yàn)算，確認(rèn)安全。3.大型、群體、綜合性水池和管渠，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物相互間的距離、高差和氣候狀況按先地下后地上、先深后淺的原則部署施工。4.水池、管渠底部和頂部預(yù)留的孔洞，必須用蓋板蓋牢，并應(yīng)采取防挪移的措施或設(shè)圍擋、安全標(biāo)志；變形縫、后澆帶作業(yè)前必須設(shè)圍擋；預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。5.大型、群體、綜合性水池、管渠施工中，應(yīng)根據(jù)工藝要求，在各層施工范圍內(nèi)的內(nèi)外、上下層之間設(shè)置施工通道；通道交叉時(shí)，交錯(cuò)部位的上下通道防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)，應(yīng)立掛密目安全網(wǎng)；安全網(wǎng)必須與欄桿連接牢固。6.水池、管渠底板施工前應(yīng)具備下列要求：(1)底板地基經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件。(2)底板下方的進(jìn)出水管道、廊道、管渠等地下構(gòu)筑物和回填土施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，并形成文件。(3)底板位于地下水位以下時(shí)，施工前驗(yàn)算施工階段的抗浮穩(wěn)定性，當(dāng)不能滿足抗浮要求時(shí)，必須采取抗浮措施。7.設(shè)置通道應(yīng)符合下列要求：(1)通道上方有施工作業(yè)的區(qū)段，必須設(shè)置防護(hù)棚。(2)在水池、管渠底部和頂部結(jié)構(gòu)面上設(shè)通道，宜避開結(jié)構(gòu)上的預(yù)留鋼筋、孔洞等障礙物。(3)上下層通道中有高差的部位之間必須設(shè)防滑坡道或安全梯；坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道。(4)通道應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的種類、載重和現(xiàn)場環(huán)境狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全的要求。(5)腳手架通道應(yīng)滿鋪腳手板；腳手板必須固定牢固，不得懸空放置；通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)高度不低于1.2m的防護(hù)欄桿和高18cm的擋腳板；進(jìn)出口處防護(hù)欄桿的橫桿不得伸出欄桿柱。(6)通道的寬度應(yīng)據(jù)施工期間交通量和運(yùn)輸車輛的寬度確定；人行通道寬度不得小于1.5m，坡度不得陡于1∶3；行車的通道寬度不得小于車輛寬度加1.4m，且坡度不得陡于1∶6。8.水池施工應(yīng)盡量避開上下層同時(shí)作業(yè)，當(dāng)條件所限需同時(shí)作業(yè)時(shí)，上下交叉作業(yè)時(shí)的下作業(yè)層頂部和臨時(shí)通行孔道的頂部必須設(shè)置防護(hù)棚，并應(yīng)符合下列要求：(1)防護(hù)棚應(yīng)支搭牢固、嚴(yán)密。(2)防護(hù)棚應(yīng)堅(jiān)固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計(jì)確定，能承受風(fēng)荷載。采用木板時(shí)，其厚度不得小于5cm。(3)防護(hù)棚的長度與寬度應(yīng)依下層作業(yè)面的上方可能墜落物的高度情況而定：上方高度為2m～5m時(shí)，不得小于3m；上方高度大于5m小于15m時(shí)，不得小于4m；上方高度在15m～30m時(shí)，不得小于5m；上方高度大于30m時(shí)，不得小于6m。9.高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，并應(yīng)符合下列要求：（1)支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。（2)在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動(dòng)式的作業(yè)平臺。（3)腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。（4)作業(yè)平臺、腳手架各節(jié)點(diǎn)的連接必須牢固、可靠。（5)腳手架應(yīng)根據(jù)施工時(shí)最大荷載和風(fēng)力進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，支搭必須牢固。（6)作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。（7)作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求。在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。（8)腳手架和作業(yè)平臺使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時(shí)采取安全措施并確認(rèn)安全。2.7.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠模板施工安全技術(shù)交底1.模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的組合模板，并由加工廠集中加工制作。2.使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求；地基應(yīng)驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)加固；桿件、頂托、底托的規(guī)格應(yīng)匹配；頂托和底托的螺旋絲杠插入立柱的長度不得小于絲杠全長的2／3；連接螺栓必須齊全，并緊固。3.連接螺栓、模板拉桿的間距、直徑、根數(shù)應(yīng)通過計(jì)算確定。采用附著式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，模板的連接螺栓應(yīng)采取防螺母松動(dòng)的措施。4.設(shè)計(jì)文件規(guī)定在池壁頂部安設(shè)欄桿時(shí)，應(yīng)在池壁腳手架拆除前完成欄桿安裝，并經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格。5.模板及其支架支設(shè)完成后，必須進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件。6.模板及其支承體系應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載、材料供應(yīng)商、現(xiàn)場環(huán)境等條件進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合施工安全要求，能承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中的附加荷載和風(fēng)荷載等。7.使用磚砌體做側(cè)模時(shí)，施工前應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境狀況等對側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)算，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)符合施工安全要求；砌體水泥砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，嚴(yán)禁側(cè)模受外力，作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。8.模板及其支承系統(tǒng)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)制作，嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。9.模板加工應(yīng)符合下列要求：（1)木模板加工場內(nèi)嚴(yán)禁煙火，易燃物必須集中存放在指定位置，下班前應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場。（2)機(jī)械運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞工件、工具等；排除故障、拆裝刀具時(shí)，必須切斷電源，待機(jī)械停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。（3)加工機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好，安全裝置應(yīng)齊全有效，機(jī)械部件應(yīng)連接牢固，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。加工作業(yè)前應(yīng)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常。（4)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和作業(yè)平臺上的木屑、刨花和雜物。（5)模板、支撐和材料碼放應(yīng)平穩(wěn)；碼放高度不得大于2m。圓木垛高度不得大于3m，垛距不得小于1.5m；成材垛高不得大于4m，垛距不得小于1m；鋼材垛高應(yīng)由地基承載力驗(yàn)算確定；且不宜大于1.2m。（6)作業(yè)后，必須切斷電源，鎖固閘箱，并擦拭、滑潤機(jī)械、清除木屑、刨花。（7)模板加工場應(yīng)符合下列要求：1）各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。2）加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。3）操作臺應(yīng)堅(jiān)固，安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。4）加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。5）含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。6）加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。7）加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。8）加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。9）現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場，并形成運(yùn)輸、消防通道。10）加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。10.模板及其支承系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：(1)施工中嚴(yán)禁攀登拉桿、支撐。(2)已安裝的模板，下班前必須固定。(3)安裝水平模板遇有預(yù)留孔洞應(yīng)臨時(shí)封閉。(4)直壁整體模板應(yīng)用斜撐固定，斜撐兩端必須支牢。(5)柱墻模板立穩(wěn)后應(yīng)及時(shí)用拉桿或撐桿固定或臨時(shí)固定。(6)模板排架的拉桿或撐桿，不得支靠在腳手架和不穩(wěn)定的物體上。(7)模板及其支承系統(tǒng)安裝，必須按施工設(shè)計(jì)實(shí)施，嚴(yán)禁任意改動(dòng)。(8)支設(shè)圓形和倒拱形的內(nèi)模，應(yīng)采取抗混凝土內(nèi)壓頂升力的措施。(9)施工前應(yīng)根據(jù)模板、支架的狀況和現(xiàn)場環(huán)境條件確定安裝方法，選擇適宜的安裝機(jī)具。(10)支搭較大模板，應(yīng)有專人指揮，操作人員必須站在安全可靠的地方，嚴(yán)禁施工人員站在模板上隨大模板同時(shí)起吊。(11)在基坑、溝槽內(nèi)支模應(yīng)檢查土壁邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有坍塌征兆必須采取加固措施后方能作業(yè)。(12)模板支架的地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水良好，立柱應(yīng)垂直，立柱與地基間應(yīng)加墊木，拉桿和剪刀撐等桿件的節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接牢固。(13)基坑、溝槽邊不得堆放模板和木料、鋼材等，模板、散料和工具不得在高處浮擱；腳手架上不得集中堆放模板，鋼模堆放不宜超過3層。(14)向基坑、溝槽內(nèi)運(yùn)輸模板及其配件時(shí)，應(yīng)與坑、槽內(nèi)人員相互呼應(yīng)；吊運(yùn)時(shí)，下方不得有人；下到基坑、溝槽內(nèi)的模板、材料應(yīng)平放穩(wěn)固，不得靠立在土壁上。(15)管渠側(cè)墻和池壁與其頂板混凝土連續(xù)澆筑時(shí)，側(cè)墻和池壁內(nèi)模的立柱不得同時(shí)作為頂板模板的立柱。頂板支撐的斜桿或橫向連桿不得與側(cè)墻、池壁模板的桿件相連。(16)采用分層模板或安裝澆筑混凝土的窗口模板時(shí)，層高或窗口豎向間距不得大于1.(17)圓錐形水池斜壁模板及其排架應(yīng)符合下列要求：1)支承外模的排架必須按施工設(shè)計(jì)的位置與高程架設(shè)，排架的撐桿與拉桿必須固定牢靠，梯形排架的底腳與地基間應(yīng)用木質(zhì)墊板找平。2)內(nèi)外模板、排架、螺栓拉桿及其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)池壁混凝土結(jié)構(gòu)尺寸與澆筑速度進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的驗(yàn)算確定。3)斜壁內(nèi)模應(yīng)進(jìn)行抗混凝土內(nèi)壓頂升力的驗(yàn)算；采用鋼梁插模時(shí)，斜壁內(nèi)模的工字鋼梁的上下端應(yīng)固定；梁間插放的模板，兩端應(yīng)用木楔卡牢；采用整體鋼模時(shí)，應(yīng)采用撐桿將整體鋼模撐牢并預(yù)留混凝土澆筑窗口。(18)圓形水池直壁模板應(yīng)符合下列要求：1)直壁內(nèi)外模板宜采用鋼制模板。2)內(nèi)外模板間應(yīng)用對拉螺栓鎖緊。3)鋼制骨架、卡具應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土的側(cè)壓力通過計(jì)算確定。4)內(nèi)外模板的外側(cè)應(yīng)采用環(huán)形鋼制骨架支承，骨架與模板間應(yīng)采用特制卡具連接牢固，并用環(huán)形箍和內(nèi)撐固定卡牢。11.模板及其支承體系的材料應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列要求：(1)木質(zhì)的橫梁、立木不得使用拼接材料。(2)脆性木材和過分潮濕易引起變形的木材不得使用。(3)標(biāo)準(zhǔn)模板必須具有出廠合格證，非標(biāo)準(zhǔn)模板應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確認(rèn)符合模板設(shè)計(jì)要求，并形成文件后方可使用。12.采用扣件式鋼管腳手架做模板支架，應(yīng)符合下列要求：（1)支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高的垂直允許偏差不得大于15mm。（2)采用單根立桿做支架時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不得大于25mm。（3)設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過30cm時(shí)，應(yīng)采取可靠的固定措施。（4)施工前應(yīng)對模板支架進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求；地基應(yīng)驗(yàn)算，承載力不足時(shí)，應(yīng)加固。（5)滿堂紅模板支架四邊與中間，每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐；剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）高度在24m以上的雙排腳手架，應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。2）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于15cm。3）高度在24m以下的單、雙排腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈跨不得大于15m。4）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應(yīng)符合表2-5的要求；每道剪刀撐寬度不得小于4跨，且不得小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間。5）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接時(shí)，其長度不得小于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不得小于10cm。13.管渠墻體水平拉模施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)拉模運(yùn)行中，嚴(yán)禁人員和車輛從中穿過。(2)軌枕基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，枕木符合施工設(shè)計(jì)要求。(3)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。(4)導(dǎo)軌安裝與拆除應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)相互配合，動(dòng)作一致。(5)導(dǎo)軌、拉模等使用期間，應(yīng)設(shè)置專人維護(hù)；拉模移動(dòng)前，應(yīng)對所通過導(dǎo)軌進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格。(6)拉模安裝前，應(yīng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備使用說明書，掌握設(shè)備性能和安裝工藝并按照說明書的要求進(jìn)行安裝。(7)導(dǎo)軌連接應(yīng)牢固，材質(zhì)、軌距和高程應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。(8)拉模設(shè)備應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全、有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常并形成文件。14.采用門式鋼管腳手架做模板支架，應(yīng)符合下列要求：(1)門架用于整體式平臺模板時(shí)，門架立桿、調(diào)節(jié)架應(yīng)設(shè)置鎖臂，模板系統(tǒng)與門架支撐應(yīng)有滿足吊運(yùn)要求的可靠連接。(2)可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過20cm；當(dāng)超過20cm時(shí)，一榀門架承載力的設(shè)計(jì)值應(yīng)進(jìn)行修正：伸出長度為30cm時(shí)，修正系數(shù)為0.90；伸出長度超過30cm時(shí)，修正系數(shù)為0.80。(3)構(gòu)造設(shè)計(jì)上，宜以立桿直接傳遞荷載。當(dāng)荷載作用于門架橫桿上時(shí)，門架的承載能力應(yīng)乘以折減系數(shù)：當(dāng)荷載對稱作用于立桿與加強(qiáng)桿范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)取0.9；當(dāng)荷載對稱作用在加強(qiáng)桿頂部時(shí)，應(yīng)取0.70；當(dāng)荷載集中作用于橫桿中間時(shí)，應(yīng)取0.30。(4)施工前應(yīng)對模板支架進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求。地基應(yīng)驗(yàn)算，承載力不足時(shí)應(yīng)加固。(5)門架用于頂板模板支架時(shí)，門架間距與跨距應(yīng)由計(jì)算確定，在支架的周邊頂層、底層和中間每5列、5排應(yīng)通長連續(xù)設(shè)置水平加固桿；支架高度大于10m時(shí)，在支架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15m間距設(shè)置剪刀撐，其寬度不得大于4個(gè)跨距或間距；斜桿與地面的傾角宜為45°～60°。(6)用于梁模板支撐的門架，應(yīng)采用平行或垂直于梁軸線的布置方式；平行于梁軸線時(shí)，兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底橫小楞連接牢固(圖a)；垂直于梁軸線時(shí)，門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐(圖b)。15.模板運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：(1)運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)模板、支架的質(zhì)量和形狀選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械。(2)使用載重汽車運(yùn)輸模板，應(yīng)打摞穩(wěn)固，支架應(yīng)捆綁、牢靠，嚴(yán)禁人員攀爬或坐臥在模板、支架上，嚴(yán)禁超寬、超高。(3)在坡道上應(yīng)緩慢行駛、控制速度，下坡時(shí)前方不得有人；使用手推車運(yùn)輸模板等，裝車應(yīng)均衡，捆綁應(yīng)牢固，卸車應(yīng)均衡、有序，嚴(yán)禁撒把卸車。(4)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無障礙物；穿越橋涵、架空線的凈空應(yīng)滿足運(yùn)輸安全要求；沿線橋涵、地下管線等構(gòu)筑物應(yīng)具有足夠的承載力；遇電力架空線路時(shí)，其凈高應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。16.構(gòu)筑物的變形縫、預(yù)留后澆帶應(yīng)與模板同步設(shè)置并應(yīng)符合下列要求：(1)變形縫和預(yù)留后澆帶的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)變形縫、預(yù)留后澆帶應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)規(guī)定的位置設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意改變。(3)變形縫設(shè)有止水帶時(shí)，止水帶的固定應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)；固定止水帶的側(cè)模應(yīng)支撐牢固。(4)止水帶接縫粘結(jié)和安設(shè)應(yīng)選派經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格的人員操作；配制粘結(jié)料和粘結(jié)接縫現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，現(xiàn)場易燃物品應(yīng)清除干凈；作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁煙火；熱風(fēng)焊接使用的空氣壓縮機(jī)壓力不宜大于0.5MPa，壓縮空氣必須經(jīng)濾清器過濾，儲(chǔ)氣罐穩(wěn)壓后方可將熱風(fēng)送至焊槍使用。17.嚴(yán)禁在組合鋼模板上架設(shè)和使用36V以上的電力纜線和電動(dòng)工具；在支承系統(tǒng)安裝未完成前安裝大模板，必須采取臨時(shí)支撐措施保持穩(wěn)定；大模板安裝時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置起吊。垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)；水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。18.模板及其支承系統(tǒng)拆除應(yīng)符合下列要求：(1)大模板放置時(shí)，模板下面不得壓電力纜線和氣焊纜線。(2)平板與墻體上危及人員安全的預(yù)留孔洞，應(yīng)在模板拆除后封閉、蓋嚴(yán)。(3)拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板。(4)復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高處作業(yè)應(yīng)有專人指揮，并按拆除方案規(guī)定的程序、方法和安全技術(shù)措施進(jìn)行。(5)拆除模板及其支承系統(tǒng)應(yīng)標(biāo)示出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人看守。(6)拆除模板及其支承系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行混凝土試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。(7)不得使用氧氣割炬切割、燒烤模板拉桿，已拆除的模板、拉桿、支撐應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，妥善堆放。拆下帶釘木料，應(yīng)隨時(shí)將釘子拔掉。(8)拆除大模板應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行，吊點(diǎn)應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定，垂直吊運(yùn)應(yīng)采用兩個(gè)以上吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采用四個(gè)吊點(diǎn)。(9)高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須在作業(yè)平臺上操作；連接件、工具和扳手等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得放在模板或腳手板上，嚴(yán)禁拋擲。(10)上下傳接模板及其桿件應(yīng)精神集中、相互照應(yīng)，模板應(yīng)隨拆除隨傳運(yùn)，不得堆放在腳手板上。中途停歇，必須將活動(dòng)部件固定牢靠。(11)拼裝的大模板拆除時(shí)，應(yīng)先掛牢吊索，待支撐和相鄰模板連接件被拆除，確認(rèn)模板離開結(jié)構(gòu)表面后方可起吊；拆除模板未安放穩(wěn)定前，不得摘鉤；拆除過程中，必須隨時(shí)采取臨時(shí)支撐措施，確保未拆除模板的穩(wěn)定性；預(yù)制拼裝的大模板應(yīng)整體拆除。2.7.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠鋼筋施工安全技術(shù)交底1.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。2.鋼筋正式焊接前，應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，焊件經(jīng)鋼筋焊接性能試驗(yàn)合格方可正式施焊。3.進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，操作人員必須按規(guī)定佩戴護(hù)目鏡、電焊工作服、面罩、手套、絕緣鞋。4.鋼筋加工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人管理，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行符合安全要求；下班后，必須切斷電源，鎖固電閘箱，并清理場地。5.鋼筋加工場加工機(jī)械布局應(yīng)滿足安全生產(chǎn)、方便操作等要求，符合消防部門的規(guī)定；加工機(jī)械應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基基礎(chǔ)上，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求；室外設(shè)置應(yīng)設(shè)機(jī)棚。6.鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好；操作人員應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套；操作人員應(yīng)站在鋼絲刷或噴砂器的側(cè)面；嚴(yán)禁觸摸正在旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷和將噴砂嘴對人；除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行；帶鉤的鋼筋不得由除銹機(jī)除銹。7.鋼筋碼放時(shí)，不得銹蝕和污染，應(yīng)保留銘牌；應(yīng)按規(guī)格，牌號、分類碼放；應(yīng)按施工平面布置圖的規(guī)定碼放；加工成型的鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架，應(yīng)放置穩(wěn)定，碼放高度不得超過2m，碼放層數(shù)不宜超過3層，直徑大于1m的籠式鋼筋骨架不得雙層碼放；整捆碼垛高度不宜超過2m，散捆碼垛高度不宜超過1.2m。8.人工搬運(yùn)鋼筋應(yīng)符合下列要求：（1)向溝槽、基坑內(nèi)運(yùn)送鋼筋不得拋擲。（2)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)前后呼應(yīng)，動(dòng)作一致。（3)卸料時(shí)，應(yīng)指定地點(diǎn)堆放并碼放整齊，不得亂扔亂放。（4)上下坡和拐彎時(shí)，前方人員應(yīng)提前向后方人員傳遞信息。（5)高處人工豎向搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)走斜道，斜道上嚴(yán)禁堆放鋼筋。（6)需在作業(yè)平臺上放置鋼筋時(shí)，必須按腳手架的承載能力分散碼放鋼筋。（7)向模板上吊運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)分散放置，隨用隨運(yùn)，不得在同一部位超載堆放。（8)搬運(yùn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注視上方架空線，左右障礙物和地上突起物，避開障礙物。（9)上下傳遞鋼筋時(shí)，上邊傳接人員必須掛好安全帶，不得探身傳接料，下面垂直方向不得站人。9.鋼筋冷拉應(yīng)符合下列要求：（1)用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時(shí)，冷拉率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。（2)卷揚(yáng)機(jī)等冷拉設(shè)備應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選用；卷揚(yáng)機(jī)位置必須保證卷揚(yáng)機(jī)操作人員能觀察整個(gè)冷拉場地，并距冷拉中心線距離不小于5m；鋼絲繩應(yīng)經(jīng)過封閉式導(dǎo)向滑輪并與被拉鋼筋方向呈直角；鋼絲繩、滑輪組、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。（3)地錨應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計(jì)并應(yīng)符合下列要求：1)錨固鋼絲繩的方向應(yīng)與地錨受力方向一致。2)地錨埋設(shè)場地應(yīng)平坦、土質(zhì)堅(jiān)硬，不得積水。3)地錨使用前必須進(jìn)行試?yán)_認(rèn)安全后，方可投入使用。4)使用過程中，發(fā)現(xiàn)土體變形應(yīng)立即停止使用，經(jīng)加固處理確認(rèn)符合要求后，方可恢復(fù)使用。5)地錨橫置木前應(yīng)埋放擋板，擋板應(yīng)緊貼原狀土壁，地錨坑內(nèi)回填土必須夯實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度。6)木質(zhì)地錨應(yīng)使用剝皮落葉松或杉木、嚴(yán)禁使用油松、楊木、柳木、樺木、椴木，且不得使用腐朽、有癤疤的木料。（4)冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1)控制延伸率的裝置必須設(shè)明顯的限位標(biāo)志。2)當(dāng)環(huán)境溫度低于-15℃3)冷拉場夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在冷拉危險(xiǎn)區(qū)以外。4)冷拉作業(yè)發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，必須立即停機(jī)，待放松后方可進(jìn)行處理。5)冷拉場地在兩端地錨外必須設(shè)防護(hù)擋板和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁人員在此停留。6)冷拉作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守，嚴(yán)禁鋼筋兩側(cè)2m內(nèi)和冷拉線兩端有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。7)作業(yè)后和作業(yè)中遇停電時(shí)，必須將卷揚(yáng)機(jī)控制手柄或按鈕置于零位，放松鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好閘箱。8)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒是否完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)靈活，拉鉤、地錨、防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好，確認(rèn)合格方可作業(yè)。9)冷拉作業(yè)必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)前，指揮人員必須檢查設(shè)備和環(huán)境，確認(rèn)設(shè)備、環(huán)境安全、鋼筋卡牢后，方可發(fā)出冷拉信號。10.鋼筋加工場搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1)各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。（2)加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。（3)操作臺應(yīng)堅(jiān)固，安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。（4)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。（5)含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。（6)加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。（7)加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。（8)加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。（9)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場，并形成運(yùn)輸、消防通道。（10)加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。11.鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求：（1)綁扎池壁、管渠側(cè)墻鋼筋時(shí)，應(yīng)先固定兩端，再綁扎中間。（2)綁扎鋼筋前應(yīng)檢查并確認(rèn)模板、作業(yè)平臺穩(wěn)固，基坑、溝槽的土壁穩(wěn)定。（3)在水池、管渠的底板和頂板鋼筋骨架上作業(yè)時(shí)應(yīng)鋪腳手板，不得蹬踩鋼筋作業(yè)。（4)水池、管渠底板上設(shè)置的各種預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件等突出物應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志。（5)在模板、作業(yè)平臺、腳手架等上碼放鋼筋，不得集中、不得超載；高處作業(yè)時(shí)，鋼筋不得臨邊碼放。（6)在坡面上綁扎鋼筋時(shí)，坡面上宜搭設(shè)作業(yè)平臺；作業(yè)平臺應(yīng)牢固，不得滑移，作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋。（7)鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度，綁扎過程中必須采取防止鋼筋骨架失穩(wěn)的臨時(shí)支撐措施。鋼筋骨架穩(wěn)固前，嚴(yán)禁拆除臨時(shí)支撐。（8)綁扎高處、深槽、深坑的立柱或墻的鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架；作業(yè)時(shí)，不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下；高于4m的鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。12.鋼筋和鋼筋骨架運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：（1)車輛運(yùn)輸時(shí)鋼筋和骨架應(yīng)捆綁、打摽牢固，嚴(yán)禁超載。（2)鋼筋骨架綁扎、焊接點(diǎn)應(yīng)牢固；鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，運(yùn)輸中應(yīng)采取防骨架失穩(wěn)的措施。（3)運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、作業(yè)條件、運(yùn)輸?shù)缆贰⒓芸站€路和鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸等，選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝設(shè)備。（4)采用起重機(jī)吊裝配合運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列要求：1)吊運(yùn)時(shí)起重機(jī)臂桿下嚴(yán)禁有人。2)吊運(yùn)鋼筋或骨架，應(yīng)設(shè)兩根繩索控制，避免搖擺和碰撞。3)鋼筋或骨架較長時(shí)，應(yīng)多點(diǎn)捆綁牢固，捆繩間距不宜大于2m。4)吊裝骨架時(shí)，必須待骨架降落至距地面50cm時(shí)，作業(yè)人員方可靠近扶正就位，安裝穩(wěn)定后方可摘鉤。5)嚴(yán)禁在電力架空線路下方吊裝，需在電力架空線路近旁吊裝時(shí)，應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。6)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常對所使用的鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲和斷面磨損超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換后，方可繼續(xù)吊運(yùn)。2.7.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠混凝土施工安全技術(shù)交底1.混凝土的配合比應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定，不得隨意更改；用于輸送或貯存飲用水的管渠、水池等構(gòu)筑物，混凝土中的外加劑不得污染水質(zhì)，有礙人體健康。2.混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的泥土雜物；采用空氣壓力清除時(shí)，空壓機(jī)電氣接線與拆卸必須由電工操作，嚴(yán)禁將氣嘴對向人、設(shè)備、設(shè)施。3.混凝土運(yùn)輸前應(yīng)踏勘運(yùn)輸?shù)缆?，檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況，確認(rèn)安全；在社會(huì)道路上運(yùn)輸不得遺灑，污染環(huán)境；使用手推車運(yùn)送混凝土，裝料應(yīng)低于車槽10cm以上，車槽前必須裝設(shè)擋板；卸料時(shí)應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把。4.混凝土拌和應(yīng)符合下列安全要求：（1)攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下。（2)作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí)，腳不得蹬踩料斗。（3)攪拌站邊界應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非施工人員不得入內(nèi)。（4)手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料。（5)現(xiàn)場需機(jī)械拌和混凝土?xí)r，攪拌站應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、防塵措施。（6)嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。（7)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械操作工應(yīng)精神集中，嚴(yán)禁離崗；機(jī)械發(fā)生故障必須立即關(guān)機(jī)、斷電。（8)作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理拌和場地，廢水應(yīng)排至規(guī)定地點(diǎn)，不得污染環(huán)境，不得堵塞雨污水排放設(shè)施。（9)需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電閘箱，并在攪拌筒外設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離開崗位。（10)固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上提升(降落)時(shí)，嚴(yán)禁其下方有人；料斗需懸空放置時(shí)，必須將料斗固鎖。（11)現(xiàn)場宜采用預(yù)拌混凝土；在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機(jī)關(guān)、事業(yè)等單位人員密集區(qū)施工，不得現(xiàn)場機(jī)械拌和混凝土，減少噪音污染。（12)攪拌站機(jī)械設(shè)備的各種電氣設(shè)施必須由電工引接、拆卸；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理。（13)使用外摻劑應(yīng)加強(qiáng)管理，外摻劑應(yīng)在庫房中存放，專人管理；使用外摻劑應(yīng)專人負(fù)責(zé)，正確使用；使用外摻劑應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)料制度；混凝土澆筑完成后，剩余外摻劑應(yīng)交回庫房保存。（14)現(xiàn)場支搭集中式混凝土攪拌站時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì)；支搭攪拌平臺、儲(chǔ)料倉等設(shè)施應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求；支搭完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件，方可使用；攪拌設(shè)備應(yīng)由專業(yè)操作工按施工設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的安裝、使用說明書規(guī)定進(jìn)行安裝和使用；機(jī)械設(shè)備安裝完成后，應(yīng)在施工技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試、檢查，確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合施工設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)說明書的規(guī)定，并經(jīng)驗(yàn)收合格，形成文件后方可使用。5.現(xiàn)場混凝土攪拌站安全管理應(yīng)符合下列要求：（1)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。（2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。（3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。（4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。（5)攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅(jiān)固，安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。（6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。（7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。（8)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。（9)現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。（10)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉和原材料輸送、計(jì)量裝置，并形成運(yùn)輸、消防通道。（11)施工前，應(yīng)對攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)；平臺、支架、儲(chǔ)料倉的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和混凝土過程中荷載的要求。6.混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：（1)澆筑作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)靴。（2)夜間或在模板倉內(nèi)澆筑混凝土應(yīng)設(shè)12V照明。（3)使用插入式振動(dòng)器進(jìn)入倉內(nèi)振搗時(shí)，應(yīng)對纜線加強(qiáng)保護(hù)，防止磨損漏電。（4)澆筑水池斜壁混凝土?xí)r，宜設(shè)可移動(dòng)的作業(yè)平臺，作業(yè)人員應(yīng)站在平臺上操作。（5)混凝土澆筑應(yīng)在模板及其支架支設(shè)完成，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，并形成文件后方可進(jìn)行。（6)從高處向模板倉內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使用溜槽或串筒；溜槽和串筒應(yīng)連接牢固。嚴(yán)禁攀登溜槽或串筒作業(yè)。（7)混凝土振搗設(shè)備應(yīng)完好，電氣接線與拆卸必須由電工操作，使用前必須由電工進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格方可使用。（8)人工現(xiàn)場倒運(yùn)混凝土?xí)r，一次倒運(yùn)高度不得超過2m；作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土；混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令；平臺倒料口設(shè)活動(dòng)欄桿時(shí)，倒料人員不得站在倒料口處。倒料完成后，必須立即將活動(dòng)欄桿復(fù)位；作業(yè)平臺下方嚴(yán)禁有人。（9)澆筑壁、柱、梁、板、漏斗混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺；嚴(yán)禁站在壁、柱、梁、板、漏斗的模板及其支撐上操作。嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏、行走。（10)澆筑、振搗作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，分工明確，并按施工方案規(guī)定的順序、層次進(jìn)行；作業(yè)人員應(yīng)協(xié)