制造部工具點(diǎn)檢表

制造部工具點(diǎn)檢表為了確保制造工作流程的順暢和工具設(shè)備的使用安全，制造部門需要進(jìn)行定期的工具點(diǎn)檢。本文介紹制造部工具點(diǎn)檢表及其使用方法，以幫助制造部門進(jìn)行有效的工具點(diǎn)檢。工具點(diǎn)檢表樣本工具名稱點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢結(jié)果電鉆插頭磨損、電線損壞無磨損、無損壞合格/不合格手錘錘頭裂紋、柄桿變形無裂紋、無變形合格/不合格電動(dòng)銼電線磨損、銼片磨損無磨損、無損壞合格/不合格電動(dòng)螺絲刀插頭磨損、電線損壞無磨損、無損壞合格/不合格…………工具點(diǎn)檢內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行工具點(diǎn)檢時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用頻率和維修保養(yǎng)周期制定點(diǎn)檢計(jì)劃，定期對于工具設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并將點(diǎn)檢結(jié)果記錄在制造部工具點(diǎn)檢表中。點(diǎn)檢內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的外觀狀況、電線狀況、使用情況、附加部件等。根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容，制定標(biāo)準(zhǔn)合格與否，保證點(diǎn)檢的科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)。工具外觀狀況工具外觀狀況主要包括：器具有無割傷、磕碰、噴漆、生銹等，磕碰處有無裂紋、破裂等。器具應(yīng)保持干燥、清潔平整，表面不得有附著物，應(yīng)清除。工具電線狀況電線狀況檢查主要內(nèi)容是導(dǎo)線長度是否恰當(dāng)，導(dǎo)線是否損壞、密封接頭是否牢固，通電后有無短路現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有短接現(xiàn)象應(yīng)立即停止使用，修復(fù)、更換電線后再次使用。工具使用情況器具使用情況主要包括：器具的性能、器具的使用、器具的性能調(diào)整等。應(yīng)檢查器具的工作情況，保證正常使用。工具附加部件附加部件的檢查主要是對鍋、皮帶輪等傳動(dòng)裝置的檢查。應(yīng)檢查附加部件，檢查是否齊全，是否易損。工具點(diǎn)檢流程制造部門工具點(diǎn)檢的步驟主要包括計(jì)劃制定，點(diǎn)檢執(zhí)行與記錄3個(gè)環(huán)節(jié)：計(jì)劃制定工具設(shè)備的點(diǎn)檢，需要有一個(gè)周、月、季度的點(diǎn)檢計(jì)劃。制定計(jì)劃時(shí)，應(yīng)考慮工具使用的頻率、使用情況、使用環(huán)境，以及維修保養(yǎng)周期等因素。制定出有機(jī)聯(lián)系的點(diǎn)檢頻率。點(diǎn)檢執(zhí)行點(diǎn)檢執(zhí)行時(shí)，應(yīng)按照制定的計(jì)劃進(jìn)行，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)進(jìn)行記錄。如需維修保養(yǎng)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，并制定維修保養(yǎng)計(jì)劃。記錄在進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，應(yīng)將點(diǎn)檢結(jié)果記錄在制造部工具點(diǎn)檢表上，并按照標(biāo)準(zhǔn)分類。點(diǎn)檢表的內(nèi)容應(yīng)包括：日期、點(diǎn)檢人員、機(jī)器名稱、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢結(jié)果、處理意見等。工具點(diǎn)檢表的使用對于制造部門進(jìn)行工具點(diǎn)檢，需要使用由質(zhì)量監(jiān)督部門提供的統(tǒng)一工具點(diǎn)檢表。該點(diǎn)檢表應(yīng)包括：工具名稱、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢結(jié)果等內(nèi)容。使用時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的點(diǎn)檢項(xiàng)目，對于點(diǎn)檢結(jié)果，應(yīng)進(jìn)行合格或者不合格判定，并進(jìn)行記錄?？偨Y(jié)本文介紹了制造部工具點(diǎn)檢表的相關(guān)內(nèi)容和使用方法。通過