鋼筋桁架樓承板施工方案

目錄7601第一章編制說明及依據(jù) 1230101.1編制說明 1164951.2編制依據(jù) 117882第二章工程概況 2110302.1工程總體概況 2309332.2鋼筋桁架樓承板設(shè)計(jì)概況 2157253.1技術(shù)準(zhǔn)備 3132073.2機(jī)械準(zhǔn)備 3237953.3材料準(zhǔn)備 3302753.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 332602第四章施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 4259724.1施工管理網(wǎng)絡(luò) 4280854.2安全生產(chǎn)管理體系 410547第五章產(chǎn)品供貨組織方案 4118205.1生產(chǎn)（訂貨）計(jì)劃安排 472585.2桁架樓承板包裝方案 5123395.3鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場和存放 562545.4鋼筋桁架樓承板的質(zhì)量驗(yàn)收 6306165.5質(zhì)量保證 618683第六章鋼筋桁架樓承板施工 694436.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖 627886.2鋼筋桁架樓承板的施工準(zhǔn)備 7281306.3施工前檢查 7162186.4鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè) 8284946.6鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)要求 11305406.7管線的敷設(shè) 12186756.8附加鋼筋的施工 12172936.9洞口設(shè)置 135899第七章鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1515788第八章安全生產(chǎn)及文明施工措施 15第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明本方案編制主要用于指導(dǎo)京東智能產(chǎn)業(yè)園北京密云項(xiàng)目裝配式組合樓板體系鋼筋桁架樓承板施工，包括鋼筋桁架樓承板及板端混凝土梁支撐體系方案及鋼筋桁架樓承板施工方案兩部分內(nèi)容，用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。1.2編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)程及其它參考資料，具體詳見表1.1：表1.1桁架樓承板方案編制依據(jù)序號名稱備注1施工圖紙京東智能產(chǎn)業(yè)園北京密云項(xiàng)目建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖2工程施工組織設(shè)計(jì)3規(guī)程規(guī)范組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范CECS273-20106鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20177混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20158《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術(shù)規(guī)程》T/CCIAT0003-20199《建筑施工扣件式鋼管支撐架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201110《混凝土模板用多層覆膜板》GB/T17656-200811《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201212《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-201013《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201314《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201615參考資料鋼筋桁架樓承板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)16混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-002-2017中建總公司第二章工程概況2.1工程總體概況京東智能產(chǎn)業(yè)園北京密云項(xiàng)目均為框架結(jié)構(gòu)。2.2鋼筋桁架樓承板設(shè)計(jì)概況鋼筋桁架樓承板屬于裝配式組合樓板體京東智能產(chǎn)業(yè)園北京密云項(xiàng)目TD型鋼筋桁架樓承板，在鋼筋桁架樓承板跨度的區(qū)域跨中由鋼次梁支撐，組成整體支撐體系。第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、對所有操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。3、完成鋼筋桁架樓承板圖紙排版深化圖。4、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的要求編制施工組織設(shè)計(jì)，擬定工程進(jìn)度計(jì)劃，應(yīng)包括鋼筋桁架樓承板搬入、起吊、安裝，管線敷設(shè)，附加鋼筋工程，混凝土澆注在內(nèi)的工程計(jì)劃。3.2機(jī)械準(zhǔn)備現(xiàn)場配置如表3.2-1所列的施工機(jī)具（機(jī)具具體數(shù)量根據(jù)工地現(xiàn)場情況確定）表3.2-1機(jī)械設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量用途1軟吊帶副若干鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)2氧氣、乙炔套3切割3鋼尺把10放線4墨斗只3放線5長鋼尺把6放線6短鋼尺把6放線7線墜只6放線8焊把鉗把6焊接9手錘把6樓承板與梁緊貼3.3材料準(zhǔn)備鋼筋桁架樓承板具體數(shù)量根據(jù)圖紙及提貨清單確定。主要型號為TD7-140。桁架樓承板標(biāo)準(zhǔn)寬度為600mm，長度為梁與梁之間的凈距。材料由專業(yè)生產(chǎn)廠家發(fā)運(yùn)至項(xiàng)目施工現(xiàn)場，每車裝載面積約1000㎡，運(yùn)輸時(shí)間約12小時(shí)，使用現(xiàn)場塔吊卸車。3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備作業(yè)人員應(yīng)具備較高的技術(shù)水平，具體各工種工人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況來確定。第四章施工組織管理網(wǎng)絡(luò)4.1施工管理網(wǎng)絡(luò)圖4.1施工管理網(wǎng)絡(luò)圖4.2安全生產(chǎn)管理體系圖4.2安全生產(chǎn)管理體系圖產(chǎn)品供貨組織方案5.1生產(chǎn)（訂貨）計(jì)劃安排供貨原則：按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、足量。每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)貨供需雙方必須提前協(xié)商確定，每批次產(chǎn)品提前3天加工完成并存放于工廠，施工方提前3天通知發(fā)貨，明確時(shí)間及地點(diǎn)。所有產(chǎn)品的進(jìn)場必須向施工單位匯報(bào)，具體情況包括材料的數(shù)量、尺寸保存要求，并獲得施工單位的許可后方可進(jìn)場。為避免桁架樓承板進(jìn)入樓層后，再用人工倒運(yùn)，配料按樓層、區(qū)域細(xì)分，盡量做到準(zhǔn)確無誤。貨物運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，建議直接調(diào)運(yùn)至安裝區(qū)域上，利于成品保護(hù)。5.2桁架樓承板包裝方案包裝方案：每捆板沿板寬度方向上、生產(chǎn)商、施工方應(yīng)共同擬定詳細(xì)的月度運(yùn)輸計(jì)劃，保證施工現(xiàn)場供貨及時(shí)。桁架樓承板水平疊放，成捆堆垛，捆與捆之間墊枕木，疊放高度不宜超過三捆。5.3鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場和存放1、鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場（1）鋼筋桁架樓承板進(jìn)場前需擬定詳細(xì)的進(jìn)場計(jì)劃，包括起重設(shè)備、進(jìn)場路線、質(zhì)量檢驗(yàn)以及露天存放。（2）鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)時(shí)，必須采用配套軟吊帶兜底吊運(yùn)，多次使用后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面檢查，有破損則需報(bào)廢換新；應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板板邊變形；不得使用鋼索直接兜吊，避免板邊在吊運(yùn)過程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。（3）卸車穿吊帶的位置要居中，嚴(yán)禁左右重量差異過大，起吊要緩慢，發(fā)現(xiàn)偏重，及時(shí)放回，調(diào)整吊帶位置，直至可以平穩(wěn)吊運(yùn)，嚴(yán)禁水平方向快速移動(dòng)吊臂，必須做到平穩(wěn)起吊。（4）鋼筋桁架樓承板堆放在現(xiàn)場倉儲區(qū)時(shí)，應(yīng)按照樓承板布置圖相應(yīng)位置及包裝標(biāo)識堆放。2、鋼筋桁架樓承板的存放（1）現(xiàn)場露天存放時(shí)，應(yīng)略微傾斜放置（角度不宜超過10度），以保證水分盡快從板的縫隙中流出。圖5.3.2鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場堆放示意圖（2）成捆鋼筋桁架樓承板與地面接觸時(shí)應(yīng)設(shè)墊木；捆與捆疊加堆放時(shí)，兩捆板之間應(yīng)設(shè)墊木，疊放高度不得超過三捆。（3）鋼筋桁架樓承板露天存放時(shí)，應(yīng)對所有產(chǎn)品進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止鋼筋桁架樓承板被混凝土污染。（4）存放時(shí)間不宜過長，樓承板施工速度要快，從搬入存放到混凝土澆注完成不宜超過2周。5.4鋼筋桁架樓承板的質(zhì)量驗(yàn)收檢查每個(gè)部位鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符合；檢查鋼筋桁架樓承板的出廠合格證；檢查到場鋼筋桁架樓承板是否與貨運(yùn)清單一致。5.5質(zhì)量保證原材料進(jìn)場必須通過多道工序的嚴(yán)格檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量。由專業(yè)的質(zhì)檢工程師，對每一塊產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤檢查，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。第六章鋼筋桁架樓承板施工6.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖具體施工流程如圖6.1所示：圖6.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖6.2鋼筋桁架樓承板的施工準(zhǔn)備1、鋼筋桁架樓承板吊裝前準(zhǔn)備（1）鋪設(shè)施工用臨時(shí)通道，保證施工方便及安全。（2）定位鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線。（3）確定各部位支模完成，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。（4）準(zhǔn)備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動(dòng)保護(hù)用品等。（5）對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)。2、鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查（1）結(jié)構(gòu)支模安裝完成并驗(yàn)收合格。（2）起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。（3）檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用專用矯正器械進(jìn)行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。6.3施工前檢查為配合安裝作業(yè)，鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前應(yīng)具有以下條件：鋼筋桁架樓承板下的支撐角鋼安裝完成。核心筒剪力墻上預(yù)埋件及預(yù)埋鋼筋預(yù)埋完成。鋼筋桁架樓承板構(gòu)件進(jìn)場并驗(yàn)收合格。施工前對照圖紙檢查樓承板尺寸、鋼筋桁架構(gòu)造尺寸等是否符合滿足設(shè)計(jì)要求?？砂聪卤硭具M(jìn)行檢查：?表6.3.1鋼筋桁架樓承板寬度、長度允許偏差?鋼筋桁架樓承板長度寬度允許偏差長度允許偏差≤5m±4mm±3mm>5m±4mm表6.3.2鋼筋桁架樓承板寬度、長度允許偏差相應(yīng)尺寸允許偏差鋼筋桁架高度±3mm鋼筋桁架間距±10mm桁架節(jié)點(diǎn)間距±3mm檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否有變形，變形處可用自制的矯正器械進(jìn)行矯正。底模的平直部分和搭接邊的平整度每米不應(yīng)大于1.5mm。外觀質(zhì)量的檢查。鋼筋桁架?a：焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻。?b：每件成品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且相相臨的兩焊點(diǎn)不得有漏焊或脫落。c：焊點(diǎn)應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。鋼筋桁架與底模的焊接每件成品焊點(diǎn)的燒穿數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的20%。6.4鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)（1）鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運(yùn)到各安裝區(qū)域，明確起始點(diǎn)及板的扣邊方向。（2）樓板采用鋼筋桁架樓承板，安裝時(shí)支撐在鋼次梁和混凝土梁上，梁邊位置放置支撐木方或直接深入梁內(nèi)15mm。（3）施工階段，在垂直于鋼筋桁架樓承板方向，布置分布筋與桁架板鋼筋連接，混凝土梁位置設(shè)置加強(qiáng)筋，形成整體。具體詳見下圖：6.6鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)要求針對本工程施工質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，我們需避免現(xiàn)場切割量，盡量做到準(zhǔn)確下料，對不規(guī)則部分每塊板的長度進(jìn)行精確統(tǒng)計(jì)。施工時(shí)可做到準(zhǔn)確對位，嚴(yán)禁不同板型替用，嚴(yán)禁長板短用。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標(biāo)準(zhǔn)版收尾。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)隨鋪設(shè)隨固定，將鋼筋桁架樓承板底模與混凝土梁立模用鋼釘固定。3、鋼筋桁架樓承板安裝時(shí)板與板之間扣合應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。4、鋼筋桁架樓承板與梁側(cè)模的搭接，桁架長度與寬度方向搭接長度不宜小于15mm。5、嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯(cuò)口誤差要求＜5mm。6、平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；可采用機(jī)械或氧割進(jìn)行，端部的支座豎筋還原就位后方可進(jìn)行安裝。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)實(shí)例見圖6.6-1桁架板鋪設(shè)實(shí)例圖。圖6.6-1桁架板鋪設(shè)實(shí)例圖6.7管線的敷設(shè)1、在進(jìn)行排版設(shè)計(jì)時(shí)，已經(jīng)將桁架排列整齊且桁架節(jié)點(diǎn)對齊，無論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設(shè)管線不存在有施工難度，與桁架呈一定角度斜穿管線宜采用柔韌性較好的管線。管線敷設(shè)實(shí)例如圖6.7-1管線敷設(shè)示意圖所示。圖6.7-1管線敷設(shè)示意圖2、電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆Φ30及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架樓承板變形以及桁架與鍍鋅鋼板底模脫焊，影響外觀或?qū)е侣{。管線敷設(shè)時(shí)，禁止隨意扳動(dòng)、切斷鋼筋桁架任何鋼筋。6.8附加鋼筋的施工附加鋼筋的施工順序?yàn)椋涸O(shè)置下部附加鋼筋→設(shè)置洞邊附加筋→設(shè)置上部附加鋼筋→設(shè)置連接鋼筋→設(shè)置支座負(fù)彎矩鋼筋。圖6.8-1鋼筋綁扎示意圖6.9洞口設(shè)置（1）鋼筋桁架樓承板上開洞口應(yīng)通過設(shè)計(jì)認(rèn)可，現(xiàn)場進(jìn)行放線定位；（2）必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長度大于1000㎜時(shí)，應(yīng)設(shè)置洞邊梁。當(dāng)洞邊長小于1000㎜時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，設(shè)置在鋼筋桁架面筋之下。待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。（3）切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割時(shí)宜采用等離子切割底模鍍鋅鋼板，不得采用火焰切割。（4）使用木模版做成洞口形狀，在垂直鋼筋桁架方向切割成型，加固裝訂成方木盒狀，即可在不破壞桁架的情況下預(yù)留洞口，如圖6.9-3工程實(shí)例圖片。圖6.9-1洞口加強(qiáng)筋處理示意圖圖6.9-.2洞口處鋼筋桁架處理示意圖圖6.9-3工程實(shí)例圖片6.10混凝土施工1、在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及其它工程應(yīng)完成并驗(yàn)收合格。2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求施工階段設(shè)置臨時(shí)支撐時(shí)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)位置設(shè)置臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐不得采用孤立的點(diǎn)支撐，應(yīng)設(shè)置木材和鋼板等帶狀水平支撐，帶狀水平支撐與樓承板接觸面寬度不應(yīng)小于100㎜。3、當(dāng)樓板的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，不得拆除臨時(shí)支撐，對懸挑部位，臨時(shí)支撐應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。4、在澆筑混凝土?xí)r，不得對鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊。傾倒混凝土?xí)r，宜在正對梁或臨時(shí)支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時(shí)堆積不得超過梁或臨時(shí)支撐左右各1/6板跨范圍的鋼筋桁架樓承板上，并應(yīng)迅速向四周攤開，避免堆積過高；嚴(yán)禁在鋼筋桁架樓承板跨中部位傾倒混凝土。5、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，不得在樓面上附加任何其他荷載。圖6.10-1錯(cuò)誤施工天氣示意圖圖6.10-2正確施工天氣示意圖第七章鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、施工過程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收。2、檢驗(yàn)主要內(nèi)容如下：（1）鋼筋桁架樓承板的外形尺寸是否滿足要求；（2