油田機采井監(jiān)控系統(tǒng)解決方案

解決方案解決方案1.背景介紹 3 2.1.方案設(shè)計原則 32.2.方案設(shè)計依據(jù) 43.總體架構(gòu) 5.1.采集監(jiān)測 55.2.統(tǒng)計分析 5.3.靈動控制 5.4.高效節(jié)能 5.5.分權(quán)管理 6如有異議或侵權(quán)請及時聯(lián)系，客服將立即刪除!油田的一個采油廠由多口油井、計量站、管匯閥組，轉(zhuǎn)油站，聯(lián)合站、原油外輸系統(tǒng)、油罐以及油田的其它分散設(shè)施組成，那么整個采油廠的各種設(shè)施的工作狀態(tài)及采出油品的數(shù)據(jù)(主要有溫度、壓力、流量等)就直接關(guān)系到油田生產(chǎn)的穩(wěn)定及原油質(zhì)量。目前大多由人工每日定時檢查設(shè)備運行情況并測量、統(tǒng)計采油數(shù)據(jù)。由于油井數(shù)量多且分布范圍為幾百平方公里，必然使工人勞動強度加重，并且影響了設(shè)備監(jiān)控與采油數(shù)據(jù)的實時性，甚至準確性。也同時存在筆誤，作假等隱患。這樣會導(dǎo)致上層無法及時了解到現(xiàn)場情況，并且不能根據(jù)生產(chǎn)所消耗的實際勞動力、電力及原料消耗等數(shù)據(jù)，制定較有效、靈活處理方案。所以提高采油廠的自動化、信息化水平就顯得極為突出。機采井系統(tǒng)效率作為油田生產(chǎn)的重要技術(shù)指標之一，屬于最重要的經(jīng)濟指標，不僅反映了其生產(chǎn)運行及節(jié)能降耗狀況，而且也反映了油田整體的技術(shù)裝備和管理水平。通過遠程自動管理模式取代人工管理，可以提高工作效率跟節(jié)約成本，同時摒棄人工管理模式存在的弊端，大幅度提高機采系統(tǒng)效率，增加任何一個設(shè)計方案的最根本前提是用戶的需求，而先進、成熟的技術(shù)，可實時遠程采集機采井數(shù)據(jù)，大大降低工人的勞動強度，同時可減少冗余人員，利于降低成本增加效益根據(jù)生成的各類平衡圖、示工圖分析，對平衡、沖次等進行自動調(diào)整，提如有異議或侵權(quán)請及時聯(lián)系，客服將立即刪除!3、實時性原則實現(xiàn)油井的遠程實時監(jiān)控，管理人員通過系統(tǒng)的對數(shù)據(jù)的科學分析和統(tǒng)計判斷抽油機的運行狀況，及時作出決策?？梢约皶r發(fā)現(xiàn)油井停電、不正常停機、油管泄漏、凡爾漏失、液面過低、配重不平衡等情況，從而有效地防止設(shè)備損壞，減少停機時間，避免設(shè)備故障擴大和二冊損壞減少經(jīng)濟損失和避免人身傷害系統(tǒng)架構(gòu)和建設(shè)應(yīng)根據(jù)政策和發(fā)展需要建設(shè)，與業(yè)務(wù)能夠良好互動，實用性強，以完全滿足當前業(yè)務(wù)需要為主要目標，兼顧今后三年的業(yè)務(wù)發(fā)展需求，適當超前設(shè)計，分步實現(xiàn)目標。6、擴展性原則對信息系統(tǒng)的建設(shè)應(yīng)著眼于發(fā)展的眼光，充分考慮到未來的發(fā)展趨勢?；趦?yōu)良的操作平臺；采用模塊化設(shè)計，操作簡便；采用人機交互界面可靠的云端數(shù)據(jù)安全系統(tǒng)，智能控制柜的監(jiān)控數(shù)據(jù)使用3G網(wǎng)絡(luò)備份系統(tǒng)，備份數(shù)據(jù)直接存儲在長森公司云端處理中心，數(shù)據(jù)服務(wù)器位于國家級五星IDC機房，強大的數(shù)據(jù)安全和極高的訪問效率為智能系統(tǒng)提供保障。K系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測油田抽油機的三相電流、電壓、功率等電能參數(shù)及平衡狀況，從而生成各采集參數(shù)的時間曲線并提出相應(yīng)的解決方案。下圖即為系統(tǒng)對某油田的實時監(jiān)測的結(jié)果。系統(tǒng)通過示功圖能夠?qū)崟r分析工作情況，如某油田新149-50井投產(chǎn)后，示功圖在上死點位置突然下切，系統(tǒng)分析結(jié)論是由于活塞上行脫出工作筒后造成的。技術(shù)人員確認診斷結(jié)果后，之后通知采油六廠下調(diào)防沖距30-50cm,次日磚井作業(yè)區(qū)出下調(diào)防沖距50cm方案，第二日上午10點，井區(qū)大班執(zhí)行調(diào)整方案，證實了上述結(jié)論是正確的，該井措施前后電能及示功圖曲線見下圖。系統(tǒng)通過實時監(jiān)測油井示功圖和井場壓力數(shù)據(jù)對抽油機、井場及電機故障進行報警，并且自動發(fā)出報警信息。并且能夠運用電能參數(shù)曲線進行示功圖反演，從而校核示功圖傳感器的漂移情況。也能診斷分析抽油桿、皮帶、減速器、深井泵的工況，從而實現(xiàn)設(shè)備監(jiān)測功能。如有異議或侵權(quán)請及時聯(lián)系，客服將立即刪除!5.2.統(tǒng)計分析抽油機電能的自動計量、機采井系統(tǒng)效率的計算，系統(tǒng)效率潛力評估，優(yōu)化運行方案的生成，對監(jiān)控井的示功圖數(shù)據(jù)進行迭加和并列對比分析對歷史數(shù)據(jù)進行綜合查詢并自動生成報表等。系統(tǒng)通過結(jié)合地理位置圖顯示區(qū)塊監(jiān)控信息，統(tǒng)計主要運行數(shù)據(jù)。同時還能夠?qū)τ途挠秒娏窟M行相應(yīng)的統(tǒng)計分析。系統(tǒng)通過在采油控制區(qū)能效測控圖上按紅綠燈模式進行管理，正常井顯示綠色，停止井顯示紅色，故障井顯示黃5.3.靈動控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)遠程啟停井、軟啟動、遠程沖次調(diào)整或自動間抽控制。沖次和平衡，可以在現(xiàn)場和因特網(wǎng)上調(diào)整，可以手動也可以自動調(diào)整。當選擇了智能人機界面單元后，或者開啟了本地智能功能，就算是沒有建設(shè)通信網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器系統(tǒng)，也可以依據(jù)油機和油井數(shù)據(jù)，以及示功圖和電能參數(shù)，自動計算沖了解的情況下，智能人機界面單元能依據(jù)油機和油井數(shù)據(jù)，以及示功圖和電能我們可以根據(jù)負載的大小自動調(diào)整電機電壓，實際降壓節(jié)能。跟蹤電機轉(zhuǎn)速，無需回饋單元或制動單元可消除抽油機的倒發(fā)電現(xiàn)象，能效更高，發(fā)熱更通過供液狀況自動調(diào)整沖次，使抽油機保持在較優(yōu)的工作制度下運行，提高系統(tǒng)效率。應(yīng)用“沖次自動調(diào)整功能”的之后機采井的平均沖次從3.1次降到2.1次，降低了三分之一。這意味著抽油機及井下工具的壽命至少延長三分之一；抽油機的平均輸入功率從3.57kW降到2.92kW,有功節(jié)能18.2%。抽油機每日可節(jié)電15.6kW.h,每年節(jié)電569kW系統(tǒng)通過以網(wǎng)頁方式查詢各種數(shù)據(jù)報表和歷史曲線，分級的用戶管理模式，方便的操作權(quán)限設(shè)置。系統(tǒng)采用智能人機界面單元采用640X480真彩色TFT顯示和高分辨率觸模屏，使示功圖曲