中水回用調(diào)試方案

編號：××××編制單位：單位地址：7月13日說明本施工組織設(shè)計方案重要內(nèi)容涉及：施工組織方法、施工進(jìn)度計劃及人員配備計劃、調(diào)試技術(shù)方法等。范疇涉及下列單元的部分機(jī)械設(shè)備電氣設(shè)備及附屬管道的調(diào)試：分流井、調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池、斜板沉淀池、中間水池及清水池，泵房間多個機(jī)電設(shè)備等。調(diào)試涉及單機(jī)試運(yùn)行和聯(lián)動試車兩個環(huán)節(jié)，根據(jù)本工程的特點，本設(shè)計方案對機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝調(diào)試和管道調(diào)試技術(shù)方法等內(nèi)容作了詳盡、完整的敘述。本施工組織設(shè)計方案的編制根據(jù)為：1.××××××公司出具的“×××中水解決工程”施工圖紙2.各設(shè)備廠家提供的設(shè)備闡明書；3.現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢查及評定原則、操作規(guī)程；4.省、市現(xiàn)行有關(guān)建筑工程施工的勞動定額、機(jī)械臺班定額；5.現(xiàn)場勘察資料；概述×××大廈是集大型商場和高檔寫字間于一體,裝修豪華,地理位置優(yōu)越。按照節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境、可持續(xù)發(fā)展的原則，本項目應(yīng)用中水解決系統(tǒng)，設(shè)備為地下式中水解決站，設(shè)計水量為100m3/d,其中50m3用于綠化用水,50m3排放。工程采用生物接觸氧化法+混凝沉淀+過濾消毒工藝解決大廈內(nèi)的生活污水。工藝流程圖以下：污泥回流污泥回流原污水一級生物接觸氧化池二級生物接觸氧化池斜板沉淀池中間水池化糞池分流井調(diào)節(jié)池鼓風(fēng)機(jī)混凝劑石英砂過濾罐清水池活性炭過濾罐出水消毒劑大廈內(nèi)多個生活廢水，由收集管路進(jìn)入化糞池內(nèi)，污水在化糞池內(nèi)停留12h以上，進(jìn)行沉淀，水解酸化降解，提高污水的可生化性。污水再經(jīng)分流井的分流進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，由于調(diào)節(jié)池的微曝氣作用，可大大提高污水的溶解氧含量，并減少了有機(jī)污染物含量，減輕了后續(xù)生物解決的負(fù)荷。通過預(yù)解決的污水進(jìn)入生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行生物降解，該池分為一級、二級氧化池。微生物附著在填料載體，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)曝氣，提供應(yīng)微生物分解有機(jī)物所需要的氧量，并起攪拌作用，微生物以污水中有機(jī)物作為營養(yǎng)源，不停新陳代謝，消耗廢水中的有機(jī)物，附著于填料上的生物膜不停的脫落和更新，保持著接觸氧化池的持續(xù)運(yùn)行。沉淀在池底的污泥返回到化糞池中。污水通過生物解決后的進(jìn)入斜板沉淀池內(nèi)，進(jìn)行固液分離，為了提高分離效果，可根據(jù)實際狀況投加混凝劑，出水經(jīng)中間水池進(jìn)入石英砂過濾罐、活性炭過濾罐，進(jìn)行過濾、吸附，出水進(jìn)入清水池內(nèi)消毒解決，待用。出水達(dá)成《都市污水再生運(yùn)用都市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-）綠化規(guī)定。工程設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)以下表：表1進(jìn)水水質(zhì)CODCrBOD5SS≤500mg/L≤250mg/L≤250mg/L表2出水水質(zhì)BOD5溶解氧總余氯總大腸桿菌pH≤20mg/L≥1.0mg/L接觸30min后≥1.0mg/L，管網(wǎng)末端≥0.2mg/L≤3個/L6～9生物接觸氧化是活性污泥法與生物濾池復(fù)合的生物膜法。曝氣池中設(shè)有填料，采用人工曝氣，微生物部分固著，部分懸浮。據(jù)有下列特點：=1\*GB3①由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧化池內(nèi)單位容積的微生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，可達(dá)成較高的容積負(fù)荷；=2\*GB3②由于相稱一部分微生物固著生長在填料表面，不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運(yùn)行管理簡便；=3\*GB3③由于池內(nèi)生物固著量較多，水流屬完全混合型，因此它對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；=4\*GB3④因污泥濃度高，當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時，其F/M保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相稱于或低于活性污泥法。本方案設(shè)計為污水解決構(gòu)筑物的試運(yùn)行。試運(yùn)行可分為單機(jī)試車，帶負(fù)荷試運(yùn)行兩個階段。視工程完畢狀況開始實施。施工組織華新大廈中水解決工程的調(diào)試，是公司完畢設(shè)備安裝后，實現(xiàn)完整交工驗收的重要一步，我了順利完畢工程驗收，我公司主動投入到本工程的調(diào)試工作。本項目管理采用Project項目管理軟件進(jìn)行工程進(jìn)度管理，實施技術(shù)骨干人員定崗定責(zé)，專家動態(tài)指導(dǎo)相結(jié)合。質(zhì)量以我司已通過審核的質(zhì)量確保體系進(jìn)行嚴(yán)格控制。安全以“防止為主，安全第一”為指導(dǎo)，常抓不懈。整個項目以“高效優(yōu)質(zhì)求公司發(fā)展，安全文明樹行業(yè)樣板”為指導(dǎo)思想，服從業(yè)主調(diào)度，做好有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完畢本工程的調(diào)試工作。進(jìn)度計劃及人員配備計劃調(diào)試計劃網(wǎng)絡(luò)圖項目日期12345678910111213-25262728-353637準(zhǔn)備工作———檢查及整治—單機(jī)試車—帶負(fù)荷試車————————————————————————菌種培養(yǎng)、馴化————————————————————————參數(shù)的擬定—————————工程交接—人員配備計劃為了充足體現(xiàn)我公司“優(yōu)質(zhì)、高效、守約、服務(wù)”的宗旨，圓滿完畢工程的接交與驗收，達(dá)成業(yè)主滿意、市民滿意的工程，根據(jù)本工程的特點，我司挑選了一批含有豐富工作經(jīng)驗、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員作為骨干，成立“×××污水解決工程調(diào)試項目部”，代表我公司直接對現(xiàn)場統(tǒng)一管理，完畢工程項目的調(diào)試工作。技術(shù)人員配備：電氣工程師一名，機(jī)械工程師一名，電氣技術(shù)員一名，機(jī)械技術(shù)員一名，電氣技工一名，機(jī)械技工一名。調(diào)試具體實施方案一、調(diào)試內(nèi)容及目的調(diào)試的重要內(nèi)容有：第一、單機(jī)調(diào)試，檢查各個構(gòu)筑物中的細(xì)部構(gòu)造尺寸、閉水狀況、熟悉各部位功效，測定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能；檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并做好具體的檢測統(tǒng)計；對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐個分析解決。第一，帶負(fù)荷試車，涉及清水聯(lián)動試車及污水試運(yùn)行兩個階段，解決影響持續(xù)運(yùn)行的多個問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第三，菌種的培養(yǎng)和馴化，重要是積累解決所需微生物的量，選擇適應(yīng)實際水質(zhì)狀況的微生物，裁減無用的微生物；第五，擬定符合實際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡量減少能耗；第六，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)此后的運(yùn)行。

二、調(diào)試辦法

（一）準(zhǔn)備工作

1.人員準(zhǔn)備：

a.工藝、化驗、設(shè)備、自控、儀表等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。

b.接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)立和能夠進(jìn)行輪班而定。

2.其它準(zhǔn)備工作：

a.收集工藝設(shè)計圖及設(shè)計闡明、自控、儀表和設(shè)備闡明書等有關(guān)資料。

b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等與否齊全，方便開展水質(zhì)分析。

c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高與否與設(shè)計相符，管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。

d.檢查總供電及各設(shè)備供電與否正常。

e.檢查設(shè)備能否正常開機(jī)，多個閘閥能否正常啟動和關(guān)閉。

f.檢查儀表及控制系統(tǒng)與否正常。

g.檢查維修、維護(hù)工具與否齊全，慣用易損件有無準(zhǔn)備。

h.購置絮凝劑。（二）單機(jī)調(diào)試技術(shù)方法。各單機(jī)設(shè)備的試車嚴(yán)格按照其設(shè)備闡明及運(yùn)行手冊進(jìn)行，并做好具體的檢查及運(yùn)行統(tǒng)計。1、運(yùn)行前檢查：設(shè)備運(yùn)行前，檢察各設(shè)備的安裝與否牢固，轉(zhuǎn)動部件與否靈活，如有松動及時緊固，轉(zhuǎn)動部件有摩擦及時調(diào)節(jié)；各管路、線路的連接處與否已安裝好。2、單機(jī)運(yùn)行：再確保無妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下，就可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行了。=1\*GB2⑴風(fēng)機(jī)（型號為HC—60S）的試運(yùn)轉(zhuǎn)：=1\*GB3①檢查油箱內(nèi)的機(jī)油與否達(dá)成原則（游標(biāo)尺上有刻度）。=2\*GB3②啟動風(fēng)機(jī)前拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）=3\*GB3③檢查V型皮帶的松緊度與否適宜，如太松請調(diào)節(jié)。=4\*GB3④檢查安全閥與否設(shè)定在指定的壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥啟動壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時，可手動調(diào)節(jié)排氣閥升壓到啟動壓力，調(diào)節(jié)安全閥使其正好啟動。（壓力為工作壓力的1.1倍）=5\*GB3⑤接通電源啟動風(fēng)機(jī)，請注意下列各項：a、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記批示方向一致，如不一致要立刻停機(jī)調(diào)節(jié)接線。b、觀察壓力表有無壓力批示。（無水解決槽內(nèi)必須裝滿水后才干運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力，則風(fēng)機(jī)沒有潤滑。）c、觀察滴油嘴有無油滴出（12~15滴/分鐘），并觀察透明回油管內(nèi)與否有機(jī)油流動。d、檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，溫度與否正常，與否有異常聲音。=2\*GB2⑵污水進(jìn)水泵（型號40WQ12—15—1.5）的試運(yùn)轉(zhuǎn)：=1\*GB3①運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電動機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻，最低不少于1兆歐。=2\*GB3②檢查電纜有無破損，折斷等現(xiàn)象。如有損傷需及時更換，以免漏電，電纜截面與電流應(yīng)匹配。=3\*GB3③當(dāng)電壓超出額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。=4\*GB3④為了確保使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。=5\*GB3⑤接通電源，運(yùn)行泵。=6\*GB3⑥檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)行方向，從上向下看應(yīng)為順時針方向。=3\*GB2⑶加壓泵，反沖洗泵（型號ISG50—125）試運(yùn)轉(zhuǎn)：=1\*GB3①實驗電機(jī)的轉(zhuǎn)向與否對的，從電機(jī)電部往泵上看為順時針旋轉(zhuǎn)，實驗時間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。=2\*GB3②觀察轉(zhuǎn)動與否靈活。=3\*GB3③有水啟動時要打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門，調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，檢查軸封泄露狀況，正常時機(jī)械密封泄露應(yīng)不大于3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃。=4\*GB2⑷水箱進(jìn)水實驗；分別向一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、沉淀池和中間水池放入清水，實驗水池與否有漏水現(xiàn)象，并停留48小時無滲漏現(xiàn)象，同時檢查各水池的水位和高程與否滿足設(shè)計和使用規(guī)定。（三）聯(lián)動試車對整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計水量的清水聯(lián)動試車，啟動水解決設(shè)施、管道中全部閥門和閘閥，啟動進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水狀況，沿工藝流程適時啟動其它設(shè)備，打通工藝流程。1、根據(jù)設(shè)計水量，打開系統(tǒng)進(jìn)水閥門，啟動系統(tǒng)進(jìn)水泵一臺，通過毛發(fā)聚集器，向一級接觸氧化池內(nèi)進(jìn)入清水，清水依次進(jìn)入二級接觸氧化池、沉淀池、中間水池。2、待中間水池水位達(dá)成設(shè)定的水位時，手動啟動加壓水泵一臺，向石英砂過濾罐內(nèi)進(jìn)水，根據(jù)管路的設(shè)計狀況啟動和關(guān)閉對應(yīng)的開關(guān)，并啟動消毒設(shè)備（此時消毒罐內(nèi)裝有清水，不是消毒藥劑，只為檢測管路用），對消毒設(shè)備進(jìn)行實驗。3、整個工藝被打通，考核設(shè)備在清水流動的條件下，檢查部分、自控部分和連接各工藝單元的管道、閥門等與否滿足設(shè)計和使用規(guī)定。

在此過程中應(yīng)做好下列幾方面工作：第一、檢查進(jìn)線總電流與否符合規(guī)定，變配電設(shè)備工作與否正常，多個設(shè)備工作狀況與否正常以及能否滿足設(shè)計規(guī)定，儀器儀表工作與否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計規(guī)定。第二、用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計計量與否精確，校核多個儀表，檢測進(jìn)水水質(zhì)，測量流速，測量并統(tǒng)計設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第三、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。第四、編制設(shè)備操作規(guī)程。（四）菌種的培養(yǎng)和馴化整個工藝流程打通后來，開始進(jìn)行微生物的培養(yǎng)和馴化。1、將調(diào)節(jié)池內(nèi)預(yù)解決的污水經(jīng)毛發(fā)聚聚器引入接觸氧化池內(nèi)，達(dá)成設(shè)定的水位時停止進(jìn)水。在氧化池內(nèi)進(jìn)行曝氣，給以適宜的溶解氧并調(diào)節(jié)酸堿度。（如菌種較少，可到污水解決廠取些污泥進(jìn)行培養(yǎng)）2、通過數(shù)小時后來即可持續(xù)進(jìn)水，進(jìn)水量要從小到大逐步增加，持續(xù)運(yùn)行數(shù)天后懸浮填料上就會發(fā)現(xiàn)有絮狀微生物附著在上面。通過一定時間就會增加至我們所需要的濃度，直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。3、為了加緊培養(yǎng)的的進(jìn)程，可適宜增加培菌早期所需營養(yǎng)物質(zhì)的濃度，例如投加某些濃質(zhì)糞便或米泔水等以提高營養(yǎng)物質(zhì)濃度。4、培菌早期，由于污泥濃度較低，微生物數(shù)量較少，應(yīng)控制曝氣量，使之大大低于正常運(yùn)行的曝氣量。5、在此階段進(jìn)一步檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時實現(xiàn)自控系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。在此過程中，每天測試進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)，直到出水各指標(biāo)達(dá)成設(shè)計規(guī)定。（五）工藝控制參數(shù)的擬定設(shè)計中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測的水量、水質(zhì)條件下擬定的，而實際投入運(yùn)行時的污水水量水質(zhì)往往與設(shè)計有較大的差別，因此，必須根據(jù)實際水量水質(zhì)狀況來來擬定適宜的工藝控制參數(shù)，以確保運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時盡量減少能耗。

1.工藝參數(shù)內(nèi)容通過一段時間的培養(yǎng)，微生物以達(dá)成所需濃度，出水水質(zhì)達(dá)成排放原則。啟動自動控制系統(tǒng)，根據(jù)運(yùn)行狀況，初步擬定各解決單元的運(yùn)行參數(shù)（如進(jìn)水流量、出水流量、高低水位、風(fēng)量，沉淀池排泥時間，反沖時間間隔等）。在運(yùn)行過程中不停對出水水質(zhì)及各解決單元的水質(zhì)進(jìn)行檢測，并根據(jù)水質(zhì)檢測狀況調(diào)節(jié)各運(yùn)行單元的運(yùn)行參數(shù)，以擬定最佳的運(yùn)行參數(shù)。

2.擬定辦法根據(jù)工藝設(shè)計，首先初步擬定運(yùn)行參數(shù)，調(diào)試時可按此運(yùn)行參數(shù)運(yùn)行，待工藝控制穩(wěn)定，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測狀況在擬定最佳運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)的初步擬定：=1\*GB3①污水日解決流量為100m3/d,系統(tǒng)進(jìn)料泵的流量為12m3/d(單臺),加壓泵的流量為12.5m3/d（單臺）,因此，初步擬定設(shè)計流量為12m3/h,每天運(yùn)行8小時。一級接觸氧化池的有效容積是V1=5.0×3.0×2.2=33m3,水力停留時間為T1=2小時45分鐘；二級接觸氧化池的有效容積是V2=3.0×3.0×2.2=19.8m3，水力停留時間為T2=1小時40分鐘；沉淀池的有效容積是V3=3.0×1.0×2.1=6.2m3水力停留時間為T3=30分鐘；中間水池的有效容積是V4=3.0×2.0×2.1=12.6m3，水力停留時間為T4=1小時。=2\*GB3②污水解決過程根據(jù)微生物的需氧量，水中的溶解氧濃度應(yīng)滿足在2～3mg/L,過高或過低會造成出水水質(zhì)變差，DO過高容易引發(fā)污泥的過氧化，且浪費(fèi)能源；過低時微生物得不到充足的DO，有機(jī)物分解不徹底。二級接觸氧化池出口處氧濃度達(dá)成2mg/L為宜。=3\*GB3③水位控制：調(diào)節(jié)池低水位控制在0.5m,高水位控制在2.10m；中間水池低水位控制