中水回用調(diào)試方案

編號(hào)：××××編制單位：?jiǎn)挝坏刂罚?月13日說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)方案重要內(nèi)容涉及：施工組織方法、施工進(jìn)度計(jì)劃及人員配備計(jì)劃、調(diào)試技術(shù)方法等。范疇涉及下列單元的部分機(jī)械設(shè)備電氣設(shè)備及附屬管道的調(diào)試：分流井、調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池、斜板沉淀池、中間水池及清水池，泵房間多個(gè)機(jī)電設(shè)備等。調(diào)試涉及單機(jī)試運(yùn)行和聯(lián)動(dòng)試車兩個(gè)環(huán)節(jié)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)方案對(duì)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝調(diào)試和管道調(diào)試技術(shù)方法等內(nèi)容作了詳盡、完整的敘述。本施工組織設(shè)計(jì)方案的編制根據(jù)為：1.××××××公司出具的“×××中水解決工程”施工圖紙2.各設(shè)備廠家提供的設(shè)備闡明書(shū)；3.現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢查及評(píng)定原則、操作規(guī)程；4.省、市現(xiàn)行有關(guān)建筑工程施工的勞動(dòng)定額、機(jī)械臺(tái)班定額；5.現(xiàn)場(chǎng)勘察資料；概述×××大廈是集大型商場(chǎng)和高檔寫(xiě)字間于一體,裝修豪華,地理位置優(yōu)越。按照節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境、可持續(xù)發(fā)展的原則，本項(xiàng)目應(yīng)用中水解決系統(tǒng)，設(shè)備為地下式中水解決站，設(shè)計(jì)水量為100m3/d,其中50m3用于綠化用水,50m3排放。工程采用生物接觸氧化法+混凝沉淀+過(guò)濾消毒工藝解決大廈內(nèi)的生活污水。工藝流程圖以下：污泥回流污泥回流原污水一級(jí)生物接觸氧化池二級(jí)生物接觸氧化池斜板沉淀池中間水池化糞池分流井調(diào)節(jié)池鼓風(fēng)機(jī)混凝劑石英砂過(guò)濾罐清水池活性炭過(guò)濾罐出水消毒劑大廈內(nèi)多個(gè)生活廢水，由收集管路進(jìn)入化糞池內(nèi)，污水在化糞池內(nèi)停留12h以上，進(jìn)行沉淀，水解酸化降解，提高污水的可生化性。污水再經(jīng)分流井的分流進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，由于調(diào)節(jié)池的微曝氣作用，可大大提高污水的溶解氧含量，并減少了有機(jī)污染物含量，減輕了后續(xù)生物解決的負(fù)荷。通過(guò)預(yù)解決的污水進(jìn)入生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行生物降解，該池分為一級(jí)、二級(jí)氧化池。微生物附著在填料載體，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)曝氣，提供應(yīng)微生物分解有機(jī)物所需要的氧量，并起攪拌作用，微生物以污水中有機(jī)物作為營(yíng)養(yǎng)源，不停新陳代謝，消耗廢水中的有機(jī)物，附著于填料上的生物膜不停的脫落和更新，保持著接觸氧化池的持續(xù)運(yùn)行。沉淀在池底的污泥返回到化糞池中。污水通過(guò)生物解決后的進(jìn)入斜板沉淀池內(nèi)，進(jìn)行固液分離，為了提高分離效果，可根據(jù)實(shí)際狀況投加混凝劑，出水經(jīng)中間水池進(jìn)入石英砂過(guò)濾罐、活性炭過(guò)濾罐，進(jìn)行過(guò)濾、吸附，出水進(jìn)入清水池內(nèi)消毒解決，待用。出水達(dá)成《都市污水再生運(yùn)用都市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-）綠化規(guī)定。工程設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)以下表：表1進(jìn)水水質(zhì)CODCrBOD5SS≤500mg/L≤250mg/L≤250mg/L表2出水水質(zhì)BOD5溶解氧總余氯總大腸桿菌pH≤20mg/L≥1.0mg/L接觸30min后≥1.0mg/L，管網(wǎng)末端≥0.2mg/L≤3個(gè)/L6～9生物接觸氧化是活性污泥法與生物濾池復(fù)合的生物膜法。曝氣池中設(shè)有填料，采用人工曝氣，微生物部分固著，部分懸浮。據(jù)有下列特點(diǎn)：=1\*GB3①由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧化池內(nèi)單位容積的微生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，可達(dá)成較高的容積負(fù)荷；=2\*GB3②由于相稱一部分微生物固著生長(zhǎng)在填料表面，不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便；=3\*GB3③由于池內(nèi)生物固著量較多，水流屬完全混合型，因此它對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；=4\*GB3④因污泥濃度高，當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相稱于或低于活性污泥法。本方案設(shè)計(jì)為污水解決構(gòu)筑物的試運(yùn)行。試運(yùn)行可分為單機(jī)試車，帶負(fù)荷試運(yùn)行兩個(gè)階段。視工程完畢狀況開(kāi)始實(shí)施。施工組織華新大廈中水解決工程的調(diào)試，是公司完畢設(shè)備安裝后，實(shí)現(xiàn)完整交工驗(yàn)收的重要一步，我了順利完畢工程驗(yàn)收，我公司主動(dòng)投入到本工程的調(diào)試工作。本項(xiàng)目管理采用Project項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行工程進(jìn)度管理，實(shí)施技術(shù)骨干人員定崗定責(zé)，專家動(dòng)態(tài)指導(dǎo)相結(jié)合。質(zhì)量以我司已通過(guò)審核的質(zhì)量確保體系進(jìn)行嚴(yán)格控制。安全以“防止為主，安全第一”為指導(dǎo)，常抓不懈。整個(gè)項(xiàng)目以“高效優(yōu)質(zhì)求公司發(fā)展，安全文明樹(shù)行業(yè)樣板”為指導(dǎo)思想，服從業(yè)主調(diào)度，做好有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完畢本工程的調(diào)試工作。進(jìn)度計(jì)劃及人員配備計(jì)劃調(diào)試計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目日期12345678910111213-25262728-353637準(zhǔn)備工作———檢查及整治—單機(jī)試車—帶負(fù)荷試車————————————————————————菌種培養(yǎng)、馴化————————————————————————參數(shù)的擬定—————————工程交接—人員配備計(jì)劃為了充足體現(xiàn)我公司“優(yōu)質(zhì)、高效、守約、服務(wù)”的宗旨，圓滿完畢工程的接交與驗(yàn)收，達(dá)成業(yè)主滿意、市民滿意的工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我司挑選了一批含有豐富工作經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員作為骨干，成立“×××污水解決工程調(diào)試項(xiàng)目部”，代表我公司直接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一管理，完畢工程項(xiàng)目的調(diào)試工作。技術(shù)人員配備：電氣工程師一名，機(jī)械工程師一名，電氣技術(shù)員一名，機(jī)械技術(shù)員一名，電氣技工一名，機(jī)械技工一名。調(diào)試具體實(shí)施方案一、調(diào)試內(nèi)容及目的調(diào)試的重要內(nèi)容有：第一、單機(jī)調(diào)試，檢查各個(gè)構(gòu)筑物中的細(xì)部構(gòu)造尺寸、閉水狀況、熟悉各部位功效，測(cè)定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能；檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并做好具體的檢測(cè)統(tǒng)計(jì)；對(duì)試車過(guò)程發(fā)現(xiàn)的存在問(wèn)題逐個(gè)分析解決。第一，帶負(fù)荷試車，涉及清水聯(lián)動(dòng)試車及污水試運(yùn)行兩個(gè)階段，解決影響持續(xù)運(yùn)行的多個(gè)問(wèn)題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第三，菌種的培養(yǎng)和馴化，重要是積累解決所需微生物的量，選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)狀況的微生物，裁減無(wú)用的微生物；第五，擬定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡量減少能耗；第六，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)此后的運(yùn)行。

二、調(diào)試辦法

（一）準(zhǔn)備工作

1.人員準(zhǔn)備：

a.工藝、化驗(yàn)、設(shè)備、自控、儀表等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。

b.接受過(guò)培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)立和能夠進(jìn)行輪班而定。

2.其它準(zhǔn)備工作：

a.收集工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)闡明、自控、儀表和設(shè)備闡明書(shū)等有關(guān)資料。

b.檢查化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等與否齊全，方便開(kāi)展水質(zhì)分析。

c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高與否與設(shè)計(jì)相符，管道及構(gòu)筑物中有無(wú)堵塞物。

d.檢查總供電及各設(shè)備供電與否正常。

e.檢查設(shè)備能否正常開(kāi)機(jī)，多個(gè)閘閥能否正常啟動(dòng)和關(guān)閉。

f.檢查儀表及控制系統(tǒng)與否正常。

g.檢查維修、維護(hù)工具與否齊全，慣用易損件有無(wú)準(zhǔn)備。

h.購(gòu)置絮凝劑。（二）單機(jī)調(diào)試技術(shù)方法。各單機(jī)設(shè)備的試車嚴(yán)格按照其設(shè)備闡明及運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行，并做好具體的檢查及運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。1、運(yùn)行前檢查：設(shè)備運(yùn)行前，檢察各設(shè)備的安裝與否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)部件與否靈活，如有松動(dòng)及時(shí)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部件有摩擦及時(shí)調(diào)節(jié)；各管路、線路的連接處與否已安裝好。2、單機(jī)運(yùn)行：再確保無(wú)妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下，就可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行了。=1\*GB2⑴風(fēng)機(jī)（型號(hào)為HC—60S）的試運(yùn)轉(zhuǎn)：=1\*GB3①檢查油箱內(nèi)的機(jī)油與否達(dá)成原則（游標(biāo)尺上有刻度）。=2\*GB3②啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）=3\*GB3③檢查V型皮帶的松緊度與否適宜，如太松請(qǐng)調(diào)節(jié)。=4\*GB3④檢查安全閥與否設(shè)定在指定的壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥啟動(dòng)壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)節(jié)排氣閥升壓到啟動(dòng)壓力，調(diào)節(jié)安全閥使其正好啟動(dòng)。（壓力為工作壓力的1.1倍）=5\*GB3⑤接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：a、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記批示方向一致，如不一致要立刻停機(jī)調(diào)節(jié)接線。b、觀察壓力表有無(wú)壓力批示。（無(wú)水解決槽內(nèi)必須裝滿水后才干運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力，則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。）c、觀察滴油嘴有無(wú)油滴出（12~15滴/分鐘），并觀察透明回油管內(nèi)與否有機(jī)油流動(dòng)。d、檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，溫度與否正常，與否有異常聲音。=2\*GB2⑵污水進(jìn)水泵（型號(hào)40WQ12—15—1.5）的試運(yùn)轉(zhuǎn)：=1\*GB3①運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，最低不少于1兆歐。=2\*GB3②檢查電纜有無(wú)破損，折斷等現(xiàn)象。如有損傷需及時(shí)更換，以免漏電，電纜截面與電流應(yīng)匹配。=3\*GB3③當(dāng)電壓超出額定電壓的±10%時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。=4\*GB3④為了確保使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。=5\*GB3⑤接通電源，運(yùn)行泵。=6\*GB3⑥檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)行方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颉?3\*GB2⑶加壓泵，反沖洗泵（型號(hào)ISG50—125）試運(yùn)轉(zhuǎn)：=1\*GB3①實(shí)驗(yàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向與否對(duì)的，從電機(jī)電部往泵上看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。=2\*GB3②觀察轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活。=3\*GB3③有水啟動(dòng)時(shí)要打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況，檢查軸封泄露狀況，正常時(shí)機(jī)械密封泄露應(yīng)不大于3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃。=4\*GB2⑷水箱進(jìn)水實(shí)驗(yàn)；分別向一級(jí)接觸氧化池、二級(jí)接觸氧化池、沉淀池和中間水池放入清水，實(shí)驗(yàn)水池與否有漏水現(xiàn)象，并停留48小時(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象，同時(shí)檢查各水池的水位和高程與否滿足設(shè)計(jì)和使用規(guī)定。（三）聯(lián)動(dòng)試車對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)水量的清水聯(lián)動(dòng)試車，啟動(dòng)水解決設(shè)施、管道中全部閥門(mén)和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水狀況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其它設(shè)備，打通工藝流程。1、根據(jù)設(shè)計(jì)水量，打開(kāi)系統(tǒng)進(jìn)水閥門(mén)，啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)水泵一臺(tái)，通過(guò)毛發(fā)聚集器，向一級(jí)接觸氧化池內(nèi)進(jìn)入清水，清水依次進(jìn)入二級(jí)接觸氧化池、沉淀池、中間水池。2、待中間水池水位達(dá)成設(shè)定的水位時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)加壓水泵一臺(tái)，向石英砂過(guò)濾罐內(nèi)進(jìn)水，根據(jù)管路的設(shè)計(jì)狀況啟動(dòng)和關(guān)閉對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)，并啟動(dòng)消毒設(shè)備（此時(shí)消毒罐內(nèi)裝有清水，不是消毒藥劑，只為檢測(cè)管路用），對(duì)消毒設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。3、整個(gè)工藝被打通，考核設(shè)備在清水流動(dòng)的條件下，檢查部分、自控部分和連接各工藝單元的管道、閥門(mén)等與否滿足設(shè)計(jì)和使用規(guī)定。

在此過(guò)程中應(yīng)做好下列幾方面工作：第一、檢查進(jìn)線總電流與否符合規(guī)定，變配電設(shè)備工作與否正常，多個(gè)設(shè)備工作狀況與否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，儀器儀表工作與否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。第二、用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計(jì)計(jì)量與否精確，校核多個(gè)儀表，檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)，測(cè)量流速，測(cè)量并統(tǒng)計(jì)設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第三、及時(shí)解決試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。第四、編制設(shè)備操作規(guī)程。（四）菌種的培養(yǎng)和馴化整個(gè)工藝流程打通后來(lái)，開(kāi)始進(jìn)行微生物的培養(yǎng)和馴化。1、將調(diào)節(jié)池內(nèi)預(yù)解決的污水經(jīng)毛發(fā)聚聚器引入接觸氧化池內(nèi)，達(dá)成設(shè)定的水位時(shí)停止進(jìn)水。在氧化池內(nèi)進(jìn)行曝氣，給以適宜的溶解氧并調(diào)節(jié)酸堿度。（如菌種較少，可到污水解決廠取些污泥進(jìn)行培養(yǎng)）2、通過(guò)數(shù)小時(shí)后來(lái)即可持續(xù)進(jìn)水，進(jìn)水量要從小到大逐步增加，持續(xù)運(yùn)行數(shù)天后懸浮填料上就會(huì)發(fā)現(xiàn)有絮狀微生物附著在上面。通過(guò)一定時(shí)間就會(huì)增加至我們所需要的濃度，直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。3、為了加緊培養(yǎng)的的進(jìn)程，可適宜增加培菌早期所需營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的濃度，例如投加某些濃質(zhì)糞便或米泔水等以提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)濃度。4、培菌早期，由于污泥濃度較低，微生物數(shù)量較少，應(yīng)控制曝氣量，使之大大低于正常運(yùn)行的曝氣量。5、在此階段進(jìn)一步檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自控系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。在此過(guò)程中，每天測(cè)試進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)，直到出水各指標(biāo)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。（五）工藝控制參數(shù)的擬定設(shè)計(jì)中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測(cè)的水量、水質(zhì)條件下擬定的，而實(shí)際投入運(yùn)行時(shí)的污水水量水質(zhì)往往與設(shè)計(jì)有較大的差別，因此，必須根據(jù)實(shí)際水量水質(zhì)狀況來(lái)來(lái)擬定適宜的工藝控制參數(shù)，以確保運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡量減少能耗。

1.工藝參數(shù)內(nèi)容通過(guò)一段時(shí)間的培養(yǎng)，微生物以達(dá)成所需濃度，出水水質(zhì)達(dá)成排放原則。啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)運(yùn)行狀況，初步擬定各解決單元的運(yùn)行參數(shù)（如進(jìn)水流量、出水流量、高低水位、風(fēng)量，沉淀池排泥時(shí)間，反沖時(shí)間間隔等）。在運(yùn)行過(guò)程中不停對(duì)出水水質(zhì)及各解決單元的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)狀況調(diào)節(jié)各運(yùn)行單元的運(yùn)行參數(shù)，以擬定最佳的運(yùn)行參數(shù)。

2.擬定辦法根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，首先初步擬定運(yùn)行參數(shù)，調(diào)試時(shí)可按此運(yùn)行參數(shù)運(yùn)行，待工藝控制穩(wěn)定，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)狀況在擬定最佳運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)的初步擬定：=1\*GB3①污水日解決流量為100m3/d,系統(tǒng)進(jìn)料泵的流量為12m3/d(單臺(tái)),加壓泵的流量為12.5m3/d（單臺(tái)）,因此，初步擬定設(shè)計(jì)流量為12m3/h,每天運(yùn)行8小時(shí)。一級(jí)接觸氧化池的有效容積是V1=5.0×3.0×2.2=33m3,水力停留時(shí)間為T(mén)1=2小時(shí)45分鐘；二級(jí)接觸氧化池的有效容積是V2=3.0×3.0×2.2=19.8m3，水力停留時(shí)間為T(mén)2=1小時(shí)40分鐘；沉淀池的有效容積是V3=3.0×1.0×2.1=6.2m3水力停留時(shí)間為T(mén)3=30分鐘；中間水池的有效容積是V4=3.0×2.0×2.1=12.6m3，水力停留時(shí)間為T(mén)4=1小時(shí)。=2\*GB3②污水解決過(guò)程根據(jù)微生物的需氧量，水中的溶解氧濃度應(yīng)滿足在2～3mg/L,過(guò)高或過(guò)低會(huì)造成出水水質(zhì)變差，DO過(guò)高容易引發(fā)污泥的過(guò)氧化，且浪費(fèi)能源；過(guò)低時(shí)微生物得不到充足的DO，有機(jī)物分解不徹底。二級(jí)接觸氧化池出口處氧濃度達(dá)成2mg/L為宜。=3\*GB3③水位控制：調(diào)節(jié)池低水位控制在0.5m,高水位控制在2.10m；中間水池低水位控制