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文檔簡介

沉淀法生產(chǎn)氧化鋁原理

(1)沉淀法定義及其特點(diǎn)1)沉淀法——以沉淀操作作為其關(guān)鍵和特殊步驟的制造方法,是制備氧化鋁等最常用的方法之一。2)特點(diǎn)優(yōu)勢——材料分散度高、均一性好不足——沉淀法的生產(chǎn)流程較長,操作步驟較多(包括溶解、沉淀、洗滌、干燥、焙燒等步驟),影響因素復(fù)雜,常使沉淀法的制備重復(fù)性欠佳。(2)沉淀法及其分類①單組分沉淀法②共沉淀法(多組分共沉淀)③均勻沉淀法④浸漬沉淀法⑤導(dǎo)晶沉淀法⑥超均勻共沉淀法(3)一般操作過程

在攪拌的情況下把堿類物質(zhì)(沉淀劑)加入金屬鹽類的水溶液中,再將生成的沉淀物洗滌、過濾、干燥和焙燒,制造出所需要的催化劑前驅(qū)物。在大規(guī)模的生產(chǎn)中,金屬鹽制成水溶液,是出于經(jīng)濟(jì)上的考慮,在某些特殊情況下,也可以用非水溶液,例如酸、堿或有機(jī)溶劑的溶液。沉淀法的關(guān)鍵設(shè)備一般是沉淀槽,其結(jié)構(gòu)如一般的帶攪拌的釜式反應(yīng)器。Na2CO3、NH4HCO3金屬鹽溶液沉淀、老化洗滌干燥粉碎成型焙燒材料活化(4)沉淀原理——沉淀形成的條件沉淀法生產(chǎn)氧化鋁工藝條件的選擇1)金屬鹽類和沉淀劑的選擇2)沉淀形成的影響因素——濃度、溫度、pH值、加料方式、攪拌強(qiáng)度3)沉淀的陳化和洗滌4)干燥、焙燒和活化5)其他操作過程及其作用

粉體氧化鋁的生產(chǎn)一般由兩部分組成:氫氧化鋁的制備和氫氧化鋁的熱分解。其制備方法主要有:(1)酸中和法酸中和法是以鋁酸鈉為原料,在攪拌情況下加入一定濃度的酸或者通入二氧化碳,得到氫氧化鋁凝膠。NaAl(OH)4+HNO3→Al(OH)3↓+NaNO3+H2ONaAl(OH)4+CO2↑→Al(OH)3↓+NaHCO3

(2)堿中和法——將鋁鹽溶液用氨水或其他堿液中和,得到氫氧化鋁凝膠。

A1Cl3+3NH3+3H2O→Al(OH)3↓+3NH4Cl

(3)鋁溶膠法——將金屬鋁煮解在鹽酸或氯化鋁溶液中,得到透明無色的鋁溶膠。而后將鋁溶膠與環(huán)六亞甲基四胺溶液混合,滴入在熱油柱中膠凝成球,再經(jīng)老化、洗滌、干燥、煅燒制得氧化鋁。(4)醇鋁水解法有機(jī)醇鋁性質(zhì)活潑,易溶于水并生成氫氧化鋁。(RO)3A1+3H2O→Al(OH)3↓+3R—OH醇鋁水解制得的氫氧化鋁純度高、比表面大、不含電解質(zhì)、催化活性高。通常用異丙醇鋁為原料進(jìn)行水解:

焙燒——得到γ-Al2O3

在不同溫度、壓力等條件下,不同變體的氫氧化鋁經(jīng)脫水可以得到不同晶型的Al2O3,但在高溫下(1200℃以上)均轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的α-Al2O3。α-AlOOH→γ-Al2O3(450℃)/δ-Al2O3(900℃)/θ-Al2O3(1050℃)/α-Al2O3(1200℃)β2-Al(OH)3

→ρ-Al2O3(230℃)/η-Al2O3(600℃)/→θ-Al2O3(850℃)/α-Al2O3(1200℃)沉淀法生產(chǎn)氧化鋁工藝條件的選擇1)金屬鹽類和沉淀劑的選擇2)沉淀形成的影響因素——濃度、溫度、pH值、加料方式、攪拌強(qiáng)度3)沉淀的陳化和洗滌4)干燥、焙燒和活化5)其他操作過程及其作用沉淀法生產(chǎn)氧化鋁工藝條件的選擇(1)金屬鹽類和沉淀劑的選擇

沉淀法生產(chǎn)氧化鋁工藝條件的選擇2)沉淀形成的影響因素濃度溫度pH值

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