救災裝具：氣墊床

PAGE7PAGE8救災裝具：氣墊床范圍本標準規(guī)定了救災專用氣墊床的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸與貯存。本標準適用于單面涂覆PU防水化纖布經高頻熱合成形的救災專用氣墊床的訂購、生產與驗收。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T250—2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2679.7-2005紙板戳穿強度的測定GB/T3280－2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3920－2008紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3923.1－1997紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法GB/T4667－1995機織物幅寬的測定GB/T4669—2008紡織品機織物單位長度質量和單位面積質量的測定GB/T4857.4-2008包裝運輸包裝件基本試驗第4部分：采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法GB/T6545-1998瓦楞紙板耐破強度的測定法GB/T8427－2008紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T16603－2008錦綸牽伸絲GJB3840－1999包裝用塑料基壓敏膠粘帶規(guī)范GA357－2001警服材料聚氨酯涂層雨衣布FZ/T01004－2008涂層織物抗?jié)B水性的測定FZ65002－1995特種工業(yè)用繩帶物理機械性能試驗方法QB/T2461－1999包裝用降解聚乙烯薄膜QB/T3811－1999塑料打包帶要求樣式救災專用氣墊床樣式見圖1及主管部門審查批準的標樣。結構救災專用氣墊床由PU涂層布經高頻熱壓合制成，充、排氣嘴再經高頻熱壓合在床面上，床面與枕頭兩氣室連接成一體。氣墊床兩側的熱合邊處均布鉚合不銹鋼篷圈三個。氣墊床結構見圖1。成品主要尺寸氣墊床成品（充氣后）主要尺寸見圖1及表1。樣式、結構及成品主要尺寸表1成品主要尺寸單位為毫米總長度寬度枕頭長度充氣柱高度熱合縫寬度1900±10750±10350±580±5（中間）、100±5（兩側）30±3材料規(guī)格主輔材料規(guī)格、質量要求與用途應符合表2的規(guī)定。表2主輔材料規(guī)格、質量要求與用途材料質量要求用途名稱規(guī)格PU涂層布231dtex×231dtex錦綸牽伸絲附錄A面料本白滌綸包芯繩φ5mm斷裂強力≥1600N備用繩不銹鋼篷圈1Cr19Ni924#t0.4mm～t0.5mm內徑Φ8mmGB/T3280—2007連接孔充氣嘴、排氣嘴--標樣充氣、排氣嘴聚乙烯塑料袋t0.08mm～t0.10mmQB/T2461—1999內包裝瓦楞紙箱530mm×350mm×420mm抗壓力≥6400N耐破強度≥1100kPa戳穿強度≥8.5J外包裝表2（續(xù)）主輔材料規(guī)格、質量要求與用途材料質量要求用途名稱規(guī)格膠粘帶寬度60mmGJB3840—1999封箱塑料打包帶PP12008JQB/T3811—1999捆箱氣泵手動型--充氣外觀質量成品外觀整潔，四周邊沿規(guī)整，邊沿寬窄一致，表面不得有織物損傷、油跡、污漬等缺陷。邊緣部位應光潔。各高頻熱合部位壓合應牢固，管狀拉筋應順立、規(guī)整，拉筋布局均勻，間距寬窄一致。充氣嘴在枕頭和床面右上角和右下角，排氣嘴的位置在枕頭和床面左上角和左下角。距邊、距底50mm～60mm，熱合應牢固、規(guī)整，氣嘴與氣嘴塞的配合應嚴密。充氣、排氣熱合部位不得有充氣后不消失的折皺。成品表面色差不得低于4級，級別評定按GB/T250—2008的規(guī)定。氣墊床兩側熱合邊均布鉚合不銹鋼篷圈各三個（共六個）。鉚合應牢固、端正，不得轉動、變形、脫落。氣墊床一側熱合邊的三個篷圈上，各系Φ5mm長度為400mm包芯繩一條。包芯繩兩端均需作熱熔處理，繩頭不得開散。氣墊床枕頭部位絲網(wǎng)印刷“救災專用”，監(jiān)制單位名稱和生產批號。字體顏色為乳白色。字體應清晰、工整，字體的大小按主管部門審查批準的標樣。理化性能面料的理化性能應符合附錄A的規(guī)定。成品的理化性能氣密性氣墊床充氣壓力為6.7kpa（50mmHg），在室溫下放置12h，剩余壓力不得低于4.7kpa（35mmHg），同時氣墊床不得出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。使用壓力氣墊床在3.0kpa（22mmHg）～4.2kpa（32mmHg）的使用壓力下，自然坐或自然臥體重75kg的乘員一人，氣墊床仍應具有彈性，且兩內面不接觸。耐壓強度氣墊床充氣壓力為14.6kpa（110mmHg），穩(wěn)壓10min，氣墊床結構不得有損傷。篷圈鉚合抗拉強力篷圈鉚合部位布基拉破強力不得低于560N。試驗方法材料檢驗各種材料進廠后或使用前按相關標準檢驗，不合格者不得使用。外觀檢驗檢驗條件在天然散射光或無反射光的白色透射光線下進行，光的照度不得低于300lx（相當于40W日光燈下距離500mm處的光照度）。檢驗方法將氣墊床充氣至3.0kpa（22mmHg）后，以目視觀感和手感對外觀質量進行檢驗，并與主管部門審查批準的標樣比照檢驗。顏色檢驗主輔材料的顏色檢驗按GB/T250－2008的規(guī)定，并與主管部門審查批準的標樣比照檢驗。尺寸檢驗成品尺寸的檢驗用精確度為1.0mm的量具檢驗。理化性能檢驗面料幅寬的檢驗按GB/T4667－1995的規(guī)定。面料斷裂強力的檢驗按GB/T3923.1－1997的規(guī)定。面料靜水壓的檢驗按FZ/T01004－2008的規(guī)定。面料單位面積質量的檢驗按GB/T4669－2008的規(guī)定。面料耐光色牢度的檢驗按GB/T8427－2008方法3的規(guī)定。面料耐熱老化的檢驗按GA357－2001中5.18的規(guī)定。面料耐摩擦色牢度的檢驗按GB/T3920－2008的規(guī)定。瓦楞紙箱質量檢驗按GB/T4857.4-2008、GB/T6545-1998、GB/T2679.7-2005的規(guī)定。壓敏膠粘帶檢驗按GJB3840－1999的規(guī)定。塑料打包帶檢驗按QB/T3811－1999的規(guī)定。包芯繩斷裂強力的檢驗按FZ65002-1995的規(guī)定。氣密性試驗試驗儀器水銀柱壓力計[不低于40.0kpa（300mmHg）]及壓縮充氣裝置。試驗步驟在室溫條件下，將氣墊床緩慢充入壓縮空氣，當壓力穩(wěn)定在6.7kpa（50mmHg）時為止，氣墊床靜止停放12h，測量其剩余壓力，并記錄試驗結果。試驗開始和終止時的室溫應一致，當室溫變化超過±2℃，應采用溫度校正系數(shù)，即溫度每增加或下降1℃，剩余壓力減少或增加0.27kpa（2mmHg）。使用壓力試驗試驗儀器水銀柱壓力計[不低于40.0kpa（300mmHg）]及壓縮空氣裝置。試驗步驟將氣墊床平放于地面上，對其緩慢充入壓縮空氣，待氣壓升至3.0kpa（22mmHg）～4.2kpa（32mmHg），將充氣嘴塞住，體重75kg的乘員一人自然坐或自然臥在氣墊床上，感覺身體是否著地，乘員離開氣墊床后，觀察氣墊床是否恢復原狀。耐壓強度試驗試驗儀器秒表、水銀柱壓力計[不低于40.0kpa（300mmHg）]及壓縮空氣裝置。試驗步驟在室溫下將氣墊床緩慢充入壓縮空氣至14.6kpa（110mmHg），在無負荷作用下，穩(wěn)壓1min，觀察氣墊床結構有無損傷。篷圈鉚合抗拉強力試驗篷圈鉚合部位布基拉破強力試驗取成品鉚篷圈部位試樣、篷圈系包芯繩分別固定于拉力試驗機上下夾鉗，參照FZ65002-1995的規(guī)定檢驗。標志與包裝檢驗標志與包裝質量的檢驗按6.1和6.2的規(guī)定。檢驗規(guī)則檢驗分類本標準規(guī)定的檢驗分類如下：a）首件檢驗（見5.2）；b）質量一致性檢驗（見5.3）；c）驗收檢驗（見5.4）。首件檢驗檢驗要求首件報樣檢驗是在承制方按合同批量投產之前，由訂購方或訂購方指定的檢驗機構檢驗，并確認承制方能否生產出符合本標準要求的產品，檢驗應包括以下兩種類型：a）首件報樣檢驗，在首次投產前，承制方應持合同中簽訂的產品樣品，到訂購方或訂購方指定的檢驗機構履行報樣手續(xù)，報樣符合本標準規(guī)定后才能進行生產；b）首批產品檢驗，對承制方首次生產，或曾生產過，但已兩年以上未生產的產品，訂購方或訂購方指定的檢驗機構，對首批產品和半成品質量及工藝流程、設備及其他必要的項目進行檢驗。檢驗項目檢驗項目應符合表3規(guī)定。表3檢驗項目、要求和檢驗方法檢驗項目檢驗方法合格品判定規(guī)則首件檢驗質量一致性檢驗驗收檢驗外觀質量樣式目視檢驗符合3.1的規(guī)定●○●結構符合3.2的規(guī)定●○●成品主要尺寸按4.3的規(guī)定符合3.3的規(guī)定●○●外觀質量目視觀感檢驗符合3.5的規(guī)定●○●色差GB/T250—2008符合的規(guī)定○—○原材料與配件理化性能面料幅寬按的規(guī)定符合附錄A●—○面料斷裂強力按的規(guī)定●○●面料靜水壓按的規(guī)定●○●面料單位面積質量按的規(guī)定●—○面料耐光色牢度按的規(guī)定●○○面料耐熱老化按的規(guī)定●○○面料耐摩擦按的規(guī)定●○○包芯繩按1的規(guī)定符合3.4表2的規(guī)定○—○成品氣密性按2的規(guī)定符合.1的規(guī)定●○●成品使用壓力按3的規(guī)定符合.2的規(guī)定●○●成品耐壓強度按4的規(guī)定符合.3的規(guī)定●○●篷圈鉚合抗拉強力按5的規(guī)定符合的規(guī)定○—○包裝瓦楞紙箱按4.4.8的規(guī)定符合3.4表2的規(guī)定●○○壓敏膠粘帶按4.4.9的規(guī)定●—○塑料打包帶按0的規(guī)定●—○注：●必檢項目；○選檢項目；—不檢項目。檢驗數(shù)量首件報樣檢驗數(shù)量為一個，原材料及配件理化性能檢驗按實際需要抽樣。合格判定首件報樣檢驗、首批產品檢驗全部符合表2合格品判定條件，判為合格品。首件報樣檢驗不合格，允許修改后第二次報樣，若仍不合格，判首件報樣檢驗不合格。首件報樣送檢中理化性能不合格，可第二次報樣復檢，若仍有不合格項，判首件報樣不合格。質量一致性檢驗檢驗要求承制方應在生產過程中應對半成品、成品逐個檢驗。原材料及配件理化性能應周期性檢驗。訂購方或訂購方指定的檢驗機構，可依據(jù)每批次生產周期，在產品生產過程中，按本標準的規(guī)定，對承制方的生產條件、在制品和成品質量進行檢驗。檢驗項目檢驗項目見表2規(guī)定。合格判定產品全部符合表2合格品判定條件，判定該件產品為合格品。產品因有缺陷返修后經檢驗合格，判該件產品為合格品。驗收檢驗檢驗要求承制方在產品出廠前，應按批次，相對集中的向訂購方或訂購方指定的檢驗機構報檢。訂購方或訂購方指定的檢驗機構根據(jù)需要可對產品進行破壞性檢驗。檢驗項目檢驗項目見表2規(guī)定。抽樣方法與數(shù)量合格判定抽樣方法為隨機抽樣，檢驗數(shù)量為0.5%。原材料及配件理化性能的檢驗按實際需要取樣。檢驗項目單件產品全部符合表2中合格品判定條件，判定該件產品為合格品，否則判定為不合格品。抽樣產品全部符合表2中合格品判定條件，判定該批產品為合格。單項性能不合格，允許第二次加倍抽樣復驗，復驗合格，判該批產品為合格，復驗不合格，則判該批產品為不合格。標志、包裝、運輸與貯存標志產品標志氣墊床枕頭正面居中部位印刷“××救災”（××為行業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)一標志。例如：民政系統(tǒng)采購時標志為“民政救災”）字樣，字體為平頭標準黑體字，字體高度為70mm。“××救災”兩字的下面左右分別印刷生產批號和監(jiān)制單位名稱，字體大小適宜，印刷清晰、工整。印刷字用白色織物油墨，印刷應清晰、工整、牢固，水沖不掉色。包裝標志紙箱外兩側面均印刷黑色的產品名稱、數(shù)量、質量、體積、生產年月、生產批號、承制單位名稱和監(jiān)制單位名稱，兩端面印刷黑色的“救災專用”及“注意防潮”。其中產品名稱、承制單位名稱、監(jiān)制單位名稱和“救災專用”及“注意防潮”為黑體字，其他為宋體字。產品名稱、“救災專用”及“注意防潮”字體高度為60mm，其他字體高度為35mm，承制單位名稱和監(jiān)制單位名稱字體大小可根據(jù)單位名稱字數(shù)酌情選擇，見圖2。包裝標志產品標志印刷布局合理，字體大小適宜，字跡清晰。包裝包裝分內、外兩種，內包裝用透明塑料袋，外包裝用紙箱。每個氣墊床裝一透明塑料袋內，每個紙箱內放12個。每個氣墊床配手動氣筒一個，同放入紙箱內。每個紙箱內需附產品檢驗單一張12床，檢驗單樣式見圖3。其“檢驗單”、“產品名稱”、“品等”、“生產日期”、“檢驗人員”和“承制單位名稱”標題為黑體字，其他為宋體字。檢驗單尺寸為B5紙的1/4。字體大小適宜。檢驗單樣式紙箱外尺寸以530mm×370mm×370mm（長×寬×高）為宜。紙箱質量應符合表2的規(guī)定。包裝用對口紙箱時，紙箱上下口蓋對接處需用60mm寬的膠粘帶封牢，粘貼后膠粘帶應下棱邊不低于50mm。膠粘帶質量應符合GJB3840—1999中Ⅱ型的規(guī)定。捆箱用PP12008J塑料打包帶捆成“?！弊中?，橫豎互壓，捆扎應嚴緊牢固。塑料