銅管與壓降說(shuō)明書(shū)

...wd......wd......wd...銅管及壓降5.1制冷管路設(shè)計(jì)的根本原則制冷管路的設(shè)計(jì)需要進(jìn)展一系列綜合考慮。我們需要的是最大的制冷量，最小的投資，正常的回油，最小的功率消耗，最小的制冷充注量，低澡聲，正確的制冷劑流量控制以及系統(tǒng)制冷量能夠從0到100%變化而且不會(huì)引起任何潤(rùn)滑方面的故障。很顯然以上這些方面不可能同時(shí)滿足，因?yàn)槠渲杏写朔矫媸窍嗷_突的。為了做出明智的決策，管路設(shè)計(jì)必須清楚了解系統(tǒng)各個(gè)不同局部的管路設(shè)計(jì)對(duì)系統(tǒng)性能的影響。一般而言，制冷劑管路中的壓降會(huì)降低制冷量和增大功率消耗，因此應(yīng)防止過(guò)大的壓降。不同局部的管路所允許的壓降的數(shù)量級(jí)是不同的，所以應(yīng)該對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)局部區(qū)別對(duì)待。因此，描述管路壓降和在給定壓降下制冷劑管路制冷量的圖表也許比制制冷領(lǐng)域中其他方面的圖表多。有一點(diǎn)必須被管路設(shè)計(jì)者意識(shí)到，即在對(duì)制冷管路選尺寸時(shí)，壓降不是唯一考慮的因素，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中制冷劑流速往往比壓降更為重要。除了對(duì)回油有幫助外，多加制冷劑對(duì)系統(tǒng)無(wú)任何好處。寧肯選用適當(dāng)?shù)膲航?，也不選擇內(nèi)徑過(guò)大的管子，使得管路所容納的制冷劑超出系統(tǒng)所需要的量。過(guò)量的制冷劑將嚴(yán)重影響制冷劑流量的控制，在系統(tǒng)低壓側(cè)冷劑的慣性效應(yīng)將使制冷流動(dòng)控制裝置動(dòng)作失常。壓縮機(jī)上維修的閥的尺寸，冷凝器、蒸發(fā)器、氣液別離器或者其他附件上的連接件的尺寸并不能決定所采用的管路的尺寸。生產(chǎn)商是按照一般系統(tǒng)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)選配閥和連接附件尺寸。如應(yīng)用類型、連接收長(zhǎng)度、系統(tǒng)控制類型、負(fù)荷的變化以及其他因素是確定管路尺寸的主要因素。很有可能所選擇的管路尺寸和閥及其他附件的尺寸不一致，如果發(fā)生了這種情況，應(yīng)該使用變徑接頭。因?yàn)槔鋬鲇捅仨毻ㄟ^(guò)壓縮機(jī)汽缸以起到潤(rùn)滑作用，所以總會(huì)有少量的油會(huì)隨著制冷劑進(jìn)入循環(huán)回路，冷凍油可溶于液態(tài)制冷劑，在正常室溫下它們可充分混合。然而油和氣態(tài)制冷劑并不容易混合，只有當(dāng)氣態(tài)制冷劑流速大到足以攜帶冷凍油一起移動(dòng)，油才能在系統(tǒng)中正常循環(huán)。因此，在吸排氣管和蒸發(fā)器管路中都應(yīng)保持足夠的制冷流速。在低蒸發(fā)器溫度的情況下有幾種因素可以使系統(tǒng)回油困難。當(dāng)吸氣壓力降低，制冷劑蒸氣密度減小時(shí)，制冷劑難以攜帶冷凍油一起移動(dòng)；與此同時(shí)吸氣壓力下降，壓比增加，導(dǎo)致壓縮機(jī)制冷量降低，制冷劑的循環(huán)量減少。冷凍油的在0?F.〔-17.78°C〕以下時(shí)非常粘稠，但只要冷凍油中有足夠的液態(tài)制冷劑，它就能自由流動(dòng)。當(dāng)油的含量增大時(shí)混合物的粘度將增大。在低溫條件下，上述所有情況都會(huì)發(fā)生，這會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重問(wèn)題如氣體密度下降，質(zhì)流速降低，結(jié)果越來(lái)越多的油積聚在蒸發(fā)器內(nèi)部。在設(shè)計(jì)惡劣的系統(tǒng)中，當(dāng)油和制冷劑的混合物變行更粘稠時(shí)，油將滯留在蒸發(fā)器的某些部位而非返回壓縮機(jī)，導(dǎo)致壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的油量大幅減少。即使在蒸發(fā)溫度極低時(shí)，也可以通過(guò)保持適當(dāng)?shù)乃俣群驼_的設(shè)計(jì)蒸發(fā)器使油的滯留降到最低限度，但一般當(dāng)蒸發(fā)溫度低于-50?F.〔-45.56°C〕時(shí)，為了減少循環(huán)油量，應(yīng)該使用油別離器。5.2制冷劑管路的銅管使用R-12，R-22，R-502的系統(tǒng)一般采用銅管做制冷劑管。商用銅管的尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，分類如下：K型厚壁L型中等厚壁M型薄壁只有K型和L型可用于制冷劑管，因?yàn)镸型的強(qiáng)度缺乏以應(yīng)用在高壓裝置中。L型使用最廣泛，本手冊(cè)的所有表格和數(shù)據(jù)都是基于L型銅管。最好使用制冷專用銅管，因?yàn)檫@種銅管在被使用前經(jīng)過(guò)仔細(xì)清洗，去濕，兩端封閉以隔絕污物。普通型的銅管的內(nèi)壁有油污或其他污物，如果不在安裝前給以清洗的話將引發(fā)嚴(yán)重問(wèn)題。表22列出了常用制冷系統(tǒng)采用的標(biāo)準(zhǔn)商用銅管的尺寸和物理性質(zhì)，表23列出了每100英尺液管，吸氣管和排氣管內(nèi)不同制冷劑的重量。銅管接收對(duì)于焊接用的連接件，所需要的彎管接頭，T型接頭，管接頭，異徑接頭同鑄銅或鍛銅制成。澆鑄件不應(yīng)使用：困其質(zhì)地疏松且強(qiáng)度不夠。等效管長(zhǎng)制冷劑管路中的閥，附件和彎頭因其干擾流體順暢的流動(dòng)而造成摩擦壓力損失。由于壓力損失的計(jì)算煩瑣復(fù)雜，實(shí)踐中采用把各個(gè)附件轉(zhuǎn)化為等效直管的方法。這樣就可以把整個(gè)系統(tǒng)中的管路包括附件等效為以把整個(gè)系統(tǒng)中的管路包括附件等效為直管。壓降和管子尺寸表格一般是以每100英尺〔30.48米〕直管為根基的，所以采用等效管長(zhǎng)手方法使我們可以直接使用那些表格數(shù)據(jù)。表24是一般常用的閥和附件的等效銅管長(zhǎng)。外徑〔英寸〕球閥角閥90?彎45?閥T型T型分枝91215568.91.01.5.4.5.7.6.81.02.02.53.52228351215171.82.42.8.91.21.41.51.82.04.56.07.045516580222634403.94.65.56.51.82.22.73.03.03.54.55.010.012.015.017.0通過(guò)計(jì)算各個(gè)附件的等效管長(zhǎng)可以準(zhǔn)確計(jì)算壓降。實(shí)際情況是，如果管路不是特別復(fù)雜的話，一個(gè)有經(jīng)歷的管路設(shè)計(jì)者有能力估計(jì)出準(zhǔn)確的總體修正份額。對(duì)于100英尺〔30.48米〕以上的管路，增加20%~30%的直管就足夠了，而較短的管路系統(tǒng)則需要50%~75%或者再高的直管修正。在做估計(jì)時(shí)判斷和經(jīng)歷是必需的，同時(shí)需要經(jīng)常把估計(jì)和實(shí)際計(jì)算相比擬以做修正。對(duì)于電磁閥和壓力調(diào)節(jié)閥之類壓降較大的閥門的生產(chǎn)廠家一般會(huì)給出單獨(dú)的等效管長(zhǎng)的數(shù)據(jù)。壓降表格如圖是制冷劑R22壓降圖。使用壓降圖時(shí)，先從圖的右上角的設(shè)計(jì)制冷量數(shù)值開(kāi)場(chǎng)，沿著代表設(shè)計(jì)制冷量的豎線向下行，和代表運(yùn)行工況的斜線相交，然后水平向左移動(dòng)，和代表管子內(nèi)徑的斜線再相交，最后再豎直向下，和代表設(shè)計(jì)冷凝壓力的平行線相交，這時(shí)變可以直接讀出每100英尺〔30.48米〕管長(zhǎng)的壓降了。圖的低部代表壓降的斜線表示隨著冷凝溫度的變化，壓降也隨之發(fā)生變化。排氣管的選型和系統(tǒng)其他局部相比，排氣管的壓降不是特別重要。因?yàn)榻?jīng)常假設(shè)排氣管壓力和冷凝壓力相等而過(guò)高估計(jì)排氣管壓降對(duì)系統(tǒng)制冷量的影響。事實(shí)上由于排氣管存在壓降，排氣管壓力比冷凝壓力高。排氣管壓降的增大會(huì)增大壓縮機(jī)排氣壓力，而對(duì)冷凝壓力的影響不是很大。盡管排氣壓力升高而使壓縮機(jī)熱量有所增加，但是由于壓縮機(jī)容積效率降低而使排出氣體比容微減少，因此即使當(dāng)排氣管壓降和壓縮機(jī)排氣壓力變化較大時(shí)，通過(guò)冷凝器排放的熱量相對(duì)保持不變，相應(yīng)的，冷凝壓力和冷凝溫度保持相對(duì)穩(wěn)定。一臺(tái)典型的Copelametic壓縮機(jī)運(yùn)行在空調(diào)工況，使用R-22和空冷式冷凝器，排氣管壓降每增加5psi，壓縮機(jī)制冷量降低0.5%或更少，而功率消耗增加大約1%。再考慮一臺(tái)典型的低溫Copelametic壓縮機(jī)，使用R-502制冷劑和空冷式冷凝器，排氣管壓降每增加5psi，壓縮機(jī)制冷量降低大約1%，而功率消耗幾乎不變。一般而言，排氣管壓降小于5psi時(shí)對(duì)系統(tǒng)的影響可以忽略。只要冷凝器能夠保持適宜的冷凝壓力，排氣管壓降接近10psi也不會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成多大損害。事實(shí)上一定的排氣管壓降有助于緩沖壓縮機(jī)的脈動(dòng)，從而降低噪聲和震動(dòng)。一些排氣管消音器正是利用壓降效應(yīng)產(chǎn)生消音作用的。工廠組裝的冷凝機(jī)組的排氣管一般不存在問(wèn)題，而對(duì)于具有別離的冷凝器的現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)組來(lái)說(shuō)，排氣管尺寸選擇應(yīng)足以保證系統(tǒng)性能。因?yàn)榕艢夤軆?nèi)溫度較高，油能夠自由流動(dòng)，在水平或豎直管中油都能以較低的速度正常的流動(dòng)。當(dāng)油從豎直管流過(guò)時(shí)常會(huì)沿著管壁蠕升，因此油速取決于管壁附近的氣體速度。管子直徑越大，管中央氣體速度應(yīng)該越高以保持一定的管壁氣體速度。圖79和80列出了在不同制冷量情況下為了正?；赜退扑]的最大的排氣管豎直管尺寸。因?yàn)楹屠淠郎囟鹊淖兓P(guān)系不大，所以所示管尺寸可適用于水冷式和空冷式裝置。當(dāng)水平管的斜度在英寸/10英尺〔4毫米/米〕時(shí)，油的低速流動(dòng)根本不會(huì)影響油的循環(huán)。然而，因?yàn)樵谪Q直管中相對(duì)流速較低，所以建議水平管和豎直管按一樣的標(biāo)準(zhǔn)選型。為了說(shuō)明怎樣使用圖，假設(shè)考慮一個(gè)制冷量為100000Btu/hr〔29.3千瓦〕，充注R-22，蒸發(fā)溫度是40°F.〔4.44°C〕，在圖80中，制冷量線和蒸發(fā)溫度線相交于X點(diǎn)代表設(shè)計(jì)工況，既然X位于英寸〔5.4厘米〕內(nèi)徑線以下，說(shuō)明為了確保豎直管內(nèi)的回油，管內(nèi)徑最大允許值是英寸〔4.13厘米〕。一般只有當(dāng)系統(tǒng)制冷量變化較大時(shí)在進(jìn)展排氣管選型時(shí)才需要考慮回油問(wèn)題。例如，一臺(tái)空調(diào)系統(tǒng)可能采用能量調(diào)節(jié)，在低負(fù)荷時(shí)制冷量可以調(diào)低至原設(shè)計(jì)制冷量的25%或33%，同樣在有些商用制冷裝置中通過(guò)并聯(lián)壓縮機(jī)來(lái)到達(dá)能量調(diào)節(jié)目的時(shí)，這時(shí)，在排氣管選型時(shí)必須考慮在最低負(fù)荷時(shí)保持最低流速以正?；赜?。例如，考慮一個(gè)R-12的空調(diào)系統(tǒng)，最大設(shè)計(jì)制冷量為300000Btu/hr〔87.9千瓦〕，制冷量可進(jìn)展級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)，最低降至66%。盡管在設(shè)計(jì)制冷量下可選擇英寸外徑的豎直管，但在輕載條件下系統(tǒng)只有100000Btu/hr〔29.3千瓦〕的制冷量，所以必須使用英寸〔5.4厘米〕外徑的豎直管。通過(guò)圖76進(jìn)展壓降校核，在最大負(fù)荷條件下，"O.D的管路在120°F的冷凝壓力，壓降接近3psi/100英尺。在排氣管選型時(shí)另一個(gè)限制條件是流速不能過(guò)高以降低噪聲。3000FPM〔15.24米/秒〕以上的流速會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，所以流速最好不要超過(guò)3000FPM〔15.24米/秒〕。圖81和82給出了在正常范圍內(nèi)制冷和空調(diào)制冷量和管路尺寸不同時(shí)的排氣管等效氣體速度。因?yàn)閴航捣秶^寬增加了管路選型的靈活性，排氣管一般不必采用雙豎管的方式即可滿足要求。當(dāng)對(duì)一個(gè)有卸載至小負(fù)荷而使排氣管尺寸過(guò)大的系統(tǒng)進(jìn)展改造時(shí)，增加油別離器以減少循環(huán)油量一般就能解決問(wèn)題。綜上所述，在進(jìn)展排氣管選型時(shí)，首先在大約5psi±50%的總體壓降根基上試選一個(gè)排氣管管徑，確切的設(shè)計(jì)壓降很大程度取決于設(shè)計(jì)者的判斷。查圖79和80以確定在最低負(fù)荷條件下有足夠能攜帶冷凍油一起流動(dòng)的流速，如果需要就調(diào)整豎直管的內(nèi)徑。查圖81和82以確定在最大負(fù)荷時(shí)流速?zèng)]有過(guò)大。對(duì)于不同制冷量和等效管長(zhǎng)下的推薦排氣管尺寸見(jiàn)表28。液管選型在液體管中由于制冷劑和油能充分混全，對(duì)循環(huán)油速度并沒(méi)有什么特別限制。在進(jìn)展液體管選型時(shí)要考慮的主要方面是如何保證進(jìn)入膨脹閥的制冷劑是純液體。當(dāng)液態(tài)制冷劑壓力降至其飽和溫度。當(dāng)因摩擦或豎直向上流動(dòng)造成液體管壓降過(guò)大時(shí)就有可能發(fā)生制冷劑的閃發(fā)。閃發(fā)氣體在幾個(gè)方面都對(duì)系統(tǒng)的性能造成不利影響。由于摩擦它增加了壓降，降低膨脹閥的制冷量，會(huì)腐蝕膨脹閥閥針和閥座，引起噪聲，導(dǎo)致膨脹閥對(duì)蒸發(fā)器的供液不正常。制冷劑在進(jìn)入膨脹閥時(shí)應(yīng)是過(guò)冷液體。在大多數(shù)系統(tǒng)中冷凝器出口制冷劑呈過(guò)冷狀態(tài)，再流經(jīng)膨脹閥時(shí)可以提供正常的系統(tǒng)壓降。而能否產(chǎn)生適當(dāng)?shù)倪^(guò)冷度則取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否正確?？绽涫胶痛蠖鄶?shù)水冷式裝置中，液態(tài)制冷劑的溫度高于外界環(huán)境溫度，因而不會(huì)吸收環(huán)境的熱量，因此唯一需要考慮的因素是液體管的壓降。除了管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生的摩擦損失外，等效于液體壓頭的壓力降還包括促使液體上升的壓降。每2英尺〔0.6米〕的液態(tài)制冷劑壓頭等效于1psi〔6895帕〕。例如當(dāng)冷凝器或儲(chǔ)液器在建筑物的低部，而蒸發(fā)器在三樓，高度大約是30英尺〔9米〕，那么在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中液體管的壓降就必須考慮為15psi〔1巴〕。蒸發(fā)式或水冷式冷凝器的冷凝溫度低于環(huán)境溫度，某些裝置的液體管在通到膨脹閥前可能要經(jīng)過(guò)鍋爐或燃燒室，這時(shí)過(guò)冷液體吸收環(huán)境熱量，如果系統(tǒng)設(shè)計(jì)得不好的話，可能會(huì)出現(xiàn)閃發(fā)氣體。在設(shè)計(jì)使用儲(chǔ)液器先流儲(chǔ)液器，再流過(guò)冷盤管。有時(shí)甚至需要使儲(chǔ)液器和液體管絕熱。對(duì)于典型的使用傳統(tǒng)儲(chǔ)液器的空冷式冷凝機(jī)組，如果儲(chǔ)液器內(nèi)不是充滿液體的話，很有可能流出的制冷劑過(guò)冷度極小甚至沒(méi)有，因?yàn)閮?chǔ)液器內(nèi)和過(guò)冷液體接觸的氣態(tài)制冷劑會(huì)冷凝，使制冷劑呈飽和狀態(tài)。在正常的冷凝溫度下，過(guò)冷度變化1°F〔0.56°C〕所對(duì)應(yīng)的飽和壓力變化如下所示：制冷劑過(guò)冷度飽和壓力數(shù)R-121°F〔0.56°C〕1.75psi〔0.12巴〕R-221°F〔0.56°C〕2.75psi〔0.19巴〕R5021°F〔0.56°C〕2.85psi〔0.2巴〕例如，用R-12，5°F.〔2.78°C〕過(guò)冷度允許8.75psi〔0.6巴〕的壓降而不發(fā)生閃發(fā)，R-22則允許13.75psi〔0.95巴〕的壓降，R-502則允許14.25psi〔0.98巴〕的壓降。對(duì)于先前的例子，冷凝器或儲(chǔ)液器在建筑物的低部，而蒸發(fā)器高度大約是30英尺〔9米〕，液體管壓降為15psi〔1巴〕，此時(shí)對(duì)于R-22所必需的過(guò)冷度是8.5°F〔4.7°C〕，對(duì)于R-22所必需的過(guò)冷度是5.25°F〔3°C〕，對(duì)于R-502所必需的過(guò)冷度是5.25°F〔2.9°C〕。一般系統(tǒng)的冷凝器足可以提供必需的過(guò)冷度，但對(duì)于有很長(zhǎng)豎直管的系統(tǒng)，可能需要使用吸氣—液體回?zé)崞?。?dāng)制冷劑管路很長(zhǎng)時(shí)，壓縮機(jī)吸氣溫度接近房間溫度，靠近冷凝器的換熱器可能難以冷卻冷凝器出口的制冷劑，此時(shí)應(yīng)該給每個(gè)蒸發(fā)器配備單獨(dú)的換熱器。在特別情況下，可能要求冷凝器出口有較大的過(guò)冷度，這時(shí)可以有幾種選擇方法?？梢允褂脤ｉT的換熱器和獨(dú)立的預(yù)冷膨脹閥提供所需要的過(guò)冷度而不會(huì)影響系統(tǒng)性能，也可以提高冷凝溫度，但這會(huì)損失系統(tǒng)的制冷量，也可以使用液態(tài)制冷劑泵以抑制大的壓降。液管壓降不直接影響功耗，由于摩擦而損失的制冷量也可以忽略不計(jì)。因此在設(shè)計(jì)壓降時(shí)的唯一限制條件就是要保證一定的過(guò)冷度。大多數(shù)資料都把制冷劑管路允許的壓降保守地定為3psi〔0.34巴〕，實(shí)際上只要能保證一守的過(guò)冷度，許多裝置可以有更高一些的壓降?？偟膲航蛋ü苈窊p失壓降和電磁閥、枯燥過(guò)濾器和手動(dòng)閥的壓降。為了減少制冷劑充注量，應(yīng)使液體管內(nèi)徑尺量小，同時(shí)防止壓降過(guò)低。大多數(shù)系統(tǒng)的液管尺寸可以按照2°F〔1.1°C〕過(guò)冷度所對(duì)應(yīng)的壓降進(jìn)展設(shè)計(jì)。當(dāng)液體管使用電磁閥時(shí)制冷劑流速應(yīng)低于300FPM〔1.5米/秒〕，否則當(dāng)電磁閥突然關(guān)閉時(shí)可能會(huì)因?yàn)閴毫Σ▌?dòng)或液體沖擊而破壞管路。如果沒(méi)有電磁閥，制冷劑流速可提高。圖83給出了不同壓降和管子尺寸所對(duì)應(yīng)的液體管制冷劑流速。綜上所述，在確定液體管尺寸時(shí)，應(yīng)按照2°F.〔1.1°C〕過(guò)冷度所對(duì)應(yīng)的壓降進(jìn)展設(shè)計(jì)。當(dāng)管路有在垂直段和閥有較大壓降時(shí)，設(shè)計(jì)者應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的過(guò)冷度以確保無(wú)閃發(fā)氣體。當(dāng)使用液體管電磁閥時(shí)要查圖83以確定制冷劑流速不超過(guò)300FPM〔1.5米/秒〕。對(duì)不同制冷量和等效管長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的液體管尺寸見(jiàn)表27。吸氣管選型從設(shè)計(jì)和系統(tǒng)的立場(chǎng)出發(fā)，吸氣管的選型是最重要的。由于流動(dòng)產(chǎn)生摩擦阻力，導(dǎo)致應(yīng)設(shè)計(jì)吸氣閥處壓力低于蒸發(fā)器出口處的壓力。當(dāng)吸氣壓力降低時(shí)，回氣比容增大，壓縮機(jī)排出的氣體量減少。例如，對(duì)于一臺(tái)典型的蒸發(fā)溫度為-40°F.〔-40°C〕，使用R-502的低溫壓縮機(jī)，吸氣管壓降每增加1psi，壓縮機(jī)制冷量將損失6%。一般設(shè)計(jì)方法是按照相當(dāng)于飽和溫度下變化2°F〔1.1°C〕時(shí)的吸氣管等效壓降作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。不同工況對(duì)應(yīng)的等效壓降見(jiàn)表25。表25不同蒸發(fā)溫度對(duì)應(yīng)的飽和溫度下變化2°F〔1.1°C〕時(shí)的等效壓降蒸發(fā)溫度R-12R-22R-50245°F.2.03.03.320°F.1.352.22.40°F.1.01.651.85-20°F.0.751.151.35-40°F.0.50.81.0在吸氣管選型時(shí)除了考慮壓降還要考慮維持足夠高的制冷劑流速以使冷凍油能順利返回壓縮機(jī)。研究說(shuō)明當(dāng)吸氣管氣體有少許過(guò)熱時(shí)，某內(nèi)部的冷凍油的粘度是整個(gè)系統(tǒng)中最高的，這樣一來(lái)，冷凍油將從制冷劑中析出。油在吸氣管中的移動(dòng)取決于吸氣的質(zhì)量和速度。當(dāng)質(zhì)量或密度減少時(shí)，必須維持較高的速度使油隨制冷劑一起移動(dòng)。水平管內(nèi)額定最低流速推薦值是700FPM〔3.6米/秒〕，豎直管的是1500FPM〔7.6米/秒〕，這些值在吸氣管選型設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中已成功地被使用多年。額定流速的方法是一種簡(jiǎn)單、方便的檢查流速的方法。然而研究說(shuō)明，當(dāng)油從豎直管流過(guò)時(shí)會(huì)沿著管內(nèi)壁蠕升，管徑越大，管中央氣體速度應(yīng)該越高以保持一定的管壁氣體速度，使油能隨制冷劑一起移動(dòng)。豎直管中所要求的流速取決于蒸發(fā)溫度和管徑，在不同工況條件下，設(shè)計(jì)流速可能在1500FPM〔7.6米/秒〕上下浮動(dòng)。為了更準(zhǔn)確的進(jìn)展肖氣管選型，1980年ASHRAE手冊(cè)中所記載的關(guān)于根據(jù)最小氣體流速推薦豎直吸氣管最大內(nèi)徑修正值的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)計(jì)算，已成為圖的形式，如圖84，86所示，可以取代先前Copeland的標(biāo)準(zhǔn)。水平吸氣管中的推薦值仍然是700FPM〔3.6米/秒〕，圖85，87表示正常回油條件下水平管尺寸的推薦值。假設(shè)系統(tǒng)使用R-12，蒸發(fā)溫度為40°F〔4.44°C〕，制冷量為100000Btu/hr〔29.3千瓦〕。在圖84中，蒸發(fā)溫度和制冷量的交點(diǎn)說(shuō)明在豎直管中為了正?；赜妥疃嘣试S采用英寸〔5.4厘米〕管內(nèi)徑的吸氣管。對(duì)于較長(zhǎng)的吸排氣上升管而言，大約每隔20英尺〔6米〕應(yīng)設(shè)一個(gè)截油彎以保證油的正常移動(dòng)。通常，吸氣管中的截油彎只在回油需要時(shí)才使用。因?yàn)樵诮赜蛷澲蟹e聚的油和液態(tài)制冷劑在壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)以較大速度流回壓縮機(jī)，從而破壞壓縮機(jī)閥或造成其他破壞。蒸發(fā)器吸氣管管路設(shè)計(jì)當(dāng)系統(tǒng)不采用抽空控制系統(tǒng)時(shí)，每一個(gè)蒸發(fā)器都應(yīng)設(shè)截流彎以防止停機(jī)時(shí)液態(tài)制冷劑在重力作用下流入壓縮機(jī)。當(dāng)使用多個(gè)蒸發(fā)器，連接在公共吸氣管上時(shí)，在連接局部應(yīng)設(shè)反向截流彎，以防止一個(gè)蒸發(fā)器回流制冷劑影響其他蒸發(fā)器的膨脹閥溫包控制系統(tǒng)。當(dāng)吸氣上升管和蒸發(fā)器相連時(shí)，中間應(yīng)留有一段水平段和截油彎用于安裝感溫包。截油彎用于產(chǎn)生排空區(qū)，防止在感溫包所在位置積聚液體，可能使膨脹閥產(chǎn)生誤動(dòng)作。當(dāng)蒸發(fā)器出口吸氣管段無(wú)液體積聚或在吸氣上升管前有一段長(zhǎng)度適宜的水平段，就不需要任何截油彎，除非為了回油。儲(chǔ)液器位置當(dāng)儲(chǔ)液器暴露在高于冷凝溫度中時(shí)，熱傳遞使局部液態(tài)制冷劑蒸發(fā)，導(dǎo)致儲(chǔ)液器內(nèi)壓力高于冷凝壓力，于是液態(tài)制冷劑倒流回冷凝器，直至冷凝壓力重新高于儲(chǔ)液器內(nèi)的壓力。解決這一問(wèn)題的最好的方法是確保儲(chǔ)液器所在的環(huán)境溫度低于冷凝溫度。否則，應(yīng)使儲(chǔ)液絕熱以盡量減少熱量的傳遞?，F(xiàn)在有許多種儲(chǔ)液器的通風(fēng)冷卻方式，但必須小心設(shè)計(jì)以防止出現(xiàn)回流。當(dāng)儲(chǔ)液器在冷器后面被通風(fēng)冷卻時(shí)，唯一使制冷劑流動(dòng)的力是重力。通風(fēng)管路一般都很復(fù)雜，所以應(yīng)盡可能防止。即使不發(fā)生上述問(wèn)題，對(duì)于冷凝溫度低于環(huán)境溫度的系統(tǒng)儲(chǔ)液遠(yuǎn)離的〔水冷或蒸發(fā)式冷凝器〕，液態(tài)制冷劑可能因?yàn)槭軣岫鴨适н^(guò)冷度。如前所述，這時(shí)需要采用過(guò)冷盤管或絕熱裝置。當(dāng)一個(gè)不運(yùn)轉(zhuǎn)的制冷系統(tǒng)的兩局部存在溫差時(shí)，實(shí)際上會(huì)產(chǎn)生一個(gè)內(nèi)在的制冷循環(huán)小系統(tǒng)。液態(tài)制冷在高喊溫局部蒸發(fā)汽化，沿著系統(tǒng)管路運(yùn)動(dòng)，在系統(tǒng)的低溫局部冷凝。當(dāng)壓縮機(jī)放在機(jī)房中，采用頂置式冷凝器時(shí)就會(huì)產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題。系統(tǒng)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，陽(yáng)光照射著冷凝器，機(jī)房較涼爽，這時(shí)液態(tài)制冷劑將流出冷凝器，倒流進(jìn)壓縮機(jī)。有時(shí)我們可以用一個(gè)安裝在冷凝器前排氣管上的反向截流彎防止這種類型的制冷劑倒灌。事實(shí)上，即使只有幾度的溫差20英尺〔6米〕以上的反向彎管也不能起到截流作用。然而，如果儲(chǔ)器安裝在室內(nèi)，或沒(méi)有暴露在陽(yáng)光下，冷凝器的倒流就幾乎不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。如果系統(tǒng)設(shè)計(jì)得好的話，倒流進(jìn)壓縮機(jī)的液態(tài)制冷劑數(shù)量極少，幾乎不會(huì)造成對(duì)壓縮機(jī)的損壞。在排氣管上靠近冷凝器的部位裝一個(gè)截止閥可能能防止制冷劑的倒流，但是截止閥安裝在這個(gè)位置會(huì)引起噪聲，價(jià)格較貴，而且可能成為故障源，因此除非萬(wàn)不得已，就不要用這種方法。震動(dòng)和噪聲無(wú)論壓縮機(jī)如何隔震，總會(huì)有震動(dòng)和噪聲通過(guò)管路傳遞出來(lái)，但震動(dòng)和噪聲可以通過(guò)設(shè)計(jì)和管路的固定降到最低限度。小型系統(tǒng)的壓縮機(jī)管道彎曲可以使系統(tǒng)免受壓縮機(jī)震動(dòng)之害。對(duì)于大型系統(tǒng)，經(jīng)常使用金屬軟質(zhì)皮管。當(dāng)壓縮機(jī)被安裝在吸震裝置上時(shí)，制冷劑管路和機(jī)組不應(yīng)剛性連接，而應(yīng)允許機(jī)組有一定幅度的震動(dòng)，這樣壓縮機(jī)的震動(dòng)就不會(huì)通過(guò)管路傳遞到系統(tǒng)其他局部。大型制冷和空調(diào)系統(tǒng)，尤其當(dāng)安裝和管子和遠(yuǎn)程冷凝器時(shí)，其噪聲特性是不可預(yù)知的。管道構(gòu)造形式，氣體流動(dòng)形態(tài)，管道長(zhǎng)度，工作壓力，壓縮機(jī)和機(jī)給的安裝情況等，這些都會(huì)影響系統(tǒng)的噪聲。有時(shí)，氣體流動(dòng)和管路的共振會(huì)放大聲音和震動(dòng)而到達(dá)難以忍受的地步。壓縮機(jī)的氣體脈動(dòng)也會(huì)因一樣的原因被加劇。當(dāng)實(shí)際的裝置遇到氣體脈動(dòng)或共振頻率的問(wèn)題時(shí)，采用排氣管消聲器有助于解決問(wèn)題。消聲器的目的是緩沖氣體脈動(dòng)，把頻率改變到不很引人注意。消聲器一般依靠其內(nèi)部的擋板和通過(guò)壓降獲得均勻的氣體流動(dòng)。通常，消聲器的應(yīng)用范圍取決于流過(guò)消聲器的氣體質(zhì)流量，因此壓縮機(jī)排氣的體積和密度都是影響消聲器性能的要素。一個(gè)給定的消聲器可以在相當(dāng)寬的壓縮機(jī)工作范圍內(nèi)起來(lái)良好的作用，不過(guò)有時(shí)對(duì)于給定系統(tǒng)可能需要能產(chǎn)生特定的壓降來(lái)減少脈動(dòng)力。對(duì)于有問(wèn)題的系統(tǒng)，只能采取嘗試的方法確定采用的最正確方法。雖然較大的消聲器常常在降低總體壓縮機(jī)排氣噪聲方面更為有效，采用能產(chǎn)生更大壓降的較小的消聲器往往更切實(shí)可行。最好使用壓降可調(diào)的消聲器，因?yàn)樗梢哉{(diào)節(jié)壓降使其更準(zhǔn)確地滿足系統(tǒng)的要求。雖然噪聲問(wèn)題不很嚴(yán)重，但有時(shí)，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安裝和排管情況會(huì)導(dǎo)致共振，加劇壓縮機(jī)的氣體脈動(dòng)，產(chǎn)生嚴(yán)重的震動(dòng)問(wèn)題。較大型Copelametic壓縮機(jī)使用了排氣消聲片緩沖氣體脈動(dòng)。排氣消聲片安裝在壓縮機(jī)機(jī)體和排氣閥之間，對(duì)于一定排量的壓縮機(jī)，其排氣消聲片上有一定數(shù)量的消聲孔。消聲孔打亂了氣體的脈動(dòng)，使氣體的脈動(dòng)降至最低。當(dāng)管路穿越墻壁或地板時(shí)，應(yīng)防止管路不和建筑物的物體接觸，可用懸掛架支撐管路以防止震動(dòng)傳遞給建筑物。否則可能使整個(gè)建筑物成為聲場(chǎng)。表26給出了管路支撐之間的最大距離管內(nèi)徑，英寸*最大距離，英尺**57910121314管道選型推薦表表27到41給出了按照前述的設(shè)計(jì)要求，根據(jù)不同冷量和等效管長(zhǎng)，單級(jí)裝置的管道尺寸〔雙級(jí)系統(tǒng)管道選型參考19節(jié)〕豎直吸氣管選型基于總體升程少于30英尺〔9米〕。對(duì)于更長(zhǎng)的上升管，必須進(jìn)展單獨(dú)計(jì)算，因?yàn)檫@時(shí)更大的壓降要求不同的管徑，或者可能需要采用雙升管。排氣管選型計(jì)算基于5psi的額定壓降。選擇豎直管的內(nèi)徑以維持正?；赜偷淖畹土魉?，同時(shí)在最大負(fù)荷時(shí)速度不能超過(guò)2700FPM〔13.7米/秒〕。因?yàn)樵谡Ｖ评浜涂照{(diào)范圍內(nèi)排氣管內(nèi)制冷劑速度變化不大，所示的管內(nèi)徑應(yīng)用范圍在蒸發(fā)溫度-40°F.〔-40°C〕~45°F.(7.22°C)，冷凝溫度80°F.(26.67°C)~130°F.〔54.44°C)。液體管內(nèi)徑計(jì)算基于額定壓降等效于2°F.(1.1°C)的過(guò)冷度，表27推薦的液管尺寸制冷量BTU/hrR-12R-22R-502冷凝器到儲(chǔ)液器儲(chǔ)液器到蒸發(fā)器〔英尺〕冷凝器到儲(chǔ)液器儲(chǔ)液器到蒸發(fā)器〔英尺〕冷凝器到儲(chǔ)液器儲(chǔ)液器到蒸發(fā)器〔英尺〕5010015020050100150200501001502006，00012，00018，00024，0003/81/21/25/83/83/81/21/23/83/51/21/23/81/21/21/23/81/21/25/83/81/21/25/81/43/83/83/83/83/83/81/23/83/81/21/23/83/81/21/23/81/25/85/81/43/81/21/23/81/21/25/83/81/21/25/83/81/21/25/836，00048，00060，00075，0005/87/87/87/81/21/25/85/85/85/85/87/85/85/87/87/85/87/87/87/85/87/87/87/81/21/21/21/21/25/85/85/81/25/85/85/81/25/85/85/87/87/87/87/81/25/85/85/85/85/87/87/85/85/87/87/85/87/87/87/8100，000150，000200，000300，00011/811/813/815/87/87/87/811/87/87/811/811/87/811/811/813/87/811/811/813/87/811/811/813/85/87/87/81/87/87/87/811/87/87/811/811/87/87/811/811/811/813/813/815/87/87/811/813/87/87/811/813/87/811/811/813/87/811/811/813/8400，000500，000600，000750，00015/815/821/821/813/813/815/815/813/813/815/815/813/815/815/815/813/815/815/821/815/815/815/821/811/811/813/815/811/813/813/815/813/813/813/815/813/813/815/815/815/821/821/821/813/813/815/821/813/813/815/821/813/815/815/821/815/815/815/821/8蒸發(fā)溫度-40°F〔-40°C〕到5°F〔-15°C〕，冷凝溫度80°F〔26.6°C〕到130°F〔54.4°C〕表28推薦的排氣管尺寸制冷量BTU/hr卸載R-12R-22R-502等效長(zhǎng)〔英尺〕等效長(zhǎng)〔英尺〕等效長(zhǎng)〔英尺〕5010015020050100150200501001502006,00012,00018,00000024,00036,00048,000000111111111160,000033%111111111111111111111175,000033%1111111111111111111111100,000033%to50%111111111111111111111111150,000033%to50%60%111111111222111111111111111111111111200,000033%to50%60%111111222*222*111111111111111111111222300,000033%to50%60%222222222222111111112*222*111222222222400,000033%to60%222222221111222222222222500,000033%to50%60%222222222222222222222222222222222222600,000033%to50%60%222222223*23*3*222222222222*222*22222223*3*750,000033%to50%60%333*333*333*333*223222222222222222222333*蒸發(fā)溫度-40oF〔-40℃〕到15oF*垂直上升管使用小一號(hào)尺寸冷凝溫度80oF〔26.6℃〕到130oF〔54.4℃〕表34推薦的吸氣管尺寸R2240oF蒸發(fā)溫度〔4.4℃〕制冷量BTU/hr卸載等效長(zhǎng)〔英尺〕50100150200HVHVHVHV6,00012,00018,00000024,00036,00048,000000112111111111160,00075,000100,0000to33%0to33%0to50%111111111111111111111111150,000200,0000to66%0to66%1111121112112211300,0000to50%66%2222222222222222400,000500,0000to66%0to66%2222222222222222600,000750,0000to66%0to66%2222232223223322冷凝溫度80oF到130oF〔26.6℃到54.4℃〕H：水平管V：垂直管表35推薦的吸氣管尺寸R22+25oF蒸發(fā)溫度〔-3.9℃〕制冷量BTU/hr卸載等效長(zhǎng)〔英尺