鍋爐爐膛爆炸事故分析

鍋爐爐膛爆炸事故分析

國內(nèi)外主要發(fā)電機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)和運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生鍋爐爐爆炸。例如，1988年至1991年，第一生產(chǎn)力工廠的鍋爐爐壁爆炸，1993年3月，北倫工廠1號(hào)600mw機(jī)組鍋爐發(fā)生火災(zāi)。爆炸不僅危及機(jī)組設(shè)備安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,還可能造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞和人員傷亡。因此,預(yù)防、減少和杜絕此類事故的發(fā)生至關(guān)重要。1爐硫外爆事故原因分析當(dāng)爐膛內(nèi)負(fù)壓過高,超過爐墻結(jié)構(gòu)所承受的限度時(shí),爐墻會(huì)向內(nèi)坍塌,這種現(xiàn)象稱為爐膛內(nèi)爆。爐膛內(nèi)爆主要由控制系統(tǒng)失靈和操作失誤造成,如打開運(yùn)行引風(fēng)機(jī)擋板的同時(shí)關(guān)閉了送風(fēng)機(jī)擋板,或是運(yùn)行中鍋爐突然熄火,造成爐膛壓力急劇下降,都可能造成爐膛內(nèi)爆。爐膛內(nèi)爆在國外曾多次發(fā)生。隨著國內(nèi)大容量機(jī)組的增多,鍋爐大型輔助設(shè)備和系統(tǒng)的增加,爐膛內(nèi)爆事故會(huì)逐漸突出。防止?fàn)t膛內(nèi)爆發(fā)生的主要方法是在鍋爐熄火和MFT動(dòng)作后的初期提高爐膛駐留介質(zhì)的質(zhì)量。通常采取的措施有減緩燃料切斷的速度(這與防止?fàn)t膛外爆相反)、增加送風(fēng)量和減少引風(fēng)量等。另外,也要考慮和探討風(fēng)機(jī)的選型、爐膛強(qiáng)度設(shè)計(jì)、爐膛壓力設(shè)定的目的和原則(遵循制造廠的定值)以及防止?fàn)t膛內(nèi)爆的邏輯設(shè)計(jì)(利港電廠在爐膛壓力±3810Pa直接跳所有的風(fēng)機(jī))等。因爐膛內(nèi)爆事故在國內(nèi)發(fā)生較少,因此下面主要探討和分析爐膛外爆事故。鍋爐爐膛爆炸(也稱為爐膛外爆)是鍋爐爐膛、鍋爐對(duì)流豎井、煙道、引風(fēng)機(jī)等內(nèi)部積存的可燃混合物突然同時(shí)被點(diǎn)燃而使煙氣側(cè)壓力升高造成爐墻結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象,一般可分為點(diǎn)火爆炸、運(yùn)行中滅火后自燃爆炸和運(yùn)行中爆炸。2爐硫內(nèi)爆燃的性質(zhì)在正常情況下,送入爐膛的燃料立即被點(diǎn)燃,燃燒后生成的煙氣隨時(shí)被排出,爐膛和煙道內(nèi)沒有可燃混合物積存,因而也就不會(huì)發(fā)生爆炸。但如果運(yùn)行人員操作順序不當(dāng),設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,或者是設(shè)備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障等就有可能發(fā)生大量可燃物聚集在爐膛內(nèi)的情況,當(dāng)遇到符合發(fā)生燃料爆燃的點(diǎn)火能(爐膛溫度)時(shí),爐內(nèi)積存的可燃物會(huì)突然被點(diǎn)燃,其火焰的傳播速度很快,生成的煙氣容積突然增大,來不及由爐膛排出,使得爐內(nèi)壓力聚增,超過了爐墻所承受的最大壓力時(shí)便造成爐膛爆炸。爐膛內(nèi)瞬間的燃料爆燃可視為定容絕熱過程,應(yīng)用能量守恒方程和理想氣體狀態(tài)方程可以推導(dǎo)出爆炸后爐膛內(nèi)的介質(zhì)壓力如式(1):式中:Cv為爐膛介質(zhì)的定容比熱;V為爐膛容積;p1、T1分別為爆炸前爐膛內(nèi)的壓力和溫度;Vr、Qr分別為積存的可燃混合物的容積和單位容積的發(fā)熱量;p2為爐膛內(nèi)爆炸后產(chǎn)生的壓力。從式(1)可以看出,爐膛內(nèi)爆炸后產(chǎn)生的壓力與可燃混合物貯存容積和爐膛容積的比值Vr/V、可燃混合物單位容積發(fā)熱量Qr和爆炸前爐膛介質(zhì)的溫度T1有關(guān)。具備下列3個(gè)條件將可能發(fā)生爐膛爆炸:(1)爐膛內(nèi)存有可燃燃料(可燃?xì)怏w或煤粉顆粒);(2)積存的燃料和空氣混合物是爆炸性的,并達(dá)到了爆炸極限;(3)具有足以點(diǎn)燃混合物的能量。由于燃料空氣的混合濃度直接影響到燃料單位容積的發(fā)熱量Qr,對(duì)于各種燃料和可燃?xì)怏w與空氣的混合物,其爆炸極限是個(gè)很大的濃度范圍,濃度過大或過小均不能爆燃。在理論空氣量下,Qr值最高,而且火焰?zhèn)鞑ニ俣纫沧羁?當(dāng)空氣量超過理論量時(shí),熱值降低,空氣量過多時(shí)混合物將為不可燃物。常見的燃料與空氣混合的爆炸極限濃度見表1和表2。爐膛發(fā)生爆燃,除與可燃物和空氣的混合濃度有關(guān)外,還與溫度有關(guān)。從式(1)可以看出,爐膛溫度T1越低,爆燃后的壓力越大。在鍋爐點(diǎn)火起動(dòng)初期,爐膛溫度低,這時(shí)爆燃產(chǎn)生的破壞力將最為嚴(yán)重;T1越高,p2越小,當(dāng)溫度超過可燃物的著火溫度時(shí),燃料進(jìn)入到爐內(nèi)即被點(diǎn)燃,不會(huì)產(chǎn)生可燃物積存現(xiàn)象。對(duì)于煤等礦物質(zhì)燃料,其著火溫度大多數(shù)不超過650℃,一般認(rèn)為爐膛溫度超過750℃時(shí)不容易發(fā)生爐膛爆燃。3主要原因是路橋爆炸3.1燃料和爐稈可燃物儲(chǔ)存的危險(xiǎn)爐膛正常運(yùn)行時(shí),送入爐膛的燃料立即被點(diǎn)燃,燃燒后生成的煙氣也隨即排走,爐膛和煙道內(nèi)無可燃混合物積存,因而也就不會(huì)發(fā)生爐膛爆炸。大容積爐膛中積存少量的可燃混合物,即使爆燃,也只是“打炮”,不會(huì)造成破壞。爐膛滅火時(shí),MFT應(yīng)動(dòng)作以及時(shí)切斷全部燃料,切斷越迅速,進(jìn)入爐膛的燃料量越少鍋爐越安全。如果爐膛滅火后不能及時(shí)切斷全部燃料,可燃物的儲(chǔ)存容積就會(huì)隨時(shí)間而增大。同時(shí),一少部分可燃物被抽到鍋爐尾部積存起來,大量的可燃物在高溫的爐膛中溫度慢慢升高,氧化反應(yīng)不斷加速,此時(shí)若再有油引燃或關(guān)小引風(fēng)量使?fàn)t膛呈正壓甚至“打炮”,會(huì)使大量的煤粉等可燃物在短時(shí)間內(nèi)迅速燃燒,造成爆燃。這種爆燃的能量很大,易造成傷人或損壞鍋爐設(shè)備。實(shí)際上,從發(fā)現(xiàn)滅火到斷絕燃料這段時(shí)間內(nèi),已有一定數(shù)量的燃料進(jìn)入爐膛,再加上給煤機(jī)的滯后時(shí)間,閥門和擋板的滯后及關(guān)閉不嚴(yán)等都可能使送入爐膛的燃料量達(dá)到爆燃的濃度。誤判斷、誤操作(例如繼續(xù)投粉、投油)更會(huì)加劇燃料和助燃空氣的積存。爐膛內(nèi)最可能發(fā)生可燃混合物積存的危險(xiǎn)工況有以下幾種:(1)整個(gè)爐膛熄火而未能發(fā)現(xiàn),造成燃料和空氣可燃混合物的積存,一旦再次點(diǎn)火,將會(huì)引起爆燃;(2)在多個(gè)燃燒器正常運(yùn)行時(shí),一個(gè)或幾個(gè)燃燒器突然失去火焰而不能在爐內(nèi)被繼續(xù)點(diǎn)燃時(shí),從而積聚可燃混合物;(3)燃料漏入停用的爐膛。因此,鍋爐點(diǎn)火前和滅火后按程序進(jìn)行爐膛吹掃以及鍋爐停運(yùn)后及時(shí)關(guān)閉磨煤機(jī)的各閘板、油槍手動(dòng)門和燃?xì)忾T極為重要。3.2因有新“材料”而發(fā)生的轉(zhuǎn)變實(shí)踐證明,爐膛滅火是導(dǎo)致爐膛爆炸最常見的原因。爐膛滅火是指爐內(nèi)燃燒的突然中斷,鍋爐燃燒不穩(wěn)往往是爐膛滅火的預(yù)兆。下列原因常常引起鍋爐燃燒不穩(wěn),甚至發(fā)生爐膛滅火:(1)鍋爐輔機(jī)發(fā)生故障,如引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等突然停止運(yùn)行;(2)燃燒器的切換及磨煤機(jī)的操作不當(dāng);(3)水冷壁吹灰不及時(shí)造成大面積掉渣,撲滅火焰;(4)水冷壁爆管,大量汽水噴出,將火焰吹滅,同時(shí)爐溫降低;(5)雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)單端運(yùn)行,使投運(yùn)的燃燒器之間間隔太大;(6)發(fā)生FCB(汽輪機(jī)故障快降負(fù)荷)或RB(鍋爐故障快降負(fù)荷)時(shí),自動(dòng)處理(燃燒器管理)不當(dāng);(7)燃料性質(zhì)突然改變,司爐未及時(shí)調(diào)整,變化后的新燃料不能適應(yīng)原燃料配風(fēng),特別是當(dāng)燃料揮發(fā)分降低時(shí)更為突出;(8)種種原因造成斷煤(例如直吹系統(tǒng)中磨煤機(jī)、給煤機(jī)故障,原煤管、分離器、一次風(fēng)管堵,原煤倉燒空,中貯系統(tǒng)中給粉機(jī)故障、粉倉燒空、下粉管堵、一次風(fēng)管堵,干燥劑送粉系統(tǒng)中排粉機(jī)故障等);(9)長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行或向爐膛內(nèi)漏入大量的冷風(fēng),致使?fàn)t內(nèi)溫度水平降得很低,嚴(yán)重時(shí)就造成滅火;(10)爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦,破壞了爐內(nèi)正常的動(dòng)力場(chǎng),使?fàn)t內(nèi)風(fēng)粉混合不良;(11)吹灰、除焦操作不當(dāng),倒換風(fēng)機(jī)及噴嘴操作失調(diào),燃燒不穩(wěn)調(diào)整不及時(shí),誤操作等;(12)鍋爐起動(dòng)過程中,投入第一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行前未充分暖磨,或爐膛內(nèi)沒有足夠點(diǎn)燃煤粉的溫度和點(diǎn)火能量。4密封保護(hù)的主要方法是打開烤箱4.1以通風(fēng)吹掃和點(diǎn)火作為先導(dǎo)準(zhǔn)備無論在任何情況下鍋爐點(diǎn)火,點(diǎn)火前爐膛通風(fēng)吹掃都是防止?fàn)t膛發(fā)生爆炸的有效措施。吹掃風(fēng)量和吹掃時(shí)間的確定原則如下:(1)吹掃延續(xù)時(shí)間內(nèi)的通風(fēng)量應(yīng)能對(duì)爐膛進(jìn)行3~5次全量換氣,其間的關(guān)系是:式中:T為吹掃延續(xù)時(shí)間;V為爐膛容積;Q為通風(fēng)體積流量。(2)通風(fēng)氣流應(yīng)有一定的速度或動(dòng)量,能把爐內(nèi)最大的可燃物顆粒吹走。(3)吹掃通風(fēng)和點(diǎn)火通風(fēng)銜接,把操作量減到最小。吹掃通風(fēng)量大致在(25%~40%)MCR范圍內(nèi),吹掃延續(xù)時(shí)間不小于5min。大型鍋爐都設(shè)置通風(fēng)閉鎖,若通風(fēng)量時(shí)間不足或通風(fēng)量低于額定值的25%時(shí),下一點(diǎn)火程序?qū)⒉荒芷饎?dòng)。進(jìn)行通風(fēng)吹掃時(shí),將燃燒器各風(fēng)門置于點(diǎn)火工況規(guī)定的開度位置,起動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī),建立吹掃通風(fēng)量,調(diào)整爐膛負(fù)壓,調(diào)節(jié)輔助風(fēng)擋板,使得大風(fēng)箱與爐膛間的差壓控制為要求值,對(duì)爐膛、煙、風(fēng)道進(jìn)行吹掃。吹掃完畢即可點(diǎn)火。實(shí)踐表明,90%以上的爆燃事故發(fā)生在鍋爐起、停過程或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)。點(diǎn)火初期,爐膛是冷的,且設(shè)備起動(dòng)及其它操作比較頻繁,很容易發(fā)生誤操作。點(diǎn)火器的火焰是爐膛的第一個(gè)火焰,因此點(diǎn)火的第一步工作就是用空氣吹掃爐膛與煙道,同時(shí)還要防止燃料(特別是油)漏入爐膛內(nèi)。目前爐膛的吹掃風(fēng)量基本固定在不小于30%額定風(fēng)量,并以此風(fēng)量作點(diǎn)火風(fēng)量,而暖爐期間的燃料量一般不超過額定燃料量的10%。這樣,就整個(gè)爐膛來看,空氣的比例大于燃料的比例,即使送入的燃料未被點(diǎn)燃,也將被沖淡為不可燃的混合物,因而可以避免爆燃。4.2加強(qiáng)油槍和燃燒爐膛滅火是導(dǎo)致爐膛爆炸最常見的原因。預(yù)防爐膛滅火應(yīng)做好以下工作:(1)加強(qiáng)煤質(zhì)管理和化驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行混配煤規(guī)定,嚴(yán)格控制和化驗(yàn)煤質(zhì)、煤粉細(xì)度、水分和揮發(fā)分,并將煤質(zhì)情況及時(shí)通知主控值長,避免調(diào)整不及時(shí),燃燒不穩(wěn)定造成滅火。(2)運(yùn)行人員做好監(jiān)盤和操作工作。鍋爐運(yùn)行期間,運(yùn)行人員除根據(jù)有關(guān)表計(jì)對(duì)燃燒工況進(jìn)行監(jiān)視調(diào)整外,還應(yīng)根據(jù)火焰掃描器和火焰電視的指示,結(jié)合到就地看火對(duì)燃燒情況進(jìn)行綜合判斷,仔細(xì)調(diào)整。尤其在鍋爐起動(dòng)、停運(yùn)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)以及煤種改變時(shí),更應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行工況參數(shù)變化的監(jiān)督,注意燃燒和風(fēng)煤比的調(diào)節(jié)。當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí),不論是由于煤質(zhì)引起的燃燒不穩(wěn),還是由于制粉系統(tǒng)或煙風(fēng)系統(tǒng)引起的燃燒不穩(wěn),為防止發(fā)生滅火,運(yùn)行人員都應(yīng)積極主動(dòng)地采取調(diào)整手段和投入足量的助燃油,使燃燒達(dá)到穩(wěn)定。運(yùn)行中投油助燃時(shí)應(yīng)先投入運(yùn)行磨煤機(jī)相鄰的油槍助燃,起動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)必須投入將要起動(dòng)的磨煤機(jī)相鄰的油槍助燃。運(yùn)行人員在進(jìn)行鍋爐斷油操作時(shí)應(yīng)緩慢地進(jìn)行,并注意燃煤和燃油量與總風(fēng)量的比例是否合適。鍋爐點(diǎn)火要求用點(diǎn)火器點(diǎn)燃油槍,油槍點(diǎn)燃煤粉。禁止采用隔層或隔角引燃的辦法進(jìn)行油槍的點(diǎn)火。投停磨煤機(jī)必須按規(guī)程規(guī)定投助燃油。當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí),嚴(yán)禁投助燃油槍。起動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)必須進(jìn)行充分暖磨后再起動(dòng),以免冷粉進(jìn)入爐膛使燃燒不穩(wěn)定或加劇燃燒惡化;起動(dòng)跳閘磨煤機(jī)必須按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行抽粉。當(dāng)鍋爐需要在較低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí),可停用部分磨煤機(jī)和燃燒器,使其它運(yùn)行的磨煤機(jī)和燃燒器在高于最低穩(wěn)燃負(fù)荷下運(yùn)行。根據(jù)煤質(zhì)情況及時(shí)控制好煤粉細(xì)度和過磨風(fēng)流量,在磨煤機(jī)磨制陽泉等硬質(zhì)煤時(shí)過磨風(fēng)流量不能過大,防止因?yàn)闈q負(fù)荷遲緩加大過磨風(fēng)流量造成煤粉變粗,使燃燒不安全。單個(gè)燃燒器滅火應(yīng)報(bào)警,確認(rèn)燃燒器滅火后應(yīng)停掉相應(yīng)的磨煤機(jī),改投其它的磨煤機(jī)。避免鍋爐長期低負(fù)荷運(yùn)行或漲負(fù)荷時(shí)煤量加得過快,二次風(fēng)量未及時(shí)增加,煙道內(nèi)積存可燃物較多。尤其在鍋爐起動(dòng)過程中,應(yīng)根據(jù)鍋爐燃燒情況和機(jī)組起動(dòng)的需要投入磨煤機(jī)和增加磨煤機(jī)出力,不要不管爐內(nèi)的燃燒情況匆忙往上壘磨及燃燒器。(3)防止鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦。采用與鍋爐相匹配的煤種,是防止?fàn)t膛結(jié)焦的重要措施。鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行,防止?fàn)t膛沾污結(jié)渣。運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況,一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦,應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)渣影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即停爐處理。(4)注意設(shè)備維護(hù)。加強(qiáng)油槍和燃油系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)工作,按定期工作的規(guī)定進(jìn)行油槍的定期更換和吹掃;加強(qiáng)引風(fēng)機(jī)跳閘聯(lián)動(dòng)保護(hù)的維護(hù),發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)跳閘或其出入口擋板突然關(guān)閉時(shí),應(yīng)及時(shí)減小鍋爐熱負(fù)荷;加強(qiáng)設(shè)備檢修管理,重點(diǎn)解決爐膛漏風(fēng)、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動(dòng)、直吹式磨煤機(jī)堵煤、斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷。4.3建立可靠的保護(hù)(1)鍋爐滅火時(shí)的過程控制運(yùn)行中,若部分燃燒器滅火,憑運(yùn)行人員直觀判斷有時(shí)難以區(qū)分清楚,要求有可靠的火檢系統(tǒng)和爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)。個(gè)別燃燒器噴口無火(認(rèn)為其還可在爐內(nèi)被其它噴嘴點(diǎn)燃),也不切斷燃料。只有在一定數(shù)目和位置的燃燒器出口檢查不到火焰時(shí),才判為爐膛滅火。全爐膛滅火的定義由爐膛安全保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)功能確定。對(duì)于角置式燃燒鍋爐,當(dāng)以監(jiān)視最上層四角燃燒器的火焰為主時(shí),通常其4只火焰檢測(cè)器中有3/4滅火,則判定為全爐膛滅火;當(dāng)監(jiān)測(cè)各層火焰和各燃燒器的火焰時(shí),有3/4的火焰檢測(cè)器滅火,則判定為全爐膛滅火。某對(duì)沖布置旋流燃燒器鍋爐,全爐膛滅火邏輯為:1)全部在投燃燒器均滅火,MFT動(dòng)作;2)臨界火焰發(fā)生。所謂臨界火焰是指滅火的燃燒器與運(yùn)行的燃燒器的比例達(dá)到設(shè)定值以上。例如,該設(shè)定值可選為30%、50%或60%等。滅火燃燒器的定義為煤粉證實(shí)而火檢檢不到火焰。當(dāng)臨界火焰發(fā)生時(shí),延續(xù)15s后MFT動(dòng)作。大型鍋爐都裝有鍋爐滅火保護(hù)裝置,它是爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)最重要的保護(hù)功能之一。當(dāng)爐膛滅火時(shí)MFT動(dòng)作,發(fā)出“全火焰消失”報(bào)警,并按程序進(jìn)行一系列自動(dòng)處理。滅火時(shí)的處置要點(diǎn)是:立即切斷燃料供應(yīng),即停止制粉系統(tǒng),關(guān)閉全部油噴嘴;關(guān)閉一、二級(jí)減溫水和再熱器減溫水以維持汽溫;減小引、送風(fēng)量至吹掃風(fēng)量,控制爐膛負(fù)壓,吹掃5min,以抽出爐內(nèi)積存的燃料;查明滅火原因并消除后重新點(diǎn)火,恢復(fù)運(yùn)行。在保護(hù)裝置拒動(dòng)的情況下,運(yùn)行人員應(yīng)按照鍋爐滅火保護(hù)程序控制的順序進(jìn)行人工干預(yù)。鍋爐滅火后只能迅速切斷燃料供應(yīng),嚴(yán)禁借“爆燃法”恢復(fù)燃燒。(2)爐稈壓力保護(hù)裝置為有效防止?fàn)t膛爆燃事故,鍋爐機(jī)組都設(shè)置有爐膛壓力保護(hù)裝置(FSSS的保護(hù)功能之一)。它能在火焰檢測(cè)失靈時(shí),依據(jù)爐內(nèi)壓力信號(hào)(這一信號(hào)簡(jiǎn)便、可靠)及時(shí)切斷燃料供應(yīng)。(3)其他連接和鎖定保護(hù)當(dāng)燃料系統(tǒng)發(fā)生故障危及設(shè)備安全時(shí),MFT總?cè)剂涎b置跳閘動(dòng)作,應(yīng)立即切斷輸入爐膛的所有燃料。4.4員工準(zhǔn)備的工作(1)投油助燃及爆爆運(yùn)行中正確判斷是鍋爐燃燒不穩(wěn)還是爐膛滅火十分重要,因?yàn)槎叩奶幚硎峭耆喾吹?若為前者,可以投油助燃;若為后者,投油則會(huì)引起爐膛爆燃或爆炸,只能切斷燃料。還應(yīng)注意燃燒不穩(wěn)時(shí)宜提前投油助燃,對(duì)于已瀕臨滅火的鍋爐嚴(yán)禁投油助燃和采用爆燃法復(fù)燃。(2)正常吹掃程序1)立即檢查確認(rèn)輸入爐膛的所有燃料已切斷,否則應(yīng)立即手動(dòng)停爐;2)維持吸、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。如果運(yùn)行風(fēng)量大于吹掃風(fēng)量,可逐漸減小到吹掃風(fēng)量;如果運(yùn)行風(fēng)量小于吹掃風(fēng)量,應(yīng)維持此值5min,然后增加到吹掃風(fēng)量再進(jìn)行爐膛正常吹掃程序;3)吸送風(fēng)機(jī)跳閘引起的MFT動(dòng)作,應(yīng)關(guān)閉煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口擋板(若有此設(shè)備),并打開所有煙、風(fēng)道擋板,使之形成盡可能大的自然通風(fēng)。自然通風(fēng)15min后,按正常順序起動(dòng)吸、送風(fēng)機(jī),進(jìn)行爐膛吹掃;4)爐膛吹掃完畢后,應(yīng)對(duì)有剩煤的磨煤機(jī)通入惰性氣體或蒸汽,在剩煤冷卻到66℃以下時(shí),按正常順序投入點(diǎn)火器、油槍和磨煤機(jī),直到磨煤機(jī)走空為止。(3)爐硫吹掃點(diǎn)火在任何情況下,爐膛通風(fēng)量不得小于吹掃風(fēng)量(大于30%額定風(fēng)量和小于40%的額定風(fēng)量),以保證起動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)有足夠的風(fēng)量將未燃物稀釋并排出爐膛外。爐膛吹掃作為點(diǎn)火的必要條件,每次吹掃規(guī)定不小于5min,嚴(yán)禁隨意取消吹掃或者縮短爐膛吹掃時(shí)間進(jìn)行短路點(diǎn)火。若鍋爐由于煙風(fēng)系統(tǒng)故障跳閘后,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照程序進(jìn)行自然通風(fēng)和等待時(shí)間清掃,禁止用短接信號(hào)的辦法越過自然通風(fēng)時(shí)間和程序等待時(shí)間,以免爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w聚集,點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。(4)加強(qiáng)點(diǎn)火油、點(diǎn)火可燃?xì)庀到y(tǒng)的維護(hù)管理燃燒器的起停要用自身的點(diǎn)火器和油槍穩(wěn)燃,不可用其它燃燒器或爐膛內(nèi)熱煙氣引燃。加強(qiáng)點(diǎn)火油系統(tǒng)、點(diǎn)火可燃?xì)庀到y(tǒng)的維護(hù)管理,消除泄漏,防止燃油、可燃?xì)怏w漏入爐膛發(fā)生爆燃。對(duì)油槍油閥、點(diǎn)火