錨桿錨索施工方法

錨桿、錨索施工辦法1、施工準(zhǔn)備1.1實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備錨桿、錨索的材料性能實(shí)驗(yàn)、鋼筋性能實(shí)驗(yàn)；粗、細(xì)集料性能實(shí)驗(yàn)；砂漿、混凝土配合比實(shí)驗(yàn)。錨桿、錨索材料按規(guī)定逐批進(jìn)行檢查，錨桿要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。1.2施工測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和圍巖狀況，定出鉆孔孔位，做出標(biāo)記。2、錨桿、錨索施工臨時(shí)平臺的制作安裝在每個(gè)錨桿、錨索點(diǎn)的下方安裝一種臨時(shí)平臺，用于錨桿的施工。臨時(shí)平臺的做法見附圖。3、錨桿施工邊坡按設(shè)計(jì)規(guī)定清理好后，開始進(jìn)行錨桿施工作業(yè)。3.1定位：孔位允許偏差為±15mm；錨桿孔距誤差不超出150mm。3.2鉆孔：錨桿采用風(fēng)槍打眼，錨桿軸線于巖體主體構(gòu)造面或滑移面成大角度相交，鉆孔要符合下列規(guī)定：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層重要構(gòu)造面垂直；錨桿孔徑要不不大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列規(guī)定：錨桿孔深允許偏差為±50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。3.3清孔：用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。3.4砂漿制備：采用不低于42.5級且含有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。3.5錨桿準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)規(guī)定截取桿體，并整直、除繡和除油。3.6注漿：孔深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工規(guī)定以下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充足注意，嚴(yán)格控制在初凝前用完，并要恪守下列規(guī)定：①注漿開始或半途暫停超出30分鐘時(shí)，要用水潤滑注漿罐及其管路。②注漿孔口壓力控制在0.4～0.6Mpa之間。③注漿管要插至距離孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。即插入錨索并灌漿。、插錨桿：注漿結(jié)束后隨即快速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%。若孔口無砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。4、錨索施工4.1施工準(zhǔn)備當(dāng)邊坡臺階開挖至錨孔下50㎝進(jìn)行鉆機(jī)就位，鉆機(jī)采用型鉆機(jī)，施工用電采用交流電（80kw）,用水采用在巖頭壩上設(shè)立30m3蓄水池進(jìn)行施工供水，用100㎜水管Φ50閥門通向作業(yè)面，因施工時(shí)用水量較大，施工前在340m平臺處做好引排水工作。4.2錨孔開孔測量定點(diǎn)定出錨索孔位后，于孔位上支設(shè)開孔機(jī)，調(diào)節(jié)好角度，開孔直徑為170㎜，錨位開孔規(guī)定提邁進(jìn)行，以確保錨索施工進(jìn)度。4.3鉆孔錨索開孔施工完畢后，即可進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔時(shí)采用套管跟進(jìn)水沖法作業(yè)，機(jī)內(nèi)配備高壓泵及可沖洗鉆頭，石屑、粉塵在在高壓水沖擊鉆頭及推動力的作用下沖散并沿周邊涌出，以提高成孔率，錨索鉆孔時(shí)，孔間水平方向允許偏差±10㎜，垂直方向偏差允許為±50㎜，鉆孔傾斜允許偏差為‰3，孔深應(yīng)超出錨索設(shè)計(jì)長度1m，終孔后清孔要徹底，并立刻插入錨索并灌漿。5、施工安全和質(zhì)量確保方法5.1施工安全方法①施工中，定時(shí)檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。②噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。③注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)解決。④解決機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)告知有關(guān)人員。⑤向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。非施工人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察，定時(shí)檢查錨桿抗拔力，確保安全。錨桿、錨索安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得施加外力，在砂漿凝固前，確實(shí)作好錨桿、錨索防護(hù)工作，避免敲擊、碰撞、拉拔桿、索體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿、錨索粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)成80%以上后，才干進(jìn)行錨桿外端部彎折和外部錨節(jié)點(diǎn)施工。6、錨桿、錨索施工質(zhì)量確保施6.1錨桿、錨索材質(zhì)檢查：確保每批錨桿、錨索材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)原則以及監(jiān)理人批示抽檢錨桿性能；6.2注漿密實(shí)度實(shí)驗(yàn)：選用與現(xiàn)場錨桿、的錨桿、錨索直徑強(qiáng)度和長度、錨孔孔徑和傾斜度相似的錨桿、錨索，采用與現(xiàn)場注漿相似的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相似的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度；拔力實(shí)驗(yàn)：按設(shè)計(jì)規(guī)定對6.3拉錨桿、錨索，按作業(yè)分區(qū)在每3﹪錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力實(shí)驗(yàn)；如錨桿、錨錨索抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。6.4施工過程中，對錨桿、錨索孔的鉆孔