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文檔簡介
全球通用的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃OverviewOfTheTrainingModuleQS9000APQPRequirementsGMAPQPHightlightsDetailedIllustrationofEachTaskPrimary開始生產(chǎn)
按節(jié)拍生產(chǎn)(GP-9)生產(chǎn)件審批(PPAP)樣件批準(zhǔn)(GP-11)預(yù)生產(chǎn)會(huì)議先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)選點(diǎn)決定潛在供應(yīng)商評(píng)審先期計(jì)劃和預(yù)防全球采購供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序
零件生命期
時(shí)間線早期生產(chǎn)遏制(GP-12)全球采購改進(jìn)會(huì)議
質(zhì)量研討會(huì)二級(jí)發(fā)貨控制
一級(jí)發(fā)貨控制
供應(yīng)商質(zhì)量過程和測量(GP-5)績效監(jiān)控
持續(xù)改進(jìn)(GP-8)問題解決GM全球APQP經(jīng)驗(yàn)對(duì)供應(yīng)商的要求
主動(dòng)符合AIAGAPQP要求和GM全球APQP任務(wù)要求
開發(fā)每個(gè)零件/系統(tǒng)的詳細(xì)計(jì)劃
-完善的
零件設(shè)計(jì)
-完善的防錯(cuò)過程
零缺陷
保持項(xiàng)目進(jìn)度
-設(shè)計(jì)完成 -樣件交付
-準(zhǔn)確樣件提交和零件交付
早期識(shí)別項(xiàng)目問題和促進(jìn)糾正整改
在APQP未解決問題清單中記錄
保持與GM溝通項(xiàng)目狀態(tài)和問題-可制造性評(píng)估書
期望分供應(yīng)商滿足這些同樣要求
APQPAPQP--5steps:1.Plan&definetheprogram計(jì)劃和確定項(xiàng)目2.Productdesignanddevelopment產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)3.Processdesignanddevelopment過程設(shè)計(jì)和開發(fā)4.Productandprocessvalidation產(chǎn)品和過程驗(yàn)證5.Feedback,assessment&correctiveaction反饋,評(píng)估和糾正措施u 公司策劃確定時(shí)間框架
u VLE確定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)日期APQP項(xiàng)目策劃保密注釋APQP項(xiàng)目概覽
供應(yīng)商的所有信息都是保密的GM工程部和采購部的所有信息都是保密的,包括項(xiàng)目時(shí)間進(jìn)度表
GM主要職責(zé)采購--Buyer選擇潛在供應(yīng)商供應(yīng)商質(zhì)量--APQP項(xiàng)目經(jīng)理--與buyer和PE緊密合作 --負(fù)責(zé)供應(yīng)商的質(zhì)量,能力和時(shí)間進(jìn)度
--確保更新管理層信息工程--產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和發(fā)布供應(yīng)商主要職責(zé)主動(dòng)符合AIAGAPQP要求和GM全球APQP任務(wù)要求開發(fā)每個(gè)零件/系統(tǒng)的詳細(xì)計(jì)劃--產(chǎn)品設(shè)計(jì)、防錯(cuò)保持項(xiàng)目進(jìn)度--設(shè)計(jì)完成、樣件交付、PPAP早期識(shí)別項(xiàng)目問題和促進(jìn)糾正整改保持與GM溝通項(xiàng)目狀態(tài)和問題--可制造性評(píng)估書要求分供方滿足APQP要求APQP項(xiàng)目概覽
計(jì)劃與定義項(xiàng)目定點(diǎn)前活動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)估和糾正措施概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)APQP項(xiàng)目概覽
計(jì)劃與定義項(xiàng)目定點(diǎn)前活動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)估和糾正措施概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)第二步:計(jì)劃與定義項(xiàng)目A.SQE策劃/主持進(jìn)行APQP啟動(dòng)會(huì)議4B.安排研討會(huì)日期(KCDS)
9C.供應(yīng)商提供進(jìn)度表5、問題清單5、過程流程圖7、PFMEA12和控制計(jì)劃13以及初始材料清單、特殊特性初始清單等的更新D.初始設(shè)計(jì)評(píng)審9E.量具、工裝與設(shè)備的初始評(píng)審10APQP項(xiàng)目概覽
供應(yīng)商組織橫向協(xié)調(diào)小組確定顧客要求確定產(chǎn)品、過程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品的可靠性研究確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)初始進(jìn)度表5、問題清單5、過程流程圖7、PFMEA12和控制計(jì)劃13以及初始材料清單、特殊特性初始清單政府、環(huán)境或安全政策法規(guī)
更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)17、APQP項(xiàng)目概覽
計(jì)劃與定義項(xiàng)目定點(diǎn)前活動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)估和糾正措施概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)第三步:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)APQP項(xiàng)目概覽
A.DFMEA
8B.組織設(shè)計(jì)評(píng)審和研討會(huì)(KCDS/GD&T)
9C.成本/性能/風(fēng)險(xiǎn)折衷方案分析D.來自試驗(yàn)、生產(chǎn)和終端客戶的反饋意見的利用E.SQE對(duì)檢具與工裝概念評(píng)審10F.制定過程流程圖7、PFMEA12和控制計(jì)劃13的Prototype文件,并通過SQE評(píng)審G.制定GP-11相關(guān)計(jì)劃11,并得到GM相關(guān)部門批準(zhǔn)H.在設(shè)計(jì)的適當(dāng)階段進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證
I.項(xiàng)目評(píng)審#24評(píng)審、批準(zhǔn)所有的圖紙、工程規(guī)范和材料規(guī)范
最終確定特殊特性更新的過程流程圖7、PFMEA12和控制計(jì)劃13檢具、工裝與設(shè)備概念10新的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備清單,并列入進(jìn)度計(jì)劃更新的進(jìn)度表5、問題清單5可行性承諾#16更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)17QS9000要求設(shè)計(jì)輸出應(yīng)為包括以下內(nèi)容的過程的結(jié)果:QFDDFM/DFAVEDOEGD&TAPQP項(xiàng)目概覽
計(jì)劃與定義項(xiàng)目定點(diǎn)前活動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)估和糾正措施概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)第四步:過程設(shè)計(jì)和開發(fā)APQP項(xiàng)目概覽
A.設(shè)計(jì)評(píng)審9及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)提出17B.制造GP-11樣件、模塊與系統(tǒng)11,并得到GM相關(guān)部門批準(zhǔn)C.制定防錯(cuò)&RPN降低計(jì)劃12D.過程流程圖7、PFMEA12和控制計(jì)劃13的更新,并通過SQE評(píng)審E.
SQE對(duì)檢具與工裝設(shè)計(jì)評(píng)審10F.制定GP-12計(jì)劃、MSA計(jì)劃G.制定制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系H.評(píng)審當(dāng)前質(zhì)量體系,確保適用預(yù)期的產(chǎn)品和過程
I.項(xiàng)目評(píng)審#34
J.SQE更新WWPAPQP評(píng)估3最終確定過程流程圖7、更新的PFMEA12和(試)生產(chǎn)控制計(jì)劃13確定初始過程能力要求完成過程操作和監(jiān)控指導(dǎo)書檢具、工裝設(shè)計(jì)完成10新的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備清單,并列入進(jìn)度計(jì)劃場地平面布置圖確定顧客包裝和標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)更新的進(jìn)度表5、問題清單5可行性承諾#26可追溯性更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)17APQP項(xiàng)目概覽
計(jì)劃與定義項(xiàng)目定點(diǎn)前活動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)估和糾正措施概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)第五步:產(chǎn)品和過程確認(rèn)APQP項(xiàng)目概覽
A.SQE進(jìn)行先期PPAP
15和工裝現(xiàn)場評(píng)審10B.進(jìn)行PPAP
15,并由SQE評(píng)審和確定狀態(tài)C.進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn)(GP-9)16D.項(xiàng)目評(píng)審#44初始過程能力研究、GageR&R、過程評(píng)審、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)更新的(試)生產(chǎn)控制計(jì)劃13質(zhì)量策劃簽署認(rèn)可生產(chǎn)件批準(zhǔn)15狀況和按節(jié)拍生產(chǎn)狀況16更新的進(jìn)度表5、問題清單5可行性承諾#36更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)17第六步:反饋、評(píng)估和糾正措施APQP項(xiàng)目概覽
A.供應(yīng)商進(jìn)行GP-8和更新控制計(jì)劃B.完成GP-12C.更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)17,并用來更新DFMEA
8、PFMEA12D.完成APQP更新的(試)生產(chǎn)控制計(jì)劃13更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)17、DFMEA
8/PFMEA12不斷改進(jìn)過程變差顧客滿意交付和服務(wù)APQP
-Task1產(chǎn)品定點(diǎn)策略會(huì)議任務(wù)描述: 其目的在于使所有GM關(guān)鍵方參與先期采購過程,以制定和理解采購定點(diǎn)過程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略,保證RFQ包含所有報(bào)價(jià)所需的所有信息。任務(wù)的關(guān)鍵輸出:
評(píng)審工程SOR(包含一般的功能性要求)/供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明/售后和IPTV要求確定追溯性要求/排序計(jì)劃評(píng)審潛在投標(biāo)人清單,確保只向符合SGM要求的供應(yīng)商發(fā)出RFQ,以及是否需要PSA/STEP討論過程、內(nèi)容、進(jìn)度與策略并達(dá)成一致,使之成為具體的RFQM確定直接采購零件的職責(zé)APQP問題清單(GM1927-5)任務(wù)責(zé)任人:采購員任務(wù)時(shí)間:定點(diǎn)前APQP
-Task2技術(shù)評(píng)審任務(wù)描述: 由供應(yīng)商、SGM關(guān)鍵方及其他有關(guān)代表參加。 其目的是評(píng)審報(bào)價(jià)文件,以確保供方完全理解RFQ中的所有要求,并有能力生產(chǎn)符合SGM要求的零件。任務(wù)的關(guān)鍵輸出:
供應(yīng)商陳述有關(guān)進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力(如適用),設(shè)計(jì)零件的可制造性,質(zhì)量過程,包裝與運(yùn)輸?shù)仁乱斯?yīng)商陳述所需質(zhì)量信息(GM1927-4)中所列的具體質(zhì)量議題供應(yīng)商提供小組可行性承諾(GM1927-8)SQE提出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)(GM1927-10)SGM關(guān)鍵方完成供應(yīng)商初始WWPAPQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(GM1927-7)APQP問題清單任務(wù)責(zé)任人:采購員任務(wù)時(shí)間:定點(diǎn)前任務(wù)責(zé)任人:關(guān)鍵方任務(wù)時(shí)間:第1次作為采購?fù)扑]的輸入第2次Prototype/OTS驗(yàn)證期間APQP
-Task3WWPAPQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估&定點(diǎn)任務(wù)描述: 該評(píng)估是一種工具,用以評(píng)估車輛早期開發(fā)過程中存在的潛在問題,并確定應(yīng)對(duì)那些零部件和/或供應(yīng)商更多的重視。 它旨在對(duì)所有新的零部件/供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估。任務(wù)的關(guān)鍵輸出:
初始評(píng)估應(yīng)在技術(shù)評(píng)審之后進(jìn)行作為采購?fù)扑]的輸入,在采購定點(diǎn)會(huì)議上將評(píng)審初始評(píng)估結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)在項(xiàng)目評(píng)審#3之前至少更新一次關(guān)鍵方和供應(yīng)商共同確定行動(dòng)方案以消除/降低風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)M對(duì)沒有定點(diǎn)的外協(xié)件,供方向SQE提供詳細(xì)的采購計(jì)劃MSQE必須評(píng)審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源級(jí)別根據(jù)評(píng)估結(jié)果確定按節(jié)拍生產(chǎn)實(shí)施級(jí)別任務(wù)責(zé)任人:SQE啟動(dòng)會(huì)議 供應(yīng)商其余3次任務(wù)時(shí)間:APQP各項(xiàng)目階段APQP
-Task4供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審任務(wù)描述: 其目的在于根據(jù)APQP項(xiàng)目策劃和進(jìn)度(GM1927-1,2)評(píng)審項(xiàng)目進(jìn)展,并跟蹤/評(píng)審APQP問題清單(GM1927-5),以及識(shí)別其它SGM/供應(yīng)商需解決的問題。 同時(shí)旨在審核產(chǎn)品和過程開發(fā),并汲取每次制造的經(jīng)驗(yàn)。APQP
-Task4供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審APQP啟動(dòng)會(huì)議
APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單(GM1927-14)SGM和供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系表(GM1927_17)APQP項(xiàng)目策劃/進(jìn)度表(GM1927-1,2)/APQP問題清單(GM1927-5)小組可行性承諾(GM1927-8)
初始過程流程圖/DFMEA狀態(tài)(A-1)/初始PFMEA(A-7)/初始控制計(jì)劃(A-8)
初步按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)(GM1927-10)
新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃;計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方分供方管理計(jì)劃(包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃)可追溯性GP-7
M
對(duì)選定的分供方需填寫WWPAPQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表或等同記錄
M
分供方項(xiàng)目狀態(tài)表(GM1927-25M)/直接采購件檢查清單(GM1927-23M)此會(huì)議應(yīng)在供應(yīng)商接到獲得業(yè)務(wù)的正式通知后30天內(nèi)進(jìn)行。SQE將在此會(huì)議上說明SGM對(duì)APQP和項(xiàng)目進(jìn)度的要求,供應(yīng)商將報(bào)告以下方面的最新情況,并通過SQE檢查:APQP
-Task4供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審#2,3,4
PR#2 此會(huì)議應(yīng)于Beta樣件制造前進(jìn)行;
PR#3 此會(huì)議應(yīng)于Prototype/OTS樣件制造前進(jìn)行;
PR#4 此會(huì)議應(yīng)于PPAP前進(jìn)行;供應(yīng)商應(yīng)在會(huì)議前進(jìn)行預(yù)評(píng)審,并簽署可行性與可制造性承諾SQE將在項(xiàng)目評(píng)審會(huì)議上審核相關(guān)文件APQP
-Task4供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審#2,3,4
APQP項(xiàng)目策劃/進(jìn)度表(GM1927-1,2)/APQP問題清單(GM1927-5)
評(píng)審已發(fā)生的裝車問題供應(yīng)商可行性與可制造性承諾(GM1927-19信#2,3,4)
過程流程圖評(píng)審(A-6)/DFMEA狀態(tài)(A-1)/設(shè)計(jì)信息檢查清單(A-7)檢具評(píng)審/GageR&R計(jì)劃設(shè)施/設(shè)備/工裝評(píng)審(A-3)PFMEA評(píng)審(A-7)/RPN降低計(jì)劃(GM1927-21)/控制計(jì)劃評(píng)審(A-8)GP11樣件計(jì)劃/PPAP計(jì)劃/GP12計(jì)劃按節(jié)拍生產(chǎn)能力分析/按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃(Task16)
供應(yīng)商相對(duì)于設(shè)計(jì)公差的過程能力經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)(GM1927-10)
新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃;計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方分供方管理計(jì)劃(包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃)可追溯性GP-7
M
對(duì)選定的分供方需填寫WWPAPQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表或等同記錄
M
分供方項(xiàng)目狀態(tài)表(GM1927-25M)/直接采購件檢查清單(GM1927-23M)APQP
-Task6可行性與可制造性承諾任務(wù)責(zé)任人:供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間:各項(xiàng)目評(píng)審期間任務(wù)描述: 在4次項(xiàng)目評(píng)審時(shí),供應(yīng)商應(yīng)評(píng)估其項(xiàng)目狀態(tài),并發(fā)出承諾--就零部件的可制造性向SGM正式提出并溝通問題--促進(jìn)供應(yīng)商組織內(nèi)部的對(duì)話和問題暴露任務(wù)的關(guān)鍵輸出:
小組可行性承諾(GM1927-8)對(duì)設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性評(píng)估(GM1927-19信#2)樣件的供應(yīng)商可制造性評(píng)估(GM1927-19信#3)制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評(píng)估(GM1927-19信#4),此承諾是供應(yīng)商把責(zé)任從工程部門正式移交至制造部門的書面記錄上述承諾必須在供應(yīng)商項(xiàng)目預(yù)評(píng)審后進(jìn)行,并由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理簽署,在正式評(píng)審時(shí)遞交給SQE評(píng)審M供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)從模塊分供方處獲得可制造性承諾APQP
-Task7過程流程圖任務(wù)描述: 目的在于對(duì)過程流程進(jìn)行合理的圖形化的描述,作為PFMEA、控制計(jì)劃、Layout等的基礎(chǔ)
任務(wù)的關(guān)鍵輸出:
供應(yīng)商制定初始流程圖,作為報(bào)價(jià)資料的一部分供應(yīng)商及時(shí)更新樣件/正式生產(chǎn)流程圖,并提交SQE評(píng)審供應(yīng)商與SQE共同評(píng)審流程圖,以確保:明確了關(guān)鍵工序、檢驗(yàn)和返工工序等;流程圖與過程一致并包含所有接收、存儲(chǔ)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、返工、包裝、標(biāo)簽以及發(fā)運(yùn)等;流程圖與PFMEA和控制計(jì)劃相對(duì)應(yīng)M供應(yīng)商應(yīng)提供模塊分部件生產(chǎn)的過程流程圖任務(wù)責(zé)任人:供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間:定點(diǎn)前;GP-11前;
PPAP前APQP
-Task8DFMEA任務(wù)描述: 它是一份動(dòng)態(tài)文件,在概念設(shè)計(jì)階段或之前發(fā)布,并在產(chǎn)品開發(fā)過程中不斷得到更新 目的在于減少失效風(fēng)險(xiǎn):1)幫助評(píng)估設(shè)計(jì)要求,DFM/DFA;2)增加發(fā)現(xiàn)潛在失效模式的概率;3)明確設(shè)計(jì)的優(yōu)先等級(jí)
任務(wù)責(zé)任人:設(shè)計(jì)責(zé)任工程師任務(wù)時(shí)間:概念設(shè)計(jì)階段或之前明確RPN和KPC任務(wù)的關(guān)鍵輸入:
SOR/SSTS/CTS中申明的要求設(shè)計(jì)意圖車輛要求制造裝配要求售后質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)關(guān)鍵產(chǎn)品特性/KPC(如確定)相應(yīng)修改設(shè)計(jì)指南和數(shù)據(jù)庫繼續(xù)DFMEA,降低RPNM供應(yīng)商應(yīng)確認(rèn)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程職能部門或分供方已完成所有模塊分部件的DFMEAAPQP
-Task9設(shè)計(jì)評(píng)審任務(wù)責(zé)任人:產(chǎn)品工程師任務(wù)時(shí)間:初始評(píng)審Beta樣件前持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評(píng)審任務(wù)描述: 目的在于確保設(shè)計(jì)被充分定義,可開始工裝和檢具的制造
任務(wù)的關(guān)鍵輸出:
組織KCDs研討會(huì)和GD&T評(píng)審,定義可測量的KPCs/PQCs,GD&T,以及可制造性方面的問題明確外觀規(guī)范,性能和材料測試要求確保供應(yīng)商的制造能力可以持續(xù)滿足指定的公差要求M相同的程序應(yīng)用于模塊分部件,供應(yīng)商和SQE必須參加這些評(píng)審APQP
-Task10檢具、工裝與設(shè)備評(píng)審任務(wù)責(zé)任人:供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間:概念批準(zhǔn)在Beta樣件前持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評(píng)審任務(wù)描述: 目的在于確保制造過程按最新圖紙更改水平設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證,從而生產(chǎn)出符合SGM質(zhì)量要求的零件
任務(wù)的關(guān)鍵輸出:
對(duì)檢具、工裝和設(shè)備的設(shè)計(jì)概念的初始評(píng)審于APQP啟動(dòng)會(huì)議時(shí)進(jìn)行,概念批準(zhǔn)在Beta樣件前進(jìn)行;持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評(píng)審,直至PPAP按APQP策劃/進(jìn)度表評(píng)審檢具、工裝、設(shè)備和功能試驗(yàn)的計(jì)劃和進(jìn)度,并確保按時(shí)完成:設(shè)計(jì)、發(fā)放定單、制造和認(rèn)可確保檢具與零件的使用功能一致,符合GD&T,并包括KPC/PQC的測量驗(yàn)證檢具能完整檢查零件的各配合功能,及其GageR&R評(píng)估CMM測量報(bào)告,保證檢具的精確性確保工裝/設(shè)備符合GD&T的設(shè)計(jì)、公差要求,能生產(chǎn)出符合過程能力要求的零件M必須對(duì)模塊分部件進(jìn)行同等評(píng)審APQP
-Task11GP-11預(yù)樣件和樣件任務(wù)責(zé)任人:供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間:GP11計(jì)劃PR#2之前GP11要求Prototype交樣前任務(wù)描述: 目的在于裝配和測試生產(chǎn)用零件、裝配系統(tǒng)和整車,以進(jìn)行設(shè)計(jì)和裝配驗(yàn)證
GP-11零件批準(zhǔn)將確保零件問題被識(shí)別和糾正,以便將零件波動(dòng)對(duì)設(shè)計(jì)評(píng)估、制造和裝配的影響降低到最低程度
GP11包括供應(yīng)商分析/開發(fā)/認(rèn)證(ADV)計(jì)劃任務(wù)的關(guān)鍵輸出:
根據(jù)SGM批準(zhǔn)的圖紙、模板、車型和/或其它工程設(shè)計(jì)記錄制造(Pre-)Prototype樣件對(duì)所有樣件做KPC檢驗(yàn);取3個(gè)樣件做全尺寸檢驗(yàn);進(jìn)行所有材料測試、產(chǎn)品性能試驗(yàn)。提交上述報(bào)告至SGM認(rèn)證工程師批準(zhǔn)如零件不符合設(shè)計(jì)要求,與SGM工程師共同評(píng)審不合格零件,并制定糾正措施,通過SGM認(rèn)證工程師批準(zhǔn)后,才可交樣如SOR規(guī)定,則要求設(shè)計(jì)和/或產(chǎn)品認(rèn)證(ADV-DV和/或ADV-PV),并于交樣前獲得SGM認(rèn)證工程師批準(zhǔn)必須確保所有分供方運(yùn)行GP-11APQP
-Task12PFMEA任務(wù)責(zé)任人:供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間:初稿定點(diǎn)前樣件/PPAP前更新
RPN持續(xù)降低任務(wù)描述: 目的在于確保已考慮并記錄了過程可能產(chǎn)生的失效模式,通過實(shí)施RPN降低策略以減少發(fā)生缺陷的風(fēng)險(xiǎn) 這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的不斷更新的文件任務(wù)的關(guān)鍵輸入:
DFMEA(KPC/PQC)制造問題/類似零件PRRSQE的問題反饋售后質(zhì)量類似過程的制造能力先期模型EWO經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)防錯(cuò)技術(shù)明確RPN和KPP記錄工藝流中需要預(yù)防錯(cuò)誤和缺陷發(fā)生之處及方法繼續(xù)PFMEA,降低RPN確保PFMEA中,現(xiàn)行過程控制和推薦糾正措施已列入控制計(jì)劃M供應(yīng)商應(yīng)完成對(duì)模塊分供方的PFMEA評(píng)審APQP
-Task13控制計(jì)劃任務(wù)責(zé)任人:供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間:概念批準(zhǔn)在Beta樣件前與PFMEA同步更新任務(wù)描述: 通過至少描述零件的全部KPC/PQC和KCC的控制方法,有助于生產(chǎn)符合顧客要求的產(chǎn)品
任務(wù)的關(guān)鍵輸出:
供應(yīng)商以初始控制計(jì)劃為基礎(chǔ),制定Prototype控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃(GP-12)、生產(chǎn)控制計(jì)劃,并通過SQE評(píng)審使用PFMEA及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來確定必需的控制方法,并隨PFMEA及時(shí)更新控制計(jì)劃應(yīng)包括接收、制造、包裝、標(biāo)簽作業(yè)、發(fā)運(yùn)以及返工作業(yè)等整個(gè)過程及其控制方法M如供應(yīng)商負(fù)責(zé)在主機(jī)廠的裝配,則控制計(jì)劃應(yīng)包括在主機(jī)廠的安裝過程APQP
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