板樁施工專項(xiàng)方案

姚橋閘站工程防滲板樁施工方案編制:審核:審批:中鐵十六局集團(tuán)有限公司鎮(zhèn)江分公司10月03日目錄1、工程概況 2概述 2重要工程量 2周邊環(huán)境概況 22、工程地質(zhì) 33、施工安排及核心節(jié)點(diǎn)控制 34、施工工藝 4板樁的定制、運(yùn)輸、起吊、搬運(yùn) 4 沉樁工藝 5沉樁施工辦法 5 板樁沉樁質(zhì)量控制 6沉樁作業(yè)的安全控制。 75、資源計(jì)劃 8設(shè)備投入計(jì)劃見下表： 8人員投入計(jì)劃見下表： 86、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法 8施工進(jìn)度計(jì)劃 8工期確保方法 8

1、工程概況概述本工程地點(diǎn)位于大豐港區(qū)，本次實(shí)驗(yàn)段重要工作內(nèi)容為劉大線航道整治工程LDX-QLSG1段約550米區(qū)段的先張法U形預(yù)應(yīng)力混凝土板樁的打設(shè)。先張法U形預(yù)應(yīng)力混凝土板樁由混凝土制成并含有大致上為Ｕ形的橫截面，橫斷面如圖所示：其中所述Ｕ形橫截面含有位于所述Ｕ形底部的彎折段，以及位于所述Ｕ形兩側(cè)的第一連接段和第二連接段，所述第一連接段和所述第二連接段分別含有形狀相配合的第一連接部和第二連接部。構(gòu)造受力上其含有高抗彎、高抗剪性能，還含有一定的承重功效。另外，兩邊的連接部相稱于一種扣合板，接頭拼接后中間能夠留有空隙，這個(gè)中間的空隙能夠填入某些漿體材料或者其它聯(lián)結(jié)材料，確保止水效果和連接強(qiáng)度。本次實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖球?yàn)證該水工擋土墻采用先張法U形預(yù)應(yīng)力混凝土板樁的可行性，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，改善U形板樁生產(chǎn)與施工方面的局限性，完善質(zhì)量控制體系，探索針對(duì)該U形板樁的整個(gè)生產(chǎn)、施工過程中科學(xué)有效的質(zhì)量控制原則。重要工程量 本次計(jì)劃劉大線航道整治工程LDX-QLSG1段打設(shè)550米長(zhǎng)的實(shí)驗(yàn)段，擬采用U-CS-450-Ⅰ-8型號(hào)先張法U形預(yù)應(yīng)力混凝土板樁，累計(jì)550根。周邊環(huán)境概況周邊重要構(gòu)筑物為距離河岸邊5米左右的有某些建筑物，打樁對(duì)周邊環(huán)境的影響能夠無視不計(jì)，重要考慮沉樁過程中施工安全，在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)岸坡的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)停止施工并及時(shí)解決。2、工程地質(zhì)因現(xiàn)在還沒有針對(duì)該工程的地質(zhì)勘察報(bào)告，故參考附近區(qū)域的地質(zhì)勘察報(bào)告，沉樁過程中所遇土層大致以下：Ⅰ0淤泥層：為河塘新近淤積，灰色～灰黑色,含大量有機(jī)質(zhì)和垃圾等,含有一定的流動(dòng)性.河塘底淤積厚度普通～。Ⅰ1素填土層：褐黃色～灰黃色,以粉質(zhì)粘土為主，夾碎石、磚瓦片等，土質(zhì)不均，性質(zhì)變化較大，厚度普通～。Ⅲ1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層：局部為淤泥質(zhì)粘土，灰色～灰褐色,土質(zhì)較為均勻，微層剪發(fā)育，常呈千層餅狀，夾薄層云母，含有機(jī)質(zhì)，局部夾細(xì)小白色貝殼碎片，飽和，流塑，高壓縮性。qc=～，fs=6KPa～15KPa。十字板剪切實(shí)驗(yàn)Cu=～,建議Cu=+(Kpa)。頂板標(biāo)高～厚度普通～。3、施工安排及核心節(jié)點(diǎn)控制首先進(jìn)場(chǎng)一臺(tái)WY160型反鏟挖掘機(jī)，對(duì)河岸邊場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，一是為了滿足堆放板樁對(duì)場(chǎng)地的規(guī)定，二是為了確保履帶吊車工作過程中的安全，并且根據(jù)實(shí)際狀況需要鋪設(shè)路基板。進(jìn)場(chǎng)履帶吊車、液壓振動(dòng)錘及鋼圍檁配套安裝材料，測(cè)量放線，打設(shè)定位型鋼，定位型鋼打設(shè)過程中要用兩個(gè)約成90度交角的經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制垂直度，垂直度偏差不適宜超出1/200,定位型鋼插入土內(nèi)深度應(yīng)適宜加長(zhǎng)，上端宜高出U形板樁設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高～1米。安裝鋼圍檁架，安裝過程中要控制好鋼圍檁與板樁側(cè)壁接觸的導(dǎo)向段（400mm厚）的垂直度，鋼圍檁的內(nèi)側(cè)壁間距控制在455mm(針對(duì)U-CS-450樁型的施工)。鋼圍檁精確控制安裝完畢后即可按擬定方向次序施工板樁。為確保板縫間扣合嚴(yán)密，板樁在施工過程需采用合理有效的可提供水平約束力的緊固裝置，針對(duì)該新型的U形板樁，我司設(shè)計(jì)加工上下兩點(diǎn)（間距約1米）滑輪卡槽式的緊固裝置，加力構(gòu)造則采用人工手拉葫蘆。該設(shè)計(jì)思路的出發(fā)點(diǎn)有下列三點(diǎn)：①相對(duì)于一點(diǎn)施力，上下兩點(diǎn)獨(dú)立互相施力更有助于板樁施工過程中垂直度的調(diào)節(jié)；②滑輪卡槽式裝置對(duì)樁側(cè)的陰陽榫起到保護(hù)作用；③人工手拉葫蘆的施力裝置重要是考慮到：施力的大小應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)靈活調(diào)節(jié)。根據(jù)參考的地勘報(bào)告施工區(qū)段內(nèi)有素填土層分布，故應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況在施工每一根板樁前，用加工的鋼板樁（寬*厚為400*200mm）預(yù)插。預(yù)插位置以下圖所示：板樁打設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)采用一定方法與前一根樁連接成一板樁墻體，以避免在后繼板樁施工過程中將臨近剛施工好的板樁帶下，該現(xiàn)象在施工短樁時(shí)特別突出，要格外引發(fā)注意。4、施工工藝 擬選用APE200型液壓振動(dòng)錘施工，配合50噸履帶吊，施工工藝以下：板樁的定制、運(yùn)輸、起吊、搬運(yùn)定制擬采用板樁為U形斷面,幅寬為1020mm、截面厚度為450mm、樁長(zhǎng)暫定為10m。為了使板樁整潔地打入地基并和各板樁之間緊密結(jié)合在板樁兩側(cè)做有陰陽榫。為了使后施打的板樁與已打的板樁靠得緊密，將樁端陰榫一側(cè)削成斜角．在施打時(shí)，地基力對(duì)此斜面產(chǎn)生一種推擠力將板樁緊緊靠在一起。采購(gòu)板樁由上海中技樁業(yè)股份有限公司生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工我方和有關(guān)單位一起按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工。鋼筋混凝土板樁允許偏差值： 橫截面相對(duì)兩邊之差5mm 凸榫和凹榫±3mm 保護(hù)層厚度±5mm 樁尖對(duì)樁軸線位移10mm 樁身彎曲矢高≤%樁長(zhǎng)且≤10mm運(yùn)輸、起吊板樁起吊根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行吊點(diǎn)設(shè)計(jì)，避免吊損板樁。在吊裝、運(yùn)輸及堆放管樁的過程中，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)緊拋擲、碰撞、滾落，吊運(yùn)過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 沉樁工藝沉樁時(shí)，各工序應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，工藝流程以下圖所示壓震動(dòng)錘定位、壓緊壓震動(dòng)錘定位、壓緊調(diào)平板樁的垂直度（或斜度）入導(dǎo)向架預(yù)插、抜鋼板樁取樁復(fù)核樁平面以及垂直度偏差調(diào)節(jié)偏位震動(dòng)沉樁下一根樁起錘沉樁統(tǒng)計(jì)震動(dòng)沉樁沉樁施工辦法在沉樁前必須做好設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底。安排好沉樁次序。沉樁按照《板樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》、《港口工程樁基規(guī)范》（不限于）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；€測(cè)量：在沉樁施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制基線和基線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行施工平面坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)，及進(jìn)行沉樁施工基線的放樣。施工場(chǎng)地平整。 板樁定位：為控制好板樁墻的軸線位置、減少樁的平面扭曲和提高打樁效率。加工好足夠強(qiáng)度及剛度的導(dǎo)向架，導(dǎo)向架以下圖所示。沉樁為了使樁連接緊密，打樁是最核心的工序。為此，擬采用振動(dòng)錘單方向次序施工，以達(dá)成使樁緊密的效果。板樁采用單根施打的方式，在沉板樁前根據(jù)方向打設(shè)導(dǎo)向架，導(dǎo)向架采用工字型鋼，作為施打板樁的導(dǎo)向，并使板陰陽榫口緊密對(duì)接。板樁沉樁以標(biāo)高控制為主。在沉樁時(shí)，樁錘和樁宜保持在同一軸線上。加強(qiáng)對(duì)沉樁施工過程的觀察，對(duì)施工中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，作好統(tǒng)計(jì)，并查明異常現(xiàn)象的因素，采用對(duì)應(yīng)的有效方法。沉樁完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行夾樁，方便樁基形成一種整體，并進(jìn)行沉樁偏位的測(cè)量。沉樁過程中嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，控制好沉樁的施工質(zhì)量。選擇次序作業(yè)，相對(duì)便利的作業(yè)條件，有助于控制板樁間的結(jié)合程度。 板樁沉樁質(zhì)量控制由于鋼筋混凝土板樁是剛性體，軸線方向陰隼陽隼錨固相連形成一堵地下墻體，因此定位樁的垂直度和穩(wěn)定性很核心，我們?cè)谑┕み^程中采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制板樁的垂直度和平面位置，并按規(guī)定將定位樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以確保定位樁的穩(wěn)定性。完畢定位樁的施打后，我們逐根依次將下一根板樁套隼插入，然后一次性沉樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。板樁墻是持續(xù)的，每根樁的正位程度對(duì)后續(xù)樁的正常施打都有很大影響，在施打過程中，我們始終做到精心控制，確保沉樁質(zhì)量。具體質(zhì)量控制方法以下：施打前，確保預(yù)制樁的強(qiáng)度和齡期滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。試樁期間，及時(shí)分析調(diào)節(jié)工藝，并留下統(tǒng)計(jì)。軸線控制打樁邁進(jìn)行系統(tǒng)的軸線復(fù)合，板樁軸線偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。檢查和調(diào)節(jié)夾樁裝置，以確保樁軸線符合規(guī)定，并避免板樁脫榫。垂直度控制用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正和監(jiān)控樁身垂直度。打樁開始至入土2m期間，發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)節(jié)，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清障回填后重新沉樁。樁體嚴(yán)重傾斜時(shí)，應(yīng)將樁拔出，用鋼樁定位，再將樁重新沉入。高程控制

樁尖位于軟土?xí)r，以樁尖達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高為符合規(guī)定，樁頂允許偏差應(yīng)控制在-50,+100mm范疇。板樁施打至靠近規(guī)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)振動(dòng)錘的參數(shù)來控制震動(dòng)的頻率及力度，以確保樁頂高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。板樁動(dòng)測(cè)實(shí)驗(yàn)

成樁動(dòng)測(cè)抽樣率為2%，單樁缺點(diǎn)面積＜20%。沉樁允許偏差參考《水運(yùn)工程質(zhì)量檢查原則》(JTS257-)，沉樁允許偏差以下：垂直于板樁墻軸線方向平面位置允許偏差為±50mm；垂直于板樁墻軸線方向垂直度允許偏差為10mm；沿板樁墻軸線方向垂直度允許偏差為15mm；樁尖高程允許偏差為±100mm；板縫間縫寬允許偏差為25mm。沉樁作業(yè)的安全控制。樁基開工前，測(cè)試檢查履帶吊機(jī)的提高裝置、行走裝置、回轉(zhuǎn)裝置、安全裝置、電器設(shè)備、操作系統(tǒng)、靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，以及震動(dòng)錘的變頻裝置、安全裝置、操作系統(tǒng)等，正式施打前應(yīng)再次確認(rèn)多個(gè)設(shè)備的安全，并留下統(tǒng)計(jì)。在安裝鋼圍檁、吊樁、吊振動(dòng)錘、移動(dòng)履帶吊時(shí)，吊車吊臂下方嚴(yán)禁站人。高處作業(yè)人員應(yīng)綁好安全帶，水上作業(yè)應(yīng)穿好救生衣。沉樁過程中，指揮聯(lián)系信號(hào)必須清晰并且統(tǒng)一。當(dāng)風(fēng)力達(dá)成6級(jí)以上時(shí)，必須停止打樁作業(yè)，并將振動(dòng)錘放至平整堅(jiān)實(shí)的地面上。5、資源計(jì)劃設(shè)備投入計(jì)劃見下表：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量國(guó)別制造年份額定功率(kw)用途1液壓振動(dòng)錘APE200型臺(tái)1中國(guó)打樁2電焊機(jī)KRII500臺(tái)2中國(guó)37焊接3履帶吊車50T臺(tái)1中國(guó)吊樁、配合沉樁4預(yù)插鋼板樁自制個(gè)1中國(guó)預(yù)插5挖掘機(jī)WY160臺(tái)1平整場(chǎng)地6經(jīng)緯儀蘇光J2、J6臺(tái)2中國(guó)放線、樁垂直度控制7水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1中國(guó)標(biāo)高控制8鋼卷尺5m、50m若干中國(guó)丈量尺寸人員投入計(jì)劃見下表：職名人數(shù)工作內(nèi)容備注機(jī)長(zhǎng)1指揮、組織施工普工2輔助工作錘樁工4機(jī)械操作機(jī)修工1設(shè)備維修保養(yǎng)、輔助工作累計(jì)76、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程條件，計(jì)劃工程工期為65日歷天，其中包含下列內(nèi)容：①施工準(zhǔn)備階段：人員辦公及住宿用集裝箱進(jìn)場(chǎng)，解決生活所需水電問題，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、平整場(chǎng)地、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試、導(dǎo)向架的搭設(shè)，需5天時(shí)間；②施工階段：完畢施工準(zhǔn)備工作后立刻進(jìn)入正常施工階段，以10根/天的施工效率（考