露筋修補處理方案

杭政儲出[]83號地塊辦公、商業(yè)金融用房地下持續(xù)墻露筋修補處理方案浙江伊麥克斯基礎(chǔ)工程有限公司五月二十二日目錄1工程概況……………22施工準(zhǔn)備……………23勞動力組織……………34機械設(shè)備配備……………………45露筋因素分析…………46露筋解決方案…………57質(zhì)量確保方法………78安全確保方法………81工程概況1.1工程名稱杭政儲出[]83號地塊辦公、商業(yè)金融用房。1.2地理位置本工程位于杭州市錢江新城核心區(qū)塊范疇內(nèi)，東面是富春路，南面是城星路，西面是市民路，北面隔規(guī)劃支路是已建成的華成大廈和圣奧大廈。1.3設(shè)計概況整個地塊區(qū)下設(shè)四層地下室，基坑平面形狀呈不規(guī)則長方形，基坑面積約13600平方米，基坑周長約493米，基坑圍護采用800mm厚地下持續(xù)墻，累計89幅。地連墻深最深處為33.3m，鋼筋籠重要配筋為縱筋Φ32@100，水平筋為Φ20@200（詳見設(shè)計配筋圖），地連墻墻體混凝土強度等級為C35。1.4地連墻開挖狀況自基坑土方開挖以來，現(xiàn)在現(xiàn)場土方第二道支撐已全部完畢，部分已開挖至第三道支撐處，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，第二道支撐以上部分地連墻墻體部位露筋面積約30平方米，第二到支撐與第三道支撐之間現(xiàn)在已開挖部分的地連墻墻體部位露筋面積約100平方米。2施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1檢查統(tǒng)計對現(xiàn)在已有的以及根據(jù)后期的土方開挖狀況實時跟進對露筋部位、面積、程度等有關(guān)狀況進行檢查和匯總，方便采用對應(yīng)的方法進行解決。2.1.2資料報驗施工前后及時報驗所需的有關(guān)資料，如材料合格證、檢測報告等。2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1根據(jù)現(xiàn)場實際狀況設(shè)立所需的工作面，對于較高處的露筋部位搭設(shè)穩(wěn)固的鋼管腳手架工作平臺。2.2.2按規(guī)范布設(shè)臨時用電系統(tǒng)以供施工需要。2.3物資準(zhǔn)備2.3.1根據(jù)施工進度計劃制訂材料需要量計劃和貨源安排，并將計劃提供應(yīng)合格供應(yīng)商，督促供應(yīng)方嚴(yán)格按計劃供應(yīng)。2.3.2根據(jù)露筋的工程量配備對應(yīng)數(shù)量的施工機械和機具，并對機械機具做好維護和調(diào)試工作。2.4施工隊伍準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實際狀況及進度計劃調(diào)配勞動班組，并健全、充實、調(diào)節(jié)施工組織機構(gòu)。3勞動力組織露筋修補解決的勞動力投入見表3-1。表3-1勞動力配備表工種人數(shù)工作備注木工2支?；炷凉?灌料輔工2輔助配合4機械設(shè)備配備露筋修補解決所需的機械設(shè)備配備見表4-1。表4-1機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）用于施工部位備注1空壓機W-1.8/52浙江11露筋修補2空壓機Y160M1-21浙江11露筋修補3風(fēng)鎬/3浙江/露筋修補4手持?jǐn)嚢杵鱖1C-KZ4-262浙江0.95露筋修補5其它輔助工具//浙江//露筋修補5露筋因素分析槽段深度方向0-20米范疇內(nèi)為粉土，根據(jù)軟土地區(qū)地連墻施工經(jīng)驗，粉土中較易出現(xiàn)槽壁塌孔，泥漿密度規(guī)定比粘性土大。由于施工機具位于坑內(nèi)側(cè)，這增加了地連墻槽段背土側(cè)的地面荷載，造成塌孔量不不大于迎土側(cè)，因此背土側(cè)保護層厚度減薄狀況比迎土側(cè)嚴(yán)重。綜合上述分析，認(rèn)為造成地連墻露筋的重要因素有：砂性土層中泥漿護壁挖槽易出現(xiàn)槽壁坍塌從而造成墻體頸縮；泥漿密度不當(dāng)易造成塌孔；放置鋼筋籠等施工工序操作不當(dāng)；成槽機、吊車超、偏載引發(fā)的護壁變形造成槽段截面頸縮；（5）清孔、灌注等施工工序未按規(guī)定進行。6露筋解決方案針對地連墻墻體露筋的狀況，同時為確保工程的施工質(zhì)量及施工進度，計劃采用無收縮高強灌漿料對露筋部位進行補強解決。6.1露筋解決工藝露筋修補解決流程見圖5-1。人工配合機械去除雜物人工配合機械去除雜物鋼筋除銹鋼筋除銹濕潤修補部位濕潤修補部位★★隱蔽驗收支模支模灌料灌料養(yǎng)護自然養(yǎng)護24小時養(yǎng)護自然養(yǎng)護24小時拆模拆模澆水養(yǎng)護7天澆水養(yǎng)護7天澆水養(yǎng)護澆水養(yǎng)護闡明：★為核心控制點。6.2露筋解決解決辦法及規(guī)定6.2.1土方開挖后由機械風(fēng)鎬和人工輔助配合對露筋處表面的渣土及低強度的混凝土進行鑿除解決，直至露出密實的混凝土，并且須確保鑿除面的平整。6.2.2在露筋范疇四周各擴大100mm將墻面修平，以方便支模。6.2.3采用鋼絲刷將修補部位的細(xì)碎雜物去除干凈，同樣也用鋼絲刷對鋼筋進行除銹解決。6.2.2雜物及鐵銹去除干凈后用水清洗凈。6.2.3經(jīng)總承包單位、監(jiān)理單位對上述工作驗收合格后（填寫隱蔽驗收統(tǒng)計）在露筋區(qū)域支設(shè)模板，所用模板提前澆水濕潤，模板接縫處以及四周縫隙采用聚氨酯泡沫填縫劑進行封閉解決。6.2.4待一切準(zhǔn)備工作完畢后，采用強度不低于C40的自密實無收縮高強灌漿料進行灌注修補。灌漿料使用操作以下：（1）擬定灌漿方式因灌漿料含有較好的流動性能，同時結(jié)合本次修補的實際狀況，采用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間。（2）灌漿料的攪拌按產(chǎn)使用闡明書上推薦的水料比擬定加水量，拌和用水采用飲用水，水溫以5～40℃為宜。采用電開工具攪拌，先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,原則稠度加水量為12%-13%。（3）灌漿灌漿施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：①灌漿料從頂部一側(cè)灌入，不得從四側(cè)同時進行灌漿，以利于排出空氣，使灌漿充實。②灌漿開始后，必須持續(xù)進行，并盡量縮短灌漿時間。③在灌漿過程中不適宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。④灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量灌漿干料，吸干水份。⑤灌漿完畢后，要剔除的部分在灌漿層終凝邁進行解決。⑥脫模前，避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。⑦灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，及時進行密封堵漏解決。（6）養(yǎng)護①灌漿完畢后，待自然養(yǎng)護24小時候再進行拆模。②拆模后需灑水養(yǎng)護7天。7質(zhì)量確保方法7.1鑿除墻體雜物時先由機械風(fēng)鎬鑿除，細(xì)節(jié)部位再由人工進行輔助鑿除。7.2鋼筋除銹工作，采用鋼絲刷去除后用清水清凈，但不可大量用水。隱蔽工作須經(jīng)總承包單位、監(jiān)理單位驗收合格后方（填寫隱蔽驗收統(tǒng)計，并簽字確認(rèn)）可進入下一道工序施工。7.3灌漿時須確保灌漿的持續(xù)性。7.4嚴(yán)防灌注過程中的跑漿現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，則及時進行密封解決。7.5模板密封處和灌漿部位必須確保混凝土面濕潤，但不得有積水的現(xiàn)象。7.6進場的灌漿料必須含有正規(guī)的出廠合格證和對應(yīng)的檢查報告。7.7灌漿料使用前嚴(yán)格按照《水泥基灌漿料》（JT/C986-）的有關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。7.8施工人員進場后及時組織進行安全技術(shù)交底等各方面準(zhǔn)備工作，并加強施工中的管理和質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制堵灌漿料的配合比，以確保工程質(zhì)量。7.9施工過程中，如遇異常狀況，及時向總承包單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、業(yè)主單位報告，并進行必要的解決以防事態(tài)的擴大。8安全確保方法8.1施工作業(yè)人員進場前，及時組織人員進行安全教育，規(guī)范施工作業(yè)人員的安全意識，使每一位作業(yè)人員都數(shù)值和恪守施工現(xiàn)場有關(guān)的管理制度。8.2全部進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，扣好帽帶。8.3使用電開工具時，必須戴好防電絕緣手套，無絕緣手套不得操作。8.4鑿除工作及除銹的作業(yè)人員必須佩帶防護眼鏡。8.5墜落高度在2米以上的作業(yè)人員，必須按