建筑物工程施工方法

建筑物工程施工方法1.1、工程測量本工程的建筑物主要有泵房、綜合樓、加氯間、變電室、機修間、倉庫鼓風(fēng)機房等框架結(jié)構(gòu)建筑。進(jìn)場后，立即進(jìn)行由業(yè)主提供的本工程平面控制點、高程控制點的接樁工作，并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。場區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線，對重點平面控制點及高程控制點澆筑混凝土墩加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長和寬各0.6m），并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真定出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁（圈梁）框架梁、門、窗口、樓板的高程。施工測量儀器及工具均在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測量儀器，不準(zhǔn)隨意更換。1.2、塔吊安裝由于本項目工期緊，為不進(jìn)行材料的二次轉(zhuǎn)運，在塔吊的安裝上做了合適的安排。整個安裝**臺塔吊：生物池東安40塔吊**臺，生物池西安63塔吊**臺。塔吊安裝具體位置，見平面布置圖。1.3、建筑物基槽、孔樁開挖1.3.1根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求，放好上、下口邊線。土石方開挖前要先復(fù)核開槽的灰線尺寸及水準(zhǔn)基點，檢驗合格后辦理預(yù)檢手序。1.3.2施工中采用機械開挖方式，以自卸式汽車與人工清槽配合開挖。在挖土?xí)r，每邊增加30cm工作面。1.3.3開挖基坑（槽）時，要合理確定開挖順序，從基槽端頭以倒退的順序進(jìn)行開挖。開挖過程中應(yīng)隨時檢查槽底和邊坡狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.3.4按圖紙設(shè)計，本工程建筑物埋深較淺，多采用天然地基，在基礎(chǔ)開挖過程中，測量人員應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，及時將標(biāo)高引入槽底，不需要做地基處理的預(yù)留30cm基底老土人工清理，以避免擾動基底老土；需作地基處理的按照地基處理的要求部分單體工程需要進(jìn)行鋼筋混凝土預(yù)制樁施工。1.3.5旋噴樁施工本工程有旋噴樁172根，平均深為20米。施工方案詳見專項施工方案1.3.6開挖完成后，沿基坑頂四周2m處用48管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距2m，并刷上紅白相間的醒目標(biāo)志，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。將建筑物兩端軸線引入槽底，打樁拉通線，檢查槽邊尺寸。1.4、鋼筋工程鋼筋的采購、檢驗、存放、加工等，見主要構(gòu)筑物分部分項施工措施。1.4.1柱鋼筋綁扎柱子鋼筋接頭位置相互錯開，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于受力鋼筋面積的50%，柱箍筋先套在豎筋上待接頭施工完后，按間距畫線并將箍筋依次向上移動，由上向下綁扎。柱箍筋與主筋要垂直，接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁牢，平直部分與縱向鋼筋交叉點間隔扎牢。綁扎箍筋時，綁扣相互間成八字形，下層柱的鋼筋露出樓面部分用工具式柱箍將其收進(jìn)一個箍筋直徑，以利于上層柱的鋼筋搭接，柱上下兩端箍筋加密區(qū)，間距嚴(yán)格按設(shè)計要求，保護(hù)層厚度用綁絲綁砂漿塊固定。1.4.2梁、板鋼筋綁扎工藝流程為：清理模板→模板上畫線→綁板下鐵→水電配管→綁板上鐵。鋼筋直徑≤16mm時，可采用綁扎接頭，鋼筋接頭位置：梁、樓板底部鋼筋在支座處，梁頂部鋼筋、樓板的頂部拉通鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，基礎(chǔ)梁的鋼筋均錨入框架柱40d。當(dāng)采用綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)和采用焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段時，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過以下規(guī)定：焊接接頭：受拉區(qū)：50%，受壓區(qū)不限制綁扎接頭：受拉區(qū)：25%，受壓區(qū)：50%綁扎時先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力筋，并套好箍筋；梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點邊緣500mm。放主次梁的架立筋，所有主梁與次梁交接處均在次梁所在位置其兩側(cè)主梁上附加箍筋和安放吊筋；所有等高次梁十字交接處在兩方向次梁上兩側(cè)均設(shè)附加箍筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，同時注意加密區(qū)的長度及間距，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。梁上箍筋綁扎時，宜采用套扣綁扎，第一個箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點邊緣50mm處。當(dāng)梁的腹板高度大于等于450mm時，梁應(yīng)設(shè)置附加腰筋。梁上生柱處均在梁上設(shè)附加箍筋和吊筋。由樓面框架梁和層間梁形成的短柱，應(yīng)按全高加密箍筋。主次梁受力筋均應(yīng)加墊塊，鋼筋保護(hù)層厚度及排距應(yīng)符合設(shè)計要求。樓板鋼筋綁扎時，首先清除模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，先擺好受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。綁扎板筋時，綁絲宜采用順扣綁扎。鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m，呈梅花形擺放。鋼筋的搭接長度和搭接位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)樓板預(yù)留孔洞直徑或?qū)挾炔淮笥?00mm時，將板鋼筋由洞邊繞過，不得截斷鋼筋。大于等于300mm時，按設(shè)計要求在洞口邊設(shè)置附加筋，樓面上的內(nèi)隔墻下無梁時，應(yīng)在相應(yīng)位置的板內(nèi)附加鋼筋，現(xiàn)澆板下部鋼筋錨入支座的長度應(yīng)伸過支座中心線，并不小于5d，且應(yīng)滿足鋼筋錨固的要求。1.5、模板工程1.1.1材料準(zhǔn)備由于本工程工期短，全程施工都在進(jìn)行搶工，為加快工期，所有模板等周轉(zhuǎn)材料及輔材均一次配備到位，不進(jìn)行周轉(zhuǎn)。本建筑物工程擬采用竹膠合模板備木方和各種型號鋼模板相結(jié)合的配模方案，表面均涂脫模劑，不能用竹模板及鋼模處用木模補齊。柱子模板采用各種型號鋼模板，樓板模板采用竹膠合模板，模板配套體系采用U型卡、50×100木方、Φ48鋼架管、“3”型扣件、架板等。模板安裝前按施工圖紙進(jìn)行預(yù)排，確定柱、梁、板各部位的模板尺寸及拼裝順序，并作出統(tǒng)計、編號、列表，驗算模板及支撐的強度、剛度、穩(wěn)定性，確定鋼架管的間距。1.1.2基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用M5砂漿240磚砌筑。支模時在墻鋼筋上抄出+50cm標(biāo)高線，然后據(jù)此標(biāo)高找平模板，以便于立模。為了保證砼表面的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。竹模板的拼縫用5cm寬膠帶紙糊嚴(yán)，鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉?，F(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1‰—3‰。獨立基礎(chǔ)外側(cè)模板先于底板鋼筋綁扎工序，基礎(chǔ)梁模板在梁鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行，基礎(chǔ)梁模板采用組合鋼模，板支撐體系采用鋼架管，模板水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測定。1.1.3柱模板柱模板安裝時為保證柱模板的截面尺寸及安裝質(zhì)量，根據(jù)柱筋保護(hù)層厚度，用鋼筋頭點焊在主筋上，確定柱模板的根部截面，然后按配板設(shè)計，依拼裝順序逐塊拼裝，用U型卡具卡緊。通排柱應(yīng)先裝兩端柱，經(jīng)校正固定后拉通線校正中間各柱。柱模板拼裝時，拼縫應(yīng)相互錯開，為確保柱的截面尺寸中間設(shè)一道拉片連接兩側(cè)模板，間距600mm。柱箍采用鋼管制成并與滿堂腳手架相連，用扣件連接，間隔一米。柱模下部設(shè)清掃口，模內(nèi)清理干凈后封閉清掃口。中部留澆筑口，待柱下部砼澆筑完畢封閉澆筑口。1.1.4梁模板根據(jù)設(shè)計標(biāo)高確定梁板下架管長度，架管與土層相接處，墊通長木板支撐，避免不均勻沉降。墊管高度用木楔調(diào)整，鋪設(shè)梁底板并拉線調(diào)直，鋪設(shè)底模時當(dāng)梁跨度≥4米時，梁底板按設(shè)計要求起拱。梁、板、柱接頭部位配以角模與其它鋼模一起拼裝，以保證梁、柱接頭處尺寸正確。梁、柱接頭采用定型角模1.1.5板模板工藝流程：支立柱→安水平桿→鋪模板→校正標(biāo)高→預(yù)檢。頂板模板采用竹膠合板模板，用木方作龍骨，支撐系統(tǒng)采用早拆體系，板安裝完后，要全面檢查，牢固穩(wěn)定后再進(jìn)行下道工序施工，構(gòu)件跨度超過4m時，支模時按實際跨度的1‰—3‰進(jìn)行起拱。1.1.6模板拆除：底模拆除時應(yīng)符合下列要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計砼強度的百分率板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>21001.6、混凝土工程1.6.1本工程采用商品混凝土,其作業(yè)條件如下:完成隱檢工作，核實預(yù)埋件，水、電管線，槽預(yù)孔洞的位置，數(shù)量及固定情況。商品砼供應(yīng)商必須是發(fā)包人、監(jiān)理及承包人共同考察并認(rèn)同的供應(yīng)商。檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密；邊角柱加固是否可靠；各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。混凝土運輸：混凝土從攪拌地點運至澆筑地點延續(xù)時間盡量縮短，宜在1h之內(nèi)。卸車前混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾嚕盾嚭蠡炷寥绨l(fā)生離析，應(yīng)二次攪拌，但決不允許加水，已凝混凝土禁止使用?；炷凛斔筒捎帽盟?應(yīng)注意以下幾點：a、泵管宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密。泵管的水平管不允許用馬凳搭在模板上。b、泵送混凝土前應(yīng)先用適量的與所澆混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁，泵送時如間歇時間超過45min或有離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。c、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。d、在澆筑混凝土前，清理模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)。e、混凝土自布料桿吊斗下落的高度不超過2m，澆筑高度超過3m時，先在底部填以50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，用溜管、串筒或振動溜管使混凝土下落?；炷翝沧r必須鋪設(shè)操作平臺，禁止施工人員登踏鋼筋。1.6.2砼澆筑柱砼澆筑前，先從清掃口清理底部，并預(yù)先鋪50mm與砼同配比的水泥砂漿，然后封閉清掃口，柱子上部澆筑，澆筑高度不超過2m，施工縫留至梁或板底，柱子澆筑應(yīng)分層澆筑，振搗密實，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗時要快插慢拔，振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm?；A(chǔ)、梁板砼澆筑從每個施工段的較遠(yuǎn)部位開始，順著次梁方向澆筑，每段梁板應(yīng)連續(xù)澆筑，砼澆筑間隔時間不超過150min，振搗工具采用插入式振搗器，先澆梁，后澆板，振搗棒移動間距不大于40厘米，振點采用行列式依序振動，防止出現(xiàn)漏振，振動過程中要快插慢拔，防止出現(xiàn)孔洞，每次振動時間為20-30秒，以砼表面呈水平、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，砼一邊澆筑一邊用木抹子搓平，防止出現(xiàn)裂縫。(3)砼養(yǎng)護(hù)柱采用掛草袋，外纏塑料布養(yǎng)護(hù)；梁板采用覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。1.7、砌筑工程1.7.1技術(shù)準(zhǔn)備框架結(jié)構(gòu)施工完畢，所有相關(guān)試驗數(shù)據(jù)合格。原材料已到位，且各項指標(biāo)均合格。做好砌塊排列分布圖，對砌筑過程中有關(guān)磚模數(shù)不適合的情況已充分考慮并采取了相應(yīng)的有效措施。對砌筑人員做詳盡的技術(shù)交底，對質(zhì)量通病有切實可行的預(yù)防措施。砌筑砂漿配比已設(shè)計出，且滿足技術(shù)要求。為了避免后續(xù)砌筑的上部結(jié)構(gòu)的位置不精確，砌筑第一層磚時應(yīng)小心地進(jìn)行放樣，確保精度。隨著砌筑高度的升高，應(yīng)隨時對砌體結(jié)構(gòu)的尺寸進(jìn)行檢查。1.7.2施工準(zhǔn)備施工機具及施工平面布置、施工段的劃分、施工流水、工序交叉銜接已準(zhǔn)備完畢并交底給操作人員。墻身位置線及門窗口位置線已放好，并經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求。搭設(shè)好操作及卸料的架子。1.7.3操作工藝：排磚撂底：砌塊砌體在砌筑前，根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖排列砌塊。砌塊排列要上下錯縫，搭接長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭接錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓接要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。砂漿拌制嚴(yán)格執(zhí)行配合比。常溫下砂漿應(yīng)隨拌隨用，在從砂漿攪拌機中出料后的2小時內(nèi)進(jìn)行使用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。攪拌機必須始終保持干凈，拌制完成的砂漿應(yīng)倒在干凈平整的圍板上。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清理掉砌塊表面的雜物后方可就位。砌塊就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制墻體水平灰縫的平直度，砌筑時立皮數(shù)桿控制標(biāo)高。選擇正確的組砌方法，且應(yīng)上下錯縫，嚴(yán)重掉角的砌塊不得使用。墻體水平灰縫厚度一般為10mm，且應(yīng)灰漿飽滿，砂漿飽滿度不小于80％?；铱p平直順通，墻體中各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件，按設(shè)計標(biāo)高、位置及尺寸留置。當(dāng)洞寬小于600mm時應(yīng)在洞口上部設(shè)置鋼筋磚過梁，梁底鋪30mm厚1：2.5水泥砂漿配38鋼筋，梁上五皮磚用M10水泥砂漿砌筑兩端支座長250，當(dāng)洞口寬度大于600時，采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁。縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，不得留直槎，必須留槎時，應(yīng)留斜槎，其高度不超過1.2米。1.7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴(yán)實。拉接筋：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮磚。1.7.5砌塊墻應(yīng)特別注意的幾個問題：為防止砌塊墻體抹灰后產(chǎn)生裂縫及外墻滲水等問題，應(yīng)從砌筑工程中著重采取有效措施：a.提高砌塊本身強度，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)場，以使其與混凝土配筋帶、砂漿強度盡量接近。b.保證砌筑砂漿的強度，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋和混凝土帶。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖縫；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。在墻上設(shè)置的腳手眼，墻體完工后采用不低于C15的細(xì)石混凝土填實。1.8、屋面工程屋面分上人屋面和不上人屋面。屋面工程施工前，技術(shù)人員應(yīng)掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水工程作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)措施屋面采用高分子聚合物卷材防水層，90厚聚苯板保溫工藝流程：基層處理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)→抹找平層→防水層施工→鋪缸磚（屋面瓦）。1.8.1保溫層：結(jié)構(gòu)封頂后，屋頂基面清理干凈，進(jìn)行屋面保溫層施工。保溫層鋪設(shè)完后進(jìn)行找坡層施工。表面抹平，作成粗糙面，雨落口附近要加大坡度。1.8.2水泥砂漿找平層：找坡層做好以后，在其上鋪抹1:3水泥砂漿找平層。水泥及砂的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，配合比必須準(zhǔn)確，以免找平層開裂或起砂。將基層清理干凈并根據(jù)設(shè)計要求拉線找坡，貼灰餅，并順排水溝的方向沖筋，沖筋的間距為1.5米，然后鋪抹找平層,溝邊等根部要抹成圓弧，找平層表面壓實平整,水泥砂漿抹、壓收水后要二次壓光,在水泥終凝前，進(jìn)行第三次壓光，將抹紋壓實、壓平，充分養(yǎng)護(hù),不得有起砂起皮現(xiàn)象。找平層要留分格縫，縫寬為20mm，間距不大于6m。找平層施工完畢后，要及時澆水養(yǎng)護(hù)，一般不少于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。1.8.3防水層屋面采用高分子聚合物卷材防水層，屋面防水層施工應(yīng)待找平層充分干燥后進(jìn)行施工，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護(hù)層清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按使用說明的（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工；涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。卷材與基層麥面涂膠：卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10～20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈?；鶎颖砻嫱磕z：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷膠，用長把滾刷蘸膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，端頭接茬要錯開250mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，按1∶1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認(rèn)做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄水試驗，蓄水深度以浸滿防水層為準(zhǔn)，然后48小時觀察是否滲漏。確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認(rèn)無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護(hù)涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計要求做塊材等剛性保護(hù)層。1.8.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防水卷材必須有出廠合格證及試驗報告，符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、管根等陰陽角的細(xì)部做法必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。找平層泛水坡度符合設(shè)計要求、表面無起砂、空裂、且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處呈圓弧形。涂刷基層處理劑應(yīng)均勻，不得有漏刷及麻點等缺陷。防水層鋪貼、搭接、收頭符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定且粘結(jié)牢固、無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。1.8.5成品保護(hù)已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運輸。屋面水落口等處，施工中進(jìn)行臨時塞都和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管口內(nèi)暢通。施工中嚴(yán)禁污染出氣口等。1.8.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應(yīng)找好線、放好坡，施工中拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無積水?？展模轰佡N卷材時基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處出現(xiàn)空鼓，鋪貼時掌握基層含水率，不符合要求不施工，鋪貼時應(yīng)平、實、壓邊緊密、粘結(jié)牢固。滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置、鋪貼附加層時，從卷材剪配粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位、封嚴(yán)、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象。1.9、裝飾工程裝修工程要樣板引路，施工前應(yīng)做樣板墻、樣板間。由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行大面積施工。并注意成品保護(hù)，避免交叉感染。為確保施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，原材料首選監(jiān)理、發(fā)包人共同認(rèn)同的合格供應(yīng)商，并附出廠合格證與質(zhì)量檢測報告。裝修工程關(guān)鍵在于一個“細(xì)”字。又由于多工種同時交叉作業(yè)，在制定施工作業(yè)計劃時必須既互相協(xié)調(diào)，又要重點明確。1.9.1抹灰工程工藝流程墻面澆水→貼灰餅→做護(hù)角→墻面沖筋→抹底層灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹罩面灰刮膩子。施工工藝a.抹灰前對墻表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)除干凈并提前一天灑水濕潤；砼表面應(yīng)用聚合水泥漿掃毛一遍。b.工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。c.做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2水泥砂漿做護(hù)角，高度2m，每側(cè)寬度不小于50mm，然后做豎筋刮糙。d.墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距應(yīng)根據(jù)房間墻面寬度來決定，筋寬5cm左右。e.砂漿抹灰：沖完筋2h左右就可以用混合砂漿打底，分遍趕平，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔，找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處。墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。f.當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶笤O(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm抹方正、光滑、平整。注意問題a.各抹灰層之間及基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。b.門窗框兩邊如塞灰不嚴(yán)，經(jīng)開關(guān)振動，易在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫，故應(yīng)重視門窗框塞縫作為一道工序施工。c.基層清理要干凈，并將墻面澆水濕透，水滲入墻面達(dá)8-10mm即可。基層偏差較大，應(yīng)分層趕平，每遍厚度7-9mm。d.抹灰前認(rèn)真做灰餅，沖筋，使沖筋交圈，陰陽角也要沖筋，順杠找規(guī)矩。1.9.2外墻裝飾工程外墻涂料工程作業(yè)條件：a.門窗必須按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查洞口四周縫隙是否堵實。b.墻面基層及防水節(jié)點處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干。c.噴涂進(jìn)行飾面施工前，對所采用的機械提前接好電源及高壓氣管，并提前試機和備用。d.根據(jù)設(shè)計要求，提前做好噴涂的樣板，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主鑒定合格后才能大面積施工。e.對不進(jìn)行噴涂部位應(yīng)進(jìn)行遮擋，提前準(zhǔn)備好遮擋板，以防污染。f.操作施工時，現(xiàn)場的溫度不得低于5℃。施工順序從上往下進(jìn)行噴涂的施工，以保證涂層的顏色一致。施工方法噴涂施工時應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，運行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。b.噴涂表面顏色一致，花紋、色彩大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。c.分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。d.流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。e.允許偏差項目見下頁表:允許偏差項目1.9.3地面磚工程根據(jù)圖紙要求此工程地面裝修大多采用地磚鋪貼，故重點闡述地磚的施工方法，其余從略?；鶎犹幚恚涸跇敲嫔箱佡N地磚時先用鋼絲刷及笤帚將基層表面的砂漿皮、浮灰、塵土等清理干凈，并灑水充分濕潤，濕潤時間一般為24h,且無積水現(xiàn)象。在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選，并提前一天放在水中浸泡兩小時以上，待表面涼干后使用。作業(yè)條件:樓地面基層處理已驗收完畢，室內(nèi)頂棚及墻面抹灰以完，門框、水暖立管已安裝完畢，內(nèi)墻面已彈好50cm水平控制線。砂漿采用機械攪拌，以中砂為宜，砂漿配合比為水泥：砂子＝1:4，干硬性；拌制中要嚴(yán)格控制用水量，砂漿以用手握成團(tuán)，顛后即撒為好，且隨鋪隨拌，存放時間不宜過長。鋪砂漿結(jié)合層之前，應(yīng)刷一道水灰比為0.5的素水泥漿，刷后隨即鋪砂漿抹平。沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時，可裁割用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，并引至墻面底部并鋪控制塊，先在房間的3個陰角部位各試擺1塊地磚，以中間板塊的兩外邊為十字交叉控制線，使3塊地磚的標(biāo)高、水平位置符合設(shè)計要求。正式鋪貼時應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚要跟線。將抹漿后的面磚平放于墊層上，雙手稍用力按壓，隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固。鋪面磚過程中，如發(fā)現(xiàn)墊層厚薄不一或有不平處，應(yīng)揭開面磚，添加或去掉多余砂漿，再用橡皮錘敲實面磚。面磚鋪完24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1～2次。灌縫前應(yīng)將面磚清掃干凈，把面磚上和縫內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉。灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)必使水泥漿填滿縫子和部分邊角不密實的空隙。灌縫24h后，用鋸末覆蓋養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量保證措施a.所選用的面磚應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)品，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。b.貼好的瓷磚24h內(nèi)不準(zhǔn)上人，地磚養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁存放紙箱等具有浸水腐蝕作用的雜物。c.鋪貼過程中應(yīng)隨時用水平尺檢查平整度，用靠尺檢查相鄰地磚間的高低差，用尼龍線檢查板縫的順直。注意問題a.嚴(yán)格按操作程序施工，用水泥砂漿粘結(jié)時，釉面磚浸水不透會造成粘貼空鼓或局部裂紋。b.表面要平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。c.陰陽角面磚倒角。1.9.4門窗工程塑鋼門窗塑鋼門窗必須嚴(yán)格控制原材、成品的規(guī)格、質(zhì)量。內(nèi)部的增強型材要按要求設(shè)置，型材的拼