污水處理廠樁基施工工藝流程

污水處理廠樁基施工工藝流程1.1樁基說明擬建的連云港市大浦污水處理廠提標(biāo)改造工程位于老310國道南側(cè)、薔薇河?xùn)|側(cè)，擬建設(shè)的建（構(gòu)）筑物有厭缺氧池、中間提升泵房、高效沉淀池、氣反沖洗濾池及反沖洗車間、加氯接觸池、加藥間、均質(zhì)池、加氯間及儀表間、除臭裝置、3#變電所等，多為半地下構(gòu)筑物，擬建的建（構(gòu)）筑物均擬采用樁基礎(chǔ)。本工程采用350cm*350cm的PCS(C3S2)-350(50)B-C60的方樁，樁基工程量如下表：1.2樁基施工工藝1、施工機(jī)械的選擇根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，周邊環(huán)境以及設(shè)計(jì)要求，我公司決定進(jìn)三臺(tái)錘擊樁機(jī)施工，機(jī)型號(hào)DD-18T型。2、打樁前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能，以保證正常運(yùn)作；（2）按規(guī)定檢查所有管樁樁身質(zhì)量外，還應(yīng)檢查管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式。（3）根據(jù)施工圖繪制整個(gè)工程的樁位編號(hào)圖。（4）由專職測量人員分批或全部測定標(biāo)出場地上的樁位，其偏差不得大于30mm。（5）在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄壓力值。3、方樁的試打應(yīng)符合下列規(guī)定（1）方樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于0.5%，并采用長條水準(zhǔn)尺或其它測量儀器校正；必要時(shí)，拔出重插。（2）方樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾偏。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳方法糾偏。（3）打樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證后方可作為有效施工記錄。4、遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有管人員研究處理：——貫入度突變；——樁頭混凝土剝落、破碎；——樁身突然傾斜、跑位；——地面明顯隆起、鄰樁上浮或移位過大。5、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定（1）送樁深度按設(shè)計(jì)標(biāo)高確定。（2）當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。（3）打樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度值予以減少。（4）打樁好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋。6、打樁常遇問題及防止措施與處理方法 常遇問題產(chǎn)生原因防止措施及處理方法樁頭打壞樁頭強(qiáng)度低，樁頂凹凸不平；保護(hù)層過厚；錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅(jiān)硬土層或夾層。按產(chǎn)生原因分別糾正；樁身扭轉(zhuǎn)或位移樁尖不對(duì)稱；樁身不垂直。可用棍撬、慢錘低擊糾正；偏差不大，可不處理。樁身傾斜或位移一側(cè)遇石塊等障礙物，土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。偏差過大，應(yīng)拔出移位再壓；入土不深（<1m）偏差不大時(shí)，可利用木架頂下，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。樁身破裂突遇堅(jiān)硬巖層，錘身落距過高調(diào)整錘身。樁涌起樁位布置過密；遇流砂或較軟土將浮起量大的重新打入，靜載荷試驗(yàn)，不合要求的進(jìn)行復(fù)打或重打，必要時(shí)可能還需引孔處理。樁急劇下沉遇軟土層，土洞；接頭破裂，或樁尖劈裂；樁身彎曲或有嚴(yán)重的橫向裂縫；落錘過高，接樁不垂直。將樁拔起檢查改正重打，或在靠近原樁位補(bǔ)樁處理。樁不易沉入或達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高遇到埋設(shè)物，堅(jiān)硬土夾層；打樁間隙時(shí)間過長，摩阻力增大；遇障礙或碎石層，用鉆孔機(jī)鉆透后再打入；根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。7、打樁順序和施工工藝（1）打樁順序按該工程施工總平面布置圖及施工工期要求，該樁基工程宜安排3臺(tái)柴油錘樁機(jī)進(jìn)行施工，按施工要求布置，直至全部施工任務(wù)完成。（2）施工工藝標(biāo)定樁位→樁機(jī)就位→樁身水平調(diào)整→吊樁→焊接樁尖→打第一節(jié)樁→焊接第二節(jié)樁→繼續(xù)打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)→切割樁頭（或送樁）進(jìn)行施工。1.3樁基技術(shù)要求①每個(gè)承臺(tái)打第一個(gè)樁位時(shí)，根據(jù)該承臺(tái)第一個(gè)樁位的實(shí)際打樁情況和樁長，再對(duì)鄰近樁位進(jìn)行較準(zhǔn)確的配樁，以達(dá)到最優(yōu)配樁，降低成本。②施工中應(yīng)嚴(yán)格按到設(shè)計(jì)制定的停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打樁，以確保工程樁的質(zhì)量。③由多節(jié)組成的樁，必須連續(xù)施工，中間間歇時(shí)間不能過長，否則會(huì)造成樁阻力增大。④鋼絲繩吊樁主車司機(jī)必須等起重機(jī)鋼絲繩松馳、吊鉤脫離，才能錘樁，以避免把鋼絲繩拉斷的事故發(fā)生。⑤當(dāng)遇到錘樁貫入度突變、樁身突然傾斜移位、樁身破裂等情況，要暫停打樁，待與建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)院聯(lián)系處理后，方可繼續(xù)施工。⑥主車司機(jī)應(yīng)做好施工記錄，記錄內(nèi)容包括：樁位編號(hào)圖，樁的節(jié)數(shù)、長度、總錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣時(shí)貫入度并須經(jīng)建設(shè)方現(xiàn)場代表或監(jiān)理方代表簽字認(rèn)可。1.1.4樁基驗(yàn)收混凝土方樁進(jìn)場后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的預(yù)制方樁樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。預(yù)制方樁主要檢查樁的外觀尺寸及方樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對(duì)預(yù)制方樁強(qiáng)度有疑義時(shí)，要及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。預(yù)制方樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑±5mm3壁厚±5mm4樁尖中心線＜2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲＜1/1000L1、預(yù)制方樁樁材的驗(yàn)收方法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查工具與檢查方法測量工具分度值（mm）1長度用鋼卷尺測量，精確到1mm12外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm13壁厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至1mm0.54樁端部傾斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量其最大間隙處，精確至1mm0.55樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm0.56保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測管樁的中部同一圓周的二處不同部位，精確至0.1mm0.027漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm0.029裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm0.0110抗壓強(qiáng)度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證2、方樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差主樓中間樁；1/2樁徑按基樁檢測技術(shù)規(guī)范3承載力邊樁1/3樁徑100mm4~16樁按基樁檢測技術(shù)規(guī)范裙樓1~3樁1/2樁徑按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目4成品樁質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強(qiáng)度表面平整，顏色均勻；掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%查產(chǎn)品合格證書主控項(xiàng)目5接樁焊縫質(zhì)量、停歇時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求Min＞1.0秒表測定6電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書7壓樁壓力%±5查壓力表讀數(shù)8接樁時(shí)