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文檔簡(jiǎn)介
污水泵站泵房附房及圍墻施工技術(shù)方案第一節(jié)土方開(kāi)挖與回填1、挖土方施工開(kāi)挖方法:根據(jù)工程實(shí)際情況,確定用機(jī)械、人工并用的挖土方法,即基礎(chǔ)挖土用機(jī)械挖土、修土用人工。開(kāi)挖順序:按順序(圍墻按沿長(zhǎng)線)依次開(kāi)挖,以使后序工序及時(shí)插入施工。余土處置:余土土質(zhì)符合規(guī)范要求的土方在建筑物范圍內(nèi)離槽邊1.0m以外堆放,不符合要求的用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)?;叟潘涸诨鄣乃闹芡鉁y(cè)設(shè)置排水溝:中間沿地梁方向排水溝與四周排水溝連通,在四個(gè)角各設(shè)集水井,用泵排至場(chǎng)地總排水溝。挖土深度、寬度控制:挖土深度控制在基底標(biāo)高以上200,用人工挖平清底,挖土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)、控制,挖土寬度為基底寬兩邊各加300工作面,并加上排水溝寬度。其他措施:a、挖土前應(yīng)先復(fù)驗(yàn)軸線位置,灰線尺寸和水平樁,并在挖土運(yùn)土?xí)r加以保護(hù)。b、在雨季施工時(shí),采用逐段、逐片完成的方法。c、確保修土人員在挖土機(jī)安全范圍以外,夜間施工時(shí),保持足夠的照明設(shè)施。2、土方回填土(l)回土準(zhǔn)備:做好基礎(chǔ)砼中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收(2)回填土選用:a、優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?;靥钔羶?nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì),粒徑不應(yīng)大干50mm,含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。b、不含有有機(jī)雜質(zhì)的石屑。c、碎石、砂土和爆破石碴。(3)回土方式:先用12t壓路機(jī)碾壓,碾壓5遍,在柱、地梁1m范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)。(4)技術(shù)措施a、墻柱基回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四例對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。b、分段分層填土、交接處應(yīng)填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土的兩倍,上下層錯(cuò)縫距離不少于1.0m。分層厚度250。C、每層填土壓實(shí)后都應(yīng)用環(huán)刀法取樣做干容重試驗(yàn),按100-300M2取樣一組。第二節(jié)基礎(chǔ)與主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)1施工工藝流程⑴基礎(chǔ)鋼筋砼施工工藝流程:彈線→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)支模→柱插筋→模板固定加固→澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。⑵主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼施工工藝流程:彈線→綁扎柱筋→搭設(shè)鋼支撐體系(柱模限位焊接)→柱、梁板支模、加固→澆柱砼→綁扎梁板鋼筋→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆?!鷱椌€→….2、模板工程⑴模板加工配置為了確保工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度,我們將在模板方面進(jìn)行相當(dāng)?shù)耐度?。柱、梁采用鋼模板,頂板采用七夾板,配置數(shù)量如下:模板支撐,滿足結(jié)構(gòu)進(jìn)度及拆模時(shí)間要求。⑵模板運(yùn)輸定型鋼模運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),梁模在地上予拼后,由塔吊運(yùn)輸至施工面,七夾板基本不進(jìn)倉(cāng)庫(kù),直接吊至施工操作面。鋼管扣件則要求進(jìn)度需要就近安排臨時(shí)堆場(chǎng)。需要時(shí)由人力車配合進(jìn)行運(yùn)輸,人工搬運(yùn)至施工面。⑶模板施工①、施工要求a、柱模板施工時(shí),先在砼面上彈出縱橫軸線及往模尺寸線。然后根據(jù)彈線校正柱插筋,燒焊柱模限位。再安裝柱模板。柱模板安裝時(shí),每隔2-3根校正固定一根柱模板,再接統(tǒng)長(zhǎng)麻線校正中間柱模板。柱模板@600一800加設(shè)一柱箍,支撐時(shí)用鋼管撐進(jìn)行固定。b、柱模采用鋼模板制作安裝,柱模板豎向圍檁(雙根48×3.5鋼管)間距600×600,橫圍檁上下道間距600×600,內(nèi)外模板設(shè)對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺桿設(shè)在豎橫圍檁位置。c、頂模的支撐采用鋼管架,支撐立柱中距為800m。并以水平桿和剪刀叉桿聯(lián)系成整體,增加穩(wěn)定性。梁模支撐時(shí),用短鋼管作橫檔,上口@600~800加一道斜支撐。并拉通長(zhǎng)麻線進(jìn)行校正。下口用扣件與鋼立柱固定。②、施工流程施工順序:彈線→扎柱→支撐柱墻、梁?!潭庸獭惭b預(yù)埋件→檢查驗(yàn)收。b、在模板安裝前,應(yīng)根據(jù)彈線位置,用水泥砂漿在柱外圍做好5cm寬的找平層。并用短鋼筋在預(yù)留柱筋根部燒焊好限位。c、柱模@800左右加設(shè)一道柱箍,2m以下部分為@600加一道柱箍。d、支撐時(shí)先柱后梁板,再平臺(tái)模板,模板制作尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密。板、梁底摸支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件支撐。架下鋼管架之間采用水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。@4m左右加一剪刀撐。@2m左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進(jìn)行固定。e、梁長(zhǎng)大于4米,梁底板中間應(yīng)有0.3%起拱。梁模板安裝的難點(diǎn)主要在梁柱節(jié)點(diǎn)以及不同材質(zhì)模板間的拼接,對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處,預(yù)先在定型板上開(kāi)褲子檔,模板上小孔和平臺(tái)板模板間排縫大的應(yīng)用老粉批嵌封釘。⑷模板拆除①、模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。特別是懸挑板要達(dá)到100%強(qiáng)度后方能拆模。②、拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先拆柱,注意不碰撞、猛敲、硬撬模板,以免損傷砼體,特別是邊角。⑸模板施工技術(shù)措施施工時(shí),要嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后,方可進(jìn)行拆模工作。模板在校正、拆除時(shí),絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形。3、鋼筋工程鋼筋工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求,柱筋采用電渣壓力焊。梁板水平鋼筋采用綁扎連接。⑴材料準(zhǔn)備、加工進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,本工程鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工,每批鋼筋加工完后,由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核(即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量)工作,確保鋼筋加工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋,由試驗(yàn)員根據(jù)實(shí)際使用情況,抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等,及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn);經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可投入使用。⑵鋼筋的運(yùn)輸鋼筋的堆放不得損壞其標(biāo)志,根據(jù)施工的總體安排,鋼筋由塔吊負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。⑶鋼筋搭接、錨固要求①鋼筋搭接要求凡施工圖中未注明鋼筋切斷,搭接位置均按本說(shuō)明要求進(jìn)行。鋼筋搭接位置要求。a、梁、板正鋼筋必須在板支座處,負(fù)鋼筋必須在1/3跨度中間范圍。b、受力鋼筋搭接位置必須錯(cuò)開(kāi),對(duì)于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。c、受力鋼筋搭接錯(cuò)開(kāi)位置必須大于35d,且不小于600mm。。鋼筋搭接頭構(gòu)造要求:a、柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊。b、梁橫向鋼筋采用閃光對(duì)焊。②、鋼筋錨固要求a、主鋼筋錨固長(zhǎng)度在施工圖中未注明者均按說(shuō)明要求施工。b、水平鋼筋的錨固長(zhǎng)度為35d。C、其余各構(gòu)件的主筋錨固長(zhǎng)度為35d。d、配有雙層鋼筋的板,應(yīng)架設(shè)馬蹬型支撐鋼筋。⑵鋼筋施工①、鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線,柱—彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工,以確保鋼筋的保護(hù)層厚度,滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處,安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。②、水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作;在墊放時(shí),原則上為1M間距墊一塊,若鋼筋較細(xì)(如接板、樓梯平臺(tái)等),則加密設(shè)置;板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬;梁扎好主模后,下側(cè)保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好,然后再扎平臺(tái)鋼筋;柱筋和扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆砼之前,要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥,避免今后發(fā)生露筋。③、綁扎鋼筋時(shí)先扎柱筋,再扎梁和平臺(tái)鋼筋,在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入,套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置,柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置,并要有135倒腳,綁扎在四周縱向立筋上,間距準(zhǔn)確,成型鋼筋要綁扎在主筋上。④、柱插筋應(yīng)加設(shè)定位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定,以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響,同時(shí)接頭位置要滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。⑤、采用電渣壓力焊施工時(shí),鋼筋的端接部應(yīng)切平,并清除鐵銹,對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接,特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊,接頭處彎折不大于2度,接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。焊接后,接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷,接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失,翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5CM電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查,并按規(guī)定每層200個(gè)同類接頭,取一組(三根)試樣至標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。⑥、平臺(tái)筋進(jìn)梁錨固,上皮筋在板中搭接;搭接長(zhǎng)度I級(jí)鋼為25d,II級(jí)鋼為36d。⑦、梁上皮鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中,而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置;若無(wú)法達(dá)到上述要求,則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于LC(搭接長(zhǎng)度)底皮筋應(yīng)在支座處塔接,要滿足錨固長(zhǎng)度Lae的要求。⑧、相鄰梁的鋼筋能拉統(tǒng)的盡量拉統(tǒng),以減少鋼筋的搭接根數(shù),必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫出大樣,然后再加工綁扎,梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在根架立鋼筋上,板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。⑨、主次架鋼筋交錯(cuò)施工時(shí),一般情況下次梁鋼筋均擱置于主架鋼筋上,為避免主次梁相互交接時(shí)此部位節(jié)點(diǎn)偏高,造成樓板偏厚,中間架部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè);上述鋼筋施工時(shí),總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)雜情況時(shí)候,需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。⑩、梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢,板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須戶戶扎牢;上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。⑾、梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置(梁箍彎鈞設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò),柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置),箍筋彎鉤必須為135度,且彎鈞長(zhǎng)度必須滿足互10d。⑿、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢,鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直,嚴(yán)禁扭曲。⒀、鋼筋綁扎施工時(shí),墻可先在單邊支模后,再按順序扎筋;鋼筋綁扎完成后,由班長(zhǎng)填寫“自檢、互檢”表格,請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收;項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收;驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模(在封模前垃圾清除)。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。⒁、澆搗砼時(shí)派專人看護(hù),隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏,平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求@1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。4、砼澆筑:與前述砼澆筑方法基本相同。第三節(jié)、砌體工程砌體工程主要用在泵房及附房墻體和外圍圍墻的施工。1、施工順序彈線→測(cè)水平標(biāo)高→鑿出拉墻筋→出皮數(shù)桿→底皮砂漿找平→磚墻砌筑→清理。2、施工方法墻體3.6米以下為Mu10.0混凝土實(shí)心砌塊,3.6米以上為Mu10.0多孔粘土磚,內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊,施工前先在基層彈線,在往上彈出垂直線,對(duì)表面垃圾、雜物進(jìn)行清掃。在砌筑過(guò)程中要注意保護(hù)墻面平整垂直,灰縫飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿,灰縫厚度控制在8-10mm。砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌的夾縫要飽滿,不應(yīng)有漏縫。砌墻高度到2m左右要托線板吊直劃線。在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行自檢制度,如發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾正。砌墻時(shí)要派技術(shù)好的施工人員立尖角,同時(shí)須留門窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,在砌筑過(guò)程中用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面,保證墻面垂直。并及時(shí)清掃墻面。砂漿根據(jù)不同要求配制,計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌均勻且有良好和易性,當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完,并按規(guī)定留置試塊。磚根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng),堆放在施工區(qū)的堆場(chǎng)上,垂直運(yùn)輸利用塔吊,手推車駁運(yùn)至操作面,砂漿機(jī)布置在卷?yè)P(yáng)機(jī)附近。.3、砌體工程施工技術(shù)措施⑴、所有砌塊進(jìn)場(chǎng)必須要有質(zhì)保書,并經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后方能使用。⑵、砌筑前樓層面建筑垃圾應(yīng)清掃完畢,并在樓面全面進(jìn)行彈線工作。不僅彈墻身線,而且裝修工程內(nèi)外窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開(kāi)始前要全部結(jié)束,為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。⑶、施工留搓應(yīng)統(tǒng)一排齊,盡量減少留搓部位,以減少留搓洞口對(duì)墻體削弱。⑷、嚴(yán)禁干磚上墻,砌筑前應(yīng)提前澆水,水澆濕磚10mm為宜。墻體砌筑時(shí)應(yīng)按在砼柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑。⑸、砌筑泥工按每層工作量配備合理人數(shù),有步驟地逐層澆水作業(yè),保持勞動(dòng)力均衡施工。⑹、墻體施工要與管線安裝緊密配合,留孔、留洞盡量做到領(lǐng)先設(shè)置,減少返工開(kāi)鑿現(xiàn)象。⑺、砂漿配合比試驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取樣品做試驗(yàn),提供級(jí)配,砂漿要嚴(yán)格按配合比配制,要嚴(yán)格掌握水灰比。第四節(jié)、內(nèi)、外墻抹灰1、構(gòu)造做法內(nèi)墻粉刷:18厚1:1:6混合砂漿底,2厚紙筋灰粉刷抹光外墻粉刷:涂料飾面做法為1:3水泥砂漿刮平,1:2水泥砂漿光面,刷外墻彈性涂料。塊料面層為暖灰色文化磚。2、施工方法材料準(zhǔn)備:(1)所用水泥、黃沙、粘結(jié)材料均須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(2)作業(yè)條件a、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。b、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開(kāi)墻面200—250mm。C、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。d、對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。(3)操作要求:a、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤(rùn)濕,待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。b、套方、吊直、做灰餅(打墩)。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線用直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度,并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲的情況下大致確定抹灰厚度后進(jìn)行掛線。C、墻面沖筋(攔欄):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做約30—50mm的灰漿帶,并以上下砂漿為準(zhǔn)用壓盡堆平,沖筋(打攔)完應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行同底層抹灰作業(yè)。d、做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門框邊高墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置,以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。e、抹底層灰在墻體濕潤(rùn)的情況下抹,待底層灰稍干后,白水泥膩?zhàn)佣?,然后白涂料二度。f、水泥砂漿底層抹灰時(shí),用磨板搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛。3、抹灰工程空鼓、裂縫的預(yù)防措施⑴、空鼓主要是各層次之間粘接不牢所致,因此表面清理、澆水的工序決不可少,也有材料因素,如石灰膏熟化不夠,往往造成底層抹灰粉化,引志空鼓,抹灰所用的石灰膏在常溫下,熟化時(shí)間一般應(yīng)不少于15d,使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。⑵、防止開(kāi)裂的措施有:a、保證砂漿有恰當(dāng)?shù)谋壤WC灰漿的粒徑以不小平0.35-0.5mm為宜。b、減小一次抹灰厚度,防止砂漿一次收縮太大而引起的開(kāi)裂,涂抹水泥砂漿每遍以5-7mm為宜;石灰砂漿和混合砂漿每遍宜為7-9mm。C、盡量采用搓毛的飾面做法,以防止細(xì)小龜裂,提高涂料的附著力,并保證顏色均勻。第五節(jié)、貼面工程本工程墻體的貼面工程為貼暖灰色文化石,因此操作工藝為:選磚→基層處理和抹底子灰→預(yù)排磚塊、彈線→貼面→勾縫→清理。(一)貼面磚:(1)選磚:根據(jù)設(shè)計(jì)選好面磚的規(guī)格及顏色,要求方正、平整,楞角完好,同一規(guī)格的文化石,力求顏色均勻。(2)基層處理的抹底子灰:①對(duì)光滑表面基層,應(yīng)先打毛,用鋼絲刷滿一遍,再澆水濕潤(rùn),對(duì)磚墻面基層,要提前一天澆水濕潤(rùn);②根據(jù)一般抹灰工藝進(jìn)行吊垂直,找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋后再進(jìn)行底灰工作,為防墻面滲水建議可以在底灰中摻加防水劑;③用根據(jù)設(shè)計(jì)要求砂漿材料第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí),待第一層至七成干后即可抹第二層,厚度約為8-10MM,直至與沖筋大至相平,用木杠刮平,再用木抹子槎毛壓實(shí),劃成麻面。(3)預(yù)排磚塊、彈線:按照設(shè)計(jì)色樣要求,進(jìn)行同一類規(guī)格一整幅墻預(yù)排,非整塊磚僅能用于最后一排或靠近地面或不顯眼的陰角位置。根據(jù)預(yù)排彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。(4)貼面磚①預(yù)先將面磚泡水浸透涼干;②在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板,以此承托第一排面磚;③澆水將底子灰面濕潤(rùn),先貼好第一排磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平正,并應(yīng)用木杠校平磚面及磚上皮;④鋪貼應(yīng)從最低一皮開(kāi)始,并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線,逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏,貼上墻面后用灰匙把手著力敲打,使面磚粘牢。⑤勾縫及清理:鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將面磚洗干凈,用設(shè)計(jì)要求水泥漿將縫填平,完工后再將表面擦干凈。⑥面磚貼完,要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量特別是允許偏差范圍進(jìn)行檢查,面磚的允許偏差在下列數(shù)字之內(nèi):立面垂直2mm2m托線板檢查表面平整1.5mm2m靠尺檢查陽(yáng)角方正1.5mm20cm角尺檢查接縫平直1.5mm5m長(zhǎng)線檢查第六節(jié)、屋面工程1、屋面構(gòu)造:屋面:結(jié)構(gòu)層上做20厚1:3水泥砂漿找平,3厚SBS改性瀝青防水卷材,36×8順?biāo)畻l@900,25×35防腐掛瓦條,青灰色英紅瓦。2、施工要點(diǎn):屋面防水是建筑物中一項(xiàng)重要分項(xiàng)工作,必須可靠、耐久;整澆淺層的找平層施工時(shí),必須在基層干燥的情況下進(jìn)行,面層必須用木蟹抹平,以增加防水卷材粘貼率。屋面轉(zhuǎn)角處或陰角處,找平層要做成平緩的半弧形。防水材料在此部位要加貼一層。運(yùn)輸施工用材料時(shí),應(yīng)注意防止車輪壓碎保溫層,應(yīng)鋪放腳手板。防水卷材施工時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)說(shuō)明和操作規(guī)程進(jìn)行,防水卷材施工一定要進(jìn)女兒墻的凹縫內(nèi),上面安裝壓條。對(duì)做好的防水卷材要注意產(chǎn)品保護(hù),以防銳器劃破、磨損等各種損壞。所有的塊材和防水卷材、粘貼劑均應(yīng)有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)證明。女兒墻防水卷材收頭處一律采用凸縫條,砂漿粉刷時(shí),做好倒三角。3、屋面工程質(zhì)量通病防治措施⑴、卷材與基層、卷材與卷材間應(yīng)粘結(jié)牢固。鋪貼前應(yīng)保證基一門一層和卷材表面干燥,沒(méi)有潮
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