箱涵施工方法

六安市佛子嶺路改造（白改黑）工程二標電力管涵施工方案安徽六安市飛宇建設工程有限公司八月電力管涵施工方案報審表工程名稱：六安市佛子嶺路改造（白改黑）工程二標編號：致：安徽天翰工程咨詢有限責任公司（監(jiān)理公司）我方已根據施工合同的有關規(guī)定完畢了佛子嶺路改造（白改黑）工程二標電力管涵施工方案的編制，并經我單位上級技術負責人審查同意，請予以審查。附：電力管涵施工方案項目經理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：日期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日期電力管涵專項施工方案分部分項工程名稱電力管涵施工方案編制闡明：根據《建筑施工驗收規(guī)范》、《建筑施工安全技術規(guī)范》及《安全技術操作規(guī)程》的規(guī)定，按照工程實際狀況編制。編制人：年月日審核意見：審核人：年月日審批意見：審批人：年月日工程監(jiān)理審批意見：監(jiān)理工程師：年月日一、工程概況佛子嶺路道路改造工程西起現(xiàn)狀K2+730路面，向東接至迎賓大道已加鋪瀝青路面，道路終點樁號為K5+120.295，道路走向為東西方向?，F(xiàn)狀道路為雙向四車道，本次改造后道路為雙向八車道，本次設計重要對沿線交口進行展寬解決，并增設港灣式公交停靠站，部分站臺結合交口設立一體化公交?？空?，對現(xiàn)狀混凝土路面加鋪瀝青混凝土。1、本工程為六安佛子嶺路電力桿線、設備遷移（六安變-迎賓大道）工程；2、迄起點：220KV六安變北側110KV城北619/六雙197線01#塔-迎賓大道東側110KV城北619/六雙197線改接點；3、本工程途徑總長約2712m，全線采用電纜敷設，敷設方式為電纜溝、電纜管涵、電纜排管、電纜拉管；4、1#電纜井-2#電纜井采用排管敷設，途徑長度約為47m；2#電纜井-1#分支口段采用電纜溝敷設，途徑長度約為175m；1#分支口-7#分支口段采用電纜管涵敷設，途徑長度約為784m；7#分支口-32#電纜井段采用電纜排管+工井敷設，途徑長度約為1592m；32#電纜井-110KV城北619/六雙197線改接點采用電纜拉管敷設，途徑長度約為114m.二、基礎施工（1）基坑開挖與基坑解決采用機械和人工配合開挖，其開挖邊坡坡比控制在1：0.5，并設立明顯的施工和安全標志牌，方便業(yè)主、監(jiān)理工程師掌握施工全過程的施工狀況。并切實做好下列幾點：1）基坑開挖前，開挖臨時排水溝，設立便道，保護好原有水系和原有交通。2）基坑開挖，為便于施工，各邊應放大0.5米進行開挖，并根據不同的地質狀況，采用不同的解決辦法。3）基坑開挖至距基底標高10cm時停挖，然后采用人工突擊開挖至基底標高?；娱_挖完畢后，會同監(jiān)理工程師測定標高和基底承載力，當基底承載力滿足規(guī)定，可組織人員進行最后清基。如果承載力不滿足設計規(guī)定，則采用解決方案，該方案必須經監(jiān)理工程師或業(yè)主及設計代表同意時方能實施。4）若基底有滲水則在基坑兩側開挖排水溝，根據滲水大小在涵洞出水口端開挖集水坑，并按排專人將水提出基坑外，若滲水較多則采用潛水泵抽水。2、基礎模板安裝坑底經監(jiān)理工程師檢查合格后，即在上面進行測量放樣，精擬定出涵洞基礎邊線，并按4-6m設立一道沉降縫，縫內采用瀝青麻絮填充，相鄰沉降縫分段施工。1)按設計圖紙對模板進行拼裝，在模板外設立支撐固定。模板安裝前，用全站儀放出基礎角點，再將各角點相連構成基礎邊線。2)模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高和縱橫向穩(wěn)定性進行檢測，并對砼頂面進行標記，報監(jiān)理工程師簽認后方能澆注砼。3、基礎混凝土澆筑模板安裝經監(jiān)理工程師驗收合格開始澆注混凝土。砼集中在砼拌和樓拌和，用砼攪拌運輸車直接運輸至施工現(xiàn)場。在砼澆筑前應將模內的雜物、積水清理干凈?；炷翉姸缺仨毞蠄D紙規(guī)定C30-P6，過路段C40-P6。在砼澆筑前應將模內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。在澆注時，要嚴格控制砼的自由傾落高度，分層澆注厚度不不不大于30cm，采用插入式振動器逐級澆注振搗密實，砼密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗要均勻、密實，避免漏振，避免產憤怒泡眼、蜂窩和麻面。砼的澆筑應持續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應不大于前層砼的初凝時間。在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。砼澆筑完畢后應及時覆蓋養(yǎng)生。在砼強度達成2.5Mpa后，即可進行模板拆除，在拆除時，不得硬撬硬拉，避免損壞構造棱角。并及時進行基坑回填解決和對頂面繼續(xù)進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天。三、箱體施工(1)模板安裝基礎施工完經監(jiān)理工程師檢查合格后，用全站儀精確放樣定出臺墻角點，再將各角點相連構成臺身邊線，并對臺身墻與基礎接觸面進行鑿毛解決和清洗干凈。沉降縫與基礎垂直對齊，縫內采用瀝青麻絮填充，相鄰沉降縫分段施工。1)箱涵模板分兩次支設，第一次支設底板與側板，第二次支設側板與頂板。模板安裝時要嚴格按施工圖進行。為確保臺墻的幾何尺寸，在模板兩側設立對拉桿加固，對拉桿采用φ14圓鋼制成，并加套PVC管，以確保對拉桿能夠多次運用。模板支架必須穩(wěn)定、可靠，務必與腳手架分離。對拉桿布設間距按橫向0.5m、縱向0.5m控制，兩端采用雙鋼管加蝴蝶扣固定于模板外側。同時在模板外側設立鋼管支撐，以確保模板本身的穩(wěn)定性。2)每次模板安裝完畢后需通過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進入下一工序施工。3)模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢測，并對砼頂面進行標記，報監(jiān)理工程師簽認后方能澆注砼。（2）鋼筋加工及安裝1）全部進場鋼筋均符合國標，并附有鋼筋品質實驗報告和出廠合格證，鋼筋按不同規(guī)格、不同品種分批寄存，鋼筋寄存時須設立標示標牌，標明材料來源。鋼筋進場時實驗人員會同實驗監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范規(guī)定和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學實驗，同時進行見證明驗，鋼筋實驗成果合格后，進行加工安裝。2）鋼筋進入加工場后進行除銹、調直，然后按設計下料長度切斷，加工成型。3）加工成型的鋼筋分類堆放整潔，搬運時輕拿輕放，避免扭曲成型。并運到施工現(xiàn)場進行安裝。4）鋼筋分兩次進行安裝。第一次綁扎底板與側墻，待第一次澆筑的砼強度達成70%后來再綁扎側板與頂板鋼筋。鋼筋的綁扎嚴格按照施工技術規(guī)范操作，鋼筋焊縫采用單面焊，搭接長度不不大于10d。鋼筋綁扎時注意鋼筋位置的間距和保護層厚度。鋼筋安裝完畢后，應對鋼筋位置、間距等進行檢查，報現(xiàn)場監(jiān)理檢測合格后，方可進行下步工序。(3)混凝土澆筑1）模板安裝經監(jiān)理工程師驗收合格開始澆注混凝土。在砼澆筑前應將模內的雜物、積水清理干凈?；炷翉姸缺仨毞蠄D紙規(guī)定C30-P6，過路段C40-P6。在砼澆筑前應將模內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。在澆注時，要嚴格控制砼的自由傾落高度，高度不不大于2m時，應設立溜槽或串筒，并采用分層澆注，分層澆注厚度不不不大于30cm，采用插入式振動器逐級澆注振搗密實，砼密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗要均勻、密實，避免漏振，避免產憤怒泡眼、蜂窩和麻面。砼的澆筑應持續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應不大于前層砼的初凝時間。在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。砼澆筑完畢后應及時覆蓋養(yǎng)生。2）在砼強度達成設計強度85%后，方可進行模板拆除，在拆除時，不得硬撬硬拉，避免損壞構造棱角。在砼強度達成設計強度100%后方可進行基坑回填解決和對頂面繼續(xù)進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天。并按規(guī)范進行檢測四、端墻施工1)模板安裝基坑經監(jiān)理工程師檢查合格后，則進行測量放樣，精擬定出端墻基礎邊線。模板拼裝時要嚴格按施工圖進行。在模板兩側設立對拉桿以確保構造的幾何尺寸，并在外側設立鋼管支撐，以確保模板整體的穩(wěn)定性。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高和縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，并對砼頂面進行標記，報監(jiān)理工程師簽認后方能澆注砼。2)混凝土澆筑模板安裝完畢并經監(jiān)理工程師簽驗合格后開始澆注混凝土。砼在集中拌和場集中拌和，用砼攪拌運輸車直接運輸至現(xiàn)場?；炷翉姸缺仨毞蠄D紙規(guī)定C30-P6。在砼澆筑前應將模內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。在澆注時，要嚴格控制砼的自由傾落高度，高度不不大于2m時，應設立溜槽或串筒，并采用分層澆注，分層澆注厚度不不不大于30cm，采用插入式振動器逐級澆注振搗密實，砼密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗要均勻、密實，避免漏振，避免產憤怒泡眼、蜂窩和麻面。砼的澆筑應持續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應不大于前層砼的初凝時間。在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。砼澆筑完畢后應及時覆蓋養(yǎng)生。在砼強度達成2.5Mpa后，即可進行模板拆除，在拆除時，不得硬撬硬拉，避免損壞構造棱角。并及時進行基坑回填解決和對頂面繼續(xù)進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天。并按規(guī)范進行檢測五、臺背回填臺背回填