轉(zhuǎn)角鋁板幕墻安裝方案

轉(zhuǎn)角鋁板幕墻安裝方案轉(zhuǎn)角鋁板幕墻的總體計劃安排巨型柱部位的單元式鋁板幕墻，由于樓層邊沒有操作面，需在此部位設置室外吊籃，由工人在樓層外側(cè)的吊籃內(nèi)進行安裝?？紤]到操作的安全性，此處的吊籃也要設置工字鋼軌道，使之能圍繞巨型柱運行，因此轉(zhuǎn)角鋁板的安裝應采用雙軌吊的型式進行，內(nèi)層軌道吊裝鋁板，外層軌道吊裝吊籃。鋁板幕墻的施工流程預埋件位置尺寸檢查預埋件位置尺寸檢查安裝預埋件安裝預埋件復測預埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸隱蔽工程驗收測量放線復測預埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸隱蔽工程驗收測量放線安裝質(zhì)量檢查固定調(diào)整安裝質(zhì)量檢查工程驗收幕墻表面清洗鋁板單元安裝防火涂料施工鋁板單元加工掛碼安裝鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆掛碼加工繪制工程翻樣圖安裝質(zhì)量檢查固定調(diào)整安裝質(zhì)量檢查工程驗收幕墻表面清洗鋁板單元安裝防火涂料施工鋁板單元加工掛碼安裝鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆掛碼加工繪制工程翻樣圖質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查施工前的準備鋁板幕墻施工前，應該按照圖紙設計要求準確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工定貨。施工前應對鋼結(jié)構(gòu)柱分段進行結(jié)構(gòu)偏差測量，并形成偏差測量報告，上報技術(shù)部門，依據(jù)測量結(jié)果，核對結(jié)構(gòu)偏差對鋁板幕墻施工的影響，尤其是對埋件及掛碼施工的影響。在埋件及掛碼的設計、施工過程中把相關(guān)的結(jié)構(gòu)偏差盡量消化，尤其是巨柱的垂直度及傾斜角度對幕墻的影響更為明顯，直接決定單元式鋁板幕墻的垂直度及平整度是否符合外觀要求，因此必須嚴加監(jiān)控。詳細核查各方設計圖紙的一致性，包括鋼結(jié)構(gòu)圖、土建圖紙、幕墻圖紙及燈光設計圖紙，仔細核查其結(jié)構(gòu)設計是否一致，結(jié)點設計是否具備可行性，荷載受力計算是否能夠通過等問題，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出修改意見并在得到相關(guān)各方確認后予以實施。安裝預埋件：巨型柱的預埋件安裝分為兩種型式：一種安裝型式為與鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)商，委托其在鋼結(jié)構(gòu)加工廠代為安裝，在鋼結(jié)構(gòu)柱出廠前，把鋁板幕墻用的埋件提前預制在鋼結(jié)構(gòu)巨型柱上，隨鋼結(jié)構(gòu)施工時，直接一次成型，避免了在現(xiàn)場焊接的環(huán)節(jié)，縮短了施工周期，焊接質(zhì)量也更為有所保證。另外一種型式即為現(xiàn)場進行埋件安裝。當鋼結(jié)構(gòu)柱安裝就位后，我司在相應的樓層安裝吊籃軌道，并利用吊籃在鋼結(jié)構(gòu)柱上進行埋件焊接工作。鋁板幕墻單元板塊安裝鋁板幕墻安裝的技術(shù)要求（1）鋁板單元按照編號要求運送到相應的樓層，并且置于干燥、通風處，并避免與電火花、油污及混凝土等具有腐蝕性的物質(zhì)相接觸，造成鋁板面板的損壞。（2）鋁板單元在安裝之前，不得拆除保護膜及其它成品保護措施材料，以保證面板的完好。（3）鋁板單元在搬運過程中，要采取相應的保護措施，不得隨意翻轉(zhuǎn)單元，造成鋁板表面劃傷。（4）鋁板單元在出板、起吊過程中，上一樓層的結(jié)構(gòu)邊緣，一定要懸掛橡膠輪胎作為防止鋁板單元的保護裝置，避免劃傷、磕碰損壞鋁板單元。（5）鋁板單元安裝完畢，要采取相應的保護措施，在容易受污染的部位加裝塑料薄膜覆蓋，易被劃傷的地方要加裝橡膠質(zhì)地的墊塊。（6）在清潔過程中所使用的清潔劑應為中性，不得對鋁型材、膠條、鋁板等有腐蝕性作用，從而影響整個鋁板單元的外觀效果和使用功能。單元鋁板幕墻的安裝要點（1）吊裝前的準備a. 除去貨架上的塑料保護膜，將固定單元板的木壓塊上的鉛絲剪斷，取下木壓塊上的鋼壓板或其它鋼制貨架的固定件；b. 在樓板預埋件上的鋁牛腿弧形面上粘貼薄膜；c. 安裝裝飾條，并檢查已安裝鋁掛件的緊固件是否鎖緊；d. 初步清理單元板塊表面的灰塵和污垢；e. 用起板車將板塊從貨架上吊起，推離貨架將板塊起身后緩慢放置到小平車上；安裝準備（2）鋁板單元出板a.將板塊推至安裝部位的樓板邊緣；b. 將電動葫蘆吊鉤指揮到需吊裝板塊的位置，掛上手拉葫蘆，在葫蘆的吊鉤上掛兩根1米長?10c. 專用鋼絲繩的另一端用卸扣扣在板塊頂部的專用吊具中；d. 掛上備用葫蘆的吊鉤；e. 待施工人員檢查連接無誤、吊裝人員到位后，指揮電動葫蘆操作人員將板塊徐徐從貨架上吊起（吊起時兩側(cè)需有人員扶住，不得在貨架上滑行，避免刮傷單元板）；f. 當單元板被吊至約45度角時，在單元板底框料上插進特制的小推板車，并移走原先的小平板車，再緩慢提升單元板，直至板塊完全直立，兩個吊點的鋼絲繩完全繃緊受力；鋁單板出板（3）鋁板單元的軌道運行a.鋁板單元首先在軌道上平穩(wěn)運行，當?shù)竭_預定安裝位置的正上方時，吊籃上的安裝人員用對講機通知電葫蘆的操作員，將鋁板單元板塊徐徐下降至待安裝層。b.在板塊被吊起并靠近安裝點時，吊籃內(nèi)的安裝人員應扶住板塊，以防板塊撞擊在結(jié)構(gòu)柱或其它板塊上；吊裝單元板（4）鋁板單元板塊的安裝a.當單元板吊到安裝位置時，在板塊就位前要對安裝位置的所有已固定構(gòu)件（包括牛腿、螺栓等）進行清潔處理，同時，將單元板塊所有豎框內(nèi)側(cè)的保護膜從底部剝開約30cmb. 當板塊靠近安裝位置，待板塊距下面約200mm安裝鋁單板c. 檢查板塊的水平縫、垂直縫、水平高低差、前后高低差，直至滿足要求后，拆卸板塊上的吊裝卸扣；(注：安裝時鋼絲繩不得摩擦、碰撞樓板或觸及它物)d. 清潔板塊接縫處，安裝過橋，打密封膠；e. 重復上述工作進行下一單元板塊的安裝。最后一塊鋁單板安裝

單元式幕墻安裝允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3030≤H≤60≤1560≤H≤90≤20H≥90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設計值比）±2鋼尺6耐候膠縫直線寬L≤20m1鋼尺20m≤L≤60m360m≤L≤100m6L>100m107兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺8同層單元組件標高寬度不大于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35m≤5.09相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺10兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值相比）±1.0卡尺11兩組件對插件距槽底相離（與設計值相比）±1.0卡尺清潔及成品保護鋁板單元在樓層貯存過程中要注意保護包裝的完好，避免人為破壞包裝而造成對鋁板單元板塊的損傷及污染。在鋁板單元安裝過程中，應注意鋁板表面的清潔，及時清除鋁板表面粘結(jié)物物及污染物。鋁板單元板塊安裝完成后，采取必要防護措施，并且制定統(tǒng)一的幕墻清潔計劃，對清潔劑的型號、品牌進行統(tǒng)一的規(guī)劃和采購，避免由于清潔劑使用不當對鋁板幕墻造成化學污染，影響外觀效果。安裝注意事項嚴格按照圖紙進行施工。安裝前必須按照方案作好防護措施，嚴格檢查吊裝及載人吊籃的安全措施是否到位，并且必須得到相關(guān)部門的驗收、認可，否則不得使用。安裝過程中注意成品保護，不得損壞或污染成品板。安裝過程中時刻監(jiān)控各種防護措施及機具設備的正常運轉(zhuǎn)。在安裝過程中，安全部門必須時時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)危險源及時制止及糾正，否則，不允許繼續(xù)施工。嚴格遵守施工工藝的要求，對于螺栓、墊片等零部件的安裝必須認真執(zhí)行，不得隨意省略操作工序及配件安裝。安