互換性與技術(shù)測(cè)量圓柱體結(jié)合的互換性

§2.1概述圓柱結(jié)合的使用要求（

Operatingrequirementsforcylindricalpartsconnection）圓柱結(jié)合（包括平行平面的結(jié)合）是機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛的一種結(jié)合形式。根據(jù)不同的使用要求，可分為以下三類：

◆用作相對(duì)運(yùn)動(dòng)副（forrelativemotionpair）

主要用于具有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的機(jī)構(gòu)中，必須保證有一定的配合間隙。

◆用作固定連接（forfixingconnection）

用于將兩個(gè)零件結(jié)合成一個(gè)部件的場(chǎng)合，必須保證有一定的過(guò)盈。

◆用作定位可拆卸連接(

fordisassembleconnectionoflocation)

用于要求保證有較高的定位精度和在不同修理周期下能拆卸的結(jié)構(gòu)，只傳遞很小或不傳遞扭矩的場(chǎng)合

第1頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義一、孔和軸二、尺寸定義及分類三、偏差與公差四、配合及配合制南華大學(xué)第2頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義孔：圓柱形的內(nèi)表面及由單一尺寸形成的內(nèi)表面.

insidesurfaceofColumnformandsinglesizeforming軸:

圓柱形的外表面及由單一尺寸形成的外表面.

OutsidesurfaceofColumnformandsinglesizeforming

孔:為包容面，軸:為被包容面

一、孔和軸第3頁(yè)，共133頁(yè)。§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義二、尺寸定義及分類

1、尺寸(size,dimension)是用特定單位（mm)表示線性尺寸值的數(shù)字。包括直徑、長(zhǎng)度、寬度、高度、中心距等。

２、基本尺寸（basicsize)

設(shè)計(jì)給定的尺寸；是設(shè)計(jì)者根據(jù)使用要求，通過(guò)計(jì)算或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)決定的。

相配合的孔、軸基本尺寸相同，孔→D，軸→d

應(yīng)盡量按標(biāo)準(zhǔn)選取

３、實(shí)際尺寸(actualsize)

通過(guò)測(cè)量所得的尺寸,孔、軸分別用Da與da表示。

由于存在測(cè)量誤差，實(shí)際尺寸并非被測(cè)尺寸的真值。

實(shí)際尺寸第4頁(yè)，共133頁(yè)。§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義4、極限尺寸（limitsize)孔或軸允許的尺寸變化的兩個(gè)界限值。它以基本尺寸為基數(shù)來(lái)確定。最大極限尺寸：孔或軸允許的最大尺寸?？祝篋max軸：dmax最小極限尺寸：孔或軸允許的最小尺寸?？祝篋min軸：dmin尺寸合格條件：

Dmin≤Da≤Dmax

dmin≤da≤dmax第5頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義5、作用尺寸（matingsize)

孔的作用尺寸(Dfe)：在配合面的全長(zhǎng)上，與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸軸的作用尺寸(dfe)：在配合面的全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸特點(diǎn)：1）實(shí)際存在的，對(duì)一批零件而言是一隨機(jī)變量。2）Dfe

≤Da

，dfe

≥

da3)只有Dfe

≥

dfe，孔、軸才能自由裝配（不是Da

≥

da）第6頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義6、最大實(shí)體尺寸(MMS)

(maximummaterialsize

）

最大實(shí)體狀態(tài)（MMC）(maximummaterialcondition）：

-孔或軸允許的材料量為最多時(shí)的狀態(tài)最大實(shí)體尺寸：在最大實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸 孔：DM——Dmin 軸：dM——dmax第7頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義7、最小實(shí)體尺寸（LMS）（leastmaterialsize

）

最小實(shí)體狀態(tài)(LMC）

(leastmaterialcondition)：-孔或軸允許的材料量為最少時(shí)的狀態(tài)最小實(shí)體尺寸：在最小實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸 孔：DL——Dmax 軸：dL——dmin第8頁(yè)，共133頁(yè)。§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義8、極限尺寸判斷原則(estimatingprincipleoflimitsize)孔或軸的體外作用尺寸不允許超過(guò)MMS任何部位的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)LMS

Dfe變小→保證配合→不要小于Dmindfe變大保證配合不要大于dmax有配合要求的零件尺寸合格條件：Dmin

≤Dfe

≤Da≤Dmax

dmin

≤da≤dfe

≤dmax

第9頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義孔、軸的基本尺寸：

Φ10孔的最大極限尺寸：

Dmax＝Φ10.030孔的最小極限尺寸：

Dmin

＝Φ10

軸的最大極限尺寸：

dmax

＝Φ10

軸的最小極限尺寸：

dmin

＝Φ

軸的最大實(shí)體尺寸為：Φ10孔的最大實(shí)體尺寸為：Φ10

例：第10頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義三、偏差與公差可為正值、負(fù)值或零可為正值、負(fù)值或零第11頁(yè)，共133頁(yè)。§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義尺寸合格條件：孔：EI

≤

Ea

≤ES

軸：ei

≤ea

≤es第12頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義2、尺寸公差（公差）(tolerence)

允許尺寸的變動(dòng)量?？坠睿篢D＝|Dmax－Dmin|＝|ES－EI|軸公差：Td＝|dmax－dmin|＝|es－ei|

為絕對(duì)值第13頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義3、公差與偏差的區(qū)別(differencebetweentolerance&deviation)偏差表示實(shí)際尺寸與基本尺寸偏離的程度加工時(shí)調(diào)整機(jī)床刀具與零件相對(duì)位置的依據(jù)其值為代數(shù)差（可為正值、負(fù)值或零）公差反映一批零件實(shí)際尺寸的離散程度反映加工精度的高低其值為絕對(duì)值第14頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義4、尺寸公差帶圖由于公差、偏差的數(shù)值與基本尺寸數(shù)值相比差別很大，不便用同一比例表示，所以采用公差帶圖來(lái)表示公差帶圖反映了尺寸、偏差、公差的關(guān)系；零線：確定偏差位置的一條基準(zhǔn)線；標(biāo)注基本尺寸線、基本尺寸值和符號(hào)“＋、0、－”公差帶：由代表上、下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的區(qū)域。第15頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義第16頁(yè)，共133頁(yè)。§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義尺寸公差帶如何確定？

公差帶大小

由標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶位置由基本偏差確定

公差帶特性：兩個(gè)要素大小T標(biāo)準(zhǔn)公差

位置極限偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化第17頁(yè)，共133頁(yè)。§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義（1）零線；（2）確定公差帶大小、位置（3）孔、軸(或)或在公差帶里寫孔、軸；（4）作圖比例基本一致，單位μm、mm均可；（5）基本尺寸相同的孔、軸公差帶才能畫在一張圖上；畫法：

第18頁(yè)，共133頁(yè)。尺寸公差帶圖（舉例）畫出基本尺寸為?50mm;孔的極限尺寸：

Dmax=?50.025mmDmin=?50mm軸的極限尺寸：

dmax=?49.975mmdmin的公差帶圖。0+-?50孔軸§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義第19頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義解:孔的極限偏差：

ES＝Dmax－D＝30.021－30＝+0.021mmEI＝Dmin－D＝30－30＝0軸的極限偏差：es＝dmax－d＝29.980－30＝－0.020mmei＝dmin－d＝29.967－30＝－0.033mm孔的實(shí)際偏差：Ea＝Da－D＝30.010－30＝＋0.010mm軸的實(shí)際偏差：ea＝da－d＝29.975－30＝－0.025mm孔的公差：Td＝Dmax－Dmin＝30.021－30=0.021mm軸的公差：TD＝dmax－dmin＝29.980－29.967＝0.013mm例：基本尺寸為?30mm，孔的極限尺寸：Dmax=30.021，Dmin=30mm;軸的極限尺寸:dmax=29.980mm,dmin=29.967mm。現(xiàn)在測(cè)得孔、軸的實(shí)際尺寸分別為Da=30.010mm，da=29.975mm，求孔、軸的極限偏差、實(shí)際偏差及公差，并畫出公差帶圖。

第20頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義四、配合及配合制1、配合(fit)

基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，反映孔和軸之間的松緊程度配合是指一批軸、孔的裝配關(guān)系形成配合的兩個(gè)基本條件孔和軸的基本尺寸必須相同；具有包容和被包容的特性，即孔和軸的結(jié)合；2、間隙或過(guò)盈(clearence&inteference)

“＋”間隙“X”孔的尺寸－相配合的軸的尺寸＝

“－”過(guò)盈“Y”間隙（X）：決定兩相配件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)程度過(guò)盈（Y）:

決定兩相配件的牢固程度第21頁(yè)，共133頁(yè)。3、配合的類別

通過(guò)公差帶圖，我們能清楚地看到孔、軸公差帶之間的關(guān)系。根據(jù)其公帶位置不同，可分為三種類型：間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。0+-基本尺寸孔軸孔軸孔軸§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義間隙配合過(guò)盈配合過(guò)渡配合第22頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義1）間隙配合(clearencefit)

具有間隙或間隙為零時(shí)的配合。特點(diǎn)：孔的公差帶在軸公差帶之上。（包括Xmin＝0）其特征值是最大間隙Xmax和最小間隙X

min。第23頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義最大過(guò)盈：Ymax＝Dmin－dmax＝EI－es表示配合中最緊狀態(tài)最小過(guò)盈：Ymin＝Dmax－dmin＝ES－ei表示配合中最松狀態(tài)平均過(guò)盈：

2）過(guò)盈配（inteferencefit)

具有過(guò)盈或過(guò)盈量為零的配合。特點(diǎn)：孔的公差帶在軸公差帶之下。（包括Ymin＝0）

其特征值是最大過(guò)盈Ymax和最小過(guò)盈Ymin

第24頁(yè)，共133頁(yè)。§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義3）過(guò)渡配合(transitionfit)

可能具有間隙或過(guò)盈的配合。特點(diǎn)：孔的公差帶與軸公差帶相互交疊。其特征值是最大間隙Xmax和最大過(guò)盈Ymax。

第25頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義4）配合松緊第26頁(yè)，共133頁(yè)。4、配合制一種零件的基本偏差（公差帶位置）不變，而只改變另一種零件的基本偏差（公差帶位置），以獲得不同的配合性質(zhì)，稱為基準(zhǔn)制；國(guó)家規(guī)定有：基孔制和基軸制。

基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字浦械目诪榛鶞?zhǔn)孔，其下偏差為零。代號(hào)為“H”。0+-基本尺寸孔軸軸軸軸軸軸軸間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合

過(guò)渡或過(guò)盈軸§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義第27頁(yè)，共133頁(yè)。p~zc為過(guò)盈配合：p最小過(guò)盈，與H7配合Ea＝Da－D＝30.第87頁(yè)，共133頁(yè)。尺寸小于1mm的精密軸第29頁(yè)，共133頁(yè)。配合是指一批軸、孔的裝配關(guān)系第55頁(yè)，共133頁(yè)。三、滾動(dòng)軸承公差帶及特點(diǎn)4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)圈的內(nèi)徑d和外圈的外徑D通規(guī)（Ｔ）――ＭＭＳ；2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義孔的公差：Td＝Dmax－Dmin＝30.一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列Seriesofsatandardtolerance與滾動(dòng)軸承外圈配合的軸承座孔按基軸制配合insidesurfaceofColumnformandsinglesizeforming基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制中的軸為基準(zhǔn)軸，其上偏差為零。代號(hào)“h”。

0+-軸孔孔孔孔孔孔孔間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合

過(guò)渡或過(guò)盈孔§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義基本尺寸第28頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義配合公差反映使用要求和加工要求。設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)配合中允許的間隙或過(guò)盈變動(dòng)范圍，來(lái)確定孔、軸公差

第29頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義配合公差帶圖:可直觀地表達(dá)孔、軸的配合性質(zhì)，即配合松緊及其變動(dòng)情況

橫坐標(biāo)(零線)是確定間隙或過(guò)盈的一條基準(zhǔn)直線縱坐標(biāo)值:表示極限間隙或極限過(guò)盈的數(shù)值。位于橫坐標(biāo)以上的縱坐標(biāo)值為正值，表示間隙；以下的縱坐標(biāo)值為負(fù)值，表示過(guò)盈。兩個(gè)極限值之間區(qū)域的寬度為配合公差。第30頁(yè)，共133頁(yè)。§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義第31頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義第32頁(yè)，共133頁(yè)。§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義第33頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義第34頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義第35頁(yè)，共133頁(yè)?！?.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義

公差與配合示意圖第36頁(yè)，共133頁(yè)。計(jì)算:孔mm與軸mm

孔mm與軸mm

孔mm與軸mm

三組配合的配合的極限間隙或極限過(guò)盈、配合公差并畫出公差帶圖，說(shuō)明配合類別。

000+++---?50?50?50§2.2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義第37頁(yè)，共133頁(yè)。解：(1)最大間隙Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)=+0.066mm最小間隙Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025mm配合公差Tf=︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025)︱=0.041mm(2)最大過(guò)盈Ymax=EI-es==0-(+0.059)=-0.059mm最小過(guò)盈Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043)=-0.018mm配合公差Tf=︱Ymin—Ymax︱=︱-0.018-(-0.059)︱=0.041mm(3)最大間隙Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)=+0.023mm

最大過(guò)盈Ymax=EI-es=0-(+0.018)=-0.018mm

配合公差Tf=︱Xmax—Ymax︱=︱+0.023-(-0.018)︱=0.041mm

000+++---?50?50?50間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合第38頁(yè)，共133頁(yè)?！?.3公差值(公差帶大小)的標(biāo)準(zhǔn)化第39頁(yè)，共133頁(yè)?！?.3公差值(公差帶大小)的標(biāo)準(zhǔn)化第40頁(yè)，共133頁(yè)?！?.3公差值(公差帶大小)的標(biāo)準(zhǔn)化一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列

二、標(biāo)準(zhǔn)公差因子及其計(jì)算式的確定

三、公差等級(jí)及a值的確定南華大學(xué)第41頁(yè)，共133頁(yè)?！?.3公差值(公差帶大小)的標(biāo)準(zhǔn)化一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列Seriesofsatandardtolerance

標(biāo)準(zhǔn)公差系列：由不同公差等級(jí)和不同基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值構(gòu)成的。標(biāo)準(zhǔn)公差：IT（ISOTolerance）：是國(guó)標(biāo)規(guī)定的，用以確定公差帶大小的任一公差值。它等于公差等級(jí)系數(shù)和公差單位的乘積。

概念：大小已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差值，即在本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中所規(guī)定的任一公差值作用：確定公差帶的大小，即公差帶寬度第42頁(yè)，共133頁(yè)。§2.3公差值(公差帶大小)的標(biāo)準(zhǔn)化第43頁(yè)，共133頁(yè)。§2.3公差值(公差帶大小)的標(biāo)準(zhǔn)化二、標(biāo)準(zhǔn)公差因子及其計(jì)算式的確定

由誤差和公差關(guān)系知：公差必須大于加工誤差和測(cè)量誤差之和,即：T

f加工+f

測(cè)量

標(biāo)準(zhǔn)公差因子i是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，也是制造標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值系列的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)公差因子i與零件尺寸的關(guān)系如圖所示:在常用尺寸段（≤500mm)內(nèi),呈立方拋物線關(guān)系當(dāng)尺寸較大時(shí)，接近線性關(guān)系第44頁(yè)，共133頁(yè)?！?.3公差值(公差帶大小)的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)公差因子：D等于基本尺寸所屬尺寸分段的首尾兩尺寸的幾何平均值，單位mm。其中：

D的單位為

mm

I

的單位為μm第45頁(yè)，共133頁(yè)?！?.3公差值(公差帶大小)的標(biāo)準(zhǔn)化三、公差等級(jí)(gradesoftolerance)及a值的確定用以確定尺寸精確程度的等級(jí)，其目的是為了簡(jiǎn)化和統(tǒng)一對(duì)公差的要求

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將標(biāo)準(zhǔn)公差分為20級(jí)；表示為IT01、IT0、IT1、IT2…IT18表示；等級(jí)依次降低，公差值越大，精度越低。IT：(ISOTolerance)表示國(guó)際公差；數(shù)字：表示公差等級(jí)代號(hào)一般應(yīng)用普遍的是：IT12~IT5，比如：粗加工可達(dá)IT12~IT11，一般精加工可達(dá)IT8~IT7（精車IT6，精磨外圓IT5）；只有精密零件要精密加工（研磨、珩磨、等）可達(dá)IT5~IT3。見(jiàn)表2-1標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值第46頁(yè)，共133頁(yè)。§2.3公差值(公差帶大小)的標(biāo)準(zhǔn)化

公差等級(jí)

公式

公差等級(jí)

公式

公差等級(jí)

公式IT010.3+0.008DIT610iIT13250iIT00.5+0.012DIT716iIT14400iIT10.8+0.020DIT825iIT15640iIT2（IT1）（IT5/IT1）1/4IT940iIT161000iIT3（IT1）（IT5/IT1）2/4IT1064iIT171600iIT4（IT1）（IT5/IT1）3/4IT11100iIT182500iIT57iIT12160i

標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算公式

a（公差等級(jí)系數(shù)）的取值

IT6-IT8，按優(yōu)先數(shù)系R5的公比增加

IT01－IT1，

按R10／2的公比增加

IT2－IT4，以一定公比的幾何級(jí)數(shù)插入IT1－IT5之間第47頁(yè)，共133頁(yè)?！?.3公差值(公差帶大小)的標(biāo)準(zhǔn)化第48頁(yè)，共133頁(yè)。一、基本偏差的意義和代號(hào)§2.4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化二、軸的基本偏差的計(jì)算三、孔的基本偏差的計(jì)算南華大學(xué)第49頁(yè)，共133頁(yè)?！?.4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化一、基本偏差的意義和代號(hào)基本偏差：用于確定公差帶相對(duì)于零線的位置，是上或下偏差的一個(gè)，一般指絕對(duì)值最小的那個(gè)或靠近零線的極限偏差。

為了滿足孔軸配合松緊程度的不同要求，GB規(guī)定：孔、軸各２８?jìng)€(gè)基本偏差。第50頁(yè)，共133頁(yè)?！?.4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化基本偏差代號(hào)：

用拉丁字母表示。大寫表示孔，小寫表示軸。在26個(gè)字母中除去I、L、O、Q、W不用，再加上七個(gè)用兩個(gè)字母表示的代號(hào)（CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC），共有28個(gè)代號(hào)，即孔和軸各有28個(gè)基本偏差。

其中：H為基準(zhǔn)孔代號(hào)，基本偏差為下偏差，值為零；h為基準(zhǔn)軸代號(hào)，基本偏差為上偏差，值為零。第51頁(yè)，共133頁(yè)。對(duì)于孔:A~H基本偏差為下偏差EI，H為零，其絕對(duì)值逐漸減小，J~ZC基本偏差為上偏差ES，其絕對(duì)值逐漸增大。JS:上下偏差數(shù)值相等，對(duì)稱分布于零線。Ｊ不對(duì)稱分布于零線第52頁(yè)，共133頁(yè)。對(duì)于軸：ａ~ｈ基本偏差為上偏差es，h為零，其絕對(duì)值逐漸減小；ｊ~ｚｃ基本偏差為下偏差ei，其絕對(duì)值逐漸增大。js：上下偏差數(shù)值相等，對(duì)稱分布于零線。j：不對(duì)稱分布于零線第53頁(yè)，共133頁(yè)。§2.4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化二、軸的基本偏差的計(jì)算基軸制：定義軸的上偏差ei為零。軸的基本偏差：由表2-4經(jīng)驗(yàn)公式算出，其數(shù)值見(jiàn)表2-5。a~h為間隙配合：a、b、c用于大間隙和熱傳動(dòng)配合d、e、f用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；g主要用于滑動(dòng)或半液體摩擦及要求定心的配合，間隙要小。j~n為過(guò)渡配合：j5、j6主要用于滾動(dòng)軸承；m5、m6用于滾動(dòng)軸承；n與H6是過(guò)盈配合，與H7是過(guò)渡配合p~zc為過(guò)盈配合：p最小過(guò)盈，與H7配合保證最小過(guò)盈量，以保證孔軸結(jié)合時(shí)具有足夠的連接剛度，正常地傳遞扭矩第54頁(yè)，共133頁(yè)?！?.4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化三、孔的基本偏差的計(jì)算孔的基本偏差按表2-4給出的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，即由同名代號(hào)的軸的基本偏差進(jìn)行換算。換算原則：基孔制、基軸制同名配合的配合性質(zhì)相同

同名配合:基本偏差字母代號(hào)同名的孔和軸，分別構(gòu)成的基軸制與基孔制的配合。在孔、軸為同一公差等級(jí)或孔比軸低一級(jí)的條件下（如H9/f9與F9/h9、H7/p6與P7/h6），其配合的性質(zhì)必須相同（即具有相同的極限間隙或極限過(guò)盈）。第55頁(yè)，共133頁(yè)。§2.4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化同名代號(hào)表示的孔、軸基本偏差的絕對(duì)值相等，而符號(hào)相反，即從公差帶圖看，孔的基本偏差是軸的基本偏差相對(duì)于零線的倒影。對(duì)于所有公差等級(jí)的A-H，因?yàn)榛酒畹慕^對(duì)值等于最小間隙值，因此無(wú)論采用孔、軸同級(jí)配合與否，均有：

EI=－es

標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)大于IT8的K、M、N和大于IT7的P-ZC，因在此范圍標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用孔、軸同級(jí)配合，故有：

ES=－ei第56頁(yè)，共133頁(yè)。§2.4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)則第57頁(yè)，共133頁(yè)?！?.4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化◆特殊規(guī)則

基本尺寸>3至500mm，≤IT8的J、K、M、N以及≤IT7的P~ZC孔的基本偏差在計(jì)算值上應(yīng)附加一個(gè)Δ值：ES=ES（計(jì)算值）＋ΔΔ=ITn-ITn-1

其中：ITn、ITn-1為某一級(jí)和比它精一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差由于在此范圍，孔比軸難加工，一般的配合采用孔的公差等級(jí)比軸低一級(jí)（工藝等價(jià)性），為了滿足同名配合配合性質(zhì)相同的前提要求，故ES和它的計(jì)算值（ei）的絕對(duì)值相差一個(gè)Δ值。如：H7/p6和P7/h6；具體數(shù)值見(jiàn)表2-6。

第58頁(yè)，共133頁(yè)?！?.4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化特殊規(guī)則第59頁(yè)，共133頁(yè)?！?.4基本偏差(公差帶位置)的標(biāo)準(zhǔn)化四、孔、軸另一偏差的計(jì)算孔、軸另一偏差(上偏差或下偏差）根據(jù)孔、軸基本偏差和選用的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算對(duì)于孔：

A至HES＝EI＋I(xiàn)TJ至ZCEI＝ES－IT對(duì)于軸：

a至hei=es-IT

j至zces=ei+IT

第60頁(yè)，共133頁(yè)?！?.5公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化一、公差帶的代號(hào)二、國(guó)家規(guī)定的公差帶與配合三、常用尺寸段配合特點(diǎn)四、其它尺寸段配合特點(diǎn)南華大學(xué)第61頁(yè)，共133頁(yè)。§2.5公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化一、公差帶的代號(hào)

公差帶的代號(hào)由基本偏差代號(hào)與公差等級(jí)代號(hào)組成，如H7、h6、M8、d9等等。在圖樣上標(biāo)準(zhǔn)尺寸公差時(shí)，可以標(biāo)注極限偏差，(上偏差放在基本尺寸的右上角，下偏差放在基本尺寸的右下角)；如：也可以標(biāo)注尺寸公差代號(hào)，如：或者兩者都標(biāo)注如：第62頁(yè)，共133頁(yè)。1.標(biāo)準(zhǔn)公差帶的數(shù)量：20等級(jí)和28種基本偏差即標(biāo)準(zhǔn)公差帶的數(shù)量：20X28＝560種基本尺寸Ｄ≤500mm內(nèi)組成1）孔的公差帶：543種（孔僅保留J6、J7、J8）。2）軸的公差帶：544種（軸僅保留j5、j6、j7、j8）。2.簡(jiǎn)化公差帶種類：原則上，任意孔、軸的公差帶都可以作為其設(shè)計(jì)與加工的公差帶，但為了減少定值刀、量具和工藝裝備的品種及規(guī)格基本尺寸Ｄ≤500mm，孔、軸規(guī)定了：1）一般用途公差帶；2）常用公差帶；3）優(yōu)先公差帶?！?.5公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化二、國(guó)家規(guī)定的公差帶與配合第63頁(yè)，共133頁(yè)。3.配合代號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定由相互配合的孔和軸的公差帶以分?jǐn)?shù)的形式組成，孔的公差帶為分子，軸的公差帶為分母。例如：Φ40H8/f7，Φ80K7/h6或基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸與各種非基準(zhǔn)件配合時(shí)，得到各種不同性質(zhì)的配合，如：A~H和a~h與基準(zhǔn)件配合，形成間隙配合；J~N和j~n與基準(zhǔn)件配合，基本上形成過(guò)渡配合；P~ZC和p~zc與基準(zhǔn)件配合，基本上形成過(guò)盈配合。同理，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在尺寸≤500mm的范圍內(nèi)，規(guī)定了基孔制和基軸制的優(yōu)先配合（基孔制、基軸制各13種）和常用配合（基孔制59種，基軸制47種）。

§2.5公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化第64頁(yè)，共133頁(yè)。§2.5公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化裝配圖上，在基本尺寸之后用孔、軸公差帶組合表示成分?jǐn)?shù)標(biāo)注配合代號(hào)

配合的三種表示方法種前一種應(yīng)用最廣，后兩種一般分別用于批量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。

在零件圖上標(biāo)注上、下偏差時(shí)，零偏差必須用零標(biāo)出，不得省略。第65頁(yè)，共133頁(yè)。4、軸的公差帶（尺寸≤500mm）

一般用途：119常用(線框內(nèi))：59優(yōu)先(圓圈內(nèi))：13第66頁(yè)，共133頁(yè)。5、孔的公差帶（尺寸≤500mm）

一般用途：105常用(線框內(nèi))：44優(yōu)先(圓圈內(nèi))：13第67頁(yè)，共133頁(yè)。6、基孔制優(yōu)先、常用配合

常用：59；優(yōu)先：13第68頁(yè)，共133頁(yè)。7、基軸制優(yōu)先、常用配合

常用：47；優(yōu)先：13第69頁(yè)，共133頁(yè)。三、常用尺寸段配合特點(diǎn)公差設(shè)計(jì)時(shí)，尺寸≤500mm的常用尺寸段配合，應(yīng)按優(yōu)先、常用和一般公差帶和配合的順序，選用合適的公差帶和配合。標(biāo)準(zhǔn)推薦的優(yōu)先、常用配合滿足工藝等價(jià)原則：當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差大于IT8時(shí)，與同級(jí)基準(zhǔn)孔相配合，如：H9/h9，H10/d10；當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差小于IT8時(shí)，與高一級(jí)的基準(zhǔn)軸相配合，如：H7/m6，H6/k5；當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等于IT8，可與同級(jí)配合也可與高一級(jí)軸配合。如：H8/m7，H8/h8?！?.5公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化第70頁(yè)，共133頁(yè)。四、其它尺寸段配合特點(diǎn)大尺寸段（基本尺寸＞500~3150mm）：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常用軸公差帶41種，孔公差帶31種。規(guī)定一般采用基孔制的同級(jí)配合。根據(jù)實(shí)際情況，可采用配制配合。選取較難件作為先加工件（多數(shù)情況下是孔），給它一個(gè)容易達(dá)到的公差；最后再根據(jù)所選的配合公差確定配制件（多數(shù)情況下是軸）的公差。小尺寸段（尺寸至18mm）：主要適用于儀器儀表和鐘表工業(yè)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了163種軸公差帶和145種孔公差帶。由于小尺寸段軸比孔難加工，所以基軸制用的較多?！?.5公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化第71頁(yè)，共133頁(yè)。練習(xí)下列配合屬于哪種基準(zhǔn)制的哪種配合，確定其配合的極限間隙（過(guò)盈）和配合公差。并畫出其公差帶圖。?50H8/f7，?30K7/h6，?30H7/p6

000+++---?50?30?30§2.5公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化第72頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析一、基準(zhǔn)制的選擇二、公差等級(jí)的選擇三、配合的選擇南華大學(xué)第73頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)先和常用的公差和配合后在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，應(yīng)如何選用呢？我們選擇公差與配合的原則是什么？使機(jī)械產(chǎn)品的使用價(jià)值和制造成本的綜合經(jīng)濟(jì)效果最好第74頁(yè)，共133頁(yè)。§2.6公差與配合選擇綜合分析一、配合制的選用(selectionforfitsystem)

可減少孔用定值刀具和光滑極限塞規(guī)的規(guī)格和數(shù)量

基孔制配合一般情況下優(yōu)先選用基孔制從工藝上看，對(duì)較高精度的中、小尺寸孔，廣泛采用定值刀、量具加工和檢驗(yàn)

采用基孔制鉆頭、鉸刀、塞規(guī)第75頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析基軸制配合：僅用于有明顯經(jīng)濟(jì)效果的情況冷拉成型鋼材直接作軸，外表面不需加工尺寸小于1mm的精密軸在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件第76頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析基準(zhǔn)制的選擇按標(biāo)準(zhǔn)件而定與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合的軸頸按基孔制配合與滾動(dòng)軸承外圈配合的軸承座孔按基軸制配合與平鍵、半圓鍵等聯(lián)接的鍵槽按基軸制配合非基準(zhǔn)制配合為滿足配合的特殊需要，允許采用任一孔、軸公差帶組成的配合第77頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析正確處理使用要求、制造工藝和成本之間的關(guān)系

選用的基本原則:在滿足使用要求的前提下,盡量選用較低的公差計(jì)算法類比法二、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用(selectionforgradeofstandardtolerance)第78頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析計(jì)算法依據(jù)：

和的分配按工藝等價(jià)原則基本尺寸＞500mm

或公差等級(jí)＞IT8級(jí)，一般采用同級(jí)孔、軸配合基本尺寸≤500mm有較高公差等級(jí)的配合，因孔比同級(jí)軸難加工，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT8時(shí)，國(guó)標(biāo)推薦孔比軸低一級(jí)相配合，使孔、軸的加工難易程度相同

工藝等價(jià)性第79頁(yè)，共133頁(yè)。§2.6公差與配合選擇綜合分析采用類比法時(shí),應(yīng)對(duì)常用公差等級(jí)的應(yīng)用范圍和各種加工方法所能達(dá)到的公差等級(jí)有所了解

類比法表2-9公差等級(jí)的應(yīng)用第80頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析還應(yīng)考慮以下幾個(gè)問(wèn)題:孔、軸的工藝等價(jià)性:在較高精度的配合中,由于孔比軸難加工,一般采用孔比軸低一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)

相關(guān)件和相配件的精度和加工成本的關(guān)系尺寸精度愈高,加工成本愈增加高精度時(shí),精度稍提高,成本與廢品率都急劇增加

第81頁(yè)，共133頁(yè)。

例1：設(shè)有一基本尺寸為

80的孔、軸配合，要求配合間隙X=+（55-135）μm,試確定孔、軸公差的公差等級(jí)。

解:1）根據(jù)配合公差定義，[Tf]允許=|Xmax-Xmin|=Th+Ts

已知Xmax=+135，Xmin=+55，[Tf]允許=80μm

2）分配孔、軸公差Th+Ts=80μm

設(shè)孔、軸為同級(jí)配合Th=Ts=80/2=40μm

由表2-1查得尺寸>50—80時(shí)，IT7=30，IT8=46μm按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，間隙配合

IT8時(shí)，應(yīng)選用孔比軸低一級(jí)的配合

Ts取標(biāo)準(zhǔn)公差為IT7=30μm，Th取標(biāo)準(zhǔn)公差為IT8=46μ驗(yàn)算IT7+IT8=76

80，可用

故選孔的公差等級(jí)為8級(jí)，軸的公差等級(jí)為7級(jí)。第82頁(yè)，共133頁(yè)。§2.6公差與配合選擇綜合分析第83頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析計(jì)算法試驗(yàn)法類比法第84頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析根據(jù)公式計(jì)算出的極限間隙或過(guò)盈，選擇相配合的孔、軸的公差等級(jí)和配合代號(hào)2、試驗(yàn)法可靠，但成本較高一般用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的關(guān)鍵配合3、類比法以經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證的且類似的機(jī)械、機(jī)構(gòu)和零部件為樣板，來(lái)選用配合種類是確定機(jī)械和儀器配合的種類的最常用的方法第85頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析盡可能選用優(yōu)先配合,其次是常用配合，然后是一般配合對(duì)于間隙配合,由于基本偏差的絕對(duì)值等于最小間隙,故可按最小間隙確定基本偏差代號(hào);對(duì)于過(guò)盈配合,在確定基準(zhǔn)件公差后,可按最小過(guò)盈確定基本偏差代號(hào)。第86頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析第87頁(yè)，共133頁(yè)。§2.6公差與配合選擇綜合分析第88頁(yè)，共133頁(yè)。§2.6公差與配合選擇綜合分析第89頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析第90頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析第91頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析表2-13基孔制軸的基本偏差選用說(shuō)明(P63)表2-14優(yōu)先配合選用說(shuō)明(P64)表2-15配合選用圖例(P65)第92頁(yè)，共133頁(yè)。四、線性尺寸的未注公差的選用

(selectionforfreetoleranceofthesize)

線性尺寸未注公差的概念標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定線性尺寸的一般公差的表示方法§2.6公差與配合選擇綜合分析第93頁(yè)，共133頁(yè)。代表車間的一般加工的經(jīng)濟(jì)加工精度§2.6公差與配合選擇綜合分析第94頁(yè)，共133頁(yè)。標(biāo)注的有關(guān)規(guī)定§2.6公差與配合選擇綜合分析第95頁(yè)，共133頁(yè)。第96頁(yè)，共133頁(yè)。采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般公差時(shí)，在圖樣上的尺寸后不注出極限偏差在圖樣的技術(shù)要求或有關(guān)文件中，用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)作出總的表示

例如：選用中等級(jí)時(shí)，表示為

GB/T1804－m線性尺寸的一般公差的表示方法§2.6公差與配合選擇綜合分析第97頁(yè)，共133頁(yè)?！?.6公差與配合選擇綜合分析第98頁(yè)，共133頁(yè)?！?.7滾動(dòng)軸承的極限與配合一、滾動(dòng)軸承的組成和種類二、滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及其應(yīng)用三、滾動(dòng)軸承公差帶及特點(diǎn)四、滾動(dòng)軸承的配合五、滾動(dòng)軸承配合的選擇南華大學(xué)第99頁(yè)，共133頁(yè)。一、滾動(dòng)軸承的組成和種類滾動(dòng)軸承的組成機(jī)器常用的標(biāo)準(zhǔn)件，與滑動(dòng)軸承相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：1摩擦系數(shù)??；2潤(rùn)滑方便；3互換性好

滾動(dòng)軸承的組成：

內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體（鋼球或滾子）和保持架

§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合第100頁(yè)，共133頁(yè)。滾動(dòng)軸承的分類

按滾動(dòng)體形式球軸承滾子軸承滾針軸承按受負(fù)荷的作用方向向心軸承推力軸承向心推力軸承T

B

T

C

H

D

d

d

D

d

外圈

內(nèi)圈

滾動(dòng)體

保持架D

α

d

D

a)向心軸承b)圓錐滾子軸承c)角接觸球軸承d)推力軸承

§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合第101頁(yè)，共133頁(yè)。通常滾動(dòng)軸承用于轉(zhuǎn)動(dòng)支承內(nèi)圈裝在傳動(dòng)軸的軸頸上，隨軸一起旋轉(zhuǎn)，以傳遞扭矩外圈固定于機(jī)體孔中，起支承作用

滾動(dòng)軸承的應(yīng)用

內(nèi)圈的內(nèi)徑d和外圈的外徑D是滾動(dòng)軸承與結(jié)合件配合的基本尺寸

§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合第102頁(yè)，共133頁(yè)。滾動(dòng)軸承是一種標(biāo)準(zhǔn)件有內(nèi)外兩種互換性滾動(dòng)軸承的精度要求很高滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

有關(guān)滾動(dòng)軸承的國(guó)標(biāo)規(guī)定

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾動(dòng)軸承本身的尺寸公差、旋轉(zhuǎn)精度（跳動(dòng)公差等）、測(cè)量方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了與滾動(dòng)軸承相配合的箱體孔和軸頸的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合第103頁(yè)，共133頁(yè)。2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義合，使套圈和配合件之間可產(chǎn)生一極小游動(dòng)，特點(diǎn)：負(fù)荷與套圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一、基本偏差的意義和代號(hào)第84頁(yè)，共133頁(yè)。設(shè)孔、軸為同級(jí)配合Th=Ts=80/2=40μm(3)最大間隙Xmax=ES-ei=+0.7滾動(dòng)軸承的極限與配合2有關(guān)公差與配合的術(shù)語(yǔ)與定義公差帶全部置于工件的公差帶內(nèi)軸：dL——dmin第83頁(yè)，共133頁(yè)。§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合二、滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及其應(yīng)用第104頁(yè)，共133頁(yè)。§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合第105頁(yè)，共133頁(yè)?！?.7滾動(dòng)軸承的極限與配合第106頁(yè)，共133頁(yè)。§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合尺寸精度:單一平面內(nèi)/外徑偏差：

Δds=ds-d;ΔDs=Ds-D單一平面內(nèi)/外徑變動(dòng)量：

Vdp=dsmax-dsmin;VDp=Dsmax-Dsmin單一平面平均內(nèi)/外徑偏差：Δdmp=dmp-d;ΔDmp=Dmp-D單一平面平均內(nèi)/外徑變動(dòng)量：Vdmp=dmpmax-dmpmin;

VDmp=Dmpmax-dmpmin單一內(nèi)/外圈寬度偏差：

ΔBs=Bs-B;ΔCs=Cs-C單一內(nèi)/外圈寬度變動(dòng)量：

VBp=Bsmax-Bsmin;VBp=Bsmax-Bsmin第107頁(yè)，共133頁(yè)。成套軸承的內(nèi)、外圈徑向跳動(dòng)Kia、Kea成套軸承的內(nèi)、外圈面對(duì)滾道的跳動(dòng)Sia、Sea端面對(duì)內(nèi)孔的跳動(dòng)Sd外表面母線對(duì)基準(zhǔn)端面傾斜的變動(dòng)量SD表2-17和表2-18

§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度第108頁(yè)，共133頁(yè)?！?.7滾動(dòng)軸承的極限與配合第109頁(yè)，共133頁(yè)?！?.7滾動(dòng)軸承的極限與配合三、滾動(dòng)軸承公差帶及特點(diǎn)公差帶圖/P0/P6/P5/P4/P2/P0/P6/P5/P4/P2+0-+0-Dd軸承外徑Dmp的公差帶軸承內(nèi)徑dmp的公差帶上偏差為零下偏差為負(fù)

特點(diǎn)：第110頁(yè)，共133頁(yè)?！?.7滾動(dòng)軸承的極限與配合軸承內(nèi)外徑公差帶圖示例+0-+0-φ90φ50已知軸承的基本尺寸如圖所示。根據(jù)實(shí)際工況采用E級(jí)（相當(dāng)于/P6）向心軸承，試畫出軸承孔軸公差帶并標(biāo)注有關(guān)尺寸。查表：2-17，2-18es=0ES=0第111頁(yè)，共133頁(yè)?！?.7滾動(dòng)軸承的極限與配合四、滾動(dòng)軸承的配合由于滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，內(nèi)外徑尺寸是不能變的，因此配合時(shí)，將它作為一個(gè)基準(zhǔn)件

滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸配合用基孔制滾動(dòng)軸承外圈與殼體孔配合采用基軸制

各級(jí)軸承單一平面內(nèi)的平均內(nèi)徑

內(nèi)徑dmp與外徑Dmp均采用上偏差為0，下偏差為負(fù)的單向制；故軸承的內(nèi)孔與軸的配合實(shí)際會(huì)緊一些，這是考慮到軸承的內(nèi)孔要隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間的配合必須有一定的過(guò)盈。使軸承內(nèi)圈與軸的配合比“極限與配合”的同類配合緊第112頁(yè)，共133頁(yè)。軸頸、軸承座配合公差等級(jí)的選擇：

與滾動(dòng)軸承相配合的孔、軸的公差等級(jí)與軸承的公差等級(jí)密切相關(guān)。當(dāng)與高級(jí)/P6、普通級(jí)/P0軸承配合時(shí)1）與軸承內(nèi)圈相配合的軸：采用IT5~IT7；2）與軸承外圈相配合的箱體孔：采用IT6~IT8表2-19列出了與各級(jí)精度軸承配合的軸頸和外殼孔的公差帶。圖2-38為軸頸與外殼孔與G、E級(jí)軸承配合的公差帶圖§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合第113頁(yè)，共133頁(yè)。§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合3、軸承配合公差帶圖

可滿足各種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不同配合性質(zhì)的需要又可按標(biāo)準(zhǔn)公差來(lái)制造與之相配合的零件第114頁(yè)，共133頁(yè)。§2.7滾動(dòng)軸承的極限與配合五、滾動(dòng)軸承配合的選擇第115頁(yè)，共133頁(yè)?！?.7滾動(dòng)軸承的極限與配合負(fù)荷類型

負(fù)荷性質(zhì)與選擇配合的松緊有密切關(guān)系，根據(jù)作用在套圈上負(fù)荷的不同，可分為以下三類：定向負(fù)荷：軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用在軸承上的合成徑向負(fù)荷與套圈相對(duì)靜止

特點(diǎn)：負(fù)荷與套圈相對(duì)靜止旋轉(zhuǎn)負(fù)荷：軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用在軸承上的合成徑向負(fù)荷向量與套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并順次作用在該套圈的整個(gè)圓周滾道上

特點(diǎn)：負(fù)荷與套圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)負(fù)荷：軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷在套圈滾道的一定區(qū)域內(nèi)相對(duì)擺動(dòng)

特點(diǎn)：合成負(fù)荷與套圈相對(duì)擺動(dòng)第116頁(yè)，共133頁(yè)?！?.7滾動(dòng)軸承的極限與配合軸承套圈承受的負(fù)荷類型擺動(dòng)負(fù)荷第117頁(yè)，共133頁(yè)?！?.7滾動(dòng)軸承的極限與配合定向負(fù)荷：選較松的過(guò)渡配合或具有極小間隙的間隙配合，使套圈和配合件之間可產(chǎn)生一極小游動(dòng)，防止局部磨損旋轉(zhuǎn)負(fù)荷：選較緊的過(guò)渡配合或過(guò)盈量較小的過(guò)盈配合，受力均勻擺動(dòng)負(fù)荷：配合松緊介于旋轉(zhuǎn)負(fù)荷與定向負(fù)荷之間，也可