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尾繩做繩頭技術安全措施第第頁尾繩做繩頭技術安全措施全文共1頁,當前為第1頁。尾繩做繩頭技術安全措施尾繩做繩頭技術安全措施全文共1頁,當前為第1頁。一、施工緣由:副井主提升尾繩在罐籠側(cè)尾繩有斷絲(一個捻距總共斷絲25根),存在著平安隱患,為了保證副井平安穩(wěn)定運轉(zhuǎn),經(jīng)礦領導同意更換副井主提升尾繩。

二、平安總負責人:任江

三、現(xiàn)場平安負責人:白旭東

四、施工負責人:王榮

五、施工班組:提升運輸隊鉗工班

六、工作地點:副井722水平

七、施工前的材料預備:

5T手拉葫蘆2個、3/4鋼絲繩繩扣4根(3米2根、2米2根)、氧氣乙炔若干套、44的鋼絲繩卡20個、扎絲若干、25棕繩1根、30~32梅花扳手3把、42~46梅花扳手2把、45055的大活口扳手2把、棉紗粗白布若干、兩寸木板若干塊,汽油1桶、斷線鉗1把、個人工具、保險帶若干。

八、施工前的預備:

制作1個用于放尾繩旋轉(zhuǎn)器錐套的架子、制作1個用于給巴氏合金加熱的鐵桶(焊接兩個手把以便施工人員能抬動傾倒巴氏合金的液體)。

施工步驟:

1、在將舊尾繩拆除之后。將罐籠底部旋轉(zhuǎn)器錐套拆下放于做好的支架上。

2、用氣割烘烤旋轉(zhuǎn)器錐套,把錐套內(nèi)的巴氏合金烤化把原來的鋼絲繩取出,并用汽油清洗旋轉(zhuǎn)器錐套。與此同時另外1名施工人員用汽油清洗新尾繩的繩頭處,在距繩頭260mm用扎絲緊扎20圈,用粗白布把尾繩頭包裹嚴密,套上錐套,散開繩股及鋼絲,在緊靠扎絲處去掉繩芯。

3、用斷線鉗把尾繩的鋼絲截整齊,最外層距離扎絲200mm,中間的一層距離扎絲220mm,最里層距離扎絲240mm。(依據(jù)現(xiàn)場錐套深度實尾繩做繩頭技術安全措施全文共2頁,當前為第2頁。際狀況,變動操作)

4、用汽油清洗鋼絲上的油污,用手鉗子把每根鋼絲做圓鉤(鉤子要往錐套中心方向彎曲,以便彎過鉤子的鋼絲繩頭能順當?shù)倪M入錐套),長約10~20mm。

5、用石棉繩纏堵錐套下端與尾繩之間的縫隙,以免澆注時巴氏合金泄露,然后用氧氣給錐套加熱,這時要留意不要烤到尾繩。與此同時,2名施工人員把巴氏合金放在提前做好的鐵桶內(nèi)用氣割給鐵桶加熱,使巴氏合金溶化。

6、用加熱成液體的巴士合金往旋轉(zhuǎn)器錐套內(nèi)澆注,旋轉(zhuǎn)器錐套及其下的鋼絲繩必需直立。(為保證澆注質(zhì)量,澆注要勻稱,不得中斷;為防止殘渣混入,錐套上面放一個渣篩;為防止鋼絲的氧化和污染澆注應連續(xù)進行,越快越好;另外澆注時不得有水進入,以免高溫液體飛濺)

7、澆注好的旋轉(zhuǎn)器錐套等待空氣冷卻,等旋轉(zhuǎn)器錐套冷卻好后拆去石棉繩及錐套下的扎絲。

8、把旋轉(zhuǎn)器錐套安裝在罐籠底部旋轉(zhuǎn)器上。

9、依次做好配重側(cè)的旋轉(zhuǎn)器鋼絲繩繩頭

九、平安措施:

1、開好工前會,仔細貫徹措施,使全部人員熟知此措施,施工負責人在會上傳達施工中的平安留意事項。

2、施工設專人負責,統(tǒng)一指揮,明確分工,責任到人。

3、全部使用的吊具、索具、滑輪、保險帶等必需事先檢查,合格方準使用。

4、嚴禁酒后作業(yè),班中不得空崗、竄崗或者嬉鬧。

5、施工現(xiàn)場工具、材料要碼放整齊,施工完畢后,必需清理現(xiàn)場,清點工具。

6、距離井口(1222m、1202m、1022m、722m)20米的地方要拉好警戒線,設專人警戒,閑雜人員不得入內(nèi)。

7、施工人員要做好自保工作,相互提示,相互關照,平安負責人要尾繩做繩頭技術安全措施全文共3頁,當前為第3頁。嚴把平安關,做到擔心全不作業(yè),堅決制止三違現(xiàn)象。

8、井口作業(yè)的全部施工人員必需背平安帶,戴平安帽。

9、嚴禁井筒上下層同時作業(yè)。

10、全部使用的工具要留繩,防止墜入井

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