原位取樣補(bǔ)強(qiáng)方案

一、編制根據(jù)本工程鋼筋制作安裝施工專項(xiàng)鋼筋接頭有電渣壓力焊和局部搭接焊，該項(xiàng)原位取樣后，進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)解決的辦法特編制專項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng)方案。1、通遼金燦家園2#社區(qū)G3#樓工程圖紙；2、《混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-；3、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-；4、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-二、工程概況1、工程介紹工程名稱：通遼金燦家園2#社區(qū)G3#樓工程建設(shè)單位：通遼利業(yè)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：鐵嶺市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：通遼市大明工程施工單位：通遼市正大建筑工程有限責(zé)任公司2、建筑概況本項(xiàng)目總建筑面積約13870.4平方米。其中：商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)面積為2213.78㎡，住宅面積為11656.62㎡，住宅共134戶。建筑高度：建筑總高度為50.2m，住宅層高為2.9m，商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)一層高4.2m，二層層高為3.6m，本工程±0.000相稱于絕對(duì)標(biāo)高180.6m，住宅室內(nèi)外高差為0.90m，商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)室內(nèi)外高差為0.30m?？蚣芗袅?gòu)造、筏板基礎(chǔ)三、鋼筋接頭工藝原則與取樣原則現(xiàn)澆構(gòu)造鋼筋混凝土構(gòu)件中，鋼筋接頭方式以下表：鋼筋直徑（mm）部位接頭筏板剪力墻、柱梁14///16///18/電渣壓力焊/20/電渣壓力焊/22單面焊/單面焊25單面焊/單面焊1、鋼筋電弧焊接頭（1）工藝流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋接頭制備選擇焊條試焊、作試件安裝焊接鋼筋施焊質(zhì)量檢查（2）操作工藝①檢查設(shè)備、電源確保隨時(shí)處在正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。②鋼筋接頭制備鋼筋安裝之前，焊接部位鋼筋接頭焊接端應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同始終線上。③選擇焊條鋼筋電弧焊焊條型號(hào)鋼筋級(jí)別電弧焊接頭型式搭接焊HRB400E5003④試焊、作試件、擬定焊接參數(shù)在正式進(jìn)行鋼筋電弧之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，方便擬定合理的焊接參數(shù)。試件合格后方可正式用于構(gòu)造焊接。電弧焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）端面間隙（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）149～113.2100～110169～113.2100～110189～113.2100～1102010～123.2100～1102210～124.0100～1102512～144.0150～160⑤安裝焊接鋼筋與施焊焊接時(shí)鋼筋端部的適宜位置采用兩點(diǎn)固定,定位端部的距離宜不不大于或等20mm；焊接時(shí)搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，分道焊接應(yīng)及時(shí)敲掉焊渣，焊接受口不能損傷母材，并應(yīng)使焊縫與定位焊縫發(fā)始端各終端熔合。⑥質(zhì)量檢查在鋼筋電弧焊焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)焊縫表面不平整，有凹陷或焊瘤，接頭區(qū)域有肉眼可見(jiàn)的裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣等缺點(diǎn)允許值及接頭尺寸允許偏差，焊縫余高不不大于3mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找因素，及去除。（2）質(zhì)量原則①鋼筋的牌號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定；②鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的比例，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定；③電弧接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢查，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一種檢查批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造構(gòu)件中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)局限性300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位或旁證單位現(xiàn)場(chǎng)切取3個(gè)接頭做試件實(shí)驗(yàn)。2、電渣壓力焊接頭（1）工藝流程檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制作試焊、作試件選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑擬定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查（2）操作工藝①檢查設(shè)備、電源確保隨時(shí)處在正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。②鋼筋端頭制作準(zhǔn)備鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)去除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲、應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。③選擇焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)重要涉及：焊接電流、焊接電壓各焊接通電時(shí)間，參見(jiàn)下表參數(shù)。采用專用焊劑或自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊劑或焊機(jī)使用闡明書(shū)中推薦數(shù)據(jù)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線在同一線上。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過(guò)程U2.1電渣過(guò)程U2.2電弧過(guò)程t1電渣過(guò)程t216200～25035～4518～2214418250～30035～4518～2215520300～35035～4518～22175④安裝焊接夾具和鋼筋?yuàn)A具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適宜位置,普通為1/2焊劑罐高度偏下2～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，來(lái)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位各夾具變形。⑤安放引弧用的鋼絲球安放焊劑罐、填裝焊劑。⑥試焊、作試件、擬定焊接參數(shù)在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，方便擬定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照擬定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。⑦施焊操作與回收焊劑1）閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿事操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。2）電弧過(guò)程：引然電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不停熔化而形成必要深度的渣池。3）電渣過(guò)程：隨即逐步下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。4）擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，快速壓送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面互相接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源5）接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s冷卻后，才可回收焊劑各卸下焊接夾具。⑧質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺點(diǎn)，應(yīng)切除接頭重焊，并查找因素，及時(shí)消除。切除接時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范疇內(nèi)的部分應(yīng)切除。（3）質(zhì)量原則①鋼筋的牌號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定；②鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的比例，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定；③電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢查，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一種檢查批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造構(gòu)件中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)局限性300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位或旁證單位在現(xiàn)場(chǎng)切取3個(gè)接頭做試件度實(shí)驗(yàn)。四、現(xiàn)場(chǎng)取樣補(bǔ)強(qiáng)1、鋼筋電弧焊接頭①鋼筋電弧焊接頭取樣當(dāng)現(xiàn)澆構(gòu)造構(gòu)件鋼筋采用電弧焊接時(shí)，構(gòu)件電弧焊接生產(chǎn)結(jié)束后，焊工、項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)每構(gòu)件全數(shù)自檢，自檢合格后告知監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行復(fù)檢，必須通過(guò)復(fù)檢合格及監(jiān)理單位指定現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件原位取樣送檢檢測(cè)，檢測(cè)合格后方能進(jìn)行下道工序施工?，F(xiàn)場(chǎng)原位取樣采用電焊機(jī)電弧切取，其切取長(zhǎng)度為45mm～55mm，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批，當(dāng)局限性300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批，每批應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)切取3個(gè)接頭做試件實(shí)驗(yàn)。②鋼筋電弧焊接頭取樣后補(bǔ)強(qiáng)鋼筋電弧焊接頭取樣后采用搭接補(bǔ)強(qiáng)辦法，框架、基礎(chǔ)為三級(jí)抗震，混凝土標(biāo)號(hào)C30，鋼筋直徑不大于等于25，接頭率不大于50%，因此使用一根與原位置同樣直徑的鋼筋，搭接長(zhǎng)度52d。2、鋼筋電渣壓力焊①鋼筋電渣壓力焊接頭取樣當(dāng)現(xiàn)澆構(gòu)造構(gòu)件鋼筋采用電渣壓力焊接時(shí)，構(gòu)件電渣壓力焊接生產(chǎn)結(jié)束后，焊工、項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)每構(gòu)件全數(shù)自檢，自檢合格后告知監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行復(fù)檢，必須通過(guò)復(fù)檢合格及監(jiān)理單位指定現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件原位取樣送檢檢測(cè)，檢測(cè)合格后方能進(jìn)行下道工序施工。現(xiàn)場(chǎng)原位取樣采用電渣壓力焊機(jī)電弧切取，