鹽霧試驗驗收標準

鹽霧實驗辦法和鑒定原則目錄索引TOC\o"1-1"\h\z1.總則 22.引用原則 23.實驗設(shè)備 24.實驗條件 35.試件的放置 46.試件的初始檢測 47.試件的預解決 58.實驗程序 59.實驗完畢后的試樣解決 510.最后檢測 511.實驗成果的鑒定 612.實驗報告 713.圖片對照參考81.總則目的為規(guī)范金屬構(gòu)造件的中性鹽霧實驗（NSS）的辦法和鑒定原則而制訂本規(guī)范。合用該規(guī)范合用我司全部金屬構(gòu)造件和緊固件的實驗辦法和鑒定原則。職責IQC負責提出測試申請和提供測試樣品；實驗員負責根據(jù)樣品材質(zhì)和表面解決方式制訂測試方案，并負責實施。實驗員負責測試報告的編制和測試成果的鑒定。品質(zhì)工程師負責報告的審核和最后鑒定。2.引用原則GB/T10125-1997人造氛圍腐蝕實驗，鹽霧實驗；QC/T625-1999汽車用涂鍍層和化學解決層；GB/緊固件電鍍層；Corrosionofmetalsandalloys——acceleratedtestinginvolvingcyclicexposuretosaltmist,”dry”and“wet”condition；3.實驗設(shè)備本實驗所需設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、實驗片增援架、噴霧液收集容器、實驗室（1）、

鹽水補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供應設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成,并根據(jù)以下條件實驗。

注（1）：實驗室大小,須在0.48m3以上。鹽水噴霧實驗機與其所需的管路應采用純性材料,不能對噴霧腐蝕實驗有影響或本身被腐蝕者；

噴霧嘴不可直接將實驗液噴向試樣,噴霧室頂部聚集的溶液不得滴落在試樣上；

試樣滴落的實驗液體不可流回鹽水桶而再用于實驗；

壓縮空氣不能含有油脂及灰塵；空氣壓力須保持在cm2由于壓縮空氣于膨脹時,有吸熱現(xiàn)象,因此須事先有預熱（2）以下附表,以獲取均一溫度的噴霧。

注（2）：預熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度；壓縮空氣(Kpa)8498111126壓力(Kgf/cm2)所需預熱溫度（℃）464748493噴霧采用器其水平采用面積為80cm2,直徑約為10cm,置于試樣附近；噴霧液量以整個小時計算,在采集容器上,應每小時平均可收集～鹽水溶液。噴霧液最少應持續(xù)收集16小時,以其平均值表達噴霧量；

實驗中鹽水桶其氯化鈉溶液濃度應維持40~60g/l。4.實驗條件實驗溶液實驗溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配備，其濃度為（5％）（質(zhì)量比例），霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用；備注：為配備濃度為5%的鹽溶液，能夠通過下式計算所需氯化鈉的質(zhì)量；所需氯化鈉質(zhì)量＝水的質(zhì)量溶液PH值霧化前的鹽溶液PH值在～（352℃）備注：該PH值范疇規(guī)定是在Ta=352℃測定的，當鹽溶液在室溫下被調(diào)節(jié)PH值，而在35℃霧化時，由于CO22因此，當鹽溶液在室溫下被調(diào)節(jié)PH時，有必要將其調(diào)節(jié)至下列，這樣在35℃實驗室內(nèi)溫度(指箱體內(nèi)的溫度)352℃飽和壓力桶內(nèi)溫度471℃飽和桶壓力cm2噴霧量在工作空間任意位置，用面積為80cm2的漏斗收集持續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量，平均每小時應收集到～的溶液；持續(xù)霧化時間NO.材質(zhì)表面解決方式持續(xù)霧化時間1銅鍍鎳24h鍍錫48h先鍍鎳再鍍錫48h鍍金48h2SPCC(冷軋鋼板)鍍鎳24h鍍錫24h鍍白鋅24h鍍藍白鋅48h鍍彩鋅72h客戶特殊規(guī)定的產(chǎn)品，鹽霧實驗時間：產(chǎn)品型號圖號產(chǎn)品名稱鹽霧實驗時間EVI7/9C1191金屬骨架240HPK4TC1010金屬骨架240H2985329853-HSN008金屬外殼144H4010540105-HSN003金屬外殼144H4000440004-EPL013金屬支架1000H闡明：如果產(chǎn)品使用環(huán)境相對較為嚴酷，可能規(guī)定的持續(xù)霧化時間嚴酷于本規(guī)范，那么則按產(chǎn)品規(guī)格書所規(guī)定的霧化時間進行實驗；如無特殊規(guī)定或規(guī)定低于本規(guī)范則一律按本規(guī)范執(zhí)行；如果金屬構(gòu)造件的供應商所提供的承諾書、鹽霧實驗報告等資料所體現(xiàn)的持續(xù)霧化時間嚴酷于本規(guī)范，則按供應商提供的霧化時間進行實驗，否則將按本規(guī)范執(zhí)行。5.試件的放置試件的被試表面不能受到鹽霧的直接噴射；試件表面在實驗箱中的放置角度是非常重要的。原則上，平板試樣的被試表面朝上并與垂直方向成205的角；對于表面不規(guī)則的試件，可采用多個放置狀態(tài)，務必使每個重要表面能同時接受鹽水的噴霧；試件的排列，應使噴霧自由的全部落至全部試件表面上，不應妨礙噴霧自由下落；試件不可互相接觸，也不可接觸到金屬性導體或有毛細現(xiàn)象作用的物質(zhì)，以及其它支架外的物體；鹽溶液嚴禁從一種試件上滴落到其它的試件表面；試件如果有識別的標記等粘貼物，應盡量置于試件的下方；對于一種新的檢測或總實驗試件超出96h的測試，可允許被測試樣移位。在此狀況下，移位的次數(shù)和頻率由操作者來決定，但是需要在實驗報告中注明；試樣的支架應由惰性非金屬材料制成，如玻璃、塑料或有涂層的木制品。懸掛試樣的材料不應使用金屬材料，而應使用人造纖維、棉纖維或其它惰性絕緣材料。6.試件的初始檢測外觀構(gòu)造檢查實驗樣品表面必須干凈，無油污、破損、無臨時性的保護層和其它弊??；7.試件的預解決實驗前必須認真的清洗被測試樣品，盡量地去除那些可能會影響實驗成果的雜質(zhì)（灰塵、油污或其它雜質(zhì)）。所用的清洗辦法應取決于試件材料性質(zhì)，試件表面及污物清洗時，不應使用可能侵蝕試樣表面的研磨材料或溶劑；7.1.1使用適宜的有機溶劑（沸點在60～120C之間的碳氫化合物）7.1.2清洗后的樣品，應避免再次被不經(jīng)意的觸摸而污染；7.1.3實驗前不應進行清洗掉故意涂覆保護性有機膜層的試樣；如果試樣是從較大的帶有涂層的的工件上切割下來的，不應損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除非另有規(guī)定，必須采用適宜的在測試條件下穩(wěn)定的覆蓋層，如油漆、石蠟或膠帶等，對切割區(qū)進行保護。8.實驗程序根據(jù)實驗條件配備鹽溶液并根據(jù)試樣放置規(guī)定放置被測試樣品，啟動鹽霧實驗箱的電源開關(guān)，箱體和壓力飽和桶進入加熱階段；待溫度符合測試條件所規(guī)定的溫度范疇后，啟動噴霧開關(guān)并檢查噴霧壓力與否保持在cm2；根據(jù)持續(xù)霧化時間規(guī)定設(shè)立定時器并打開定時器的開關(guān)，待滿足設(shè)定的噴霧時間后，將自動停止噴霧；實驗結(jié)束后，首先關(guān)閉噴霧開關(guān)，然后再啟動除霧開關(guān)進行除霧約20分鐘；箱體內(nèi)的溫度除凈后，關(guān)閉設(shè)備全部開關(guān)，然后能夠打開箱門取出試樣；實驗過程中，如無特殊規(guī)定，嚴禁途中打開箱門；在噴霧狀態(tài)時，嚴禁同時進行除霧，由于因氣流逆向可能會損壞設(shè)備；箱體內(nèi)的鹽霧氣體未除凈時，嚴禁打開箱門，以避免因鹽霧氣體外泄而對箱體周邊的其它設(shè)備造成腐蝕；噴霧實驗結(jié)束后，試件在箱體內(nèi)停留的時間不允許超出30分鐘，以免停留時間過長而影響測試成果；9.實驗完畢后的試樣解決鹽霧實驗完畢后，將被測試件從鹽霧箱中取出，為了減少腐蝕產(chǎn)物脫落，試樣在清洗前應先在室內(nèi)空氣中自然干燥~1h；然后用溫度不超出35C的干凈流動水將被測試樣小心清洗，以去除試樣表面殘留的的鹽霧溶液，接著以距試樣10.最后檢測實驗后的外觀檢查外觀的缺點狀況，如點蝕、裂紋、氣泡等分布和數(shù)量；11.實驗成果的鑒定對于鹽霧實驗成果的鑒定和表述有多個辦法，譬如，按照腐蝕物的特性進行表述、按照腐蝕面積的比例進行評級、按照腐蝕率進行表述以及按照重量遞減表述等多個方式。根據(jù)我們公司產(chǎn)品的特點，決定按照腐蝕出現(xiàn)的時間進行鑒定。實驗成果的鑒定以下表格：NO.材質(zhì)表面解決方式持續(xù)霧化時間實驗成果鑒定1銅鍍鎳24h6h沒有白色腐蝕物,24h沒有綠色腐蝕物鍍錫48h6h沒有黑色腐蝕物,48h沒有綠色腐蝕物先鍍鎳再鍍錫48h6h沒有黑色腐蝕物,48h沒有綠色腐蝕物鍍金48h6h沒有黑色腐蝕物,48h沒有綠色腐蝕物2SPCC(冷軋鋼板)鍍鎳24h6h沒有白色腐蝕物,24h沒有紅色腐蝕物鍍錫24h6h沒有黑色腐蝕物,24h沒有紅色腐蝕物鍍白鋅24h6h沒有白色腐蝕物,24h沒有紅色腐蝕物鍍藍白鋅48h6h沒有白色腐蝕物,48h沒有紅色腐蝕物鍍彩鋅72h48h沒有白色腐蝕物,72h沒有紅色腐蝕物對于有些客戶特殊規(guī)定的產(chǎn)品,按照下列辦法鑒定:產(chǎn)品型號圖號產(chǎn)品名稱鹽霧實驗時間沒有出現(xiàn)白色腐蝕物時間沒有出現(xiàn)紅銹時間EVI7/9C1191金屬骨架240H48H240HPK4TC1010金屬骨架240H48H240H2985329853-HSN008金屬外殼144H6H144H4010540105-HSN003金屬外殼144H6H144H4000440004-EPL013金屬支架1000240H1000H12.實驗報告試件的基本信息12.1.1試件的名稱；12.1.2試件的規(guī)格型號；12.1.3試件的材質(zhì)和表面解決方式；12.1.4試件的尺寸、形狀、實驗面積和表面狀態(tài)；試件的初始檢測試件的外觀構(gòu)造檢查，并且規(guī)定有圖片統(tǒng)計，用以和實驗后的外觀進行比對；試件的放置試件的放置位置、狀態(tài)，規(guī)定有放置圖片的統(tǒng)計；實驗條件鹽溶液濃度、PH值；箱體內(nèi)溫度、濕度和壓力飽和桶內(nèi)的溫度；鹽霧沉降量和持續(xù)霧化時間；最后檢測試件的外觀構(gòu)造檢查，并且規(guī)定有圖片統(tǒng)計，用以和實驗前的外觀進行比對；成果評定試件的評級成果；最后判斷和判斷根據(jù)；報告的有效性報告需要得到有關(guān)職能部門的簽字承認；13.對照圖片參考OKOKOKNGNG