環(huán)保試生產(chǎn)申請模板

PAGEPAGE21、概述1.1設(shè)計依據(jù)（1）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》TSGD0001-2009（2）《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》GB/T20801（3）《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50189—2005（4）《民用建筑采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2011（5）《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93（6）《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》 CJJ34－2010（7）《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ104－2005（8）《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》 CJJ/T81－98（9）《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ28－2004（10）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264-97（11）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010（12）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011（13）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-2011（14）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2008（15）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50185-2010（16）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010－2010（17）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003－2011（18）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017－2003（19）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007－2011（20）《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096－2008（21）《供熱工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T78—20101.2熱源概況城東港區(qū)供熱規(guī)劃確定區(qū)域供熱熱源為分布式能源系統(tǒng)，采用燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)供熱機組，既能滿足城東港區(qū)供熱需求，又能提供電力需求。城東港區(qū)共規(guī)劃6座分布式能源站，滿足熱負荷需求。1.2.1熱源地理位置本項目配套熱源為規(guī)劃1#熱源即江西華電九江分布式能源站，其工程站址位于江西省九江市城東港區(qū)。本能源站為新建工程，站址北隔嘉盛糧油工業(yè)有限公司距長江岸線約0.5km，南鄰園區(qū)沿江四路，沿江四路對側(cè)為周大生珠寶城。西部為中糧食用油加工基地，東臨芳蘭大道，對側(cè)為少量民宅。1.2.2裝機規(guī)模分布式能源站配置了“二拖一”燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組。燃機設(shè)備采用美國GE公司LM2500+G4航改型燃機，室外布置；鍋爐采用格菱動力設(shè)備（中國）有限公司生產(chǎn)的雙壓、無再熱、無補燃、臥式、自然循環(huán)汽包爐，室外布置；機島設(shè)備為北京北重汽輪電機責(zé)任有限公司提供，室內(nèi)布置。（1）燃氣輪機型號：LM2500+G4發(fā)電功率：30.649MW熱耗率：10047kJ/kWh耗氣量：8295Nm3/h燃機排氣壓力：97.24kPa(a)燃機排氣溫度：546.9℃燃機排氣流量：323.972t/h（2）蒸汽輪機型式：雙壓、單軸、單缸凝汽式汽輪機額定轉(zhuǎn)速：3000r/min發(fā)電功率（最大抽汽/純凝補氣）：9.018/25.445MW發(fā)電熱耗率（最大抽汽/純凝補氣）：10557.7/11935.7kJ/kWh高壓蒸汽進汽壓力：4.9MPa(a)高壓蒸汽進汽溫度：495℃高壓蒸汽進汽流量：80t/h低壓蒸汽進汽壓力：0.5MPa(a)調(diào)整抽汽壓力：1.4MPa(a)調(diào)整抽汽溫度：331.4℃調(diào)整最大抽汽流量：73t/h凝汽器背壓值：4.9kPa(a)冷態(tài)啟動時間（停機＞72h）：≈60分鐘溫態(tài)啟動時間（10h﹤停機﹤72h）：≈30分鐘熱態(tài)啟動時間（1h﹤停機﹤10h）：≈20分鐘極熱態(tài)啟動時間（停機﹤1h）：≈5分鐘（3）發(fā)電機 型號：QF-25-2冷卻方式：空冷銘牌額定參數(shù)：25MW/29.4MVA功率因素：0.85額定電壓：10.5kV額定電流：1617A頻率：50Hz（4）余熱鍋爐：型式：雙壓、無再熱、無補燃、臥式、自然循環(huán)汽包爐高壓蒸汽出口壓力：5.3MPa(a)高壓蒸汽出口溫度：510℃高壓蒸汽流量：40t/h余熱鍋爐煙氣壓降：2.7kPa余熱鍋爐煙囪排煙溫度：94℃1.2.3電廠可提供驅(qū)動介質(zhì)：冬季：電廠凝汽器冷卻水；（45/35℃此數(shù)據(jù)應(yīng)電廠具體核算）夏季：電廠抽汽（0.6MPa，205℃，抽汽量：10t/h）。

2、熱負荷2.1冷熱負荷2.1.1冷熱指標(biāo)（1）空調(diào)指標(biāo)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》CJJ34-2010中給出了建筑物空調(diào)冬季熱負荷（q空調(diào)熱）及夏季冷負荷（q空調(diào)冷）耗熱指標(biāo)推薦值，見表2-2。表2-1熱指標(biāo)、冷指標(biāo)推薦值（W∕㎡）建筑物類型辦公旅館、賓館商店、展覽館熱指標(biāo)80～10090～120100～120冷指標(biāo)80～11080～110125～180（2）采暖指標(biāo)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》給出部分建筑物采暖熱指標(biāo)值，見表2-2。表2-2采暖熱指標(biāo)推薦值（W∕m2）建筑物類型未采取節(jié)能措施采取節(jié)能措施住宅58～6440～45居住區(qū)綜合60～6745～55學(xué)校、辦公60～8050～70（3）設(shè)計熱指標(biāo)本設(shè)計根據(jù)國家及地方相關(guān)節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)以及九江市的氣象條件，參照《九江市城東港區(qū)供熱專項規(guī)劃（2010~2020年）》、《九江市城東港區(qū)供熱管網(wǎng)可行性研究報告》確定空調(diào)冷熱指標(biāo)。空調(diào)熱指標(biāo)：q空調(diào)熱=120W∕㎡；空調(diào)冷指標(biāo)：q空調(diào)冷=150W∕㎡；注：由于空調(diào)基本為商店或展覽館在此同時使用系數(shù)采用0.95采暖熱指標(biāo)60W/㎡；2.1.2本項目供熱負荷華電九江分公司對本工程服務(wù)范圍內(nèi)的調(diào)查情況，確定能源站所承擔(dān)的冷、熱用戶為：公租房、商品房及汽車城。（1）公租房公租房為新建項目，根據(jù)調(diào)研結(jié)果，用熱需求為居民冬季采暖及部分商業(yè)建筑空調(diào)。公租房總建筑面積7.0萬㎡，其中商業(yè)用熱建筑面積1.8萬㎡，居民住宅采暖建筑面積5.2萬㎡。（2）商品房商品房為新建項目，根據(jù)調(diào)研結(jié)果，用熱需求為居民冬季采暖及部分商業(yè)建筑空調(diào)。商品房總建筑面積5.0萬㎡，其中商業(yè)用熱建筑面積0.6萬㎡，居民住宅采暖建筑面積4.4萬㎡。（2）汽車城汽車城為新建項目，根據(jù)調(diào)研結(jié)果，用熱需求為汽車城內(nèi)建筑物空調(diào)負荷。汽車城總建筑面積5.0萬㎡，該用戶冬季采暖夏季制冷。（3）合計表2-3熱負荷匯總表項目名稱冬季（萬㎡）夏季（萬㎡）熱負荷（kw）住宅空調(diào)空調(diào)冬季夏季公租房5.21.81.850642430商品房4.40.60.63288810汽車城5554006750合計9.67.47.4137529990

3、工程設(shè)計3.1供熱參數(shù)3.1.1夏季制冷熱源介質(zhì)及參數(shù)供熱介質(zhì)：因蒸汽制冷機組與高溫?zé)崴评錂C組相比，制冷系數(shù)（COP）比較高，蒸汽溴化鋰機組COP一般為1.2～1.4，熱水溴化鋰機組COP一般為0.7～0.8，供應(yīng)相同的冷量，采用蒸汽供熱，耗能相對少一些，節(jié)能效果好，運行更為穩(wěn)定，同時分布式能源站能夠提供蒸汽汽源，因此制冷加熱站采用蒸汽作為動力。本項目在供熱服務(wù)區(qū)內(nèi)設(shè)置蒸汽溴化鋰吸收式機組，為夏季制冷負荷提供熱源。蒸汽只是作為加熱熱源，凝結(jié)水品質(zhì)較好、水量較大，滿足回收要求，應(yīng)全部回收，以利節(jié)能。凝結(jié)水管網(wǎng)采用閉式單管制，制冷加熱站內(nèi)設(shè)閉式凝結(jié)水箱，通過凝結(jié)水泵將凝結(jié)水送回?zé)嵩唇y(tǒng)一處理，循環(huán)利用。供熱參數(shù)：同工業(yè)熱負荷供熱參數(shù)，即0.6MPa，200℃。3.1.2冬季供熱熱源介質(zhì)及參數(shù)電廠凝汽器冷卻水其循環(huán)水溫度可達到45/35℃；根據(jù)以上提供相應(yīng)數(shù)據(jù)，此溫度可滿足熱水敷設(shè)及空調(diào)供熱采暖要求。3.1.3用戶端供熱介質(zhì)及參數(shù)制冷管網(wǎng)：設(shè)計參數(shù)為6/11℃，這與用戶實際運行參數(shù)相一致，該參數(shù)有利于二級管網(wǎng)實施無補償冷安裝直埋敷設(shè)。供熱管網(wǎng)：設(shè)計參數(shù)為45/35℃，這與用戶實際運行參數(shù)相一致，該參數(shù)有利于二級管網(wǎng)實施無補償冷安裝直埋敷設(shè)。3.2供熱管網(wǎng)3.2.1布置原則（1）熱網(wǎng)走向應(yīng)盡可能靠近熱負荷密集區(qū)，并結(jié)合道路和城市其它管網(wǎng)的分布等具體情況，按市政建設(shè)的有關(guān)規(guī)定和規(guī)劃部門的統(tǒng)籌安排，確定管網(wǎng)的敷設(shè)路由。熱網(wǎng)盡量與規(guī)劃路的建設(shè)同步實施；（2）熱網(wǎng)的布置力求短直，平行于道路，減少對路面和綠化帶的破壞，并盡量減少動遷量。盡可能減少跨越城市主干道和繁華地段，不影響城市整體布局；（3）管網(wǎng)盡可能敷設(shè)在地勢平坦、土質(zhì)好、地下水位低的地區(qū)。管網(wǎng)均采用枝狀布置，適當(dāng)位置設(shè)連通管成環(huán)。（4）管網(wǎng)設(shè)計一次到位，按負荷的發(fā)展情況，有組織、有計劃、有重點，分期、分步實施。（5）蒸汽熱網(wǎng)以架空敷設(shè)為主，過路口、企業(yè)大門和不允許架空的地方均采用地下直埋方式敷設(shè)。3.2.2熱網(wǎng)走向根據(jù)江西華電九江分布式能源站供熱范圍內(nèi)熱負荷分布情況以及園區(qū)內(nèi)道路規(guī)劃，經(jīng)過多個路由的經(jīng)濟對比最后確定設(shè)計供熱管網(wǎng)最優(yōu)化的路徑。3.2.3敷設(shè)方式目前國內(nèi)外關(guān)于熱力網(wǎng)的敷設(shè)方式主要有四種形式：①架空敷設(shè)，②地下管溝敷設(shè)，③地下直埋敷設(shè)，④城市綜合管溝。熱水管網(wǎng)地下敷設(shè)時，規(guī)范規(guī)定應(yīng)首先采用直埋敷設(shè)，直埋敷設(shè)與地溝及架空敷設(shè)相比，具有造價低，使用壽命長，施工周期短、熱損失小、維護工作量小、運行經(jīng)濟，不影響城市景觀，對城市交通的影響相對較小，有利于城市規(guī)劃。本設(shè)計熱水管道采用直埋敷設(shè)。3.2.4補償方式熱水管網(wǎng)直埋敷設(shè)方式分為有補償敷設(shè)、無補償冷安裝敷設(shè)和無補償預(yù)熱安裝敷設(shè)方式。預(yù)熱安裝：安裝過程不需要補償器及固定支架，節(jié)省了補償器保溫和焊口的費用。管道軸向應(yīng)力相當(dāng)于無補償冷安裝方式中軸向應(yīng)力的一半，整個系統(tǒng)在較低應(yīng)力水平下運行。無補償冷安裝：最簡單的敷設(shè)方式，系統(tǒng)中應(yīng)力水平最高，需克服管道發(fā)生局部屈曲的危險。大管徑的壁厚應(yīng)通過計算適當(dāng)增加。有補償安裝：傳統(tǒng)安裝方式，需增加補償器、固定墩等，施工難度大、維護維修工作量大。本次設(shè)計冷、熱水管網(wǎng)設(shè)計溫度較低，采用無補償冷安裝方式敷設(shè)。3.2.5間距要求直埋敷設(shè)熱水管道直埋敷設(shè)熱水管道的保溫結(jié)構(gòu)表面與建構(gòu)筑物等其它管道最小水平凈距、垂直凈距見表3-1。表3-1直埋熱水管道與建構(gòu)筑物或其它管線最小距離建筑物、構(gòu)筑物或管線水平凈距（m）垂直凈距（m）建筑物基礎(chǔ)DN≤2502.5－DN≥3003.0－鐵路鋼軌軌外側(cè)3.0軌底1.2電車鋼軌軌外側(cè)2.0軌底1.0鐵路、公路路基邊坡底腳或邊溝邊緣1.0－通訊、照明或10kV以下電力線路電桿1.0－橋墩邊緣2.0－架空管道支架基礎(chǔ)邊緣1.5－高壓輸電線鐵塔基礎(chǔ)邊緣35～220kV3.0－通訊電纜1.00.15電力、控制電纜35kV以下2.00.5110kV2.01.0燃氣管道壓力≤0.4MPa1.00.15壓力≤0.8MPa1.50.15壓力＞0.8MPa2.00.15給排水管道1.50.15地鐵5.00.8電氣鐵路接觸網(wǎng)電桿基礎(chǔ)3.0－喬（灌）木1.5－車行道路面－0.73.2.6拆遷、占地情況本工程屬于城市市政管線建設(shè)。（1）管道敷設(shè)一般布置在包括人行道、綠地等。涉及拆遷工作量很少，目前本工程不考慮拆遷民房等工作量，只考慮在熱網(wǎng)敷設(shè)過程中與其它市政管線、井室等交叉碰撞時，有一部分地下管線和構(gòu)筑物拆遷量。（2）制冷加熱站分別設(shè)置于熱網(wǎng)服務(wù)中心內(nèi)部，因此不考慮占地等費用。（3）計量小室設(shè)置在工業(yè)熱用戶內(nèi)部，因此不考慮占地等費用。3.2.7管材、管道附件（1）管材設(shè)計壓力1.0MPa，設(shè)計溫度60℃。管材選用無縫鋼管，材質(zhì)為20#鋼，鋼管標(biāo)準(zhǔn)為GB8163。凝結(jié)水管道：設(shè)計壓力1.0MPa，設(shè)計溫度100℃。管材選用無縫鋼管，材質(zhì)為20#鋼，鋼管標(biāo)準(zhǔn)為GB8163。（2）管道附件1）閥門閥門采用雙偏心金屬硬密封蝶閥，雙向密封。直埋管網(wǎng)上的閥門與管道連接采用焊接連接。閥門公稱壓力為1.6MPa；2）放氣、泄水裝置高點應(yīng)安裝放氣裝置，低點應(yīng)安裝放水裝置。放水時間不超過表3-3規(guī)定。表3-2熱水管道放水時間管道公稱直徑（mm）DN≤300DN350~500DN≥600放水時間（h）2～34～65～7放水閥門，采用柱塞閥或截止閥，放氣閥門，采用球閥或截止閥。3）管件管道的彎頭、變徑管及三通等均采用標(biāo)準(zhǔn)成品件。材質(zhì)不低于相連管道鋼材質(zhì)量，壁厚不小于相連管道的壁厚。熱水直埋管道彎曲半徑R≥2.5D。4）檢查室管網(wǎng)地下敷設(shè)安裝閥門、放氣、放水等附件時，應(yīng)設(shè)檢查室。檢查室要求：凈空高度不小于1.8m，通道寬度不小于0.6m，保溫表面與地面距離不小于0.6m。人孔一般設(shè)2個，直徑不小于0.7m，對角布置，凈空面積小于4㎡時，可設(shè)1個人孔。3.2.8管道保溫及防腐熱水管道工作溫度在100℃以下，采用聚乙烯作外套的預(yù)制直埋保溫管，保溫材料采用聚氨酯保溫材料，長期耐溫≤120℃。當(dāng)管道運行溫度≤100℃時，保溫管外表面的溫度≤30℃，對周圍環(huán)境不造成任何影響。管道保溫前，需要進行拋丸除銹處理，增加鋼管的外表面積和屈服強度，聚乙烯外套管內(nèi)壁進行電暈處理，以增強聚氨酯發(fā)泡的粘結(jié)強度。用專用發(fā)泡機進行發(fā)泡，保證保溫材料的密度、閉孔率和管道的同心度。防腐分工作管防腐、外套管防腐。工作管防腐：熱水管道采用預(yù)制直埋保溫管，為保證保溫發(fā)泡與工作鋼管的結(jié)合強度，工作鋼管外壁不刷防銹漆。外套管防腐：外護套管采用高密度聚乙烯，具有防腐、耐壓等特點。工作介質(zhì)影響：熱水管道內(nèi)的工作介質(zhì)為非飲用熱水，為有利于防腐、運行、節(jié)水、節(jié)電，水質(zhì)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》的要求，并控制其PH值在10左右。預(yù)制直埋保溫管產(chǎn)品應(yīng)符合《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T114-2000的標(biāo)準(zhǔn)，聚氨酯主要性能指標(biāo)見表3-4。表3-3聚氨酯性能指標(biāo)表序號項目單位性能指標(biāo)1芯部密度kg/m3≥652抗壓強度MPa≥0.43軸向剪切強度MPa≥0.64閉孔率%≥885高溫吸水率%≤106導(dǎo)熱系數(shù)（50℃）W/m.K≤0.0337.耐溫（連續(xù)運行30年）℃1308.短期耐溫峰值℃150DN400以上的預(yù)制保溫管，外套管接頭采用焊接式。DN≤350的預(yù)制保溫管，外套管接頭可采用收縮套式。3.2.9熱力計算（1）管道保溫厚度及散熱損失計算保溫計算采用控制外表面溫度方法，確保外表面溫度不影響周圍環(huán)境，熱損失低于國家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T4272中規(guī)定的熱損失。計算方法如下：lnDW=（BlnDO+Aln［4（H+Φ）］）/（A+B）δ=（DW-DO）A=λt（to-tw）；B=λg（tw-tg）；Φ=λg/β式中：D0—工作管外徑，mH—管中心埋設(shè)深度，m to—工作管外表面界面溫度，℃tw—保溫管外表面溫度，℃tg—土壤自然溫度，℃λt—保溫層在運行溫度下材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/m.Kλg—土壤導(dǎo)熱系數(shù)W/m.Kδ—保溫層厚度mβ——直埋管處地表面向大氣的換熱系數(shù)，一般取10~15W/m.K根據(jù)預(yù)制直埋保溫管的結(jié)構(gòu)形式，進行保溫管散熱損失計算：q=（to-tg）/（R1+R2）式中：R1=ln（DW/DO）/（2πλ t）保溫層熱阻R2=ln（4（H+Φ）/DW）/（2πλg）土壤熱阻。q——管道外表面散熱損失，W/m根據(jù)計算結(jié)果，保溫管道的熱損失滿足規(guī)范要求，保溫性能良好。（2）強度分析為保證運行安全和投資經(jīng)濟，需對管道系統(tǒng)進行強度分析和驗算。1）直管道壁厚計算工作鋼管的計算壁厚：δt=PdD0/（2[σ]φ+Pd）+B式中：δt—管道的理論計算壁厚，m；Pd—管道的計算壓力，MPa；D0—管子的外徑，m；[σ]—管材在計算溫度下的基本許用應(yīng)力，MPa；φ—基本許用應(yīng)力修正系數(shù)；B—管道壁厚附加值，m；根據(jù)計算結(jié)果和我國目前的鋼管標(biāo)準(zhǔn)尺寸確定所使用的鋼管壁厚。2）彎管壁厚由于彎頭或彎管在形狀上存在按一定彎曲半徑的彎曲，故在彎曲處將產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而使其理論壁厚比直管理論壁厚有更大的值才能承受與直管相同的介質(zhì)壓力。除此之外，彎頭或彎管的應(yīng)力水平還與其彎曲半徑有關(guān)，且隨彎曲半徑的增加而減小。本工程上采用彎曲半徑R=2.5D，目的是減小彎頭或彎管的應(yīng)力，以滿足在溫變過程中由于應(yīng)力集中產(chǎn)生的峰值應(yīng)力所引起管道的低循環(huán)疲勞破壞。當(dāng)徑比k=Do/Di≤1.04時，最小計算壁厚So=PDo/(2［σ］tφ+P)（2R-Do/2）/（2R-Do）當(dāng)徑比k=Do/Di＞1.04時，但K＜1.25時，內(nèi)外側(cè)的最小壁厚Soi=PDo/(2［σ］tφ+P)BiSoo=PDo/(2［σ］tφ+P)Bo彎頭或彎管的最小設(shè)計壁厚，取上面三式的計算值再加附加余量，即：S=So+C；Si=Soi+Coi；Soo=So+Coo式中符號表示如下：So—彎頭或彎管的最小計算壁厚，mmSoi—彎頭或彎管內(nèi)側(cè)的最小計算壁厚，mmSoo—彎頭或彎管外側(cè)的最小計算壁厚，mmS—彎頭或彎管的最小設(shè)計壁厚，mmDo—彎頭或彎管的外徑，mmDi—彎頭或彎管的內(nèi)徑，mmR—彎頭或彎管的軸心彎曲半徑，mmP—彎頭或彎管的設(shè)計壓力，MPaC—壁厚附加量，mmBi—彎頭或彎管內(nèi)壁厚度修正系數(shù)Bo—彎頭或彎管外壁厚度修正系數(shù)3）三通、變徑管的壁厚三通壁厚不小于主管的壁厚，三通采用成品沖壓三通，三通肩部處的厚度為直管壁厚的1.4倍。管道開孔時，根據(jù)計算，三通直管處，均應(yīng)作補強處理，壁厚采用等面積補強法計算。變徑管的壁厚不小于主管壁厚。變徑管采用成品鍛制變徑管。4）彎頭及折角強度計算彎頭強度計算公式如下：△σj＝β△Mrw／I+△σh≤6[σ]，β＝1.8／（λ）2/3，σh＝Ps×rn／δ折角強度計算△σj＝β△M×rw／I+