復(fù)雜軟土臨近河道綜合管廊TRD圍護(hù)墻施工工法

1復(fù)雜軟土臨近河道綜合管廊TRD圍護(hù)墻施工工法授權(quán)實(shí)用新型專利2項(xiàng)：一種控制水泥土攪拌墻型鋼下放精度的模具22.0.1適應(yīng)地層廣。采用旋挖鉆機(jī)引孔對(duì)水泥土連續(xù)墻所在位置的土層進(jìn)行破碎，對(duì)硬質(zhì)地層（硬土、砂卵礫石、軟巖石等）2.0.2施工垂直度高。通過安裝在切割箱內(nèi)部的多段式測(cè)斜儀，可進(jìn)行墻體2.0.4成墻深度大。連續(xù)墻澆筑采用前行切削、回程切削、攪拌固化成墻的化劑，并噴入壓縮空氣使其充分混合，提高成墻質(zhì)束后，間隔插入可拔出的H型鋼，以增加攪拌墻的剛度和強(qiáng)度；待管廊主體施地點(diǎn)附近進(jìn)行地質(zhì)分析，通過數(shù)據(jù)處理和分析找出地下水流范圍或富含水量區(qū)3圖4.1綜合管廊TRD圍護(hù)墻施工原理圖圖4.2非開挖檢測(cè)系統(tǒng)原理圖4s工藝流程及操作要點(diǎn)圖5.1復(fù)雜軟土臨近河道綜合管廊TRD圍護(hù)墻施工工藝流程圖5粒較為粗大的礫石時(shí)，同樣采用旋挖鉆引孔。引孔完用指定的履帶式吊車將切割箱逐段吊放入預(yù)埋穴，利用支撐臺(tái)固定；TRD圖5.2.5樁機(jī)就位6圖5.2.6安裝測(cè)斜儀圖5.2.7TRD水平切割作業(yè)平行導(dǎo)向溝方向放置兩根定位型鋼，定位型鋼采用300×300×20mmH型鋼，長(zhǎng)約5米（視實(shí)際情況而定），再在垂直導(dǎo)向溝方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為200×200×15mmH型鋼，長(zhǎng)為1.45米，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)重型線成45°角插7 圖5.2.8型鋼定位架布置示意圖履帶吊機(jī)起吊H型鋼，型鋼必須保持垂直狀態(tài)，將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心當(dāng)H型鋼插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用8#吊筋將H型鋼固定。待水泥土攪拌樁硬化支架。在TRD履帶內(nèi)側(cè)拉條行走線，量取行走線至型鋼的間圖5.2.9插入型鋼8業(yè)。切割箱的拔出應(yīng)選擇遠(yuǎn)離架空線的位置進(jìn)圖5.2.11非開挖檢測(cè)系統(tǒng)示意圖9表6.2主要機(jī)具和設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量功率（KW）用途1TRD設(shè)備TRD-S柴油發(fā)動(dòng)機(jī)水泥土墻施工2回旋刀鏈鋸寬度0.8m2臺(tái)/3自動(dòng)拌漿機(jī)BCD180-3550后臺(tái)拌漿4膨潤(rùn)土攪拌罐/205注漿泵320L30*36空壓機(jī)757水泥倉60t/8挖掘機(jī)200型/翻槽9汽車吊50t/配合施工全站儀RTS112SR5L2臺(tái)/測(cè)量檢測(cè)水準(zhǔn)儀RL-322臺(tái)/砼試模/測(cè)繩50m若干/（1）樁位控制：先確定出開孔中心,并檢查與TRD墻行走線中心之平面幾（3）傾斜度控制：鉆孔傾斜度主要通過鉆桿垂直度進(jìn)行控制與調(diào)整，盡管鉆機(jī)操作室內(nèi)有鉆桿垂直度顯示儀，并可直接通過操作閥進(jìn)行調(diào)整,但仍需不定（2）嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配（5）工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位線移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽（6）場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證（1）嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，（2）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢枨懈睿乖瓲钔脸浞制扑?，有利于水泥漿與土均勻攪（3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿（5）發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具啟動(dòng)（1）拔型鋼前拆除、改移高空障礙物，平整夯實(shí)作業(yè)場(chǎng)地。修筑臨時(shí)運(yùn)輸（2）正式施工前，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際灌漿情況綜合確定施（5）漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始?jí)鹤?，并?yīng)在灌漿過程中（1）認(rèn)真做好各級(jí)安全教育，進(jìn)場(chǎng)每個(gè)人都得接受安全教育，特殊環(huán)境，①生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)編制臨時(shí)用電專項(xiàng)方案，建立用電安全檢查檢測(cè)制②生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行三相五線制，采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行“①各種原材、半成品、廢料等按規(guī)格、品種分別堆放整齊。作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)②鋼筋加工機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)由可靠基③機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。電路故障必須由專業(yè)電工排除，④機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)裝置要設(shè)防護(hù)罩，并由專人使用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥善進(jìn)⑥作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)按要求佩戴安（4）安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。模（5）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工與交通相干擾地段，設(shè)置標(biāo)語、標(biāo)志牌。對(duì)泥漿運(yùn)輸（6）所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。吊裝鋼筋籠、鋼管支撐和模板時(shí)，起重機(jī)必須堅(jiān)持“十不吊”原則，吊運(yùn)時(shí)（8）用輸送泵輸送混凝土，料口卡子必須卡牢，檢修時(shí)必須先卸壓。清洗在施工過程中要嚴(yán)格按照《環(huán)境保護(hù)法》、《建設(shè)項(xiàng)9.0.1施工出入口暢通，并保證道路平整9.0.4振搗混凝土?xí)r振搗棒盡量避免振搗鋼筋、模板，以減少噪音。防止施9.0.5混凝土澆筑設(shè)備在使用完畢應(yīng)及時(shí)清理干凈，混凝土固定泵附近散落9.0.7焊接方法選擇時(shí)，焊接條件允許的前提下優(yōu)先選用自動(dòng)化程度高的焊9.0.8在施工前做好各類市政管線的調(diào)查，施工中做好防護(hù)，防止施工破壞本工法通過旋挖鉆引孔的方式對(duì)TRD圍護(hù)工法施工所在位置的巖層進(jìn)行破入H型鋼，充分發(fā)揮了水泥土的抗?jié)B作用和H型鋼的抗彎剛度，提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)的），成后），實(shí)施總長(zhǎng)度約2.98km。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容為隧道、綜合管廊、道路、道圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用的支護(hù)圍護(hù)方案為TRD+800mm厚水泥土連續(xù)墻，橫斷面為雙信管艙室。其中電力艙內(nèi)徑尺寸為2.9m×3.5m，水信綜合艙內(nèi)徑尺寸為本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中采用《復(fù)雜軟土臨近河道綜合管廊TRD圍護(hù)墻施工工法》進(jìn)行施工，在型鋼-水泥加固土連續(xù)墻施工前，采用旋挖鉆機(jī)引孔對(duì)水泥行墻體的垂直精度管理，通?？纱_保1/300以內(nèi)的精度；圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用型鋼-水墻的三循環(huán)建造工序，待施工至一定工作面后，間隔插入可拔出的H型鋼，充分發(fā)揮水泥土的抗?jié)B作用及內(nèi)插H型鋼的抗彎剛度，節(jié)約施工成本。工程實(shí)