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塑性成型原理PPT課件本PPT課件介紹了塑性成型的基本原理、分類、工藝、應(yīng)用與優(yōu)缺點(diǎn)，希望能夠幫助您深入了解這一領(lǐng)域。塑性成型的定義與分類1定義塑性成型是通過(guò)加熱或其他方式讓熱塑性材料變形成所需形狀的過(guò)程。2分類根據(jù)加熱方式，塑性成型可分為熱成型和冷成型；根據(jù)材料的狀態(tài)，塑性成型可分為固態(tài)變形和熱變形。塑性變形過(guò)程1傳遞應(yīng)力材料在外力作用下，分子間開始進(jìn)?運(yùn)動(dòng)并傳遞應(yīng)力，從?改變材料的形態(tài)。2變形分子在傳遞應(yīng)力的過(guò)程中發(fā)?應(yīng)變，導(dǎo)致塑性變形產(chǎn)?。3強(qiáng)度恢復(fù)塑性變形結(jié)束后，材料開始回彈，進(jìn)而使應(yīng)變減小，強(qiáng)度增加。塑性成型的工藝與方法擠壓成型通過(guò)擠出口產(chǎn)生的擠壓力讓高溫軟化的材料變形成所需截面形狀。吹塑成型將加熱的塑料片材放置在形狀符合需要的具有微小孔的模具上，利用壓縮空氣把塑料片材吹卡進(jìn)去，達(dá)到成型的目的。熱成型根據(jù)成型溫度、壓力或成型方式不同，又可以分為真空吸塑成型、熱壓成型、熱拉伸成型等。塑性成型的應(yīng)用領(lǐng)域工業(yè)制造塑性成型在工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，如汽車、電器、玩具等生產(chǎn)制造中都廣泛使用。醫(yī)療器械醫(yī)療器械需要塑性成型產(chǎn)生的材料具有優(yōu)良的耐腐蝕性，生物安全性等特點(diǎn)。塑料制品如飲料瓶、打包盒、盆子、盤子等的生產(chǎn)都需要塑性成型。塑性成型工藝的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高，成本低；制造出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好。缺點(diǎn)生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境污染大；材料無(wú)法回收利用，熱變性能不穩(wěn)定。結(jié)論與總結(jié)塑性成型是一種將熱塑性材料通過(guò)加熱或其他方式變形成所需形狀的過(guò)程，其在生產(chǎn)制造、醫(yī)療器械、塑料制品等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，

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