05-06大連交大機(jī)械制造復(fù)試試卷

一、解釋概念

2023工藝過程，生產(chǎn)綱領(lǐng)，工藝系統(tǒng)，時間定額，剪切角，工序余量，工藝本錢，原始誤差，六點定位原理，切削力，完全定位，刀具壽命，磨削燒傷，加工總余量。二、填空產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可劃分為 、 、 三個階段。依據(jù)由材料或毛坯制造為零件過程中質(zhì)量的變化可分為 、 、 三類技術(shù)。3．機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由 、 、 、 組成。性能優(yōu)良的超硬刀具材料有 、 、 、 。加工質(zhì)量要求高的零件的機(jī)械加工工藝過程通常分為 、 、 、 四個加工階段。使零件獲得尺寸精度的工藝方法有 、 、 、 。．滾齒機(jī)加工直齒圓柱齒輪需要三條傳動鏈，它們是： 、 、。保證裝配精度的裝配工藝方法有 、 、 、 。按切削過程中的變形程度，切屑分為 、 、 、 四種類型。切削用量三要素是指 、 、 。依據(jù)由原材料或毛坯制造為零件過程中質(zhì)量的變化可分為 、 、 三類技術(shù)。使零件獲得外形精度的工藝方法有 、 、 。磨削淬火鋼常見燒傷形式有： 、 、 。車床主運(yùn)動是 銑床主運(yùn)動是 鏜床主運(yùn)動是 鉆床主運(yùn)動是 、磨床主運(yùn)動是 。切削力可分為 、 、 ，其中最大的是 。角增大可使剪切角 ，變形系數(shù) ，因此切屑變形 。切削加工影響外表粗糙度的幾何因素主要有 、 、 、 。三、單項選擇題：1、切削用量對切削力影響由大到小是〔 〕a：a 、f、v b：v、f、a c：a 、v、fp p p2、切削用量對切削溫度影響由大到小是〔 〕a：v、f、a b：a 、f、v c：a 、v、fp p p3、在矩形工件上加工與側(cè)面和底面平行的通槽應(yīng)限制〔 〕個自由度。a：6 b：5 c：44、衡量切削過程變形程度可以用〔 。a：變形系數(shù) b：誤差復(fù)映系數(shù) c：工序力量系數(shù)5、利用〔 〕可以判別變值系統(tǒng)誤差的變化規(guī)律。a：分布曲線法 b：點圖法6、切削加工，減小〔 〕可以降低外表粗糙度值。a：進(jìn)給量f b：刀尖圓弧半徑7、金屬切削過程變形的力學(xué)本質(zhì)是〔 。a：工件材料受拉伸斷裂的塑性變形過程。b：工件材料受刀具擠壓剪切滑移的塑性變形過程。8、以下說法中不正確的選項是〔 〕a：積屑瘤可增大刀具前角和切削厚度b：積屑瘤可降低外表粗糙度值9、磨削加工，提高〔 〕速度，可以降低外表粗糙度值。a：工件 b：砂輪10、用雙頂尖支承加工軸類工件圓柱面產(chǎn)生鼓形誤差，其緣由可能是〔 。a：工件剛度缺乏 b：機(jī)床部件剛度缺乏 c：刀具磨損11、關(guān)于切削力，下面說法正確的選項是〔 。前角增大，切削力增大負(fù)倒棱前角確定值越大，總切削力越小c.主偏角增大，背向力Fp12、圓周銑削時，順銑是指〔 。a．銑刀軸線方向與工件進(jìn)給方向一樣b．銑刀切出工件時切削速度方向與工作進(jìn)給方向一樣c．銑刀切出工件時切削速度方向與工作進(jìn)給方向相反d．銑刀旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向13、切削用量對刀具耐用度影響由大到小挨次是〔 。a．a(chǎn)、f、v b．v 、f、a c．f、a 、vp c c p p c14、一般鏜床鏜孔的加工尺寸精度一般為〔 〕a．IT4~IT18b．IT0~IT5c．IT7~IT9d．IT5~IT615、下面對積屑瘤的說法正確的選項是〔 。a．積屑瘤能夠增大前角 b.積屑瘤能夠減小切削厚度c．積屑瘤對刀具耐用度無影響16、下面哪種方法是獲得尺寸精度的方法〔 。a.軌跡法 b.成型法c.展成法 d.調(diào)整法17、機(jī)床型號中第一字母為“y”的代表該機(jī)床為〔 〕a.壓力機(jī)b．齒輪加工機(jī)床c．鍛壓機(jī)床18、以下說法中不正確的選項是〔 。a.生產(chǎn)綱領(lǐng)是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 b.工序是工藝過程劃分的根本單元c.在工藝過程中使用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)19、加工鑄鐵或黃銅時，產(chǎn)生〔 〕切削。a.帶狀 b.擠裂c.單元 d.崩碎20、用雙頂尖支承車削光軸，假設(shè)只考慮機(jī)床部件剛度影響，加工后工件呈〔 。a．鞍形 b．鼓形 c．錐形21、不屬于超硬刀具材料的有〔 。a．陶瓷 b.硬質(zhì)合金 c.金剛石 d.立方氮化硼22、衡量第一變形區(qū)的變形程度可以用( )。a．切削層參數(shù) b.相對滑移 c．切削溫度23、下面對積屑瘤的說法正確的選項是〔 。a．積屑瘤能夠增大前角 b.積屑瘤能夠減小切削厚度c．積屑瘤對刀具耐用度無影響 d.積屑瘤可使加工外表粗糙度減小24、切削用量三要素對切削溫度影響程度大小排序正確的選項是〔 。a．v>f>a

b.f>v>a

c.a>f>v

d.a>v>fc p c p p c p c25、在機(jī)床型號中，通用特性代號“k”代表的含義為〔 。a．?dāng)?shù)控 b.可換刀 c．可轉(zhuǎn)位 d.半自動26、CA6140車床溜板箱中超越離合器的作用是〔 。a．進(jìn)給過載保護(hù) b.實現(xiàn)進(jìn)給方向變換c．避開光杠傳來的運(yùn)動與快速電機(jī)傳來的運(yùn)動發(fā)生干預(yù)d．將光杠運(yùn)動傳到絲杠上27、主運(yùn)動是直線運(yùn)動的機(jī)床是〔 〕a．車床 b.鉆床 c．牛頭刨床 d.外圓磨床28、在光滑圓柱體上加工沿軸線方向的通槽，需限制〔 〕個自由度。a．6 b．5 c．429、自由切削是指〔 。a．直線形主切削刃切削b．主、副切削刃切削 c．曲線形主切削刃切削。四、多項選擇題數(shù)控機(jī)床按掌握方式分類為〔 〕數(shù)控機(jī)床。開環(huán)掌握b.閉環(huán)掌握c.半閉環(huán)掌握d.點位掌握e.輪廓掌握在通用鉆床上可實現(xiàn)〔 。擴(kuò)孔b.磨孔c.鉸孔d.鉆孔e.攻絲f.拉孔加工平面的銑刀有〔 。成型銑刀 b.面銑刀c.鼓形銑刀d.圓柱銑刀4．在一般臥式車床上用雙頂尖支承加工圓軸工件，產(chǎn)生鼓形〔 〕外形誤差，其緣由可能是〔 。a.導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差 b.工件剛度缺乏 c.機(jī)床部件剛度缺乏d.刀具磨損 e.工件熱伸長 f.工件加工前有類似外形誤差以下對降低磨削加工外表粗糙度值有利的是〔 。細(xì)粒度砂輪 b.提高砂輪速度 c.提高工件速度d.減小磨削深度 e.增大軸向進(jìn)給量衡量第I變形區(qū)的變形程度可以用〔 。相對滑移 b.變形系數(shù) c.切削層參數(shù)以下對降低磨削加工外表粗糙度值有利的是〔 。細(xì)粒度砂輪 b.提高砂輪速度c.提高工件速度 d.減小磨削深度e.增大軸向進(jìn)給量主運(yùn)動是直線運(yùn)動的機(jī)床有〔 。外園磨床 b.金鋼鏜床 c.龍門刨床 d.牛頭刨床 e.插床CA6140機(jī)床主軸部件前支撐處有〔 。雙列園柱滾子軸承b.園錐滾子軸承 c.動壓滑動軸承d.油膜阻尼套筒在通用鉆床上可實現(xiàn)〔 。擴(kuò)孔 b.磨孔 c.鉸孔 d.鉆孔 e.攻絲 f.拉孔五、推斷題1．工件在夾具中定位，必需限制全部六個自由度。〔〕2．金剛石刀具不宜加工鋼鐵件。 〔〕3．車削主偏角增大，將使切深抗力增大。 〔〕4．劃分加工階段不是確定的。 〔 〕5．選擇粗基準(zhǔn)的余量均勻原則能保證相互位置?！? 〕6．對于精基準(zhǔn)的平面來說，過定位四點支承是允許的〔 〕7．修配裝配法用于在單件、小批量生產(chǎn)中裝配那些裝配公差要求高，組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器機(jī)構(gòu)〔 〕8．磨削加工，尤其是磨削高合金鋼時易產(chǎn)生磨削燒傷。 〔 〕9．砂輪的硬度是指砂輪磨料硬度。 〔 〕不完全定位是欠定位。 〔 〕加工外表是工件上與車刀后刀面相接觸的外表〔 〕磨削淬火鋼產(chǎn)生回火燒傷時在工件外表層產(chǎn)生剩余拉應(yīng)力〔 〕砂輪的硬度是指組成砂輪的磨粒的硬度〔 〕一批零件某道工序的加工余量是一個常數(shù)，每個工件上切除的金屬層厚度都一樣〔 〕粗加工時，刀具后角取較小值；精加工時，后角取較大值〔 〕基準(zhǔn)統(tǒng)一原則和基準(zhǔn)重合原則是完全全都的〔 〕車床主軸頸和錐孔要求同軸度精度高，常承受互為基準(zhǔn)的原則來加工〔 〕生產(chǎn)綱領(lǐng)是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。 〔 〕工件在夾具中定位，只要有六個定位支承點就可限制全部六個自由度?！?〕分組選配法適用于大批量生產(chǎn)裝配精度要求很高組成環(huán)數(shù)很少的場合。 〔 〕六、1.某直頭外圓車刀的切削局部的主要幾何角度r=10°α

=6°K

=6”=15°λ=-°，試?yán)L圖并標(biāo)注具體幾何角度。

0 0 γ γ2.外圓車刀前角γ ，后角α，主偏角Kr，刃傾角λ ，副偏角K′r。請將上述角度定性標(biāo)出〔自己0 0 s畫出所需參考平面〕七1.圖示定位方案各定位元件各限制了哪些自由度？該方案是否符合工件定位原理？短削邊銷2.圖示定位方案各定位元件各限制了哪些自由度？該方案是否符合工件定位原理？八、計算題零件設(shè)計尺寸如以下圖所示，圖示工件A、B、C50±0.05，10±0.05；本工序以A面為定位平頭支釘基準(zhǔn)，用調(diào)整法鏜削D孔，確定工序尺寸及上、下偏差各為多少？圖示齒輪組件裝配簡圖，A

=30

〔標(biāo)準(zhǔn)件，

=5，裝配后要求齒輪與檔短圓柱銷

1支承板

2

V3

4 0.05 5圈軸向間隙為0.1～0.35,當(dāng)承受完全互換法裝配時，試確定各組成環(huán)公差和偏差？一套筒零件以3021孔在水平放置300.007圓柱心軸上定位銑削鍵槽工件外圓附50 ，0試計算工序尺寸L的定位誤差。

0.020

0.006(a、BC面已車削并保證尺寸10-0.05

和40–0.1

見圖(b)，今A(c),求鉆孔工序的工序尺寸A300

的大小及極限偏差。AA-0.05 33〔b〕 〔c〕圖示一批套筒零件以內(nèi)孔D在水平放置的圓柱心軸dL2:DФ60 D=Ф3+0.02

dФ3-0.0071 -0.04

0 -0.020一批圓柱銷外圓的設(shè)計尺寸為600.020.04

mm，加工后測量覺察外圓尺寸按正態(tài)規(guī)律分布，其均方根偏差為mm,曲線頂峰位置偏離公差帶中心，向右偏移0.005mm。5繪出分布曲線圖，并求出常值系統(tǒng)誤差和工序力量系數(shù)。0是否產(chǎn)生廢品？假設(shè)產(chǎn)生，如何修復(fù)。–0.1圖示主軸部件，為保證彈性擋圈能順當(dāng)裝入，要求保證軸向間隙為0.1～0.35。A＝