二期綠帶測(cè)試題答案(DM)教學(xué)內(nèi)容

學(xué)習(xí)-----好資料學(xué)習(xí)-----好資料更多精品文檔更多精品文檔學(xué)習(xí)-----好資料更多精品文檔精益六西格瑪綠帶考試試題DM階段部門(mén)： 姓名： 得分： 一,選擇題(從所給的選項(xiàng)A,B,C,D中選取最佳答案,并對(duì)相應(yīng)字母畫(huà)圈),每題3分.現(xiàn)在精益六西格瑪?shù)拇_切含義是表示客戶規(guī)格之間能容納下六倍標(biāo)準(zhǔn)差一個(gè)組織化、系統(tǒng)性的解決問(wèn)題方法論，被摩托羅拉、通用電氣和更多的公司所采用是QC的別稱(chēng)制造100萬(wàn)件產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品有3.4件一個(gè)好的問(wèn)題陳述不應(yīng)該包含:改善措施、或問(wèn)題可能的原因問(wèn)題持續(xù)發(fā)生的時(shí)間范圍觀察到問(wèn)題的地點(diǎn)問(wèn)題涉及的對(duì)象，如消費(fèi)者根據(jù)數(shù)據(jù)正態(tài)檢驗(yàn)的結(jié)果，P-值等于0.01，那么在95％的置信度下：數(shù)據(jù)是非正態(tài)的數(shù)據(jù)是正態(tài)的不能判斷是否正態(tài)以上都不對(duì)以下的兩個(gè)樣本,它們有相同的:a,1575395b,13451310 5A 均值和中位數(shù) B 眾數(shù)和中位數(shù)C 中位數(shù)（即中值） D均值某一過(guò)程的特性為望大規(guī)格（越大越好），Cpk為1.5,那么對(duì)應(yīng)的西格瑪水平Z為:A．4.5 B．4 C．2 D．對(duì)于連續(xù)數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)，P/T，%P/TV(%StudyVar)的描述正確的是一般情況下，必須大于30％在使用上完全等價(jià)，只要一個(gè)符合要求就可以都表示測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性B和C計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析中，敘述正確的是：只要測(cè)試者之間一致好就可以只要測(cè)試者本人一致性好就可以所有測(cè)試者與標(biāo)準(zhǔn)一致性好就可以以上都對(duì)某種產(chǎn)品,單位產(chǎn)品上可能缺陷的機(jī)會(huì)為4.現(xiàn)檢查200個(gè)產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)缺陷品為2片,缺陷數(shù)共5個(gè),則DPMO為:A 10000 B 40000 C 6250 D在價(jià)值流中，涉及的主要要素不包括A 信息流 B 物流 C 資金流 D 庫(kù)存一個(gè)真正的正態(tài)分布，中位數(shù)，均值和眾數(shù)之間的關(guān)系應(yīng)該是：？它們的數(shù)值相同均值和眾數(shù)相同，而中位數(shù)不同每一個(gè)數(shù)值都和其它兩個(gè)不同均值和中位數(shù)相同，而眾數(shù)不同關(guān)于CTQ陳述錯(cuò)誤的是：可能與客戶的期望有關(guān)可能與政府的規(guī)定或安全基準(zhǔn)有關(guān)一般與價(jià)格、質(zhì)量或交期相關(guān)不要求能夠測(cè)量下列流程位置測(cè)量法中，受極值影響最大的是？平均值中位數(shù)眾數(shù)對(duì)A,B,C的影響都很大服從正態(tài)分布的流程，以產(chǎn)品特性的平均值為中心，包含2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍中，產(chǎn)品的比率大致為：99.73％68％95％不能確定以下的箱線圖，描述不正確的是小于Q1和大于Q3的數(shù)值個(gè)數(shù)相同Q3代表較大的25％的數(shù)據(jù)中間的橫線代表均值箱子中（Q3-Q1間）有50％的數(shù)據(jù)關(guān)于質(zhì)量成本，下述描述錯(cuò)誤的是過(guò)程輸出只要處于客戶的規(guī)格要求之內(nèi)，就沒(méi)有質(zhì)量成本損失缺陷產(chǎn)生成本只要過(guò)程輸出離客戶目標(biāo)有差距，就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量損失為客戶維修產(chǎn)品所產(chǎn)生的差旅費(fèi)屬于質(zhì)量成本關(guān)于流程圖（ProcessMapping），以下描述正確的為（）先確定所有可能的輸入，再填寫(xiě)輸出；為了作出正確的流程圖，同時(shí)不受到別人的干擾，最好是靠自己；從流程圖中可以初步判斷流程中的浪費(fèi)活動(dòng)；流程圖的起點(diǎn)和終點(diǎn)與項(xiàng)目的范圍不一定對(duì)應(yīng)。關(guān)于因果矩陣，以下描述不正確的是（）因果矩陣的目的是評(píng)價(jià)輸入因子的相對(duì)重要度；因果矩陣的輸入來(lái)自流程圖中的輸入；可以用20/80原則選擇因果矩陣中的潛在的關(guān)鍵輸入：按分?jǐn)?shù)降序排序后，選擇前面20％的因子個(gè)數(shù)，也可以選擇累計(jì)分?jǐn)?shù)達(dá)到80％所對(duì)應(yīng)的那些輸入因子；因果矩陣中沒(méi)有選中的因子沒(méi)有必要進(jìn)行改進(jìn)了。18.對(duì)于數(shù)據(jù)的挖掘和處理，以下描述不正確的是（）在處理數(shù)據(jù)時(shí)，任何情況下，圖表法和數(shù)值法選擇一個(gè)就可以了，否則就造成浪費(fèi)；完整的描述數(shù)據(jù)，必須對(duì)數(shù)據(jù)中心、離散度和形態(tài)全部描述；必須首先驗(yàn)證數(shù)據(jù)的正態(tài)性和穩(wěn)定性；必須確認(rèn)數(shù)據(jù)的可靠性。19.關(guān)于長(zhǎng)期和短期的數(shù)據(jù)，以下描述正確的是（）計(jì)量型數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)超過(guò)100個(gè)，就可以認(rèn)為是長(zhǎng)期數(shù)據(jù)；短期數(shù)據(jù)的含義是數(shù)據(jù)收集的期間短，與其他的因素?zé)o關(guān)；一般情況下，覆蓋6M變化的數(shù)據(jù)就可以被認(rèn)為是長(zhǎng)期數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)收集的間隔的長(zhǎng)短是判斷數(shù)據(jù)是否是長(zhǎng)期數(shù)據(jù)的依據(jù)。關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析，以下描述正確的是（）無(wú)論如何，測(cè)量系統(tǒng)所帶來(lái)的誤差也不會(huì)超過(guò)部件本身的誤差；根本目的在于確認(rèn)數(shù)據(jù)來(lái)源的可靠性；只有計(jì)量型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)才有重復(fù)性和再現(xiàn)性問(wèn)題；測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性只與人有關(guān)；對(duì)于流程能力指數(shù)Cp，Cpk，下面敘述不正確的是：能力指數(shù)是客戶的要求與過(guò)程表現(xiàn)的比值；Cp≥Cpk；能力是相對(duì)的，對(duì)于不同客戶而言，你的過(guò)程能力可能不同；Cpk＜0沒(méi)有任何意義。對(duì)于能力指數(shù)，下述描述正確的是不穩(wěn)定流程的能力指數(shù)是穩(wěn)定的；Cp代表流程潛在的最好；只有單向規(guī)格限的連續(xù)特性，不能計(jì)算Cpk；非正態(tài)分布不能進(jìn)行能力分析。對(duì)于FMEA下面描述正確的是發(fā)生問(wèn)題后，進(jìn)行問(wèn)題分析的工具；只適合于制造過(guò)程，對(duì)于管理過(guò)程不適用；FMEA作為一次性改善工具，沒(méi)有必要經(jīng)常更新；新工藝實(shí)施后必須進(jìn)行更新。在FMEA中，關(guān)于控制，下面描述不正確的是控制措施針對(duì)結(jié)果Y最好；控制措施針對(duì)原因X最好；沒(méi)有控制措施時(shí)，探測(cè)度打分偏高；改善嚴(yán)重度一般需要改變?cè)O(shè)計(jì)；針對(duì)失效模式，下述描述不正確的是失效模式可能不發(fā)生一個(gè)原因只對(duì)應(yīng)一個(gè)失效模式；一種失效模式可能由很多原因共同引起的；一種原因可能造成多種失效模式；三,簡(jiǎn)答或計(jì)算題,共25分1.某特性的規(guī)格如下USL=32cm，LSL=28cm，特性均值＝33，標(biāo)準(zhǔn)差＝0.3333，請(qǐng)計(jì)算Cp，Cpu，Cpl，Cpk（8分）Cp=2，4分Cpu=－1，2分Cpl=5，2分Cpk=－1，2分簡(jiǎn)述Kano模型中的三種質(zhì)量及其含義，它們之間的先后順序是怎樣的？如果沒(méi)有滿足，分別會(huì)帶來(lái)哪些影響？（7分）必須的質(zhì)量、一維的質(zhì)量、驚喜的質(zhì)量；（順序?qū)?分，順序有錯(cuò)誤2分）。必須質(zhì)量未滿足，則極大不滿，甚至被客戶拋棄；一維質(zhì)量未為滿足則失去競(jìng)爭(zhēng)力；驚喜的質(zhì)量未滿足則沒(méi)有短期的后果。（每個(gè)1分）精益生產(chǎn)中的7大浪費(fèi)是什么，請(qǐng)對(duì)每一種浪費(fèi)列舉工作中的1個(gè)具體的例子(5分)返工浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、過(guò)度加工浪費(fèi)、過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)（列舉完整3分，列舉出例子2分，少一個(gè)扣0.5分，扣完2分為止）過(guò)去的流程顯示，流程穩(wěn)定，產(chǎn)品特性均值為1.249，標(biāo)準(zhǔn)差為0.0014。某新客戶的要求為1.248到1.252之間，要求的數(shù)量為300000件，每件不良品的成本為100元。請(qǐng)問(wèn)，完成這批產(chǎn)品所產(chǎn)生的質(zhì)量成本是多少？（5分）ZUSL=(1.252-1.249)/0.0014=2.142857143,P=1-0.