浮法玻璃中硫化鎳的檢測與控制

浮法玻璃中硫化鎳的檢測與控制

1解決小熱主機(jī)中數(shù)據(jù)充放電的方法近年來，中國媒體媒體發(fā)生了此類事件，主要是自發(fā)爆炸，其中碎片在爆炸后分散，給人們帶來了傷害。鋼化玻璃潛在的自爆問題一直倍受人們的關(guān)注,各國的行業(yè)專家都嘗試采用有效措施遏制它的發(fā)生。德國標(biāo)準(zhǔn)DIN18516:1990就是專門用于減少鋼化玻璃自爆的處理方法之一,但結(jié)果自爆率還是沒有得到有效的控制。EN14179:2005標(biāo)準(zhǔn)也是專用于減少鋼化玻璃自爆的,有很強(qiáng)的實用性,不但縮短了處理時間,而且更加有效地降低了因硫化鎳造成自爆的可能性,驗證了它的破損測試可行性。主要方法就是對鋼化玻璃進(jìn)行均質(zhì)處理,減小玻璃因結(jié)石造成的局部應(yīng)力集中,從而降低鋼化玻璃在使用過程中的危害。2均質(zhì)爐外觀結(jié)構(gòu)及操作過程玻璃深加工企業(yè)在完成玻璃鋼化處理后增加均質(zhì)處理工藝,能有效地降低鋼化玻璃的自爆的幾率。均質(zhì)爐外觀結(jié)構(gòu)見圖1。均質(zhì)處理過程包括加熱、恒溫、和冷卻三個階段,見圖2。其中a為加熱階段,b為恒溫階段,c為冷卻階段,T為玻璃的溫度,t為處理時間。2.1玻璃表面溫度的確定加熱階段開始于所有玻璃裝進(jìn)均質(zhì)爐之后,當(dāng)最后一片玻璃達(dá)到280℃時結(jié)束。達(dá)到此溫度的時間在校準(zhǔn)程序中確定。此時間取決于均質(zhì)爐的尺寸、處理玻璃的數(shù)量、玻璃之間的間隔和加熱系統(tǒng)的加熱能力。應(yīng)當(dāng)注意,玻璃的間隔和加熱速率應(yīng)加以控制,使玻璃因熱應(yīng)力的破碎減少到最小化。為促進(jìn)有效加熱,爐內(nèi)空氣溫度可以達(dá)到320℃。然而,玻璃表面的瞬間溫度不可超過300℃。以防止鋼化玻璃的應(yīng)力松弛。2.2持續(xù)時間恒溫階段始于所有玻璃的表面溫度達(dá)到280℃。持續(xù)時間為2h。恒溫階段的溫度控制范圍為290±10℃,為確保玻璃表面溫度在整個恒溫階段中保持在規(guī)定的范圍內(nèi),均質(zhì)爐需要精準(zhǔn)操控。2.3樣品冷卻要求恒溫結(jié)束后,玻璃開始冷卻。在此階段玻璃溫度應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度,或在爐內(nèi)空氣溫度達(dá)到70℃時結(jié)束。冷卻速率應(yīng)加以控制,使玻璃因熱應(yīng)力的破碎減少到最小化。2.4均質(zhì)處理系統(tǒng)(1)玻璃的受損與平壓均質(zhì)爐應(yīng)使用對流加熱,通過空氣循環(huán)使每一片玻璃均勻受熱。若有玻璃破損,氣流不可受阻。爐內(nèi)的氣流應(yīng)和玻璃表面平行?？諝膺M(jìn)出口的設(shè)計應(yīng)能確保玻璃碎片不會對其造成阻塞。(2)玻璃放置玻璃最好垂直放置。不可完全固定,應(yīng)確?？梢宰杂膳蛎?。玻璃間距會影響氣體流速、熱量交換和加熱時間,玻璃之間不可接觸。(3)玻璃間距玻璃之間應(yīng)利用一種不影響氣流流動的方式隔開。間隔物不能阻礙氣流流動,推薦玻璃間距為20mm。3硫化鎳在sem掃描電鏡下狀態(tài)分析潛在自爆的鋼化玻璃主要是硫化鎳階段性轉(zhuǎn)變速度非常慢造成的。硫化鎳的晶相轉(zhuǎn)變主要產(chǎn)生在高溫、低溫變化時,富鎳體在高溫時慢慢膨脹,當(dāng)溫度慢慢冷卻時,由于鎳質(zhì)體與玻璃體的膨脹系數(shù)具有較大的差別,造成本體帶有應(yīng)力的玻璃承受不了硫化鎳在板心向外的擠壓,一旦超過玻璃的許用應(yīng)力,玻璃就會發(fā)生破碎。浮法玻璃在生產(chǎn)時的成形、退火過程是一個逐漸冷卻的過程,但是,在鋼化過程中玻璃出風(fēng)柵后的快速淬冷需要高速的均勻冷卻,兩者對比,前者是因為玻璃體的應(yīng)力沒有達(dá)到自爆區(qū)域的臨界點,所以不會產(chǎn)生自爆現(xiàn)象。而后者主要在于玻璃的兩個外表面是同步冷卻,在沒有得到相變時就已經(jīng)被完全的包在玻璃體中,但這樣仍然無法擺脫日后硫化鎳的自爆,這種狀態(tài)一般持續(xù)幾年后因環(huán)境溫度的變化致使玻璃破裂。鋼化玻璃的制造和硫化鎳的不穩(wěn)定性,主要是玻璃在鋼化爐內(nèi)來回的擺動并均勻的加熱,當(dāng)加熱到680～720℃鋼化溫度時快速的到風(fēng)柵冷卻,在高風(fēng)壓提高強(qiáng)度高張力時,硫化鎳的張力在邊緣造成裂紋的擴(kuò)大,當(dāng)裂紋擴(kuò)大到壓應(yīng)力無法均衡時就會破裂,也就是我們在加熱后進(jìn)行冷卻時玻璃會裂的原因之一。硫化鎳在38℃以上的高溫環(huán)境下突然驟冷也會造成自爆,硫化鎳在SEM掃描電鏡下狀態(tài)見圖3、4。為了減少日后幕墻中鋼化玻璃自爆給業(yè)主帶來的負(fù)面影響,幕墻公司在采購產(chǎn)品時可要求玻璃生產(chǎn)商采取均質(zhì)處理工藝對鋼化玻璃進(jìn)行均質(zhì)處理,雖然這不是強(qiáng)制性的做法,但為了更好的防止自爆,也可以購買離線的檢測設(shè)備在工地進(jìn)行測試,從而減少因自爆造成的拆卸、補(bǔ)片、安裝帶來高額的費(fèi)用。4推行浮法在線識別檢測方法以減少為由鋼化玻璃中硫化鎳引起自爆的原因主要取決于環(huán)境溫度引起張應(yīng)力的相變,為了降低和防止鋼化玻璃硫化鎳引起的自爆,生產(chǎn)企業(yè)可以采取有效的浮法在線識別檢測技術(shù)、深加工企業(yè)工廠內(nèi)均質(zhì)處理、離線