冬期施工技術(shù)措施

冬期施工技術(shù)措施一、鋼筋工程1、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強(qiáng)檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用毛氈被覆蓋保溫。2、鋼筋加工最好在棚內(nèi)進(jìn)行，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應(yīng)用墊塊或方木墊起100mm以上，防止受潮或粘污。3、鋼筋原材加工采用控制冷拉率法，鋼筋在溫度低于-20℃時不宜進(jìn)行冷拉加工，同時要適當(dāng)控制伸長率，最大冷拉率控制在1%以內(nèi)，以避免因負(fù)溫冷拉造成鋼筋強(qiáng)度達(dá)不到要求。在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。4、鋼筋的負(fù)溫焊接在雪天或者施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到積雪。5、鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定：a、電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定；b、焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250℃-300℃烘焙2h以上；c、焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)；d、電渣壓力焊焊接參數(shù)按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》進(jìn)行選用；e、焊接完畢，應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑不得混入冰雪，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后進(jìn)行清理。6、冬期鋼筋施工階段，雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕。施工前要搭設(shè)人行馬道，不得在鋼筋架上行走，防止鋼筋變形，人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁扎好地部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。二、模板工程1、冬季的氣溫比較低，因此在支設(shè)模板時，采用導(dǎo)熱系數(shù)比較小的模板進(jìn)行支設(shè)。模板堆放的過程中應(yīng)集中堆放，并用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防被雨雪淋沖后凍結(jié)，凝固成冰。2、在支設(shè)模板時，要將基層的雜物清理干凈，將模板的表面進(jìn)行清理，并均勻的涂刷隔離劑。3、在支設(shè)完的模板上，特別是柱模，應(yīng)用水泥袋或塑料膜進(jìn)行堵塞，以免掉入雜物清理不出。如果模板的模內(nèi)溫度低，達(dá)不到要求，可以在柱模板的周圍圍護(hù)毛氈進(jìn)行保溫。4、模板和保溫層，應(yīng)在砼冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于20℃時，拆模后的砼表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。三、混凝土工程1、盡量白天澆筑混凝土，晚上停工。2、混凝土在澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。分層澆筑的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃。3、混凝土澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫，收倉面覆蓋一層塑料布、兩層毛氈。墻體側(cè)面混凝土保溫，在混凝澆筑完畢后立即拆除墻體鋼模臺車內(nèi)模橫向腳手管，把鋼模臺車桁架外側(cè)周圈采用兩層毛氈牢固地固定在桁架上進(jìn)行覆蓋。每節(jié)頂拱混凝土澆筑完畢后，在頂拱順軸線方向上下游洞口增設(shè)擋風(fēng)保溫設(shè)施，一層塑料布、兩層毛氈。保溫模板嚴(yán)密，保溫層搭接牢靠，尤其在孔洞和接頭處，保證施工質(zhì)量。4、混凝土的質(zhì)量檢查（1）混凝土澆筑過程中，按下列規(guī)定進(jìn)行檢查a、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度；b、在一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由外界影響變動時應(yīng)及時檢查；c、檢查外加劑的摻量；d、測量商品混凝土出罐車時的溫度和澆筑時的溫度。e、每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次（2）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)取樣制作，試塊的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每拌制100m3且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m3時其取樣不得少于一次。c、對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試塊留量尚且應(yīng)滿足以下規(guī)定：同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（3）所有各項測量及檢驗結(jié)果，均應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日志”，并應(yīng)記錄清楚、準(zhǔn)確，及時以便出現(xiàn)特殊情況時，隨時采取措施解決。5、混凝土的運輸和澆筑（1）混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的積雪和污垢，只準(zhǔn)用壓縮空氣吹，不得用水沖洗。（2）泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前用熱水沖送泵管，使之預(yù)熱，以減少混凝土輸送熱量損失。（3）混凝土運輸距離不能過長，倒運次數(shù)不能過多，對混凝土運輸車輛進(jìn)行保溫處理，運輸途中混凝土溫度不能降低過快，一般每小時溫度降低不能超過5～6℃。（4）混凝土拌合物的澆筑溫度要求不得低于10℃。（5）冬季澆筑混凝土?xí)r，盡量不留置施工縫；如因技術(shù)或組織原因不能連續(xù)澆筑必須設(shè)置，宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小且易于施工部位。施工縫接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使接縫處原混凝土溫度高于2℃。6、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）室外氣溫最低不低于-15℃，地面以下的工程，或表面系數(shù)M不大于5m-1的結(jié)構(gòu)，優(yōu)先選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。對結(jié)構(gòu)易受凍的部位，采取加強(qiáng)保溫措施。（2）混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水，采用塑料薄模和巖棉被覆蓋。（3）混凝土在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的50%前，不得受凍。四、腳手架工程1、翻腳手板應(yīng)由兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須系牢安全帶。2、腳手架的外側(cè)，要綁1m高的防護(hù)欄桿。3、雨、雪及有六級風(fēng)以上的天氣不應(yīng)進(jìn)行外腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。4、雪后使用腳手架應(yīng)掃除積雪后方可使用，雨雪后使用腳手架有防滑措施。5、參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員應(yīng)持證上崗，對從事腳手架作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育及業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高他們的業(yè)務(wù)水平。五、砌筑工程1、材料要求（1）砌塊進(jìn)場時做好驗收工作，對受凍砌塊不予驗收。（2）加強(qiáng)砌筑用砂漿對砂的進(jìn)場驗收工作，不得含有直徑大于10mm的冰塊。2、砌體施工（1）砌塊在施工前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸和受凍結(jié)冰的禁止使用。（2）砂漿中所用砂中不得含有直徑大于10mm的冰塊。（3）砂漿拌合水溫不宜超過80℃。（4）砂漿稠度較常溫適當(dāng)增加，不得二次加水調(diào)整砂漿和易性。（5）砌體砌筑時，把所砌筑房間周圍用彩條布封閉，加設(shè)火爐，保證砌筑溫度不得低于5℃。（6）所用砂漿用毛氈覆蓋保溫，隨用隨攪，砌筑間歇期間，及時在砌體表面用毛氈進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌體面層不得留有砂漿。（7）繼續(xù)砌筑前，將砌體表面清理干凈。當(dāng)最低氣溫等于或低于-15℃時。砌體砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)較常溫施工提高一級。（8）砌筑時主要集中在上午9點至下午3點進(jìn)行。3、砂漿攪拌砂漿攪拌用水，用2m*2m*1m方形鐵箱盛裝，四角墊高500mm，在下面生火加熱，水溫不得超過80℃，用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，攪拌時間不低于180s，砂漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性。4、養(yǎng)護(hù)（1）砌筑完成后，用棉氈覆蓋墻體，保證房間內(nèi)溫度不得低于5℃且養(yǎng)護(hù)7天。

（2）在室內(nèi)生火爐保證房間內(nèi)溫度不得低于5℃。5、試塊留置漿試塊除按常規(guī)規(guī)定要求以外，尚應(yīng)該增設(shè)1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28D的強(qiáng)度。

六、對成品、半成品以及施工材料、施工機(jī)械的保護(hù)1、澆筑完的混凝土養(yǎng)護(hù)要到位，根據(jù)情況適當(dāng)?shù)脑黾羽B(yǎng)護(hù)時間，并安排專人對混凝土的外