《電氣控制與PLC應(yīng)用》課程設(shè)計(jì)(PLC1周)_第1頁(yè)
《電氣控制與PLC應(yīng)用》課程設(shè)計(jì)(PLC1周)_第2頁(yè)
《電氣控制與PLC應(yīng)用》課程設(shè)計(jì)(PLC1周)_第3頁(yè)
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PAGEPAGE6《電氣控制與PLC應(yīng)用》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、設(shè)計(jì)課題三面銑組合機(jī)床的PLC改造(三面銑組合機(jī)床介紹見(jiàn)附錄)二、設(shè)計(jì)目的1.進(jìn)一步鞏固理論知識(shí),培養(yǎng)所學(xué)理論知識(shí)在實(shí)際中的應(yīng)用能力。2.掌握一般生產(chǎn)機(jī)械電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。3.掌握一般生產(chǎn)機(jī)械電氣控制系統(tǒng)的施工設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試方法。4.培養(yǎng)查閱圖書(shū)資料、工具書(shū)的能力。5.培養(yǎng)工程繪圖、書(shū)寫(xiě)技術(shù)報(bào)告的能力。三、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求1.掌握PLC工作原理、編程及調(diào)試方法以及在生產(chǎn)設(shè)備中的應(yīng)用技術(shù)。2.根據(jù)機(jī)床的加工工藝要求,制定合理的設(shè)計(jì)方案。3.正確選用PLC,確定輸入、輸出設(shè)備。4.PLC的I/O點(diǎn)分配,并繪制其連接圖,以及其它外部硬件圖。5.設(shè)計(jì)PLC控制程序①繪制系統(tǒng)功能表圖②設(shè)計(jì)梯形圖,并加以注釋③模擬調(diào)試6.繪制有關(guān)圖紙:(均用三號(hào)圖紙)①機(jī)床電氣原理圖②控制板內(nèi)電器接線圖③控制臺(tái)面板圖④機(jī)床電氣互連圖7.編寫(xiě)設(shè)備的電氣工作原理說(shuō)明及其使用說(shuō)明。四、設(shè)計(jì)時(shí)間安排(共1周)序號(hào)具體內(nèi)容時(shí)間(天)11.三面銑機(jī)床介紹、布置設(shè)計(jì)任務(wù)(講課)2.熟悉三面銑機(jī)床工藝要求及對(duì)電氣要求0.52設(shè)計(jì)并繪制系統(tǒng)原理圖(含:I/O連接圖及其他外部硬件圖)0.53設(shè)計(jì)PLC控制程序(含:系統(tǒng)功能表圖、梯形圖)0.54模擬調(diào)試25繪制板內(nèi)接線圖、面板圖、互連圖16編寫(xiě)設(shè)計(jì)報(bào)告(含:設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)總結(jié))0.5五、設(shè)計(jì)參考書(shū)教材《電氣控制與PLC應(yīng)用》《可編程序控制器原理及應(yīng)用》《FX0N系列PLC使用手冊(cè)》4.其它參考書(shū):組合機(jī)床設(shè)計(jì)(第三冊(cè))電氣部分、機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)(5)上、下冊(cè)、低壓電器手冊(cè)、相關(guān)圖書(shū)(可到院圖書(shū)館借閱)附錄:三面銑組合機(jī)床介紹三面銑組合機(jī)床是用來(lái)對(duì)Z512W型臺(tái)式鉆床主軸箱的Ф80、Ф90孔端面及定位面進(jìn)行銑銷加工的一種自動(dòng)加工設(shè)備。一、三面銑組合機(jī)床簡(jiǎn)介:機(jī)床主要結(jié)構(gòu)部件:底座、床身、銑削動(dòng)力頭、液壓動(dòng)力滑臺(tái)、液壓站、工作臺(tái)、工件松緊油缸等組成。機(jī)床底座上安放有床身,床身上一頭安裝有液壓動(dòng)力滑臺(tái),工件及夾緊裝置放于滑臺(tái)上。床身的兩邊各安裝有一臺(tái)銑銷頭,上方有立銑頭,液壓站在機(jī)床附近。機(jī)床加工工件示意圖(Ф80、Ф90孔端面及定位面)機(jī)床工作過(guò)程:操作者將要加工的零件放在工作臺(tái)的夾具中,在其他準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加工指令。工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作,液壓動(dòng)力滑臺(tái)(工作臺(tái))開(kāi)始快進(jìn),到位轉(zhuǎn)工進(jìn),同時(shí)起動(dòng)左和右1銑頭開(kāi)始加工,加工到某一位置,立銑頭開(kāi)始加工,加工又過(guò)一定位置右1銑頭停止,右2銑頭開(kāi)始加工,加工到終點(diǎn)三臺(tái)電機(jī)同時(shí)停止。待電機(jī)完全停止后,滑臺(tái)快退回原位,工件松開(kāi),一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述工作過(guò)程。二、機(jī)床動(dòng)作循環(huán)圖三、液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介1.液壓元件動(dòng)作表元件工序YV1YV2YV3YV4YV5BP1BP2原位—(+)—————夾緊+—————+快進(jìn)(+)—+———+工進(jìn)(+)—+—+—+死擋鐵停留(+)—+—+++快退(+)——+——+松開(kāi)—+—————2.液壓系統(tǒng)原理圖四、電機(jī)、滑臺(tái)、電磁閥參數(shù):1.左、右2銑削頭電動(dòng)機(jī):JO2—41—44.0kw1440轉(zhuǎn)/分380V8.4A2.右1,立銑削頭電動(dòng)機(jī):JO2—32—43.0kw1430轉(zhuǎn)/分380V6.5A3.液壓泵電動(dòng)機(jī)JO2—22—41.5kw1410轉(zhuǎn)/分380V3.49A4.液壓滑臺(tái)YT4523電磁閥型號(hào):二位二通閥Z22DO—25直流24V0.6A14.4W二位四通閥Z24DW—25直流24V0.6A14.4W二位二通閥Z22DO—25直流24V0.6A14.4W五、機(jī)床對(duì)電氣控制要求:1.五臺(tái)電機(jī)均為單向旋轉(zhuǎn)。2.機(jī)床要求有單循環(huán)自動(dòng)工作、單動(dòng)力頭自動(dòng)循環(huán)工作、點(diǎn)動(dòng)三種工作方式,油泵電機(jī)在自動(dòng)加工一個(gè)循環(huán)后不停機(jī)。3.單循環(huán)自動(dòng)工作過(guò)程見(jiàn)機(jī)床動(dòng)作循環(huán)圖。4.單動(dòng)力頭自動(dòng)循環(huán)工作包括:左銑頭單循環(huán)工作、右1銑頭單循環(huán)工作、右2銑頭單循環(huán)工作、立頭單循環(huán)工作。要求考慮各銑頭單循環(huán)工作的加工區(qū)間。5.點(diǎn)動(dòng)工作包括:四臺(tái)主軸電機(jī)均能點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀、滑臺(tái)快速(快進(jìn)、快退)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整、松緊油缸的調(diào)整(手動(dòng)松開(kāi)與手動(dòng)夾緊)。6.電源、油泵工作、工件夾緊、加工等信號(hào)

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