低壓配電施工方案

11、工程概況 1.1專業(yè)概況 1.2xx站車站概況 1.3低壓配電工程概述 1.3.1配電原則 2、編制依據(jù)、原則、主要施工規(guī)范 2.1編制依據(jù) 42.2編制原則 2.3主要施工規(guī)范 3、施工安排 3.2.1工程質量 3.2.2安全 4、低壓配電與照明工程安裝方案 4.1總體施工流程圖 84.2低壓開關柜安裝 4.3配電箱等箱體安裝 4.4橋架安裝 4.5配管施工 4.7燈具安裝 4.8開關、插座等小電器安裝 4.10設備接地 4.11系統(tǒng)調試 4.11.1配電照明專業(yè)調試內容 4.11.2送電運行前的檢查 4.11.3關鍵設備操作規(guī)程 24.11.4機電設備的投入運行 4.11.5配合其他系統(tǒng)的調試 4.11.6調試的用電管理 5、質量通病消除及預防措施 6、成品、半成品保護措施 7、質量保證措施 8、安全保證措施 9、施工現(xiàn)場環(huán)境保護及節(jié)能措施 11、冬雨季施工措施 1電氣專業(yè)施工范圍包括車站及相鄰FASBASxx站位于高新路與科技二路十字路口南北向敷設，跨路口設置。車站為地下二層14m寬站臺島式車站，車站總長215m,標準段寬19.70m;車站中心里程為YCK26+891.600,車站總建筑面積12642.35平米，中心里程處軌面埋深15.95m。本站共設有4個出入口，2組風亭及一個安全出入口。本站在站臺層A端設置一座牽引降壓混合變電所，低壓開關柜室位于站廳層A端，在站廳層A、B端分別設置一間環(huán)控電控室；在站廳層、站臺層A、B兩端分別設置一間照明配電室(兼電源室)(1)動力設備采用以放射式為主、樹干式為輔的配電方式。(2)動力負荷與照明負荷自變電所低壓饋線開始分開配電。消防負荷與非消防負荷自變電所0.4kV饋線處分開配電，消防負荷配電自成體系。(4)區(qū)間動力設備由車站降壓變電所就近供電。(5)自變壓器二次側至車站用電設備的配電級數(shù)不超過三級。(7)商鋪、銀行、民用通信、廣告照明等商業(yè)用電在配電箱設有電度表計量。2(8)接地保護：采用TN-S接地保護系統(tǒng)，插座回路設漏電保護開關。為了用電安全，車站設總等電位聯(lián)結。水泵房、通風空調機房等做局部等電位聯(lián)結。(9)商業(yè)用電獨立自成系統(tǒng)。(1)照明配電箱內應為單母線接線。(2)照明配電箱內三相照明回路負荷應基本平衡，回路的最大電流差不宜大于(3)照明配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。照明配電箱設短路瞬時，過負荷保護、接地保護。1.3.4設備監(jiān)控和控制要求(1)設備房照明配電從照明總箱內饋出。設備管理用房照明由就地開關實行控制。(2)車站應急照明作為正常照明的一部分，事故時按照防火分區(qū)消防強啟應急照1.3.5應急照明配電(1)應急照明配電箱由EPS直接提供雙路電源，在應急照明配電箱末端切換。應急照明燈具的配電電線應單獨穿管敷設，并刷兩遍防火涂料。同一應急照明回路不應為兩個防火分區(qū)的應急照明燈具供電。(2)中央控制室、車控室、站長室、消防泵房、變電所、低壓配電室、環(huán)控電控室、應急照明電源室等應急指揮和應急設備場所的備用照明照度不小于正常照明的(3)車站站臺端部下軌道區(qū)樓梯處應設置應急照明，滿足消防疏散的要求。(4)疏散指示燈、出口標志燈不設插座連接，電線直接連入燈具。(5)車站公共區(qū)、出入口通道、區(qū)間隧道應急照明(車站兼值班照明)采用集中控制的工作方式，在配電箱設控制點，由FAS實行集中控制，但應確保一半的燈具處于應急照明狀態(tài)；設備區(qū)(含走道)應急照明平時采用就地控制的方式，就地設單聯(lián)雙控開關，火災時由FAS系統(tǒng)強制點亮。(6)按規(guī)范要求在各部位設置疏散指示燈，安裝高度為距地面300mm,安裝間距不大于10m,袋形走道拐彎轉角處安裝間距不大于1m。有氣體保護的房間和機房、風道等處門楣上方設置出口標志指示燈，安裝高度2.2~2.5m。31.3.6設備區(qū)照明(1)房間內的開關設于門內附近，安裝高度為底邊距地1.3m。有溫控器的房間翹板開關和溫控器應并排安裝。所有照明開關面板需采用與面板配套的塑料底盒。照明回路的單雙聯(lián)、雙控開關金屬外殼均與PE線可靠連接。(2)房間燈具布置時應綜合考慮設備布置情況，采用壁裝或吊裝的方式，保證各部位的照明均勻，沒有照明死角。無吊頂?shù)脑O備房通道應考慮燈具壁裝。無吊頂設備房、機房、風室及風道內的燈具宜考慮壁裝，但應考慮到照度的均勻性，吊裝的燈具宜考慮加固。(3)對于降壓變電所、(應急)照明電源室、弱電系統(tǒng)設備室、民用通信設備室等房間燈具布置時應綜合考慮設備布置情況，設備及裸母線的正上方不應安裝燈具，并保證通道上設置有應急照明。(4)在車站出口和其它通向站外的應急出口處以及車站控制室、氣體滅火保護區(qū)、風道出口的門頂均設置出口標志燈。(5)設備夾層及電纜廊道應留意不要遺漏照明的死角，應反映單獨的夾層照明平面圖紙，夾層照明電壓采用交流36V;LED球泡燈(帶防護罩),3W/盞，暫按5m布置一盞(有實際的燈具光通量后根據(jù)照度公式計算后布置),IP31。(6)動照專業(yè)為組合式空調器(大系統(tǒng))增加一路單相220V/10A內部照明電源，并在組合式空調器附近墻上裝設一個單聯(lián)單控翹板開關。(1)車站的通道、管理用房內插座一般采用暗裝，插座回路電線穿鋼管在墻內或裝修層內敷設。設備房、區(qū)間泵房、站臺板下、夾層、冷水機房、環(huán)控機房等機房內的插座采用明裝。(2)設備房內一般插座均采用單相二三孔插座，安裝位置為底邊距地板裝修(或架空地板)完成面300mm。設備區(qū)房間內的插座由二級負荷小動力供電。變電所房間內部因要在四周敷設接地扁鋼，故房間內插座安裝高度調整為地板裝修完成面(3)一般房間布置插座很多于2個。通信、信號等設備房的插座設置數(shù)量按相關專業(yè)要求。安裝高度距地面不小于0.3m。同一室內插座安裝高度一致。洗手間內盥洗盆旁預留防水插座一個，高度1.5m。選用220V16A三孔防水安全插座。盥洗間檢修插座箱由動力配電分冊設計。(4)車站站廳、站臺公共區(qū)每隔20米設置一處清掃插座。風道、事故風道設置檢修插座，間距20米。選用220V16A三孔防水安全插座。 4(1)施工所涉及的施工技術、安全、質量驗收等方面的國家及西安市建委等制定(2)現(xiàn)場踏勘調查所了解的相關情況和通過調查掌握的相關資料及信息。(3)類似工程施工經驗及我單位設備、物資資源等綜合施工水平。(4)西安市地鐵六號線xx站工程圖紙。(5)西安市地鐵六號線工程(設備安裝及裝修招標文件)及答疑文件。(7)類似地鐵工程積累的施工經驗、施工技術總結，工法及專利等科研成果，擁(8)施工合同及甲方安排的節(jié)點工期。2.2編制原則5(11)《施工手冊》第五版第五冊 低壓配電與照明施工方案6至8℃;夏季炎熱，7-9月份平均氣溫在22℃-35℃,最高氣溫超過38℃。8-9月份3.2.2安全 7故；無因施工造成地表沉陷及由此導致交通中斷、漏水、漏氣等重大事故；無10人確保實現(xiàn)本標段各站工地達到安全標準工地和文明工地要求，爭創(chuàng)市級文明工3.2.3工期本標段施工工期將嚴格按照招標文件工期要求執(zhí)行。工期：xxx年10月1日至xx年8月31日，總工期335日歷天，并保證各節(jié)點工期。89圖4.1.1總體施工流程 4.2低壓開關柜安裝(1)施工工藝流程：預留孔洞、地溝、清理整理→柜體穩(wěn)裝固定→母排連接安裝→一二次側檢查接(2)各種屏、柜在安裝前應認真查對所需的質量文件、技術資料是否齊全。如設計院所提出的設備基礎圖、設備安裝位置圖，設備制造廠所提供的出廠合格證書、(3)認真做好設備的開箱檢驗工作，開箱應在干燥及不淋雨的場合，開箱檢驗工作應由負責設備安裝的工程師會同建設和監(jiān)理單位代表共同實行。對設備質量及其相配套備品、附件等實行認真檢查，發(fā)現(xiàn)缺損應即時實行處理，并認真做好設備開運輸裝卸過程中，不應有腐蝕、承重、碰撞及受劇烈振動情況，設專人防護，必要時實行加固措施。運至現(xiàn)場后，即時實行外觀檢查和試驗，檢查設備型號規(guī)格安裝前對設備基礎及孔、溝、管、構件實行檢查、疏通、清理、修正，防止發(fā)(4)屏、柜等電氣設備在搬運和安裝時，應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面(5)基礎槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應符合表4.2.1所示；表4.2.1基礎槽鋼安裝允許偏差項次允許偏差(mm)1不直度1全長52水平度1全長53不平行度全長5(6)基礎槽鋼按設計要求實行安裝，確保安裝牢固且平、正、直，并接地良好，(7)屏柜本體及內部設備與各構件間連接牢固，屏柜必須與基礎槽鋼連接牢固，之間的縫隙不得大于1mm。形式多排同向布置柜后柜后柜后柜間前后排柜距離維護固定式 低壓配電與照明施工方案(13)試驗(7)墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預埋件(金屬埋件、螺栓),在抹灰前 4.4橋架安裝(1)安裝流程橋架、線槽入庫驗收→劃線定位→托臂、支吊架安裝→橋架、線槽安裝→保護地線安裝→調平校直→中間驗收(2)施工要點1)劃線定位根據(jù)圖紙確定始端到終端，找好水平或垂直線，沿墻壁、頂棚和模板等處，在線路的中心線實行彈線。設計圖的要求，分勻檔距并標出具體位置。2)支、吊架安裝設備區(qū)走廊支吊架利用綜合支吊架，標高根據(jù)綜合支吊架排布嚴格控制。其余部分支吊架安裝前，根據(jù)支架承受的荷重，選擇相對應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相對應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。支架規(guī)格一般不應小于角鋼40mm×40mm×4mm,吊架規(guī)格不應小于φ10通絲吊固定支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設固定支持點。3)橋架安裝電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.5～3m,電纜橋架垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300～600mm的直線段側設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。電纜橋架在電纜溝和電纜隧道內安裝：電纜橋架在電纜溝和電纜隧道內安裝，應使用托臂固定在異形鋼單立柱上，支持電纜橋架。電纜橋架在每個支撐點上應固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端位于橋架外側，橋架上嚴禁使用電、氣焊開孔。由橋架引出的配管應使用鋼管，當橋架需要開孔時，應用開孔機開孔，開孔處應切口整齊，管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時，應使用管接頭固 橋架的支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃。防火隔離段施工中，應配合土建施工預留洞口，在洞口處預埋好過梁。電纜敷設完成后做好套管內防火封堵。電纜橋架與各種管道平行成交叉，其最小凈距應符合表4.4.1規(guī)定；表4.4.1橋架、線槽與各種管道的最小間距管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道熱力管道有保溫層無保溫層4)保護地線安裝整個橋架/支架系統(tǒng)應可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架/線槽兩端連橋架端部之間連接電阻值不應過大。接地孔應清除絕緣涂層；在伸縮縫或軟連接處需采用編制銅線連接。沿橋架全長另敷設接地干線時，每段(包括非直線段)托盤、梯架應至少有一點與接地干線可靠連接。(3)安裝事項在電纜橋架施工前將與設計人員實行設計聯(lián)絡，優(yōu)化及確認綜合電纜橋架的大小、種類及具體位置是否符合安裝要求。電纜橋架的附件規(guī)格、質量應滿足規(guī)范要求，附件與整體強度一致。4.5配管施工鋼管不得有穿孔、裂縫及銹蝕現(xiàn)象。電線配管敷設按照GB50303—2015中的配管要求實行施工。管道支/吊架間距應符合規(guī)范要求。并根據(jù)實際尺寸制作，支吊架采用膨脹栓或焊接固定，盡量避其它專業(yè)的管路，與其它管路的距離應符合規(guī)范要求；管線分線盒口朝側面，直接吊掛燈具時為朝下，并加蓋，鋼管做好接地跨接。管子煨彎后不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得小于管外徑的10%,管口應處理光滑無毛刺。明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，如只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍，埋設于地下或混凝土內時，則不小于管外徑10倍。明配鋼管連接套絲長度不小于管接頭長度的一半。管套接好后，在管接頭兩端用地線夾跨接連接地線。明配管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈具盒，用鎖緊螺母固定后，絲扣露出2~4扣。管子的彎曲角度一般不應大于90°,彎曲的半徑不應小于管子直徑的6倍。長在45m內；當有一個彎頭時，管子全長在30m內；當有二個彎頭時，管子全長在20m內；當有三個彎頭時，管子全長在12m內。(1)低壓電纜工藝流程：設完畢后應在每根電纜的始、終端、轉彎處及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌，每隔5～10m處設固定點，敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于表4.6.1的表4.6.1敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距電纜種類固定點間距(mm)電力電纜全塑型除全塑型外的電纜雙電源電纜在同一橋架內敷設時加防火隔板。 小于電纜外徑的1.5倍。穿入管中的電纜數(shù)要符人力電纜敷設見圖4.6.1所示；電纜人工牽引示意圖(2)礦物絕緣電纜工藝流程：緣電纜敷設》(09D101-6)要求的電纜排列方式實行敷設。單芯電纜在支架上、內敷設時要用金屬卡子或金屬綁扎線固定，固定間距在1000～1500mm之間。電纜敷 設的最小彎曲半徑不得小于2D～6D。單芯礦物絕緣電纜按束、按路敷設時，每束、每路之間應有很多于電纜外徑的2倍間隙。施工時應做好防潮措施，先將礦物電纜截掉一段(0.1m～0.2m),然后將礦物電絕緣電纜上，使其連接牢固，然后再用噴燈驅潮(大約1m長一段),停止驅潮后，當達到200MQ以上時即將封端口朝上，注入密封膠，裝好罐蓋，對外露(裸)芯線加套熱收縮絕緣套管。放置24小時，待密封膠穩(wěn)定固化，該封端完成。4.7燈具安裝1)普通燈具安裝2)工程的施工，必須按國家現(xiàn)行的施工質量驗收規(guī)范和已批準的設計與施工組織3)照明燈具安裝應按以下程序實行：等級不應低于交流500V,最小線芯截面，應符合設計和規(guī)范的相關規(guī)定。4)燈具檢查 穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤(2)施工準備技術準備：燈具施工前，應復核其安裝地點及安裝方式(有無吊頂、有無其他專業(yè)相互交叉矛盾)是否符合設計要求，并現(xiàn)場確定燈具安裝實際高度。(3)材料質量控制電氣照明裝置的接線應牢固，燈具配線電壓不應低于交流500不小于2MQ,內部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.75mm2,橡膠或聚氯乙烯絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。(4)施工工藝1)工藝流程2)燈具的固定采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm;鋼管壁厚度不應小于2mm。 低壓配電與照明施工方案3)燈具的接線4)燈具安裝(5)成品保護(1)一般規(guī)定1)開關、插座表面應無氣泡、裂紋、鐵粉、腫脹、明顯的擦傷和毛刺，并具有良2)開關安裝規(guī)定成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于1mm,拉線開關相鄰間距一般不小于3)插座安裝規(guī)定插座安裝高度距地面一般不小于0.3m;特殊場所暗裝的插座不小于0.15m。同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm;成排安裝的插座高低差不應大于1mm。于1.5m。(2)施工準備1)技術及材料準備開關、插座施工前，應復核其安裝地點及安裝方式(有無吊頂、有無其他專業(yè)相互交叉矛盾)是否符合設計要求，并現(xiàn)場確定安裝實際高度。2)作業(yè)條件3)材料質量控制隙和爬電距離不小于3mm;絕緣電阻值不小于5MQ;用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝 低壓配電與照明施工方案(3)施工工藝1)工藝流程2)清理3)接線三孔插座四孔插座圖4.8.1插座接線示意圖接地或接零線在插座處不得串聯(lián)連接。插座箱是由多個插座組成，眾多插座導線連接時，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，然后再作分支線連接。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應設置明顯標志加以區(qū)別，其插頭與插座必須配套，嚴禁互相代用。接線時，首先將箱內甩出的導線留出維修余量，削出線芯，操作要精心，不得碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上旋緊壓頭，連接獨芯導線時，可將線芯直接插入接線孔內，緊固頂絲將其導線芯壓緊。線芯不得外露。開關接線，應符合以下要求：相線應經開關控制。接線時應仔細，識別導線的相線與零線，嚴格做到開關控制(即分斷或接通)電源相線，應使開關斷開后燈具上不帶電；扳把開關通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線柱連接；連接時除應把相線接到開關上外，并應接成扳把向上為開燈，扳把向下為關燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關芯固定在開關盒上，將扳把上的白點(紅點)標記朝下面安裝。開關的扳把必須安正，不得卡在蓋板上，蓋板與開關芯用機螺絲固定牢固，蓋板應緊貼建筑物表面。雙聯(lián)及以上的暗扳把開關，每一聯(lián)即為一只單獨的開關，能分別控制一盞電燈。接線時，應將相線連接好，分別接到開關上與動觸點連通的接線柱上，而將開關線接到開關靜觸點的接線柱上。暗裝的開關應采用專用盒。專用盒的四周不應有空隙，蓋板應端正，并應緊貼墻 4)開關安裝開關安裝的位置要求是：開關底邊距地1.3m,側面距門框0.2m(有架空地板的的相鄰間距不宜小于20mm。5)插座安裝插座標高允許偏差值應符合以下規(guī)定：同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm;并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。(4)成品保護(1)一般規(guī)定入絕緣層。絕緣紙(帶)的搭接應均勻，層間應無空隙及褶皺。 值不應小于5MΩ。(2)施工準備技術準備：按照已批準的施工組織設計(施工方案)實行技術交底，復核電纜敷(3)作業(yè)條件作業(yè)環(huán)境。溫度在+5℃以上，相對濕度有70%以下。(4)材料質量控制(5)電纜頭施工工藝1)工藝流程：校直→剝離→應力管→接線端子→絕緣管2)施工要點 低壓配電與照明施工方案2)切割3)保護套管4)連接線芯5)連接管(7)接線(8)線路絕緣測試1kV兆歐表(搖表)。 低壓配電與照明施工方案4.10設備接地(LEB箱)的安裝及配電工作。 1)扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接；4.11系統(tǒng)調試1)外觀檢查2)內部檢查 柜、箱內采用滿足荷載的銅芯線連接，導線耐壓不小于750V(電子元件回路除外),敷設留有適當長度；3)環(huán)控配電柜的調試b.測量低壓成套柜連同所接電纜及二次回路的絕緣電阻值不小于1MQ;c.低壓成套柜連同所接電纜及二次回路的交流耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10MQ時，可采用2500V兆歐表搖測代替，試驗持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡現(xiàn)象；當絕緣電阻值在1-10MQ時，用1000V歐表搖測1min,無擊穿閃絡現(xiàn)象；帶電磁線圈的器件(接觸器、中間繼電器)吸合、分斷正常；測量指示儀表(電壓表/電流表/功率因素表/電度表等)指示準確；控制電器(電容控制器/電壓繼電器/時間繼電器/啟動器等)性能正常；e.低壓電器采用的脫扣器(電流脫扣器、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等)應按對各種故障調件下的性能實行測試，驗證自投自復及不間斷供電的各種聯(lián)鎖情 結合設計要求，熱繼電器整定電流一般是電機額定電流的1.2倍，因為風機啟動特性與常規(guī)不同，啟動電流在7～10倍，啟動時間較長，熱繼電器整定電流一般在1.2倍～1.5倍。啟動時間不超過6-8秒。瞬時電流大于尖峰電流，是啟動電流的1.35—1.7倍熱電流繼電器的額定電流為電機的額定電流的1.2—1.3倍(2)密集母線槽及電力電纜1)密集母線槽測量密集母線槽的絕緣電阻值不小于1MQ;密集母線槽的交流耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10MQ時，可采用2500V兆歐表搖測代替，試驗持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡現(xiàn)象；當絕緣電阻值在1-10MQ時，用1000V兆歐表搖測1min,無擊穿閃絡現(xiàn)象。2)電力電纜1KV以下的電力電纜，用1000V兆歐表搖測絕緣電阻值大于10MQ (3)雙電源切換箱帶電磁線圈的器件(接觸器、中間繼電器)吸合、分斷正常；向雙電源切換箱試驗供電，電源指示燈應亮。合上主備電源空氣開關---合上1SF,1KM吸合，指示燈應亮---合上2SF,2KM不吸合(1號電源供電，2號電源備用)。斷開ISF,2KM自動吸合(備用電源投入),指示燈應亮---重新合上ISF,1KM(4)車站照明系統(tǒng)的測試1)照明配電箱照明配電箱、各微型斷路器、及各照明線路的絕緣電阻值不小于1MQ;2)直流電源設備3)事故照明、(疏散誘導照明)設備線路絕緣電阻試驗，相對地的絕緣電阻應大于1MΩ;供不低于1小時的電源；合上1Q、1KM11KM2接觸器動作(2KM1、2KM2動作);合上2Q、2KM12KM2接觸器動作(1KM1、1KM2動作);合上1Q、2Q,按動1SA或2SA,二路交流電源互投正常；轉動充電屏3CK,檢查進線電源電壓應正常。合上3Q-----KK打手動位------調動“手動”"自動"調節(jié)電位器回零-----按動合上4Q----事故照明屏2CK轉“自動”位-----合上5Q-----充電屏K2放至“自動恒壓"------緩慢調節(jié)電位器，使輸出達到220V要求。(浮充電狀態(tài));調整1SJ時間續(xù)電器時間-----按動2QA。(充電器均充電狀態(tài))c.恒壓充電轉恒流狀態(tài)(或手動狀態(tài))操作。調節(jié)電位器回零-----轉K2至“恒流"位(或“手動”位)-----調節(jié)電位器，使輸出達到220V要求。(恒流充電狀態(tài))工作狀態(tài)放在"自動恒壓”位置-----轉動KK開關在“自動"位置(自動充電)注意；禁止在"恒流"或“手動”狀態(tài)采用自動啟動；e.照明燈具、開關、插座的檢測(抽查5%)中心線偏差不應大于5mm;軟線連接的燈具，需搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線螺栓不應少于2個。準確，盒內出線除末端外應做并接頭，分支接至插座，不允許拱頭(持續(xù)線)連接；單相兩孔插座，面對插座的右孔(或上孔)與相線(L)連接，左孔與中性線(N)連線接在上孔；三相四孔及三相五孔插座的PE線接在上孔，同一場所的三相插座，接 聯(lián)連接；插座的N線不與PE線混同；照明與插座分回路敷設時，插座與照明或插座地的絕緣電阻不小于1MQ;單個燈具和單個插座絕緣電阻不小于2MQ;照明連續(xù)試運行24小時無故障。(5)動力控制柜(箱)、動力雙電源箱的調試于相關專業(yè)設備聯(lián)合調試，測試標準參照照明控制柜(箱)、照明雙電源箱。(6)接地系統(tǒng)測試1)試驗項目和標準2)測量接地電阻的方法3)電極的布置：測量接地電阻時，對測量電極布置方法的要求如下；測量配電4)測量接地電阻的注意事項(1)檢查受電條件 (2)受電前的準備工作由現(xiàn)場相關人員作全面檢查，變電所配電間內雜物必須清(3)核查一次設備安裝準確性，檢查設備螺絲連接緊固，母線接觸面良好，相位(4)檢查插接母線、過渡箱及母線緊固件的導電部位的接觸是否良好，有無異物(5)對所有電氣線路，電機絕緣電阻重作一次復查確認所有電氣設備及線路絕緣(6)檢查所有控制器和安全裝置的狀態(tài)，檢查所有的電氣設備、電纜支架、電纜(7)檢查電氣箱內的配線是否有錯號、漏號的線頭。卸下起動箱內接觸器的消弧(8)檢查試驗接觸器，繼電器動作是否靈活，觸頭接觸是否良好，接線端連結是(9)按設計圖編號檢查所有配電回路，并掛上標示牌防止誤操作。復核各供電電(10)檢查刀開關及操作機構是否靈活可靠，及空氣開關三相合(11)檢查測溫元件，調節(jié)器及執(zhí)行機構安裝位置準確性。(12)環(huán)控電控室及各配電間必須掛上標示牌，門加鎖。(1)電源切換箱操作規(guī)程合上1QF、2QF合上1SF,1KM吸合，指示燈(綠)亮合上2FS,KM斷開1SF——2KM自動吸合(II電源向母線供電)——合上1SF——1KM不吸合(I (2)事故照明直流裝置操作程序：1)交流電源投入操作合上2Q2KM1、2KM2接觸器動作(1KM1、1KM2不動作)合上IQ、2Q,按動1SA或2SA,二路交流電源互投正2)充電裝置啟動，運行操作轉動充電屏3CK,檢查進線電源電壓應正常。一一EA電壓表有電壓指示。(充電器啟動)合上4Q——事故照明屏2CK轉“自動”位——合上5Q——充電屏K2放至“自動恒壓"——慢調調節(jié)電位器，使輸出達到220V要求。(浮充電狀態(tài))3)恒壓充電轉恒流狀態(tài)(或手動狀態(tài))操作。調節(jié)電位器回零——轉K2至“恒流”位(或“手動”位)一一調整電位器，使輸出達到220V要求。(恒流充電狀態(tài))4)自動啟動操作工作狀態(tài)放在"自動恒壓"位置——轉動KK開關在"自動"位，(自動充電)5)事故照明直流裝置運行整定參數(shù)：6)直流母線調壓裝置和電池保護參數(shù)整定(3)控制柜操作開關操作規(guī)程1)控制柜操作開關操作規(guī)程控制回路試驗(調試)操作：手柄由"分斷"位打向“試驗"位即可，此時主回路控制回路試驗正常后，手柄由“試驗"位回至"分斷位",然后按下手柄轉至“接通"位置，此時主回路和控制回路均接通電源，可實行單機試車。按啟動按鈕開機，回路均斷開電源.如要更安全的分斷，應把手柄轉至"分離"位置，再把抽屜拉出 2)抽屜開關操作手柄與主開關操作手柄操作規(guī)程控制回路試驗(調試)操作：主開手柄處"分閘"位置，抽屜開關手柄由“分離”準備合閘操作：控制回路試驗正常后，主開關手柄仍處"分閘"位置，抽屜開關手柄由“試驗"位置轉"接通”位置。此時控制回路接通電源，主開關待合閘狀態(tài)。合閘操作(單機試車操作):抽屜開關手柄處“接通"位置主開關手柄由"分閘”分閘操作(斷開操作):停機后，把主開關手柄由“合閘”轉至"分閘"位置，然后把抽屜開關手柄由"接通"轉至"分離"位置后，把抽屜拉出30mm鎖定。此時主(1)機電設備投入運行前的檢查工作1)回路連接準確性的檢查：儀表互感器的連接是否準確(主要包括變比極性兩個內容)。2)二次回路通電投入前，應檢查回路絕緣情況檢查所有設備、導線及接線端子的外部狀況及其完整性。器)二次線卷的接地點與接地的狀況。測量絕緣電阻前應先清除所有被測設備端子導線上面的灰塵油污及安裝時可能 (2)機電設備的通電運行1)電氣系統(tǒng)通電模擬動作調試電壓220V,反饋點必須無感應電壓干接點。2)控制、信號、事故電源控制回路的檢驗和投入電氣動作檢查與輔助拖動試車。(包括風閥執(zhí)行器、操作動態(tài)調試)3)電動機的控制回路和投入4)電動機的啟動方式隧道風機采用軟啟動，其啟動性能比直接全壓起動或兩級星/三角起動不同，前者采用軟起動時，電壓曲線沿斜坡形上升，升至全壓時的時間可設定在0.5秒至60秒之間。軟啟動器具有軟停止功能可調節(jié)斜坡時間在0.5秒到240秒之間，具有 5)對隧道風機起動特性試驗：風機正轉停機后，經30秒實現(xiàn)對電機反向起動，電源反接制動瞬間，電動機處b.當風機正轉停機30秒后，實現(xiàn)對電機反向起動、電源反接制動、反向起動的c.機電設備起動運行8小時正常，停機后對風機電機繞組溫度測試，采用電阻法測量溫度。(電阻法是根據(jù)導體熱電阻和冷電阻的電阻差來6)機電設備運轉中檢查與觀察：4.11.5配合其他系統(tǒng)的調試 1)首先以上供電系統(tǒng)的調試，保證了正常的電源；3)當轉換開關在自動檔時，接通遠程控制，調試其在集中控制屏的顯示正常，(1)健全安全值班運行管理制度，制訂變電所運行值班安全注意事項，送電合閘(2)站臺兩端電控室各設2位送電人員，分別負責兩端電控室及蓄電池室的送電，(3)無關人員未經許可不得進入電控室及蓄電池室，非指定人員不得實行送、停(4)送電人員應熟悉各配電回路操作程序及規(guī)范。(5)送電前應由用電組(檔)填寫受電申請表，由班長或技術人員批準，送電人員(6)受電申請表應填寫受電回路名稱，編號及出線柜號和用電性質、受電時間、(1)為防治墻面地面的電氣管路出現(xiàn)裂縫，在鋪設電氣線管時，必須保證線管上、下不小于2cm的保護層。(2)為防止線管在拐彎處穿線困難，應確保煨彎時，彎曲部分的曲率半徑≥管徑的6倍并不得出現(xiàn)折皺、裂縫等現(xiàn)象。(3)應急照明和疏散指示的金屬線管及接線盒均需刷防火漆，橋架切口需刷防銹(4)塑料線管接口處必須加套管，承插深度滿足規(guī)范要求。(5)對突出屋面的非金屬物均應作防雷保護。(6)避雷線采用鍍鋅圓鋼，直徑不得小于φ8mm。彎曲處不小于90°,彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍。(1)材料及設備進場后即時歸整并采取有效的保護措施，確保其不被污染，不被(2)電氣管線施工完成后，盒內及管口包裹或塞住，以防掉入雜物堵塞盒子。(3)配電箱等設備搬運過程中注意保護，不許擠壓、變形，存放位置干燥，以免(1)貫徹執(zhí)行IS09001:2015標準和公司程序文件，按施工組織設計組織施工，(2)建立健全質量體系和規(guī)章制度，明確項目成員的質量責任，施工現(xiàn)場成立以(3)在每個分項工程施工前對班組實行詳細的技術交底，并形成書面資料下發(fā)班(4)各類隱蔽工程隱蔽前，項目部通知建設、監(jiān)理等單位實行驗收，并形成驗收(5)嚴格執(zhí)行工程質量報驗程序和工程質量檢驗制度。不合格的材料不準用于工(6)對進場的材料無論甲供、自采，組成項目長、材料員、質檢員三結合的驗收(8)建立材料使用限額領料制度，實施材料使用監(jiān)督制度，材料管理人員對材料(9)嚴格執(zhí)行規(guī)范中的強制性條文，(規(guī)范中的黑體字為強制性條文),并按照分(1)認真執(zhí)行安全操作技術規(guī)程，增強對職工的安全教育，提升職工安全意識，(2)操作人員操作前，必須對班組實行安全交底，并有文字記錄。(3)嚴格按照安全規(guī)程對“四口”"五臨邊"采取安全防范措施。(5)手持式電動工具及移動用電設備都要安裝漏電保護器。電焊