某公司試產(chǎn)作業(yè)管理制度

某公司試產(chǎn)作業(yè)管理制度第一章總則第一條目的：為改進(jìn)與完善產(chǎn)品的設(shè)計文件、工藝文件、全部技術(shù)文件，最終達(dá)到生產(chǎn)定型，特制定本制度。第二條適用范圍：本制度適用于程序員、工藝工程師及技術(shù)人員。第二章試產(chǎn)前的準(zhǔn)備第三條批量試生產(chǎn)前，做好文件準(zhǔn)備，包括資源需求分析和準(zhǔn)備、工藝技術(shù)文件、試產(chǎn)計劃、測量目標(biāo)和指標(biāo)及方案、不良處理及應(yīng)急方案等。第三章試產(chǎn)流程第四條查核資料。負(fù)責(zé)人：程序員。任務(wù)：查核開發(fā)部提供的“材料清單”、“工程更改通知單”等資料。第五條制作生產(chǎn)程序及排列表。負(fù)責(zé)人：程序員。任務(wù)：準(zhǔn)備相應(yīng)的機(jī)器生產(chǎn)程序及“SMT零件放置排列表”。第六條審核。負(fù)責(zé)人：工藝工程師。任務(wù)：審核工藝及生產(chǎn)程序。第七條準(zhǔn)備工藝流程。負(fù)責(zé)人：工藝工程師。任務(wù)：根據(jù)資料，確定工藝流程及生產(chǎn)過程中所用工具。第八條試產(chǎn)。負(fù)責(zé)人：技術(shù)人員。任務(wù)：人員調(diào)試設(shè)備，工藝工程師跟進(jìn)試產(chǎn)過程。第九條寫“試產(chǎn)報告”。負(fù)責(zé)人：工藝工程師。任務(wù)：完成“試產(chǎn)報告”，負(fù)責(zé)向開發(fā)部建議更改工藝設(shè)計，并確認(rèn)開發(fā)提供的材料是否適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)。第四章批量試生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)第十條批量試產(chǎn)由總工程師主持召集有關(guān)部門進(jìn)行鑒定，并確定投產(chǎn)后事宜。第十一條工藝變化小的新品，經(jīng)工藝部同意，可不進(jìn)行批量試產(chǎn)。第十二條批量試產(chǎn)數(shù)量為200～500只。第五章產(chǎn)品的鑒定定型第十三條通過對產(chǎn)品功能和成本的分析、對產(chǎn)品投資和利潤目標(biāo)的分析，及產(chǎn)品社會效益的評價，鑒定判斷該產(chǎn)品全面投產(chǎn)后的效益和發(fā)展前景。第十四條對產(chǎn)品的審查鑒定應(yīng)邀請使用部門、研究設(shè)計部門和有關(guān)部門的代表參加。第十五條重要產(chǎn)品的鑒定結(jié)論，須報上級機(jī)關(guān)批準(zhǔn)。第十六條申請生產(chǎn)定型，須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：1.具備生產(chǎn)條件。2.生產(chǎn)工藝經(jīng)過考驗(yàn)。3.生產(chǎn)的產(chǎn)品性能穩(wěn)定。4.產(chǎn)品經(jīng)過試驗(yàn)后符合技術(shù)條件。5.具備生產(chǎn)與驗(yàn)收的各種技術(shù)文件