服裝廠檢驗(yàn)管理制度

一.原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)2.檢查布料、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量，是否存在色差、疵點(diǎn)、緯斜、污跡等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通解決，做到不合格材料不開(kāi)剪。3.畫(huà)皮時(shí)必須核對(duì)面料、樣板使用紗向，核對(duì)樣板與樣品是否相符，操作中標(biāo)明片料名稱(chēng)、數(shù)量，避免漏片和多片，造成損失。4.畫(huà)完皮后，認(rèn)真測(cè)量用料數(shù)量并做好登記，同時(shí)由檢查員認(rèn)真檢查畫(huà)皮質(zhì)量，核對(duì)衣片是否與樣品相符，確認(rèn)合格方可扎眼、開(kāi)剪。5.開(kāi)剪后，上下、左右衣片必須核對(duì)檢查，是否存在偏刀誤差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及6.車(chē)間主任、領(lǐng)料人員領(lǐng)料前必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會(huì)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，并按照實(shí)物樣品或工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)料，裁剪室應(yīng)向領(lǐng)料人員提供片料單，7.車(chē)間主任、技術(shù)指導(dǎo)、半成品質(zhì)量監(jiān)督檢員在生產(chǎn)前必須認(rèn)真向操作者貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)，讓每一名操作者了解標(biāo)準(zhǔn)要求，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程指導(dǎo)和質(zhì)量檢驗(yàn)控制。在生產(chǎn)前必須做首件產(chǎn)品確認(rèn)，由技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部確8.每名操作者收到任務(wù)單后，必須認(rèn)真了解工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，并做到自檢、互檢、上道工序不合格，下道工序不生產(chǎn)，確保不合格工序不下流。9.操作中發(fā)現(xiàn)不合格工序或質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)向車(chē)間主任、技術(shù)指導(dǎo)或半成品檢查員反映，尋求解決方法，如果對(duì)上道工序的質(zhì)量問(wèn)題視而不見(jiàn)，致使問(wèn)題擴(kuò)大，與上道責(zé)任者同樣承擔(dān)賠償責(zé)任。三.產(chǎn)品出廠前最終檢驗(yàn)1.產(chǎn)品出廠前的最終檢驗(yàn)，是保證不合格產(chǎn)品不出廠的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量在用戶(hù)中信任和對(duì)該產(chǎn)品的忠誠(chéng)度，因此最終質(zhì)量檢查驗(yàn)員必須對(duì)產(chǎn)品的每道程序認(rèn)真檢驗(yàn)，包括產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品號(hào)型、標(biāo)識(shí)是否2.檢驗(yàn)結(jié)果，做好產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄，并認(rèn)真完成產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，保證報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋到車(chē)間主任和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，以便妥善處理。情節(jié)嚴(yán)重的建議召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，認(rèn)真分析質(zhì)量發(fā)生問(wèn)題的3.技術(shù)開(kāi)發(fā)部長(zhǎng)、質(zhì)量部長(zhǎng)每周至少