壓力表選型及安裝-

壓力表培訓(xùn)

壓力表培訓(xùn)內(nèi)容壓力表培訓(xùn)內(nèi)容壓力表結(jié)構(gòu)及工作原理壓力表分類壓力表選型壓力表的安裝壓力表主要由彈性元件、傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)、指示機(jī)構(gòu)和表殼四大部分構(gòu)成。彈性元件：在工業(yè)自動(dòng)化裝置中，通常把利用材料的彈性特性完成各種功能的元件稱為彈性元件，壓力表的彈性元件有彈簧管、波紋管、膜片（膜盒）。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：它的主要作用是將彈簧管自由端的微小位移加以放大，并轉(zhuǎn)換成儀表指針的圓弧形旋轉(zhuǎn)位移。第一節(jié)壓力表結(jié)構(gòu)及工作原理指示機(jī)構(gòu)：包括指針、刻度盤等，其作用是將指針的旋轉(zhuǎn)位移通過(guò)刻度盤的分度指示出被測(cè)壓力值。表殼：主要作用是固定和保護(hù)上述三部分及其它零件。壓力表的工作原理：被測(cè)介質(zhì)的壓力進(jìn)入彈簧管內(nèi)，彈簧管自由端產(chǎn)生位移，該位移通過(guò)傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)指針旋轉(zhuǎn)，將被測(cè)壓力在刻度盤上指示出來(lái)。第一節(jié)壓力表結(jié)構(gòu)及工作原理拉桿調(diào)整螺釘扇形齒輪彈簧管游絲中心齒輪接頭中心齒輪軸彈簧管式壓力表結(jié)構(gòu)第一節(jié)壓力表結(jié)構(gòu)及工作原理第二節(jié)壓力表的分類壓力表測(cè)量介質(zhì)元件彈簧管式壓力表：1000MPa以下精度功能量程波紋管式壓力表：1MPa以下

膜片、膜盒式壓力表分別是：0.3MPa以下、0.06MPa以下精密壓力表:0.1/0.16/0.25/0.4級(jí)一般壓力表：1.0/1.6/2.5/4.0級(jí)就地指示型壓力表帶電信號(hào)控制型壓力表真空表壓力真空表壓力表一般壓力表耐腐蝕型壓力表防爆型表微壓表：小于60kPa低壓表:0～6MPa中壓表:10～60MPa高壓表：大于100MPa外殼公稱直徑精度等級(jí)40;602.5;4.01001.0;1.6;2.5150;2000.25;0.4;1.0;1.6;2.52500.1;0.16;0.25;0.4;1.0;1.6;2.5氣體壓力表精確度等級(jí)的選擇1選擇壓力表精度等級(jí)的方法：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、檢測(cè)方法等提出的要求，按被測(cè)壓力最小值所要求的允許誤差來(lái)確定精度等級(jí)。一般測(cè)量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應(yīng)選用1.6級(jí)或2.5.級(jí)。2精密測(cè)量用壓力表，應(yīng)選用0.4級(jí)、0.25級(jí)或0.16級(jí)。

第三節(jié)壓力表的選型外形尺寸的選擇在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，表盤直徑為100mm或150mm。在儀表氣動(dòng)管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，表盤直徑小于60mm,安裝在照度較低，位置較高或示值不易觀測(cè)場(chǎng)合的壓力表，表盤直徑大于150mm或200mm。

第三節(jié)壓力表的選型測(cè)量范圍的選擇測(cè)量穩(wěn)定的壓力時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量上限值的1/3-2/3。測(cè)量脈動(dòng)壓力（如：泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口壓力)時(shí),正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量上限值的1/3-1/2。測(cè)量高、中壓力時(shí)，正常操作壓力值不應(yīng)超過(guò)儀表測(cè)量范圍上限值的1/2。

第三節(jié)壓力表的選型第三節(jié)壓力表的選型

按照使用環(huán)境和測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)選擇在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級(jí)。對(duì)于一般介質(zhì)的測(cè)量，壓力在60kpa以下時(shí)，宜選用膜盒壓力表。壓力在60kpa以上時(shí)，一般選用彈簧管壓力表和波紋管壓力計(jì)。稀硝酸、醋酸及其他一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表和不銹鋼膜片壓力表。稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表和隔膜壓力表，其膜片和隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇。結(jié)晶等高粘度介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場(chǎng)合，應(yīng)先用耐震壓力表或船用壓力表。在易燃、易爆的場(chǎng)合，應(yīng)選用防爆壓力控制器和防爆電接點(diǎn)壓力表。按照使用環(huán)境和測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)選用

1在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級(jí)。

IP（INTERNATIONALPROTECTION）防護(hù)等級(jí)系統(tǒng)是由IEC（InternationalElectrotechnicalCommission）所起草的。將燈具依起防塵防濕特性加以分級(jí)。IP防護(hù)等級(jí)是由兩個(gè)數(shù)字所組成，第一個(gè)數(shù)字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級(jí)，(這里所指的外物含工具、人的手指等均不可接觸到燈具內(nèi)帶電部分，以免觸電。)第二個(gè)數(shù)字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，數(shù)字越大表示其防護(hù)等級(jí)越高，兩個(gè)標(biāo)示數(shù)字所表示的防護(hù)等級(jí)如下表所示。

防護(hù)等級(jí)IP65的意義2對(duì)一般介質(zhì)的測(cè)量(1)壓力在-40Kpa~十40Kpa時(shí)，宜選用膜盒壓力表。(2)壓力在+40Kpa以上時(shí)，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計(jì)。(3)壓力在-100Kpa~2400Kpa時(shí)，應(yīng)選用壓力真空表。(4)壓力在-100Kpa~0Kpa時(shí)，宜選用彈簧管真空表。特殊環(huán)境3稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用不銹鋼壓力表或不銹鋼膜片壓力表。4稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇5結(jié)晶、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表6在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場(chǎng)合，應(yīng)選用耐震壓力表。7在易燃、易爆的場(chǎng)合，如需電接點(diǎn)訊號(hào)時(shí)，應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點(diǎn)壓力表。8對(duì)于測(cè)量高、中壓力或腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)的壓力表，宜選擇殼體具有超壓釋放設(shè)施的壓力表。9下列測(cè)量介質(zhì)應(yīng)選用專用壓力表:

(1)氣氨、液氨：氨壓力表、真空表、壓力真空表;(2)氧氣：氧氣壓力表;禁油氧氣壓力表

[4](3)氫氣：氫氣壓力表;(4)氯氣：耐氯壓力表、壓力真空表;(5)乙炔：乙炔壓力表;(6)硫化氫：耐硫壓力表;(7)二氧化碳：二氧化碳?jí)毫Ρ怼?0測(cè)量差壓時(shí)，應(yīng)選用差壓壓力表。第四節(jié)壓力表的安裝進(jìn)行壓力檢測(cè)，實(shí)際上需要一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測(cè)量，除對(duì)儀表進(jìn)行正確選擇和檢定（校準(zhǔn)）外，還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的正確安裝。系統(tǒng)的正確選擇等。壓力取源部件

（1）在壓力管道上開孔，必須采用機(jī)械開孔法（電鉆或手扳鉆）,注意：風(fēng)壓

管道上開孔可采用氣割方法，切割后孔口用磨圓銼磨光；壓力取源部件的端部

，不得超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

第四節(jié)壓力表的安裝（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫元件）時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在其前。

第四節(jié)壓力表的安裝（3）壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測(cè)物料流束穩(wěn)定的地方，避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。（4）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓

時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)

不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則

與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。（5）當(dāng)檢測(cè)帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁物料的壓力時(shí)，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。（6）當(dāng)檢測(cè)溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)型或U型冷凝彎。(a)(b)第四節(jié)壓力表的安裝（7）在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：1測(cè)量氣體壓力時(shí)，在管道的上半部；2測(cè)量液體壓力時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成0～45°夾角的范圍內(nèi)；3測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成0～45°夾角的范圍內(nèi)。

第四節(jié)壓力表的安裝壓力表的安裝注意事項(xiàng)（1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝，儀表安裝處與測(cè)定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；（2）就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備或管道上。

（3）測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致

（4）測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8mm以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。

（5）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有

毒有害介質(zhì)。

第四節(jié)壓力表的安裝

安裝附件的選擇（1）測(cè)量易液化的氣體時(shí)，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器。