超濾膜系統(tǒng)操作手冊

舟山垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液解決工程超濾系統(tǒng)1、超濾膜系統(tǒng)介 2、運行前準(zhǔn) 3、超濾膜的運 自動控 手動控 運行手動控 沖洗手動控 化學(xué)清洗手動控 超濾系統(tǒng)的運行操 超濾系統(tǒng)的清 酸 堿 4、超濾膜系統(tǒng)運行日 5、膜裝置運行嚴(yán)禁事 6、超濾膜系統(tǒng)的維 1160m3/d，整套系統(tǒng)由產(chǎn)水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電氣控制系BERCHOF83G-I5-V，PLCPLC控制面板1所示：2

圖1超濾系統(tǒng)解決工藝流程32所示：2超濾膜系統(tǒng)控制（一切換畫面至“系統(tǒng)控制（二AV101、AV102、AV107、AV104AV105、AV106、AV103氣動閥門處在關(guān)閉狀態(tài)。注意觀察畫面右20s

3系統(tǒng)控制（二下畫面切換至“系統(tǒng)控制（一10s10sAV101、AV102、AV107AV1042～3打開“系統(tǒng)控制（二AV102、AV105AV106氣動閥AV101、AV102、AV107、AV104氣動閥門處在關(guān)閉狀態(tài)，注意觀察畫面右側(cè)顯畫面切換至“系統(tǒng)控制（一5sAV102、AV105、AV106打開“系統(tǒng)控制（二”畫面，在畫面左側(cè)啟動AV103、AV104、AV105、AV106AV101、AV102、AV107氣動閥門處在關(guān)閉狀態(tài)，注意觀察畫面右20s畫面切換至“系統(tǒng)控制（一20s5sAV103、AV104、AV105AV10660度，普通正常運行狀況下，超濾膜管的溫度不適宜超bar本工程的超濾產(chǎn)水量約為160～200L/min，當(dāng)膜出水量發(fā)生較大波動時，應(yīng)考慮進行膜進入超濾系統(tǒng)的污水及物料需通過400-800μ過濾器的預(yù)過濾以避免大顆粒進入膜管堵當(dāng)超濾膜污染較嚴(yán)重時，應(yīng)對膜進行清洗，清洗過程分為兩種，酸洗和堿洗。在清洗過pH2-3pHpH230-60分鐘即可，具體流程以下所示：液溫度控制在40度（加熱棒加熱，pH控制在2-330pH30pH值、溫度、顏色的變化，清洗液若很污染嚴(yán)重時，可用酸液浸泡2h。然后循環(huán)30分鐘，如果清洗藥液PH值變化超出1.0個pH值，需要添加適量酸液將PH值回調(diào)到2左右。將清洗液溫度控制在40度下列，每隔10分鐘統(tǒng)計PH值、溫度、顏色的變化，的PH值狀況，PH值不再發(fā)生變化即沖洗結(jié)束；然后運行超濾膜系統(tǒng)，清洗過程中如發(fā)現(xiàn)pH值未達(dá)成規(guī)定，可通過加藥泵繼續(xù)加藥直至pH升至11以上。堿性清洗液溫度控制在40度（加熱棒加熱，pH控制在11-12污染嚴(yán)重時，可用酸液浸泡2h。然后循環(huán)30分鐘，如果清洗藥液PH值變化超出1.0個pH值，需要添加適量酸液將PH值回調(diào)到2左右。將清洗液溫度控制在40度下列，每隔10分鐘統(tǒng)計PH值、溫度、顏色的變化，的PH值狀況，PH值不再發(fā)生變化即沖洗結(jié)束；然后運行超濾膜系統(tǒng)，4量和清洗后的清水通量。咨詢Berghof后，測定的通量能夠作為參考通量評價。¨¨¨¨¨¨¨NaClO¨(L/5將超濾出水端的閥門關(guān)死（即超濾清水不能排出在清洗劑溫度高于42在進水壓力低于0.6bar時,藥槽液位低于20%624332%丙酸的保護液（在清洗箱內(nèi)配制保護液并用泵使保護液在組件內(nèi)循環(huán)流通2個月更換一次保