EN-ISO-5817-焊縫檢驗及評定缺欠-質(zhì)量分級指南解說

EN

ISO

5817焊接缺欠的評定EN

ISO

5817－－2003年12月鋼,鎳,鈦及其合金的熔化焊焊縫---缺欠評定組別(節(jié)選)EN

ISO

58171、應(yīng)用范圍該國際標(biāo)準(zhǔn)用于0.5mm以上鋼、鎳、鈦及它們的合金焊接缺欠評定組別的劃分。EN

ISO

5817本標(biāo)準(zhǔn)適用于：非合金鋼和合金鋼鎳和鎳合金鈦和鈦合金手工焊，機械焊接和自動焊接所有的焊接位置所有焊接接頭,例如:對接，角接和支管連接下面所講的與國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4063編號一致的焊接方法：無氣體保護(hù)的金屬電弧焊;埋弧焊;金屬氣體保護(hù)焊;鎢極氣體保護(hù)焊;15等離子焊;31氧焰氣焊(僅針對鋼)。EN

ISO

58172.評定組別B高C中D低EN

ISO

58173.定義短缺欠：在100mm焊縫長度內(nèi)，一個或多個缺欠的總長不大于25mm,或當(dāng)焊縫不足

100mm時，缺欠總長不大于焊縫長度的25％，此時的缺欠稱為短缺欠。EN

ISO

58174.評定缺欠分組：－表面缺欠－內(nèi)部缺欠－焊縫的幾何形狀缺欠－多重缺欠EN

ISO

5817根據(jù)編ISO缺欠號6520-1名稱編號解釋tmm不同評定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B蓋面余高過大h

≤

1

mm

+h

≤

1

mm

+h

≤1

mm

+1

.10503（角焊縫）≥0

,50

,25

b

,0

,15

b,0

,1

b

,最大5

mm最大4

mm最大3

mm0,5至3h

≤

1

mm

+0

,6

b

,h

≤

1

mm

+0

,3

b

,h

≤

1

mm

+0

,1

b

,1.11

504

根部余高過大＞3h

≤

1

mm

+

1

,0

b

,最大5

mmh

≥

1

mm

+

0

,6

b

,最大4

mmh

≤

1

mm

+

0

,2

b

,最大3

mmEN

ISO

58171

.13506焊縫金屬溢出≥

0

,5短缺欠：h

≤

0

,2

b不允許不允許1

.14509511蓋面凹陷根部填充不足要圓滑過渡0,5至3短缺欠：h

≤

0

,25

t短缺欠：h

≤

0

,1

t不允許＞3短缺欠：

h

≤0,25

t但最大2

mm短缺欠：

h

≤0,1

t但最大1

mm短缺欠：h

≤0,05

t最大0,5

mm1

.15510燒穿——≥

0

,5不允許不允許不允許編號根據(jù)

ISO6520-1編號缺欠名稱解釋tmm不同評定組別所允許的缺欠的極限值DCBEN

ISO

5817D根據(jù)編ISO缺欠號6520-1名稱編號解釋tmm不同評定組別所允許的缺欠的極限值CB1

.16512角焊縫過度不對稱（焊角過度不等長）在要求對稱角焊縫時≥

0

,5h

≤

2

mm

+

0

,2

αh

≤

2

mm

+

0

,15

αh

≤

1

,5

mm

+

0

,15

α,要圓滑過渡0,5至3h

≤

0

,2

mm

+0

,1

t短缺欠：h

≤

0

,1

t不允許1.17

515

根部凹陷＞3短缺欠：

h

≤0,2

t最大2

mm短缺欠：

h

≤0,1

t最大1

mm短缺欠：h

≤0,05

t最大0,5

mmEN

ISO

5817編號根據(jù)

ISO6520-1編號缺欠名稱解釋tmm不同評定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B1

.205213角焊縫厚度過小不適用于要求較大熔深的工藝0,5至3短缺欠：

h

≤0,2

mm+

0,1

α短缺欠：h

≤

0

,2

mm不允許＞3短缺欠：

h

≤0,3

mm+

0,1

α最大2

mm短缺欠：

h

≤0,3

mm+

0,1

α最大1

mm不允許1

.215214角焊縫厚度過大角焊縫的實際厚度過大≥

0

,5允許h

≤

1

mm

+

0

,2

α但最大4

mmh

≤

1

mm

+

0

,15

α但最大3

mmEN

ISO

5817根據(jù)編ISO缺欠號6520

-

1編號名稱解釋tmm不同評定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B2

.42013密集氣孔情況1

（D

>d

A

2）情況2

（D

＜d

A

2）每個氣孔群面積相加之和（

A

1

+A

2

+...）與評定區(qū)面積l

p

×w

p

比較（情況1

）基礎(chǔ)長度l

p為100

mm當(dāng)D小于dA

1

或dA

2

，即二者之間最小的一個時，畫一包絡(luò)線將A

1

+A

2

包絡(luò)進(jìn)去作為一個缺欠面積來看，得出（情況2

）缺欠投影面中氣孔總面積的最大尺寸所占的百分比（包括成簇的缺欠）單個氣孔的最大尺寸—對接焊縫≥

0

,5≥

0

,5≤

16

%≤

8

%≤

4

%d

≤

0

,4

s

,d

≤

0

,3

s

,d

≤

0

,2

s

,最大4

mm最大3

mm最大2

mmd

≤

0

,4

a

,d

≤

0

,3

a

,d

≤

0

,2

a

,最大4

mm最大3

mm最大2

mmEN

ISO

58172

.52014鏈狀氣孔情況1

（D>d2

）情況2

（D＜d

2

）每個氣孔的面積之和占評定區(qū)面積l

p

×w

p

的百分比（情況1

）當(dāng)D小于相鄰氣孔的最小直徑時，面氣孔的包絡(luò)面積作為缺欠的面積（情況2

）下列所示缺欠的極限值須滿足；見附錄B:a

1)表面的缺欠的最大尺寸（包括成簇缺欠）占投影面的百分比注：投影面中彌散氣孔取決于焊層的數(shù)量（焊縫的容積）

a

2)缺欠截面上氣孔的最大面積（包括成簇的缺欠）占斷裂面面積的百分比（只在生產(chǎn)領(lǐng)域涉及焊工考試和工藝評定時應(yīng)用）。b)單個氣孔的最大尺寸—對接焊縫—角接焊縫≥

0

,

5單層：≤8%多層：≤16%單層：≤4%多層：≤8%單層：≤4%多層：≤8%≥

0

,

5≥

0

,

5≤

8%≤

4

%≤

2%d

≤0,4

s

,最大4

mmd

≤0,3

s

,最大3

mmd

≤0,2

s

,最大2

mmd

≤0,4

a

,最大4

mmd

≤

0

,

3

a

,d

≤

0

,

2

a

,最大3

mm最大2

mmEN

ISO

5817短缺欠：允許，但不允許至表面—對接焊縫

h

≤0,4

s

,最大4

mm—角接焊縫

h

≤0,4

a

,最大4

mm2

.12401401140124013未熔合（未完全熔接）坡口未熔合層間未熔合根部未熔合≥

0

,5不允許不允許2

.13402未焊透T型接頭（角焊縫）＞0

,5短缺欠：

h

≤0,2

a

,最大2

mm不允許不允許T型接頭（未完全焊透）對接接頭（未完全焊透）≥

0

,5短缺欠：—對接焊縫

h

≤0,2

s

,最大2

mm—T型接頭

h

≤0,2

a

,最大2

mm短缺欠：—對接焊縫

h

≤0,1

s

,最大1,5

mm—T型焊

h

≤0,1

a

,最大1,5

mm不允許編號根據(jù)ISO6520

-

1編號缺欠名稱解釋tmm不同評定組別所允許的缺欠的極限值D

C

BEN

ISO

58173.1

507

錯邊偏差的極限值基于缺欠的位置。如果沒有規(guī)定其它值，中心線相吻合，只體現(xiàn)無缺欠位置（見第1節(jié)）。t是指較小的厚度。給出的極限值內(nèi)的錯邊，不作為成簇缺欠看待（見圖A和圖B）圖A：板縱縫0,5至3h

≤0,25

t,最大5

mmh

≤0,15

t,最大4

mmh

≤0,1

t,最大3

mm圖B：環(huán)縫≥

0

,5h

≤0,5

t,最大4

mmh

≤0,5

t,最大3

mmh

≤0,5

t,最大2

mm3.焊縫的幾何形狀缺欠h

≤

0

,2

mm

+

0

,25

th

≤

0

,2

mm+

0

,15

th

≤

0

,2

mm+

0

,1

t＞3根據(jù)編

ISO號

6520

-

1編號缺欠名稱解釋tmm不同評定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B2

.13

402未焊透對接接頭（完全焊透）≥

0

,5短缺欠：h

≤

0

,2

t,不允許不允許最大2

mmEN

ISO

5817編號根據(jù)

ISO6520-1編號缺欠名稱解釋tmm3

.2508角變形≥

0

,5不同評定組別所允許的缺欠的極限值D

C

Bβ

≤

4

°

β

≤

2

°

β

≤

1

°3

.3617角焊縫第5節(jié)的限制條件中，關(guān)于成簇缺欠不適合0,5至3h

≤

0

,5

mm+

0

,1

ah

≤

0

,3

mm+

0

,1

ah

≤

0

,2

mm+

0

,1

a＞3h

≤

1

mm+

0

,3

a最大4

mmh

≤

0

,5

mm+

0

,2

a最大3

mmh

≤

0

,5

mm+

0

,1

a最大2

mm4.多重缺欠4.1

無在任意截面中的多種缺欠在最不利的焊縫處的截面（宏觀金相）0,5至3＞3不允許缺欠總高度的最大值Σ

h

≤

0

,4

t或≤0,25

a不允許缺欠總高度的最大值Σ

h

≤

0

,3

t或≤0,2

a不允許缺欠總高度的最大值Σ

h

≤

0

,2

t或≤0,15

aEN

ISO

5817附錄A確定缺欠的百分比舉例下列圖示給出了如何劃分缺欠的不同分配比例。它有助于評定射線底片和斷裂面上的缺欠。圖A.1-1%表面部分，15個氣孔，d＝1

mm孔，d＝1

mm圖A.2-1,5%表面部分，23個氣圖A.3-2%表面部分，30個氣孔，d＝1

mm孔，d＝1

mm圖A.4-2