GBT30551-2014 架空絞線用耐熱鋁合金線

____________________________禮圖中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局龍^mmfW.........................5耐熱鋁合金線的數(shù)值..............附錄A(資料性附錄）鋁合金線的耐熱性能附錄NA(資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品型號(hào)與IEC62004：2007規(guī)定的產(chǎn)品型號(hào)的對(duì)應(yīng)情況GB/T30551—2014/IEC62004=2007GB/T3G551—GB/T3G551—2014/IEC62004:2007本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用IEC62004:2007《架空絞線用耐熱鋁合金線；L與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下：(IEC60468：1974,MOD)0為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改：—修改了耐熱鋁合金線的型號(hào)表示方法，用漢語(yǔ)拼音命名方法表示，以便與現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)系列一致—增加了附錄NA“本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品型號(hào)與IEC62004：2007規(guī)定的產(chǎn)品型號(hào)的對(duì)應(yīng)情況”（見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)裸電線標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC422)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:上海電纜研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海中天鋁線有限公司、杭州電纜股份有限公司、航天電工技術(shù)有限公司、青島漢纜股份有限公司、廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院、鄭州電纜有限公司、遠(yuǎn)東電纜有限公司、特變電工新疆線纜廠、河南科信電纜有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陸盛葉、尤偉任、胡建明、段國(guó)權(quán)、曾偉、趙新院、彭向陽(yáng)、毛先胤、徐靜、趙士林。I架空絞線用耐熱鋁合金線架空絞線用耐熱鋁合金線本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了商業(yè)應(yīng)用的直徑范圍內(nèi)的耐熱鋁合金線的機(jī)械性能、電氣性能及耐熱性能。本標(biāo)準(zhǔn)適用于架空輸電用絞線的耐熱鋁合金線。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17048—2009架空絞線用硬鋁線（IEC60889：1987,IDT)GB/T23308—2009架空絞線用鋁-鎂-硅系合金圓線（IEC60104:1987，IDT)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。在同一截面且互相垂直的方向上測(cè)量?jī)纱?，取兩次測(cè)量值的平均值。注：對(duì)于非圓截面的線，應(yīng)用同截面的圓線直徑作為等效直徑。耐熱錫合金線therma卜resistantaluminiumalloywire所有類(lèi)型的鋁-鋯合金線，其運(yùn)行溫度都高于傳統(tǒng)的GB/T23308—2009中所列的鋁-鎂-硅系合金線及GB/T17048—2009中所列的架空絞線用硬鋁線。鋁-鋯合金線的允許運(yùn)行溫度列于表1。1本標(biāo)準(zhǔn)包含下列線型：—本標(biāo)準(zhǔn)包含下列線型：—最高允許連續(xù)運(yùn)行溫度為150—最高允許連續(xù)運(yùn)行溫度為150—最高允許連續(xù)運(yùn)行溫度為210—最高允許連續(xù)運(yùn)行溫度為230°C的耐熱鋁合金線，型號(hào)為NRLH1;°C的高強(qiáng)度耐熱鋁合金線，型號(hào)為NRLH2;°C的超耐熱鋁合金線，型號(hào)為NRLH3;°C的特耐熱鋁合金線，型號(hào)為NRLH4。20°C密度/(kg/dm3)20°C密度/(kg/dm3)NRLH223X10-5表1耐熱鋁合金線的數(shù)值NRLH123X10-6NRLH35耐熱鋁合金線的數(shù)值計(jì)算時(shí)，耐熱鋁合金線應(yīng)使用表1中所列的數(shù)值。型號(hào)NRLH423X1CT5單位為毫米表2直徑和直徑偏差耐熱鋁合金線表面應(yīng)光潔，沒(méi)有任何如裂紋、毛刺、開(kāi)裂、夾雜，或其他可能危害產(chǎn)品性能的缺陷。6.3直徑和直徑偏差耐熱鋁合金線的標(biāo)稱直徑（mm)精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。每次測(cè)量值與標(biāo)稱值之差應(yīng)不大于表2中的所列數(shù)值。為了滿足上述要求，耐熱鋁合金線的直徑測(cè)量應(yīng)在同一截面且互相垂直的方向上測(cè)量?jī)纱?，取兩次測(cè)量值的平均值。6技術(shù)要求耐熱鋁合金線應(yīng)由適當(dāng)成分的鋁-鋯合金組成，其機(jī)械、電氣及耐熱性能分別對(duì)應(yīng)下文中所指的NRLH1、NRLH2、NRLH3、NRLH4。偏差土0.03耐熱鋁合金線的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3的要求。單線的抗拉強(qiáng)度為其拉斷力除以橫截面積。橫截面積應(yīng)取樣品的實(shí)測(cè)值來(lái)計(jì)算。對(duì)絞合前成型的非圓形耐熱鋁合金線，破斷時(shí)的負(fù)荷除以其單線的截面積應(yīng)不小于表3中規(guī)定的數(shù)值。對(duì)絞合時(shí)成型的非圓形線，抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于相應(yīng)的絞前抗拉強(qiáng)度要求值的95%。2耐熱鋁合金線20°C時(shí)直流電阻率應(yīng)不大于表4中所列的數(shù)值。GB/T30551—2014/IEC62004：2007每根耐熱鋁合金線伸長(zhǎng)率的測(cè)量值應(yīng)不小于表3中所列的數(shù)值。表3絞前單線抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率3類(lèi)型NRLH1NRLH2NRLH3NRLH4標(biāo)稱直徑類(lèi)型NRLH1NRLH2NRLH3NRLH4標(biāo)稱直徑mm大于 — 不大于4.50a4.5034.50a4.50a抗拉強(qiáng)度MPa不小于伸長(zhǎng)率%不小于按表5所列持續(xù)時(shí)間及溫度加熱后的強(qiáng)度保持率應(yīng)不小于室溫時(shí)初始測(cè)量值的90%。按表5所列持續(xù)時(shí)間及溫度加熱后的強(qiáng)度保持率應(yīng)不小于室溫時(shí)初始測(cè)量值的90%。類(lèi)型NRLH1NRLH2NRLH3NRLH4確認(rèn)耐熱性能的加熱持續(xù)時(shí)間及溫度(60.0%)(55.0%)(60.0%)(58.0%)持續(xù)時(shí)間6.8長(zhǎng)度及長(zhǎng)度偏差溫度第7章規(guī)定的試驗(yàn)用樣品應(yīng)由供應(yīng)商從任意一批交付的耐熱鋁合金線中抽取，抽取比例為10%。當(dāng)成品數(shù)量很多，且供應(yīng)商證明能夠達(dá)到或超出要求時(shí)，經(jīng)供需雙方協(xié)商后樣品數(shù)量可以減少。耐熱鋁合金線以不超過(guò)60r/min的速度，在同等直徑的芯棒上卷繞8圈不出現(xiàn)斷裂。非圓形線的此項(xiàng)檢測(cè)應(yīng)在其等效直徑的芯棒上進(jìn)行。每盤(pán)或每圈線的標(biāo)稱長(zhǎng)度及其誤差應(yīng)由供需雙方協(xié)商決定。耐熱鋁合金線在最后成品拉制前允許有接頭。接頭應(yīng)采用電阻對(duì)焊、冷壓焊或電阻冷墩焊及其他認(rèn)可的方法制作。這些接頭的制作應(yīng)與良好的生產(chǎn)工藝相一致。如符合下述全部條件，成品耐熱鋁合金線允許有接頭：a)每圈耐熱招合金線重不小于500kg；b)每圈耐熱鋁合金線中的接頭不超過(guò)一個(gè)；c)同一批中，含接頭的圏數(shù)不得超過(guò)總數(shù)的10%;d)當(dāng)用戶要求時(shí)供，應(yīng)商應(yīng)證明接頭的抗拉強(qiáng)度不小于130MPa；e)含接頭的成圈耐熱鋁合金線應(yīng)有明顯的標(biāo)記。NRLH1NRLH1丄10NRLH2—6NRLH3+5—6NRLH47.2.2工廠驗(yàn)收成品單線應(yīng)抽樣進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)。當(dāng)購(gòu)買(mǎi)方對(duì)成7.2.2工廠驗(yàn)收成品單線應(yīng)抽樣進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)。當(dāng)購(gòu)買(mǎi)方對(duì)成品單線試驗(yàn)性能提出異議時(shí)，可以從成品盤(pán)中抽取樣品進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)供需雙方協(xié)商確定。a)表面質(zhì)量；c)抗拉強(qiáng)度；d)伸長(zhǎng)率；g)卷繞性能。試驗(yàn)結(jié)果中任意一項(xiàng)性能不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求均應(yīng)認(rèn)為以該樣品為代表的本批單線不合格，可拒收。如果任何一批單線因此被拒收，供應(yīng)商有權(quán)對(duì)該批單線逐盤(pán)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)其中檢測(cè)合格的單線提交使用。供應(yīng)商應(yīng)對(duì)成品單線進(jìn)行下列試驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)，以證明單線的完整性。試驗(yàn)樣品應(yīng)從10%的成盤(pán)單線中獲得。a)表面質(zhì)量；c)抗拉強(qiáng)度；d)伸長(zhǎng)率；e)電阻率；g)卷繞性能。試驗(yàn)結(jié)果中任意一項(xiàng)性能不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求均應(yīng)認(rèn)為以該樣品為代表的本批單線不合格，可拒收。如果任何一批單線因此被拒收，供應(yīng)商有權(quán)對(duì)該批單線逐盤(pán)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)其中檢測(cè)合格的單線提交為了證明某一種線其特性滿足指定的性能指標(biāo)并覆蓋本標(biāo)準(zhǔn)，需要對(duì)其進(jìn)行下列項(xiàng)目的型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)僅做一次。型式試驗(yàn)僅在符合7.2.2規(guī)定的相關(guān)工廠接收試驗(yàn)的成品上進(jìn)行。這些試驗(yàn)一經(jīng)完成，除非由于耐熱鋁合金線的材料、設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝發(fā)生改變，可能影響性能指標(biāo)，否則不需重復(fù)做。b)lh耐熱性。除非供需雙方另有協(xié)議，所有試驗(yàn)均應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行。下列試驗(yàn)要求應(yīng)在每個(gè)絞前樣品中完成。GB/T30551—2014/IEC62004:2007耐熱鋁合金線表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有與良好商品不相稱的任何缺陷。耐熱鋁合金線的直徑測(cè)量應(yīng)使用精確到5/1000耐熱鋁合金線表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有與良好商品不相稱的任何缺陷。耐熱鋁合金線的直徑測(cè)量應(yīng)使用精確到5/1000mm的千分尺或其他合適的工具，應(yīng)在同一截面且互相垂直的方向上測(cè)量?jī)纱危纱螠y(cè)量值的平均值。GB/T30551—2014/IEC62004:2007應(yīng)選用合適的拉力試驗(yàn)機(jī)，拉力值應(yīng)勻速增加，且拉力試驗(yàn)機(jī)夾頭的移動(dòng)速度應(yīng)為25mm/min?抗拉強(qiáng)度應(yīng)由拉斷力和加載前的直徑求得。ICCmm/min。伸長(zhǎng)率試驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)行7.3.3抗拉強(qiáng)度測(cè)試操作中同步完成。最終伸長(zhǎng)率測(cè)試應(yīng)在卸載后的樣品上進(jìn)行。樣品應(yīng)用手工校直，初始標(biāo)距250mm，加載方式與抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)相同。樣品斷裂后，應(yīng)仔細(xì)復(fù)位斷裂處并，測(cè)量標(biāo)距間距離。伸長(zhǎng)率是以初始標(biāo)距作為原始長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)百分比。如果斷在標(biāo)距外，或雖斷在標(biāo)距內(nèi)且距離標(biāo)距線<25mm，試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。式中：a20°C時(shí)的電阻溫度系數(shù)；20°0時(shí)的體積電阻率應(yīng)按照IEC60468:1974規(guī)定由20°C時(shí)樣品的電阻計(jì)算。i?2。=Ri+a(T樣品電阻率應(yīng)按IEC60468:1974規(guī)定的方法，在10°C?30°C范圍內(nèi)測(cè)量。測(cè)量電阻應(yīng)用式（1)校正到20°C時(shí)的電阻值：在同一根線上連續(xù)截取兩根樣品。按表5要求設(shè)定加熱容器的持續(xù)時(shí)間和溫度，將其中一根樣品放人加熱容器，加熱后待冷卻到室溫再測(cè)量其強(qiáng)度。另一根樣品直接在室溫下測(cè)量強(qiáng)度。計(jì)算加熱后剩余強(qiáng)度與加熱前初始強(qiáng)度的比值。截取一根樣品用于進(jìn)行卷繞試驗(yàn)。以不超過(guò)60r/min的速度在同等直徑的芯棒上緊密卷繞8圈，樣品應(yīng)不斷裂。6GB/T30551—GB/T30551—2014/IEC62004:20078接收或拒收拒收。8.2如果任何一批單線因此被拒收，供應(yīng)商有權(quán)對(duì)該批單線逐盤(pán)進(jìn)行檢測(cè)，且僅可檢測(cè)一次，并對(duì)其中檢測(cè)合格的單線提交使用。7寫(xiě)寫(xiě)鋁合金線的耐熱性能指材料在不退火的狀態(tài)下，經(jīng)加熱保溫后，其抗拉強(qiáng)度的變化值。該現(xiàn)象可從試驗(yàn)上由Arrhenius(阿倫紐斯）曲線描述，對(duì)幾種典型的鋁合金線已經(jīng)發(fā)布。架空導(dǎo)線中通常使用的招合金線的耐熱性能由熱容積（溫度X持續(xù)時(shí)間）決定，其等效于經(jīng)加熱后再恢復(fù)到室溫下的抗拉強(qiáng)度能夠維持在初始值的90%。本標(biāo)準(zhǔn)中的耐熱性能是指鋁合金線在高溫下保持400h后冷卻到室溫時(shí)的抗拉強(qiáng)度至少能夠維持在加熱前初始抗拉強(qiáng)度的90%以上。A.2每種鋁合金線的耐熱性能圖A.1為幾種巳經(jīng)發(fā)布的典型Arrhenius曲線描述的幾種鋁合金線的耐熱性能。(資料性附錄）鋁合金線的耐熱性能GB/T30551—2014/IEC62004：2007圖A.1Arrhenius曲線（90%強(qiáng)度保持率）8A.A.3各種耐熱鋁合金線的連續(xù)運(yùn)行溫度表1為從Arrhenius曲線得出的各種耐熱鋁合金單線的持續(xù)運(yùn)行溫度。實(shí)際上持續(xù)運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)A.4證實(shí)耐熱性的加熱溫度為了證實(shí)鋁合金線的耐熱性，選擇表5中所列的溫度和持續(xù)時(shí)間，以便于實(shí)現(xiàn)：a)試驗(yàn)可在更短的持續(xù)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行；b)消除工藝影響，即在更高溫度下，不改變金屬屬性，保持材料的耐熱性；c)結(jié)果沒(méi)有較大的離散性。1h和400h的允許溫度與40年周期內(nèi)的允許溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系已被證實(shí)，并表示在圖A.1中。GB/T30551—2014/IEC62004:20079(資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品型號(hào)與IEC62004:2007規(guī)定的產(chǎn)品型號(hào)的對(duì)應(yīng)情況表NA.1列出了本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品型號(hào)與IEC62004：2007Ed.1.0規(guī)定的產(chǎn)品型號(hào)的對(duì)應(yīng)情況。10表N表NA.