喀喇沁草原水泥試車方案概況

4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程調(diào)試試生產(chǎn)方案3)人、財(cái)、物等資源第3頁(共25頁)機(jī)械設(shè)備有不正?，F(xiàn)象時(shí)，須停機(jī)檢查，停機(jī)檢查和調(diào)整時(shí)，必須與操材料，如各種扳手、手錘、電工三大件、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤滑材料和試運(yùn)轉(zhuǎn)中所需的各種記錄表格。(第4頁(共25頁)氣設(shè)備必須事先實(shí)行檢查、試驗(yàn)、整定和調(diào)試工作，保證性能良好，符型、重要機(jī)電必須經(jīng)過單獨(dú)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，抱閘、控制器及限位開關(guān)等必(1)滾動(dòng)軸承溫度不得超過70℃。(2)滑動(dòng)軸承和銅瓦溫度不得超過65℃。(3)鎢金瓦的溫度不得超過60℃。4.3.2、潤滑點(diǎn)供油情況：循環(huán)潤滑系統(tǒng)的油壓無明確規(guī)定時(shí)，可按下列數(shù)值整定：(1)進(jìn)入滑動(dòng)軸承的油壓力0.15~0.3Mpa。(2)進(jìn)入減速機(jī)和滾動(dòng)軸承的油壓力為0.2~0.25Mpa。設(shè)備進(jìn)、出水管水溫差不得大于15℃。設(shè)備說明書有具體要求的，要按規(guī)定實(shí)行數(shù)據(jù)檢查，如有振動(dòng)過大的現(xiàn)聲響，各零部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無挪移和松動(dòng)現(xiàn)象。4.3.7、檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈便、準(zhǔn)確，電壓、電流值在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定值是否與額定參數(shù)相符。4.4、試車結(jié)束后檢查的油脂有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵沫和污物，濾油器內(nèi)濾網(wǎng)上有無污第6頁(共25頁)冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)所有的存水，特別是軸瓦內(nèi)腔的存水。第7頁(共25頁)(一)砌磚前的試運(yùn)轉(zhuǎn)(二)砌磚后的試運(yùn)轉(zhuǎn)a)檢查各部位的潤滑狀況及溫升，滾動(dòng)軸承的溫度不得超過70℃;滑動(dòng)軸承的襯瓦和油溫不得超過60℃和50℃。檢查各軸承座、油管有漏第8頁(共25頁)荷值的15%;砌磚后的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)不超過額定值的25%。后，應(yīng)檢查各軸瓦的研磨情況、傳動(dòng)齒輪和減速器齒輪的嚙合情況，齒d)有冷卻水的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水水溫及水壓變化情況。b)篦板之間是否發(fā)生磨擦，卡碰現(xiàn)象。第12頁(共25頁)(1)冷卻機(jī)主機(jī)空負(fù)荷試車時(shí)間不得小于24小時(shí)。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)子細(xì)檢查傳動(dòng)是否平穩(wěn)，無異常聲響。(3)篦床運(yùn)行平穩(wěn)，無卡碰、跑偏現(xiàn)象。(4)液壓系統(tǒng)工作正常。(5)各部位軸承不允許有過熱現(xiàn)象，溫度應(yīng)小于40℃。(6)潤滑系統(tǒng)工作良好，各潤滑點(diǎn)滿足潤滑和密封要求，管(8)各測(cè)量設(shè)備、控制裝置及報(bào)警裝置工作正常。(9)各風(fēng)機(jī)工作正常。b)潤滑系統(tǒng)的儀表齊全，動(dòng)作靈敏，管路暢通d)檢查擰緊各連接螺栓。b)啟動(dòng)主機(jī)電，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。g)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查各連接螺栓，檢查內(nèi)部轉(zhuǎn)子有a)檢查所有軸承，傳動(dòng)部件及減速器內(nèi)是否有充足的潤滑油(脂)。b)頭、尾輪部與鏈條嚙合正常。d)滾輪及小托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈便，無卡阻現(xiàn)象。g)脫開減速機(jī)至板喂機(jī)的聯(lián)軸節(jié)。a)先慢速啟動(dòng)機(jī)電，檢查減速機(jī)輸出軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合要求b)裝好聯(lián)軸節(jié)，慢速啟動(dòng)機(jī)電，檢查鏈板有無卡碰現(xiàn)象。c)調(diào)整機(jī)電轉(zhuǎn)速至最大值，運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。d)檢查鏈板運(yùn)行過程中有無卡碰現(xiàn)象及異常振動(dòng)。第15頁(共25頁)b)檢查轉(zhuǎn)子軸承及機(jī)電軸承有無加足潤滑油(脂)。c)機(jī)電空轉(zhuǎn)2小時(shí)，機(jī)電帶動(dòng)破碎機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。d)定時(shí)檢查破碎機(jī)的振動(dòng)情況并作好記錄。e)定時(shí)檢查各軸承溫度，溫度不超過70℃。g)檢查傳動(dòng)皮帶有無咬邊，打滑現(xiàn)象。b)對(duì)皮帶的張緊度重新調(diào)整。c)打開檢修門、檢查錘頭有無不正當(dāng)磨損，并調(diào)整間隙。d)檢查軸承的潤滑油(脂)有無變黑及變質(zhì)情況，并即時(shí)更換。5.13、堆料機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)b)檢查行走梁的各個(gè)部件是否聯(lián)接可靠，檢查行走機(jī)構(gòu)有無卡碰現(xiàn)象，檢查車輪組的先后有無障礙物，車輪行走的前方軌道上有無雜物等，檢查車輪組的開式齒輪有無堆極雜物，車輪與軌道的側(cè)間隙是否滿足運(yùn)轉(zhuǎn)c)檢查電纜卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈便，電氣限位開關(guān)均應(yīng)作動(dòng)作試驗(yàn)，保證其d)檢查懸臂皮帶機(jī)的液壓油站及液壓缸管路是否連接可靠。a)分別點(diǎn)動(dòng)行走梁的驅(qū)動(dòng)裝置，確認(rèn)方向準(zhǔn)確后正式開車。b)檢查車輪組與軌道的間隙是否符合圖紙要求，并對(duì)軌道作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。b)主機(jī)運(yùn)行2小時(shí)?；?。軌道內(nèi)，檢查刮板運(yùn)行前方有無障礙物，檢查刮板鏈的張緊情況是否品，檢查車輪與軌道是否接觸良好，車輪與軌道的d)檢查電纜卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈便，各個(gè)限位開關(guān)均應(yīng)作試驗(yàn)，動(dòng)作靈敏可b)啟動(dòng)主機(jī)電，帶動(dòng)刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。第17頁(共25頁)第18頁(共25頁)b)工作機(jī)電帶動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，并作兩個(gè)方向的來回行走，運(yùn)行時(shí)檢考，以設(shè)備廠方試運(yùn)為主)a)準(zhǔn)備試車工機(jī)具及圖紙、資料、表格等，明確設(shè)備各相關(guān)部位的b)檢查設(shè)備的聯(lián)接螺栓和鍵銷等，固定件是否有松動(dòng)及損壞現(xiàn)象。h)檢查供水、供氣、供油管道潔凈與否(特別是油管和水管的噴嘴a)密封空氣風(fēng)機(jī)2小時(shí)；b)減速機(jī)油站2小時(shí)；c)液壓油站2小時(shí)；d)磨輥潤滑站2小時(shí)；e)主機(jī)電4小時(shí)；f)磨機(jī)8小時(shí)。a)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，點(diǎn)動(dòng)機(jī)電確定機(jī)電的轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確與否。b)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查油路(包括各個(gè)潤滑點(diǎn))、水路、氣路有無第20頁(共25頁)泄露現(xiàn)象，各種表、盤的讀數(shù)(含電氣參數(shù))是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。c)檢查各個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑情況以及油箱的油位是否處于準(zhǔn)確的位置。e)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)旁一定要有操作人員監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，特皮帶機(jī)、斗提機(jī)等輸送設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)細(xì)則再也不接雙方應(yīng)在"單位工程竣工驗(yàn)收證書"上簽字，之后設(shè)備即移交建設(shè)單位。第21頁(共25頁)據(jù)設(shè)備說明書與設(shè)計(jì)院提供的表實(shí)行對(duì)照核實(shí)，并擬附件1第22頁(共25頁)附件2序號(hào)日期主要內(nèi)容備注1總降送電2氣完成壓縮空氣系統(tǒng)主管道的第23頁(共25頁)3水完成主管道的清理和恢復(fù)，并確保各連接點(diǎn)連接完畢4高壓風(fēng)機(jī)5409窯尾排風(fēng)機(jī)、4117循環(huán)風(fēng)機(jī)、5401高溫風(fēng)機(jī)、5721頭排風(fēng)機(jī)、7310煤磨排風(fēng)機(jī)單機(jī)試車為裝袋子做準(zhǔn)備5回轉(zhuǎn)窯完成單機(jī)試車6均化庫庫下的羅茨風(fēng)機(jī)、電動(dòng)球閥單機(jī)調(diào)試完畢保證15日起檢查庫內(nèi)充氣箱7系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)從堆場至熟料庫所有設(shè)備及工藝點(diǎn)安排分工展開單機(jī)試車、以聯(lián)動(dòng)試車時(shí)間為單機(jī)試車節(jié)點(diǎn)8篦冷機(jī)對(duì)所屬設(shè)備實(shí)行檢查，并單機(jī)試車9原料供料完成單機(jī)試車并聯(lián)動(dòng)煤粉制備聯(lián)動(dòng)，皮帶秤標(biāo)定完畢原料供料石灰石、輔料堆料入堆場配料站皮帶秤標(biāo)定完畢均化庫充氣箱檢查完畢并封門煤粉制備磨石灰石生料磨聯(lián)動(dòng)預(yù)熱器各級(jí)翻板閥間隙、配重調(diào)整；系統(tǒng)內(nèi)部檢查完畢；人孔門、檢查門關(guān)閉配料站原料進(jìn)