二結構質量控制要點全總結

二結構質量控制要點全總結加氣佐砌塊1.1材料進場、復試.砌塊進場齡期需大于28天。.砌塊進場后堆放高度不宜超過2m,底部擱空，做好防雨措施。.砌塊按不同規(guī)格、強度等級、不同產(chǎn)家，以一萬塊砌塊做一個批次，做復試。.砂漿復試：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類強度等級的普通砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。驗收批的預拌砂漿、蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，抽檢可為3組。干粉砂漿原材料按強度等級不同、復試為不大于500噸為一個批次。.二結構粘結劑也需按不同產(chǎn)家，按每個單位工程進行復試。如采用白色的砂加氣砌塊，則應選用白色的粘結劑。.樓層如設置圈梁，圈梁上口砌筑砂漿試塊及構造柱碎試塊需應單獨另外做。.拉墻筋、構造柱、圈梁鋼筋也需按不同廠家，不同爐批號，以60t為一個批次做復試。（上述三種鋼筋需按不同規(guī)格，不同樓號做現(xiàn)場拉拔試驗。）（1）（光圓鋼筋）拉拔試驗樣本最小容量如下：表檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量（2）（螺紋鋼）1根代表數(shù)量1000根，一組之3根，用于一結構主體重要部位的一般一組選5根。1.2、鋼筋.構造柱鋼筋需種在結構上，嚴禁種在導墻上。.構造柱鋼筋需上下箍筋加密，加密范圍為5道箍，起步為5mo.種筋深度按廠家說明來執(zhí)行，通常不少于15do構造柱在梁底、板底的植筋數(shù)量需設計確認。.拉墻筋高度為50cm，為通常貫通筋，每道不少于2根拉墻筋（包括10cm墻）。構造柱，圈梁鋼筋間距、高度不大于4m。（如圖有另外說明，則按圖施工）模板.導墻模板上口需與打碎面平，高度按排版模數(shù)來定，高度不小于15cm。GB50203-2011砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范條規(guī)定：墻底部宜澆混凝土坎臺（導墻），其高度為150mm。（老規(guī)范）GB50203-2002規(guī)范中對導墻高度的描述為200mm。.注意導墻模板與柱、墻接口處貼雙面膠。.構造柱模板對拉螺桿眼需上下左右居中，位置應設置在馬牙搓中間。.內(nèi)墻構造柱簸箕口高度上翻梁5cm,外墻則為10cm,大小需統(tǒng)一。5、門洞處碎墻垛，不需做導墻，直接設置構造柱到地坪上。.導墻、構造柱、圈梁橫板需固定牢固。.不管是新舊模板，封模前應涂刷脫模劑。砌體、碓. 導墻上口已需平整、壓光。.構造柱的設置應按結構總說明設置，通常在轉角處及墻體大于4m需設構造柱（包括十字墻、丁字墻、懸臂墻）。部分設計墻體長度大于5M設置構造柱。.墻體高度大于4m需設置統(tǒng)圈梁。根據(jù)設計圖紙門洞尺寸，盡量利用現(xiàn)有圈梁代替門過梁。.構造柱馬牙搓應先大后小，在圈梁上口也應先大后小。.門洞處設置構造柱或門框柱，具體要求詳見結構總說明，如設計無另外說明，門洞尺寸之2100,應設置構造柱。門框柱也可作為墻體構造柱使用，注意截面尺寸不應＜200,且應頂天立地。.安裝防火門的門洞，需跟設計明確，則門洞兩側是否都應設置構造柱或門框柱。.構造柱尺寸不應小于20cm,可根據(jù)墻體排版模數(shù)適當放大。.導墻上口，構造柱兩側需彈線貼雙面膠，轉角處雙面膠拼縫為45。拼縫，貼雙面膠需橫平豎直。（彈線應是兩根控制線）.馬牙搓尺寸應為10cm,如個別馬牙搓尺寸偏小，需彈線切割到10cm,如兩邊馬牙搓尺寸大小不一，彈線切割到同一尺寸。.簸箕口佐原則上好的要保留，如損壞嚴重的鑿除、修平、做方。.一結構柱、墻偏差在10mm內(nèi)，二結構導墻及墻面應借除偏差，與一結構墻、柱齊平。（注：超過10mm的，項目部一起協(xié)商解決）.走道。外墻內(nèi)側，樓梯間內(nèi)側均為正面墻。.墻體有大于30cm的預留洞，上口預制過梁，過梁每邊擱置墻體不小于24公分。墻體砌筑前，安裝墻面留洞圖需移交給項目部及班組。14構造柱上口應到板底、梁底，澆搗緊實，禁止梁底、板底有空隙、孔洞現(xiàn)象。.如設計圖紙對門框柱無要求，門洞小于1.5m時，可在門洞處設置預制塊（預制塊高度為砌塊高度），預制塊位置為門過梁或圈梁下第一塊，導墻上口第一塊，門洞中間再設置一塊。.砌體搭砌長度為1/3O如是創(chuàng)優(yōu)工程搭砌長度為1/2,即30公分。.砌體的水平灰縫及頭縫寬度應為15MM（老規(guī)范：頭縫20MM）。如采用粘結劑，粘結劑厚度為3mm?4mm。注：禁止有裝頭縫現(xiàn)象及砂漿、粘結劑不飽滿現(xiàn)象。.砌體砌筑前，碎墻面及柱面皮數(shù)桿畫好，構造柱一側木條皮數(shù)桿立正固定好。.砌體砌筑時，砌體上口需拉雙面麻線，梁底或板底垂線吊好。墻體上下豎向灰縫，應在同一線上。.特別對于門洞、窗洞旁邊的短肢墻（通長小于1M）,建議設置構造柱或碎墻。21構造柱、圈梁澆筑硅前，模板及墻體提前濕潤，振搗密實，注意拆模時間，避免搭皮。.梁底、板底不應出現(xiàn)砌塊小找頭，小于1/3磚高度不允使用。.墻體不允許出現(xiàn)頭重腳輕現(xiàn)象，規(guī)格大的砌塊砌筑在規(guī)格小的上面。.外窗窗臺板在中線位置設置兩公分高差，如窗側無構造柱時，窗臺板應進墻不小于10公分，防止?jié)B漏。.地下室底板及出屋面導墻高度應適當抬高，考慮到底板的建筑層（找坡、排水板等）及屋面保溫層、找平層的厚度。保證完成面大底板導墻高度：不少于15公分。屋面導墻高度：不少于25公分。.梁底、板底嵌縫寬度應為3~5公分，采用細石碎分兩次填實，梁底及梁側嵌縫應跟通,不得使用砂漿。.后澆帶未封閉前，不得在其上砌筑墻體。.衛(wèi)生間小便斗、臺盆位置，為確保安裝牢固，應設置碎梁或碎板墻。.如遇拆模后硅表面有質量缺陷，注意修補水泥材料配方。（提前做好修補材料配方試驗，泵站水泥+白水泥）.如有偏心墻，再其上口應做不少于5公分高的磅壓頂。（建議做平壓頂）.加氣砌塊墻面修補：應用砌塊粉末加膠水進行修補，不得使用水泥或界面劑。.門洞處佐墻垛（構造柱）宜直接落地在地坪上，避免先做導墻后，與構造柱之間造成接茬。.特別注意在樓梯休息平臺上的上翻梁，砌體底部應做導墻。.轉角構造柱，對拉螺桿眼禁止打在墻體上。.砂加氣：安裝線盒與墻面齊平。灰加氣：安裝線盒應突出墻面10MM，做八字腳。二結構導墻、圈梁、構造柱，安裝管線要預先預埋，項目部辦理好碎澆搗流轉單，簽字確認。.砌塊上配管開槽寬度：一根管（3.5公分），兩根管（5公分）。37修補線槽，應凹于墻面1MMO.電管保護層不小于1.5公分，消防電管保護層不少于3公分。.墻面不允許開斜槽或橫槽。二、磴小型空心砌塊2.1、控制要點1、砌筑前，應提前策劃，編制砌塊排版圖，不允許隨意切割。2、佐小型砌塊進場前需進行驗收，對未封底的、規(guī)格誤差大、產(chǎn)品齡期小于28天的進行退場處理。砌筑時，必須以主規(guī)格390*390*190小砌塊為主并輔以配套語，并應將生產(chǎn)時的底面朝上反砌于墻上。3、砌塊砌筑前，對砌塊提前進行澆水濕潤。4、佐小型砌塊堆置高度不宜超過1.6m,并不得著地堆放。5、在正常施工條件下，小砌塊墻體每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步腳手架高度內(nèi)。6、對于底層室內(nèi)地面以下的砌體，應采用強度等級不低于C20的碎灌實砌塊的孔洞。7、小砌塊砌筑形式必須每皮順砌，上下皮小砌塊應孔對孔、肋對肋搭接砌，單排孔的搭接長度為塊體的1/2、多排孔的搭接長度可適當調整，但不宜小于砌塊長度的1/3、且不應小于90MM。如個別部位不能滿足上述要求時，豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。8、砌塊砌筑時必須是"滿刀灰"。砂漿飽滿度不得低于90%（老規(guī)范：80%）。9、在散熱器、廚房和衛(wèi)生間等設備的卡具安裝處砌筑的小砌塊，應在施工前用強度不低于C20的碎將孔洞灌實。10、每步架體墻砌筑完成后，刮平及勾縫完成。11、墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于斜搓高度。施工洞口可預留直搓，但在洞口砌筑和補砌時，應在直搓上下搭接砌的小砌塊孔洞內(nèi)用強度不低于C20的碎灌實。12、墻體上口空隙留設3?5cm,采用水泥砂漿或細石佐分兩次嵌實，嵌縫時間應在墻面砌筑以后7天完成。13、小砌塊水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應為10mm，不得小于8mm，也不應大于12mm?；铱p凹進墻面2m（宜勾平縫）。14、墻上現(xiàn)澆磴圈梁等構件時，必須將作梁底模用的一皮小砌塊孔洞應的C20磅預先填實或采用實心小砌塊。15、對設計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、槽溝和預埋件等，必須在砌筑時預留或預埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。16、墻體與構造柱連