中國(guó)日用陶瓷出口現(xiàn)狀與發(fā)展對(duì)策

中國(guó)日用陶瓷出口現(xiàn)狀與發(fā)展對(duì)策

1日用陶瓷行業(yè)基本情況中國(guó)的日用陶瓷產(chǎn)量是世界上最重要的，出口量也是世界上最重要的。2002年產(chǎn)量為140億件,出口量82.23億件,出口換匯17.13億美元,單件換匯0.208美元。產(chǎn)品主要是中低檔產(chǎn)品。多年來單件換匯平均在0.20～0.25美元,平均達(dá)到0.30美元以上的僅有兩年:即1995年為單件換匯為0.36美元(這也是歷史最高一年),1997年達(dá)到0.32美元。而產(chǎn)量在1992年以后就達(dá)到60億件以上,其中達(dá)100億件以上有3年:即1997年115.59億件;2001年131.54億件;2002年140億件。從以上情況可以看出我國(guó)日用陶瓷大都是屬于低檔產(chǎn)品,換匯率很低,為國(guó)外產(chǎn)品的1/5-1/7。由于出口出現(xiàn)競(jìng)相壓價(jià)的現(xiàn)象,不僅使得企業(yè)利潤(rùn)大幅度下降,還會(huì)造成國(guó)際上外貿(mào)傾銷發(fā)生,給日用陶瓷生產(chǎn)帶來不可估量的影響,使得中國(guó)日用陶瓷在國(guó)際上聲譽(yù)下降。在日用陶瓷行業(yè)中一直存在著產(chǎn)量、出口創(chuàng)匯和利潤(rùn)3個(gè)指標(biāo),我認(rèn)為日用陶瓷行業(yè)應(yīng)以利潤(rùn)為第一位,不要盲目追求產(chǎn)量。從行業(yè)管理角度講,這次成立了日用陶瓷專業(yè)委員會(huì),應(yīng)從如何加強(qiáng)行業(yè)自律出發(fā)采取措施,解決競(jìng)相壓價(jià)的行為。另一方面要通過發(fā)放綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(鉛鎘溶出量標(biāo)志)來保護(hù)合格的產(chǎn)品,限制質(zhì)次價(jià)廉的不合格產(chǎn)品的生產(chǎn),整頓無秩競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)。實(shí)施名牌戰(zhàn)略,經(jīng)過多年的不懈努力,創(chuàng)出幾個(gè)國(guó)際知名的品牌,恢復(fù)中國(guó)陶瓷在國(guó)際市場(chǎng)的聲譽(yù)。從日用陶瓷產(chǎn)區(qū)也可以看出,由于改革開放和機(jī)制的轉(zhuǎn)變,地方政策的靈活,一些過去大的產(chǎn)區(qū)如:江西景德鎮(zhèn)、湖南醴陵、河北唐山等國(guó)營(yíng)企業(yè),生產(chǎn)不景氣,有的甚至倒閉,使得這些產(chǎn)區(qū)日用陶瓷產(chǎn)量的排名在逐年下降。例如:江西省產(chǎn)區(qū)已下降為全國(guó)第六,河北省產(chǎn)區(qū)下降為全國(guó)第五位。也有一些新的產(chǎn)區(qū)正在蓬勃發(fā)展,主要是機(jī)制活,民營(yíng)企業(yè)在不斷增加,同時(shí)這些企業(yè)注重人材,注重新產(chǎn)品開發(fā),注重市場(chǎng)(新聞發(fā)布、招商、廣告),注重建立現(xiàn)代的銷售網(wǎng)絡(luò)和營(yíng)銷理念(建立代理商、分銷商)。例如:廣西北流、廣東潮州、福建德化、山西懷仁等由于地方政府重視并成立陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì),使得日用瓷生產(chǎn)大幅度增長(zhǎng)。目前廣東省產(chǎn)量占全國(guó)第1位,廣西省占全國(guó)第4位,山西省占全國(guó)第7位。由此可看出目前全國(guó)日用陶瓷的發(fā)展有一個(gè)區(qū)域的變化,主要是機(jī)制、體制的變化,特別是民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)了日用陶瓷工業(yè)的發(fā)展。2日用陶瓷生產(chǎn)設(shè)備的變革和改革(1)在50年代我國(guó)開始日用細(xì)瓷的出口,改變一直生產(chǎn)內(nèi)銷瓷的局面。到1960年出口量已經(jīng)達(dá)到1.7億件。(2)在50年代末和60年代初山東研制成了第一條煤燒隧道窯,并在全國(guó)迅速推廣,使我國(guó)擺脫了間歇式倒焰窯的燒成方式,實(shí)現(xiàn)日用陶瓷燒成連續(xù)化生產(chǎn)。同時(shí)在一些產(chǎn)區(qū)還推廣使用重油做燃料,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。這是我國(guó)陶瓷燒成工藝上的一個(gè)重大突破。(3)在60年初原輕工業(yè)部在全國(guó)大產(chǎn)區(qū)提出了以提高白度、半透明度、釉面硬度、釉面光澤度、熱穩(wěn)定性5大指標(biāo)為目標(biāo),趕超日本諾里塔克牌的研制高檔瓷工作,并在河北唐山第三瓷廠(白玉瓷廠)和湖南醴陵永勝瓷廠,全套引進(jìn)日本技術(shù)和設(shè)備:高壓濾泥、滾壓成形、鏈?zhǔn)礁稍铩⒍螣?、隧道式烤?建成兩個(gè)年產(chǎn)500萬件的高檔瓷樣板廠,在陶瓷行業(yè)初步實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和連續(xù)化生產(chǎn)。當(dāng)時(shí)有的產(chǎn)區(qū)研制出白度高達(dá)80、透明度極高的產(chǎn)品,為我國(guó)日用陶瓷向高檔化邁出了第一步。(4)在70年代末和80年代初期,為了開辟美國(guó)市場(chǎng),重點(diǎn)從湖南、唐山兩個(gè)產(chǎn)區(qū)試制并生產(chǎn)成套20頭和45頭餐具,主要是對(duì)規(guī)整度、斑點(diǎn)、釉面劃傷、鉛鎘溶出量等指標(biāo),制定了高于部頒標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)美出口瓷標(biāo)準(zhǔn),并創(chuàng)出“海鷗”、“明珠”等品牌,單價(jià)創(chuàng)匯有了大幅度的提高。(5)在80年代末90年代初,為了提高我國(guó)日用陶瓷工業(yè)生產(chǎn)水平,在全國(guó)重點(diǎn)產(chǎn)區(qū)全套引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和裝備,建立了3個(gè)各有特色的樣板廠:唐山第一瓷廠(現(xiàn)唐山高檔瓷聯(lián)合發(fā)展有限公司)引進(jìn)英國(guó)全套骨灰瓷生產(chǎn)線;景德鎮(zhèn)為民瓷廠(現(xiàn)江西景德鎮(zhèn)瓷廠)引進(jìn)德國(guó)全套硬質(zhì)瓷生產(chǎn)線;廣東石灣人民瓷廠(現(xiàn)石灣東亞瓷廠)引進(jìn)日本全套炻器生產(chǎn)線。另外四川重慶瓷廠通過和香港合資也引進(jìn)了德國(guó)全套硬質(zhì)瓷生產(chǎn)線。這4個(gè)廠在90年初期陸續(xù)投產(chǎn),全部采用二次燒成,機(jī)械化生產(chǎn),生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次有了很大提高,為日用陶瓷提高檔次實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化積累了很好的經(jīng)驗(yàn)。(6)在“八五”期間,原輕工業(yè)部把陶瓷行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)改組改造的試點(diǎn)行業(yè),提出改變過去大而全、小而全的生產(chǎn)方式,實(shí)現(xiàn)“五化”的目標(biāo):原料標(biāo)準(zhǔn)化、商品化,燃料潔凈化,輔助材料專業(yè)化,生產(chǎn)過程現(xiàn)代化,產(chǎn)品高檔化。經(jīng)過近10年的實(shí)踐表明“五化”的要求促進(jìn)了我國(guó)日用陶瓷生產(chǎn)水平的提高,促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。特別燃料潔凈化和輔助材料專業(yè)化進(jìn)展很快,使產(chǎn)品的燒成工藝有了很大的改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了無匣明焰燒成,大大地降低了能耗,同時(shí)產(chǎn)品規(guī)整度、釉面質(zhì)量等也有了大幅度提高。但還有一些目標(biāo)未能實(shí)現(xiàn),特別原料標(biāo)準(zhǔn)化、商品化目標(biāo)和國(guó)外水平相比還有很大的差距。3關(guān)于日用陶瓷產(chǎn)品和制造技術(shù)的一些看法3.1產(chǎn)品類別主要要做到日用陶瓷藝術(shù)化,藝術(shù)陶瓷日用化3.1.1積極開發(fā)高端瓷(1)軟而自然的瓷器主要是高溫素?zé)?低溫釉燒。除了骨質(zhì)瓷外還有高石英瓷、滑石瓷、高長(zhǎng)石瓷等,主要解決的是強(qiáng)度、韌性和熱穩(wěn)定性的問題。(2)硬質(zhì)瓷器主要是低溫素?zé)?高溫釉燒。當(dāng)前主要是釉面和白度問題。(3)ti2等品種對(duì)tio目前是添加30%Al2O3,另外還有添加白云石,含方石英、含磷灰石、含TiO2等品種。以上高檔瓷除做餐具、茶咖具外,更重要一個(gè)應(yīng)用是賓館用瓷,前景是很廣闊的,但由于品種復(fù)雜,配套很難,而且對(duì)售后服務(wù)要求高(配件要及時(shí)),所以需要不懈的努力,才能進(jìn)入國(guó)內(nèi)和國(guó)外高級(jí)賓館和酒店。3.1.2提高產(chǎn)品質(zhì)量這是目前我國(guó)大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,由于產(chǎn)品數(shù)量大,工藝粗糙,一般為一次燒成,所以提高產(chǎn)品的質(zhì)量難度較大。主要應(yīng)開發(fā)新產(chǎn)品和新品種,以新取勝。3.1.3環(huán)保綠色陶瓷(1)抗菌劑的用量引入抗菌劑,抑制和殺滅大腸肝菌、金黃色葡萄球菌。一般是加入到釉料當(dāng)中去?？咕鷦┐蠹s分3大系列:銀系列(同時(shí)含銅、鋅等其他金屬離子);鈦系列光觸媒抗菌劑;稀土元素(鈰系列)激活銀系列與鈦系列復(fù)合抗菌劑。(2)自凈陶瓷主要是引入TiO2納米材料,一般以涂層的形式出現(xiàn),同時(shí)由于TiO2的光催化作用,還可以潔凈環(huán)境,消除空氣中有害氣體。(3)添加遠(yuǎn)紅外陶瓷粉利用一些材料可以發(fā)出2～18μm遠(yuǎn)紅外輻射波,激發(fā)細(xì)胞改善微循環(huán)。例如:麥飯石、電氣石,MgO-Al2O3-SiO2-TiO2-ZrO2稀土系列的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉,加入到坯釉當(dāng)中去。另外,這些遠(yuǎn)紅外波還可促進(jìn)食品的活化,有利于食品的保鮮,有益于人體的健康。3.1.4裝飾、禮品、藝術(shù)陶瓷(1)陶瓷裝飾在室內(nèi)陳設(shè)用,當(dāng)做首飾用(手鐲、耳環(huán))。(2)送禮物當(dāng)做禮品用,目前的一些藝術(shù)品和茶咖具均可做禮品,主要是提高外包裝的檔次(例如月餅和保健品包裝要占總價(jià)格的50%)。(3)藝術(shù)裝備分佛教和天主教(西洋瓷)兩大類型,主要是應(yīng)側(cè)重藝術(shù)欣賞性和紀(jì)念性,或者收藏性。3.1.5陶瓷產(chǎn)品的制備和加工充分發(fā)揮陶瓷的耐熱、耐氧化、耐腐蝕的優(yōu)勢(shì)。代替不銹鋼、塑料、搪瓷、玻璃等制品,或者與其他產(chǎn)品組合成一套產(chǎn)品,可以提高陶瓷產(chǎn)品的檔次。如何更好地替代其他產(chǎn)品主要是提高陶瓷產(chǎn)品的規(guī)整度和尺寸精度。在模型制造和冷加工方面需要進(jìn)一步研究。目前在耐熱瓷的發(fā)展中,只有砂鍋產(chǎn)品,還沒應(yīng)用到其他方面,同時(shí)微波爐用瓷不僅是熱穩(wěn)定性問題,還有一個(gè)介電損耗問題(加熱后瓷體不發(fā)熱),這樣陶瓷產(chǎn)品在微波爐應(yīng)用可以全面代替塑料制品和玻璃制品。3.1.6高新技術(shù)陶瓷在生產(chǎn)工藝和設(shè)備上的應(yīng)用,不僅是提高產(chǎn)品質(zhì)量,還要研究協(xié)作在2000年我?guī)б粋€(gè)考查團(tuán)去美國(guó)、日本考查高技術(shù)陶瓷,有幾點(diǎn)體會(huì)和大家商榷。(1)高技術(shù)陶瓷和日用瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷不一樣,它不是一種完整的工業(yè)產(chǎn)品,而是一種材料,是一種零部件,只能做一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品中的一個(gè)組成部分。因此高技術(shù)陶瓷的發(fā)展是隨著其他工業(yè)發(fā)展和需要而發(fā)展的,單獨(dú)講發(fā)展高技術(shù)陶瓷是發(fā)展不起來的,不能脫離整個(gè)工業(yè)發(fā)展的水平。為什么日本和美國(guó)高技術(shù)陶瓷發(fā)展快,主要是因?yàn)樗麄冋w工業(yè)水平較高,對(duì)高技術(shù)陶瓷的需求也多。我國(guó)隨著信息產(chǎn)業(yè)、生物工程等現(xiàn)代化行業(yè)的發(fā)展,為高技術(shù)陶瓷的發(fā)展創(chuàng)造了條件,高技術(shù)陶瓷在我國(guó)正在開始起步。(2)高技術(shù)陶瓷的附加值高,生產(chǎn)中需要的技術(shù)含量高。首先使用原料大都為高純超細(xì)的粉體,可以精密調(diào)整和控制產(chǎn)品的化學(xué)組成,成形尺寸可以按照要求進(jìn)行設(shè)計(jì),精度最高可以達(dá)到0.15mm;燒成是在溫度、氣氛和壓力可控制的條件下進(jìn)行。燒成后產(chǎn)品尺寸一致,可以進(jìn)行精密的機(jī)械加工,最高精度可達(dá)到1μm以下。再加高技術(shù)陶瓷具有的特殊的理化性能,因此可以代替金屬材料和有機(jī)合成材料,應(yīng)用到各種行業(yè)中去。(3)高技術(shù)陶瓷的生產(chǎn)工藝,完全脫離了傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝。從原料加工開始,特別成形工藝,都需要采用新工藝技術(shù)來進(jìn)行,因此需要許多跨行業(yè)技術(shù)的支持,例如:表面與膠體化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、無機(jī)化學(xué)、觸媒劑技術(shù)、模具設(shè)計(jì)加工技術(shù)、注射成形技術(shù)、凝膠技術(shù)、冷加工技術(shù)、微波干燥技術(shù)等等。因此就高技術(shù)陶瓷生產(chǎn)來講,對(duì)學(xué)習(xí)陶瓷工藝的人來說完全是一種新的概念,我們不僅需要引進(jìn)這些跨行業(yè)技術(shù),而且要引進(jìn)人材,這樣才能使高技術(shù)陶瓷順利的發(fā)展起來。(4)高技術(shù)陶瓷的應(yīng)用隨著陶瓷材料性能的改善,應(yīng)用的范圍也越來越廣,不僅在一些傳統(tǒng)的行業(yè)使用,例如:機(jī)械、冶金、電子、紡織、汽車等行業(yè),而且在醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、生物等方面也有很快的發(fā)展。特別日本提出的“協(xié)和陶瓷”,它把陶瓷耐磨硬度、耐高溫和陶瓷的韌性、彈性、抗折性能協(xié)調(diào)起來,使之具有更優(yōu)良的理化性能,而且可以進(jìn)行人工調(diào)整。將來就會(huì)出現(xiàn)根據(jù)使用需要而專門制造的適合各種要求的高技術(shù)陶瓷材料。(5)發(fā)展高技術(shù)陶瓷一定要量力而行,千萬不能一哄而上。一是高技術(shù)陶瓷需要許多特殊的工藝技術(shù),技術(shù)難度大;二是高技術(shù)陶瓷的市場(chǎng)目前還不太明顯,發(fā)展趨勢(shì)和具體產(chǎn)品品種還需進(jìn)一步的探討。要發(fā)展的話,也要先在技術(shù)力量比較強(qiáng)的單位,采用小批量多品種的試驗(yàn)生產(chǎn),逐漸擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),逐漸使企業(yè)壯大,要走國(guó)外中小企業(yè)發(fā)展之路。但對(duì)于蜂窩陶瓷載體和Al2O3陶瓷基片等產(chǎn)品來講,由于產(chǎn)品單一,國(guó)外技術(shù)成熟,用量大,則應(yīng)采用高起點(diǎn),在引進(jìn)生產(chǎn)線的同時(shí),要引進(jìn)技術(shù)管理和產(chǎn)品品牌,產(chǎn)品合格證等,當(dāng)然最快的方法是尋找國(guó)外同類產(chǎn)品生產(chǎn)廠進(jìn)行合資。(6)高技術(shù)陶瓷在生產(chǎn)過程中的難點(diǎn)主要是兩個(gè)部分,一個(gè)是超微粉的制造,一個(gè)是成形工藝。據(jù)了解目前的情況如下:超微粉的制造:主要是生產(chǎn)高純超細(xì)粉體,一般粒度小于0.1μm。生產(chǎn)工藝一般采用化學(xué)方法較多,先由離子、原子成核,然后生產(chǎn)制得所需微粉,也有的叫納米粉。方法主要分成3大類:氣相法、液相法、固相法。通常采用的方法為:化學(xué)共沉淀法、溶膠-凝膠法、激光合成法、等離子氣相合成法等。由于納米粉價(jià)格昂貴,在應(yīng)用時(shí)除必需外,一般不應(yīng)大量使用。成形工藝技術(shù):是一門涉及多學(xué)科的綜合科學(xué)技術(shù),它不僅涉及到陶瓷粉體的性能(如顆粒大小、比表面積、粒度分布、顆粒間的團(tuán)聚),還包含了材料流變學(xué)、表面與膠體化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、無機(jī)化學(xué)、生物化學(xué)、催化技術(shù)等,總之,物理和化學(xué)作用越來越重要。通常使用方法為:a、注射成形:有熱塑性、熱固性、水溶性等。除了成形以外,脫脂也是一個(gè)關(guān)鍵工序。b、注漿成形:壓濾注漿、凝膠注成形、聚沉離心注漿、可溶性有機(jī)模型注漿、直接凝固注漿法等。c、最近國(guó)外又發(fā)展了用電子計(jì)算機(jī)控制的固體自由成形制造技術(shù)和復(fù)合增韌材料成形技術(shù)。如果成形工藝處理不好,高技術(shù)陶瓷的生產(chǎn)很難實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。另外目前納米材料在陶瓷中的應(yīng)用還處于研究階段,需要慎重。一般的講納米的應(yīng)用分成3個(gè)階段:做涂層:加入釉料或坯料增加功能或改變某些性能;全部使納米材料在特定條件(壓力、氣氛)下快速燒結(jié)(微波燒結(jié)和自蔓延燒結(jié)),徹底改變陶瓷材料性能,提高彈性和韌性。因此發(fā)展高技術(shù)陶瓷要慎重,要以銷定產(chǎn),不要盲目大上,要多品種小批量的生產(chǎn)。但總的來說高技術(shù)陶瓷是陶瓷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個(gè)方向。3.2在技術(shù)方面當(dāng)前的情況也是需要發(fā)展高端瓷3.2.1原配方處理的不足目前我國(guó)原料還是使用原礦的狀況,和國(guó)外使用標(biāo)準(zhǔn)化、商品化原料(特別是軟質(zhì)原料高嶺土)相差比較大。原料的加工工藝,仍然是用重量法配料、球磨機(jī)研磨的工藝,不能使用容量法進(jìn)行混合微機(jī)配料,在線檢測(cè)。最近陜西科技大學(xué)高力明教授提出的原配料方法可以進(jìn)一步探討和研究。研磨介質(zhì)使用天然鵝卵石,雜質(zhì)引入過多,應(yīng)使用球石(鋯球或高鋁球),磨襯采用同樣材料,可以提高研磨效率,降低雜質(zhì)的引入。過篩除鐵一方面工藝要嚴(yán)格,同時(shí)過篩必須達(dá)到泥料過180～200目,釉料過250目,這樣才能徹底解決斑點(diǎn)問題。目前我國(guó)原料(高嶺土)未經(jīng)淘洗,鐵含量較高,造成產(chǎn)品白度達(dá)不到要求,對(duì)高檔瓷最好使用優(yōu)質(zhì)的經(jīng)過精選的原料。3.2.2干燥、注漿工藝由于石膏模型質(zhì)量問題,產(chǎn)品(青坯)表面必須水修,但這樣嚴(yán)重影響釉面質(zhì)量,因此要提高模型強(qiáng)度,不水修坯,可發(fā)展多孔塑料模型代替石膏模型。對(duì)泥料的塑性現(xiàn)在仍沒有一個(gè)準(zhǔn)確指標(biāo)來反映滾壓成形的情況,這樣找不到最佳粘土或高嶺土的使用量,以保證產(chǎn)品成形質(zhì)量。目前,我國(guó)大都使用冷滾壓工藝,這樣對(duì)泥料塑性和水分要求嚴(yán),因此需要研究提出一個(gè)恰當(dāng)指標(biāo)反映泥料的塑性,應(yīng)逐漸改用熱滾壓工藝。干燥雖然越快越好,在目前條件下一定速度就可以了,注意不要產(chǎn)生二次斑點(diǎn),國(guó)外使用微波干燥、脈沖式干燥,這可能成為一個(gè)研究的方向。我認(rèn)為對(duì)成形工藝一般生產(chǎn)不要追求自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)線,可以采用現(xiàn)在通用的滾壓成形機(jī)和鏈?zhǔn)礁稍锱涮?但注意一定要把成形中各道工序連續(xù)起來,減少中間斷開,一次生產(chǎn)出上釉的白坯,這樣既保證連續(xù)生產(chǎn),又可減少半成品破損。注漿工藝可以吸取衛(wèi)生潔具行業(yè)的技術(shù),高壓注漿、管道注漿等,國(guó)外還有微波注漿、激光快速成形,但這些方法都處于研究階段。繼續(xù)開發(fā)完善塑壓成形技術(shù),增加吸水工序和等靜壓成形技術(shù),主要是改善釉面質(zhì)量、消滅針孔。上釉工藝最好使用機(jī)械施釉,保證釉面平滑無縷,釉層厚度在0.35～0.4mm。3.2.3原料和原料處理這是近幾年日用陶瓷行業(yè)變化和進(jìn)步最快的工序,目前各種窯爐均可以國(guó)產(chǎn)化。盡量采用二次燒成工藝,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。硬質(zhì)瓷低溫素?zé)?、高溫釉?軟質(zhì)瓷高溫素?zé)?、低溫釉燒。采用潔凈燃?天然氣、液化石油氣、煤氣、輕柴油)、采用無缽明焰燒成工藝,降低能耗,同時(shí)提高釉面質(zhì)量。使用碳化硅質(zhì)、莫來石、堇石質(zhì)和重結(jié)晶碳化硅質(zhì)的窯具、棚板和支架,提高使用次數(shù),減少產(chǎn)品變形。使用各種快燒窯爐(連續(xù)式、間歇式)和輕質(zhì)保溫材料、陶瓷纖維和節(jié)能輻射涂料。使用高速小流量噴嘴減少溫差,達(dá)到對(duì)窯爐溫度、壓力和氣氛的自動(dòng)控制。扁平矮截面低蓄熱隧道窯、輥道窯、全纖維大型梭式窯的使用,減少窯爐上下溫差,大大地促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。4未來，中國(guó)的陶瓷制造和使用將主要解決技術(shù)問題4.1試驗(yàn)研究中溫彩裝飾方法目前隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),特別對(duì)鉛鎘溶出量的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高,由7ppm→5ppm→2.5ppm。所以提高產(chǎn)品的檔次一個(gè)重要的問題是降低鉛鎘溶出量。研制無鉛的、耐腐蝕的色料和釉料(特別是軟質(zhì)瓷的),關(guān)鍵是研制無鉛熔塊代替含鉛的熔塊。改進(jìn)和改善現(xiàn)在烤花窯的窯爐結(jié)構(gòu)和排風(fēng)系統(tǒng)及溫度曲線和溫差、降低鉛鎘溶出量。采用中溫彩的裝飾方法:主要是增加中溫色的花色品種形成系列,研制適合中溫彩裝飾用的烤花窯,從根本上解決鉛鎘溶出量的問題。采用蒸汽降鉛和涂層保護(hù)降鉛的方法、降低鉛鎘溶出量。4.2釉料和坯料應(yīng)充分使用近幾年對(duì)陶瓷產(chǎn)品的斑點(diǎn)、規(guī)整度、白度等方面,通過過篩除鐵、使用碳化硅、莫來石窯具,及一些精選原料等措施基本上解決了問題。但是釉面質(zhì)量問題一直沒有徹底解決,特別是等靜壓成形的產(chǎn)品普遍出現(xiàn)針孔、棕眼。在此提出一個(gè)提高釉面光潤(rùn)程度問題,這里包括兩個(gè)含義:一個(gè)是釉面要平滑光潤(rùn)無針孔,一個(gè)是瓷質(zhì)要光潤(rùn)透明度高。因此解決這個(gè)問題不僅是釉料的問題,而且對(duì)坯料也要相對(duì)改進(jìn),燒成工藝也要調(diào)整。從釉料講:要研究釉料的細(xì)度和粒度分布、釉料配方中使用瓷粉、熔塊和少量的金屬氧化物,施釉的工藝最好使用浸釉機(jī)或輪釉機(jī)確保生料釉面平滑,并保持一定的釉層厚度,一般在0.35～0.4mm。從坯料講:要解決坯料表面光滑度即不要水修坯面只修邊(當(dāng)然我們要提高石膏的質(zhì)量)。另外要提高泥料細(xì)度和優(yōu)化顆粒組成,特別等靜壓產(chǎn)品噴霧干燥粉應(yīng)控制在100～600μm,而且要改進(jìn)有機(jī)添加劑,增加軟化劑,使坯料中的間隙減小。從燒成工藝講:二次燒成比一次燒成要好,用潔凈燃料無匣明焰燒成不僅節(jié)約燃料,氣氛容易控制,溫差可以減少,而且可提釉面質(zhì)量,選用窯爐的類型和燒成曲線也很重要。4.3造型和畫面設(shè)計(jì)的專業(yè)和性能要提高使日用陶瓷提高檔次和售價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵是提高畫面裝飾水平。這里涉及到畫面設(shè)計(jì)、造型設(shè)計(jì)、顏料質(zhì)量和品種、印制花紙技術(shù)和品種、新的裝飾方法和材料的開發(fā)。(1)畫面和造型的設(shè)計(jì),過去只是通過舉辦一些